TOMRA是全球传感器分拣系统的领导者，以引领技术发展而闻名，其最新的创新也不例外。TOMRA进一步开发了用于镁去除的X-TRACT单元，这是一种开创性的基于x射线的解决方案，可以在Zorba和Twitch等产品中分离镁和铝。
通过现场测试，该材料的纯度达到了99%，可以在美国境内处理和交易，因为它满足了国内客户严格的质量要求。
据估计，美国每年生产400万吨Zorba，其中镁含量通常在2%至4%之间。从历史上看，废金属加工商主要向中国出口这种材料，但在过去几年里，中国关于纯度和贸易关税的废金属进口政策发生了变化，为出口设置了重大障碍。
这些有限的出口机会导致美国的Zorba废料过剩，市场对生产可用于熔炉的回收材料和纯度的需求不断增长，从而使其能够在国内市场上交易和使用。然而，废金属加工者面临的挑战是，美国国内市场的二级铝冶炼厂要求Zorba生产的铝中镁含量非常低，远低于重量的0.5%。
到目前为止，处理Zorba以去除镁等污染物的唯一方法是两个阶段的下沉-漂浮操作，其中大部分重金属从碎纸机废料中分离出来，而空心铝废料、镁和高密度塑料则在另一个介质阶段中漂浮出来。沉浮工艺历来难以管理，占地面积大，可能相对不稳定，而且由于每吨的操作成本相对较高，因此成本较高。
现在，TOMRA升级版的X-TRACT除镁技术为水槽-浮子分离提供了一种可靠、坚固、经济的替代方案。该系统使用现有的TOMRA XRT技术，但采用了新的配置，因此它能够对不同密度水平的材料进行分类，并将镁从铝中分离出来，以创建适合熔炉的产品，包括低镁Twitch, Zorba尺寸范围为5-120mm。
这种程度的细粒分离根本无法通过密集介质装置技术/下沉-浮子分离工艺实现。而且，到目前为止，使用TOMRA基于传感器的分选技术甚至是不可能的，因为镁与铝的密度非常相似，所以该技术无法识别材料之间的差异。现在，X-TRACT所使用的x射线技术的功能和组合使其成为迄今为止最稳定准确的解决方案。
TOMRA分选回收全球销售总监Brian Gist评论说:“我们很高兴成为世界上第一家生产炉用产品的公司，包括低镁Twitch，在全尺寸馏分光谱中，消除了通过致密介质分离处理Zorba的需要。毫无疑问，美国国内有一个强大的低镁铝生产市场，但由于美国二级铝冶炼厂的高纯度要求，金属加工商直到现在才能够进入低镁铝生产市场。现在，凭借我们x射线设备的独特配置，我们大大降低了对这种材料进行分类的商业和操作障碍，并可以提供一种经过验证的替代方法，以取代分离镁铝的介质厂技术。迄今为止的现场测试结果在机器的可靠性、稳健性和分选稳定性方面都是非常积极的。
“对客户来说还有许多其他好处，包括进入新的和不断增长的国内市场，提高铝的市场价值，最大限度地减少材料损失，并大大减少他们对昂贵和危险的人工分拣的依赖。升级后的X-TRACT除镁技术是小型和大型作业者的理想解决方案。对于较小的运营商来说，他们不必把材料以低成本卖给更大的企业进行进一步加工，只需投资一台机器，他们就可以在国内市场上交易99%的无镁铝，并从显著的价格优势中获利——这比把材料卖给更大的运营商利润要高得多。”
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