在一个全面的分类和回收基础设施的背景下，Gualapack的第一个单材料聚丙烯喷口袋被证明是可回收的。2020年期间在多个地点进行的广泛测试结果表明，通过创新实现可持续发展是可能的。
行业领导者TOMRA和Gualapack都是CEFLEX(欧洲柔性包装循环经济平台)的成员，他们共同测试了Gualapack的创新产品，该产品结合了单材料层压板和半刚性多层组件，如何在刚性PP(聚丙烯)流中自动有效地管理回收。
Gualapack是全球预制喷口袋的领导者，也是软包装行业的全球参与者，生产用于婴儿食品、零食、医药产品和其他广泛应用的层压板、瓶盖和袋。该公司完全致力于可持续发展，这在过去几年一直是其增长和创新的最大驱动力。
瓜拉帕克可持续发展经理米歇尔·马罗尼回忆说:“我第一次见到Jürgen和TOMRA是在2018年。在Gualapack，我们正忙于设计一种单材料喷口袋的挑战，它必须抵抗热灌装，巴氏杀菌，并保持其在货架上12个月的屏障性能。但同时，我知道单材料设计是不够的!同样重要的是，通过证明我们的袋子可以被正确地识别为PP，在生产线上进行分类、加工和挤压，从而证明我们的圆形。”
作为一个拥有50年循环垃圾管理经验的充满激情和值得信赖的创新领导者，TOMRA提供以技术为主导的解决方案，并贡献成熟的专业知识、既定流程和市场知识，通过先进的收集和分类系统实现循环经济解决方案。
TOMRA循环经济业务发展高级副总裁Jürgen pristers解释说:“在开发了新的袋子之后，为了确定这些袋子是否可以用光学分拣器进行分类，我们将大量的袋子添加到一个综合的独立来源和混合废物流分拣厂进行自动化分类。”“结果是非常好的检测和准确的分离率所有袋。随后的洗涤和回收试验表明，瓜拉帕克单材料袋可以很容易地回收成标准产品。”
作为第一步，将不同比例的瓜拉包袋添加到刚性PP废料中，然后通过TOMRA的AUTOSORT®处理，这是一种基于传感器的分拣机，确认袋袋很好地识别为PP材料，超过80%重定向到刚性PP流。然后，在一个背对背的试验中，一个有5%额外袋的废旧PP包和一个没有任何袋的包进行了比较，他们通过了标准回收流程的所有步骤。首先切碎成薄片，用水和氢氧化钠在85°C(185°F)热洗，然后通过第二个AUTOSORT®进行分类片为了进一步提高材料的质量，这两包材料在工业规模的挤出机中被挤出，并被制成球团回到PP。
结果是令人惊讶的好，与墨水和粘合剂从袋不影响挤压和提供高热稳定性没有任何气味或挥发性问题。此外，颗粒化的材料由第三方实验室表征，并宣布可与适合注射成型的PP共聚物等级相媲美。
这一关键发现表明，Gualapack单材料袋在德国DKR刚性PP流中具有良好的耐受性，TOMRA分选系统在现实生活中是正确识别和分选单材料层板的合适基础设施，即使是在半刚性多层结构存在的情况下。此外，这是一个根据CEFLEX D4ACE(循环经济设计)指南设计可回收包装的成功范例。
如需更多资料，请浏览:https://newsroom.tomra.com/
 |
 |
 |
 |
 |
 |
||
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
