山特维克科omant公司推出了一种新的动力刮削解决方案，包括CoroMill®178和CoroMill 180刀具，帮助汽车制造商在多任务机器或加工中心上完成齿轮和花键组件。刮削加工比成形快很多倍，比拉削更灵活，并迅速成为高效和灵活的替代齿轮和花键的生产。
Sandvik Coromant公司的动力刮穰解决方案包括实心孔、实心柄和可转位切削齿。科罗米尔178S(固体碳化物)用于需要长刀具寿命的高体积、高转速加工应用，而科罗米尔178H(粉末冶金高速钢)一般用于肩部或小直径。与可转位工具相比，这些工具在跳动和节距方面提供了最高的工具精度，提供了更好的齿轮和花键精加工轮廓。根据工具的质量，通常可以进行多达10次的修复。
科罗米尔180可转位刀具用于大容量，大范围的齿轮粗加工(模块2-9)。在许多显著的特点中，有一个积极的前角轻切削动作和潜在的干式加工，节省冷却剂成本，有助于保护环境。
Sandvik Coromant汽车工业部门全球产品经理Harish Maniyoor表示:“动力刮除刀具的选择可以提供高产量和优化的精加工轮廓。再加上一次机加工的能力，该工具提高了质量，节省了时间和成本。事实上，循环时间减少约50%可以预计相比齿轮成形，帮助降低成本每个组件相当大。值得注意的是，在生产新型紧凑型汽车变速器时，刮蹭工艺比滚刀工艺更灵活。”
所有工具都是作为工程解决方案，以满足精确的客户需求。通过正确的设计，生产水平的工艺将证明比成形快15倍，比拉削更灵活，质量更好。这一发展还为终端客户带来了更大的工艺灵活性，将生产从供应商的专用机床转移到内部加工中心。此外，过程的可靠性将提高，减少计划外停机。
受益最大的将是汽车行业的制造商，因为这些工具支持混合动力汽车的新发展，以及汽车、卡车、拖拉机和挖掘机的电动出行。典型应用包括内部和外部齿轮和花键-圆柱正齿轮和斜齿轮-用于汽车变速箱，以及各种其他齿轮，联轴器组件，花键，轴，同步环和CV接头部件。
欲了解更多信息，请访问http://www.sandvik.coromant.com．
 |
 |
 |
 |
 |
 |
||
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
