较低的切削齿重量提高了稳定性和生产率
为了给客户提供一系列在加工过程中的好处，切削工具和模具系统专家山特维克可乐曼推出了其轻质CoroMill 390，其特点是使用增材制造生产的刀体。较轻的整体重量的工具有助于最大限度地减少振动和提高安全性加工与长悬垂。反过来，生产率也提高了。
增材制造提供了一种生产高精度且无接头的复杂结构的优越方法。使用该工艺可以使部件比以往任何时候都更轻、更强、更灵活。至于刀具本体，增材制造可以生成金属切削无法实现的形状和特征。此外，几乎任何材料都可以打印，就像在这种情况下，钛合金。
山特维克可乐曼产品应用经理Magnus Engdahl解释说:“在设计我们的新型轻质CoroMill 390时，我们策略性地去除了材料，以创建最佳的刀具设计，以最小化质量。”“这被称为拓扑优化，它使刀具更紧凑，比传统版本更轻，从而帮助机械车间提高长悬架铣削作业的生产率。此外，适配器中的阻尼器与切削刃之间的距离更短，提高了性能和工艺安全性。”
在许多金属切削应用中，工艺安全性是至关重要的，尤其是在铣削长悬垂时，这是航空航天和石油天然气行业使用的部件的常见要求。在这种情况下，深腔等特征的生成可能会受到振动的影响，导致生产速度变慢，刀具寿命变短，表面光洁度变差。新的轻量化CoroMill 390提供了解决方案。结合Silent Tools™铣削适配器，这种优化的刀具组合可以抑制振动，有助于在要求苛刻的长悬垂应用中最大限度地提高生产率和工艺安全性。此外，固有的CoroMill 390概念提供了轻切割动作，以实现平滑的切割性能。
轻质CoroMill 390可以进行远距离面铣削，深肩和侧铣削，空腔铣削和槽铣削。该工具有40毫米(轴16联轴器)和50毫米(轴22联轴器)直径的变体。可以指定三个或四个插入(大小为11)以适应应用程序。所有刀具上都提供差动节距和内部冷却剂。
如需更多信息，请访问http://www.sandvik.coromant.com．
 |
 |
 |
 |
 |
 |
||
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
