山特维克Coromant正在升级加工ISO-P钢的车削刀片系列。模具专家推出了两种新的硬质合金等级，设计用于低合金和非合金钢的外部和内部加工。新镶件被称为GC4415和GC4425，增强了韧性、耐热性和可预测磨损。
GC4415和GC4425分别适用于生产低合金钢(p2.1至2.6)和非合金钢(p1.1至1.5)的大批量和批量生产设备的制造商。
在大多数钢车削应用中，等级GC4425优于竞争刀片。它的特点是提高了耐磨性、耐热性和韧性，这大大扩大了应用范围。它和GC4415都可以用于精加工到粗加工，在连续切割和光中断的应用中。
与此同时，GC4415是为了补充GC4425而设计的，当需要增强性能和更高的耐热性时。此外，研究发现，材料的新型后处理技术可以提高间歇切削操作的性能，避免任何突然断裂，并使两种插入级在广泛的应用范围内表现更好。
Sandvik Coromant的全球产品经理Johan Anderstedt表示:“一般来说，每个制造商都希望实现以下目标:提高金属去除率，每个边缘更多的碎片，减少循环时间，减少浪费和优化库存使用。”
“对于批量生产的制造商来说，这也意味着可以灵活地加工同一等级的多种钢材。我们的新GC4415和GC4425等级可以帮助您实现这一目标，即使是坚硬和复杂的ISO-P材料。”
增强耐磨性
GC4415和GC4425刀片比其他刀片具有更好的耐磨性，这有助于延长刀具的使用寿命和可预测的性能。这也最大限度地减少了材料浪费，从工件和插入。
刀片的优越耐磨性归功于山特维克Coromant的第二代Inveio®技术，这是一种氧化铝涂层。Inveio的独特之处可以在微观层面上看到;其表面具有单向晶体取向的特征。
每个晶体都朝着切割边缘排列，创造了一个强大的屏障，提高了火山口和侧面的耐磨性。热量也会更快地从切割区带走，从而使切削刃保持更长时间的形状。其结果是一种更耐磨的工具。
为了更好的可持续性，这些新等级的硬质合金基板含有很高比例的回收硬质合金材料，超过40%。用回收材料分级可以节省原始原材料，在生产过程中需要更少的能源和二氧化碳排放。
更低的生产成本
客户已经能够实现更高的切削速度(vc)和成倍的进给速度(fn)与新的硬质合金刀片。
在一个案例中，一个通用工程制造商使用GC4425插入件对一个4140预处理钢工件进行多向外部粗加工。与使用竞争对手的ISO-insert相比，客户能够实现100%的生产率提高，周期时间减少50%，成本降低30%。
为了帮助客户优化切削速度和进给速度，并根据其需求确定最佳的刀片或刀具，山特维克Coromant还开发了在线CoroPlus®刀具指南。
Anderstedt补充说:“在一些最具挑战性的切削条件下，GC4425和GC4415可以延长刀具寿命。结合Sandvik Coromant的紧密合作伙伴关系和Toolguide，我们的客户可以实现更高的生产率，更低的零件成本和更有利可图的生产。”
欲了解更多信息，请访问http://www.sandvik.coromant.com．
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