食品和饮料制造商一直面临着压力，他们需要在不影响生产力的情况下，用更多类型的包装来包装更多种类的产品。现在，他们可以使用罗克韦尔自动化的新型iTRAK 5730小框架智能跟踪系统来应对这些趋势，同时提高吞吐量。该系统采用独立推车技术，支持智能、灵活、高效的机器。
与传统的齿轮，链条和皮带输送机相比，独立推车技术提供了许多好处，包括无限的机器灵活性，更好的可追溯性和增加的正常运行时间。通过使用磁推进，单独控制的推车可以快速启动和高精度停止，从而减少机器磨损，高效节能。该技术还使用预先配置的移动配置文件快速管理转换，只需从HMI按下按钮即可实现。
iTRAK 5730系统在罗克韦尔自动化独立推车组合中占地面积最小。它具有50毫米的最小间距，使其成为初级包装应用的理想选择，如流动包装，端载装盒，和形式填充和密封袋。该系统还可以轻松集成到制造商的架构中，提供分析，帮助优化能源使用，监测部件磨损并减少停机时间。
罗克韦尔自动化公司iTRAK产品经理Michaela Kaufmann表示:“iTRAK 5730系统扩展了iTRAK的灵活性和生产力优势，以满足日益增长的定制食品和饮料产品需求。“这项技术是真正可扩展的。您的系统可以在小型独立机器上只有50毫米的间距，也可以大到100米，成为大型复杂生产线的一部分。”
除了提供更智能的运动控制形式外，iTRAK 5730还提供集成安全性。功能，如安全扭矩关闭，安全停止1,SIL 3, PLe安全等级和创建安全区的能力，有助于增加对机器安全的信心。例如，安全区可以在不影响生产效率的情况下提高安全性，因为它允许在安全区域外继续进行作业，即使在安全区域内进行作业之后。
此外，模拟功能允许用户计算iTRAK 5730系统上的吞吐量。用户还可以创建一个数字双胞胎，用于虚拟设计、调试和演示系统，并虚拟培训工人。标准化的面向对象库还可以帮助创建一致的用户体验，并加快推向市场的时间。
如需更多信息，请访问http://www.rockwellautomation.com．
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