变频器PLC根据一种算法计算服务间隔，该算法经过彻底检查，并根据实际实验室测量结果进行微调
图片来源:Getriebebau NORD GmbH & Co. KG
诺德传动系统公司在今年的汉诺威工业博览会上展示了具有先进状态监测功能、支持预测性维护的驱动器。NORD采用带有集成PLC的变频器来监控整个驱动系统，评估传感器数据，并通过智能算法评估系统状态。一个工业齿轮箱演示了基于传感器和专用评估技术的状态监测方法。振动和油传感器提供有关磨损的关键实时数据。然后，振动分析可以得出有关轴承和齿轮传动状态的结论，油分析可以帮助确定何时需要更换润滑剂。
正如“虚拟传感”模型所展示的那样，在没有外部传感器和随之而来的更高成本的情况下，预测性维护也是可能的:在这个展示中，逆变器组装了驱动系统的过程数据，并使用一种算法计算维护时间，该算法还结合了通过数十年的经验获得的产品数据和应用技术诀窍。该功能基于德国工程联合会在技术规则VDMA 24582中定义的用于工厂自动化状态监测的独立于现场总线的参考架构。为了尽可能接近真实的驱动状态，NORD已经根据真实的实验室测量彻底验证了计算值，以进一步优化算法。这些软件诊断是一个特别有效的解决方案，也适用于小驱动器大小。通过这种新的逆变器功能，客户可以获得更长的产品寿命，增强的可用性和更低的维护成本。
欲了解更多信息，请访问http://www.nord.com．
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