Mikron Tool扩展了成功的crazmill Cool P&S铣刀家族，为粗加工和精加工开发了一个环面版本。这种新型刀具结合了铣削和钻孔的优点，适用于加工不锈钢、钛、CoCr合金和高温合金。像它的圆柱形前辈一样，这种钻头/铣刀可以垂直地插入材料，最多可达1 x d，然后继续横向加工。它在最狭窄的空间里磨槽和口袋——完全没有问题。当需要一个角半径时，它就在它的元素中。为每个形状选择合适的工具。
它的直径范围为1至8毫米/。039″到。315″分为以下两个版本:
A型:2.5 × d角半径，切割长度2.5 x d, Z3
C型:5 × d酷& s角半径，切割长度2.0 x d, Z3
一种独特的工具，适用于众多应用:铣削孔，坡道，口袋，凹槽和侧面。铣刀似乎毫无阻力地插入难以加工的材料。它切割有力，精度高，稳定和优良的切割参数，甚至进入固体-毫不费力。在这种完美的背后，是由多种因素组成的复杂技术。
细致入微的几何学
全新的尖端几何结构实现了过程安全、低振动的暴跌(钻井)。第一个任务是稳定切削刃的中心，它必须同时锋利和坚固。这引起了不少头疼。发现了一种巧妙的解决方案，在降低切削力的同时，降低了尖端断裂的风险。头部部分的超宽切屑空间允许在钻井过程中收集切屑，并横向排入同样延长的凹槽中。调整后的前倾角和间隙角以及稳定的切削角确保了平滑的墙面光洁度，并避免了由于振动而导致的切削刃断裂，这是使用铣刀“钻孔”时的核心困难之一。
保持冷静是关键
但这还不是全部。集成在刀柄中的冷却通道直接将冷却剂直接输送到切削刃，并确保每个位置都有恒定和有针对性的冷却。冷却的切削刃允许高速度和进给率。此外，由于大量的冷却射流，切屑不断被冲出铣削区。这样可以防止切屑残留在凹槽中并被反复切屑，从而对铣刀和铣削表面造成损坏。其结果是长寿命的工具和优良的表面质量。
注意材料的选择!
对于这款铣刀，Mikron Tool的生产专家使用了专门开发的超细晶粒硬质合金，其特点是高韧性，满足机械性能方面的所有要求。因此，坚固的硬质合金柄支持稳定和无振动的铣削。最高的精度和表面质量得到保证。
高性能SNP涂层不仅提高了表面硬度，而且提高了耐磨性和耐热性。切屑去除过程中的滑动阻力也降低了，以防止尖端堆积。其结果是最佳的切屑排出和较长的刀具寿命。
高性能成为理所当然的事情
这些因素的结合使得令人印象深刻的切屑去除率，这是可能的，这要归功于高切削和进料速率以及各1 x d的进给(ae)。钻头铣刀以其长寿命和优异的表面质量给人留下深刻的印象，这从直径一毫米开始。以下是与市面上可用的工具相比的一些事实:
这么小的一个工具能容纳这么多的技术和能量，真是令人惊讶。
非常有用的实际数据
为了实现最大的铣削功率，Mikron Tool明确定义了铣削过程，并提供了详细的切削参数。此外，根据键槽的尺寸列出了用于创建键槽的铣削策略，以便快速确定正确的刀具。在整个过程中，这些参数已经在相应材料和单独工具的现场测试中得到了验证。
如需更多信息，请访问https://www.mikrontool.com/en．
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