对于未填充pcb的全自动在线检测，使用了Micro-Epsilon的3D快照传感器。与显微镜等传统测试系统不同，它们更具成本效益，工作速度也快得多。对于高端陶瓷基板，制造公差可达2微米，可使用surfaceCONTROL传感器进行监测。
使用surfaceCONTROL 3D 3510快照传感器，可以对未填充pcb的几何形状和表面进行全自动在线检测。该传感器在哑光物体上获得最佳测量结果，可重复性高达0.4 μ m。测量以及随后的计算和评估只需要1.5秒。
未填充的PCB基板是集成到传感器、智能手机和计算机中的PCB的基本元素。如果基材的均匀度不符合规范，则组装时无法准确放置组件。
高精度3D快照传感器surfaceCONTROL 3D 3510直接在生产线上测量基片的亚光表面。工作距离为120 ~ 140mm。记录的测量值在传感器中计算，并通过集成的千兆以太网接口输出到外部PC。使用功能强大的3DInspect软件，可以对3D数据进行进一步的处理、评估和记录。
评估数据通过Modbus从Micro-Epsilon传输到2D/3D网关，Micro-Epsilon接收信号并通过EtherCAT转发到传送带的控制单元。如果检测到基材上有缺陷，控制单元自动将不良部分进行分类。
surface econtrol 3D 3510快照传感器可实现全自动几何检测，无需生产人员手动插入零件。该传感器在哑光物体上获得最佳测量结果，可重复性高达0.4 μ m。
整个检查过程，包括后续的计算和评估，只需要1.5秒。坚固的外壳等级为IP67，因此非常适合工业应用。
如需更多信息，请访问http://www.micro-epsilon.com．
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