图片来源:W. MÜLLER GmbH
吹塑工艺用于生产家用化学品和化妆品的罐子和容器，这在世界范围内有非常高的需求:大容量吹塑机目前每年可生产60到超过1.2亿件空心制品。
乍一看，吹塑过程看起来很简单:塑料颗粒被塑化并加工成一个无穷无尽的管。这个管子充满了空气压力，使它呈现出模腔的形状。
尽管处理原理简单，但这种现代技术对处理器提出了相当大的挑战。为了在每个时间单位生产尽可能高的件数，必须确保适当的高熔体流量，这可能需要昂贵的机器加热或冷却。因此，吹塑机的不同加热区域，尤其必须不断监控。
改造的挑战
由于对更复杂工艺的需求不断增长，不仅挤出机和吹塑头变得越来越复杂:在现有机器上改造它们需要最高程度的专业知识。在吹塑过程中，这些组件及其状态也必须由软件监控，并理想地可视化。用于监控吹塑机正常运行的传感器系统越来越复杂，越来越重要。因此，现代吹塑机的控制软件变得越来越重要。
W. MÜLLER GmbH，位于波恩附近的Troisdorf，被许多吹塑行业的运营商视为具有数十年经验的领先机器改造和改造专家。该公司的挤出机和吹塑头用于那些无法再用标准机器满足客户要求或希望或需要产生更少废物或实现更高吞吐量的操作人员。W. MÜLLER提供内部开发的控制软件，已成功使用多年:MÜLLER挤出改造控制，MERC。
乍一看
新的2.0系统版本具有现代化的触摸屏21.5″平面屏幕，安装在标准版本的手推车上;到目前为止，操作员必须通过一个小得多的15″显示器与控制软件通信。以前在MERC控制台上的硬件按钮已被新屏幕布局右侧的触摸式图标所取代。
此外，这种纯粹基于软件的解决方案方便了W. MÜLLER专家的远程访问，用于服务目的:可以比以前更有效地从Troisdorf定位和纠正故障。这样就不需要合格的现场服务团队，为运营商节省了时间和成本。
终于有更多空间了!
第二个重要的、可以立即识别的变化是省略了占用空间的制表符系统，在以前的MERC版本中，操作人员必须通过该系统在各个页面中导航。它现在有一个主页，可以从所有子菜单访问;这代表了全局级别，并允许通过直观的图标直接访问次要系统组件-例如，显示所选挤出机参数概述的页面。
直接触摸其中一个组件图标会显示一个子页面，该子页面更详细地显示机器组件。通过省略大尺寸屏幕上的标签，提供了更多的空间，以便更清楚地显示各自的机器部分及其所有可控组件。
挤出机最重要的工艺参数，如速度、扭矩、熔体压力和熔体温度总是直接显示在主界面上。它们代表整个机器配置;对于有多台挤出机的机器，提供相应数量的图标。
只有在请求时才有详细的值:这提供了清晰度
这种方法的另一个优点是:到目前为止，操作人员可以在组件页面右半部分的单独窗口中找到几乎所有的机器参数。作为一项规则，这些值不需要操作员经常监控-只要所有参数都显示为“绿色”。版本2的MERC系统只在主页面和组件子页面上显示最重要的参数。触摸触摸屏会打开一个显示所有参数的小输入窗口。
其他创新
挤出机冲洗程序现在也更好地集成到整个系统中。这些很大程度上自动化的程序有助于确保在关闭机器后，没有问题的材料残留在挤出机中。在困难的情况下，它们会在冷却的挤出机中硬化，这需要昂贵的手动移除。
该功能也只有在实际需要冲洗时才对操作人员可见。这也降低了软件的复杂性，防止误操作。值得注意的是，该软件无需购买任何组件即可运行。这为W. MÜLLER的吹塑专家提供了快速采用系统的选项，根据特定的客户要求量身定制。
如需更多信息，请访问www.extrusionhead.com
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