Hexagon公司推出了全新的m&h LS-R-4.8无线多传感器激光扫描仪

Hexagon的制造智能部门推出了一款具有计量精度的无线多传感器激光扫描仪，专为数控机床内部工作设计。

m&h LS-R-4.8可以每秒捕获大约4万个测量点——与传统触摸探头获取单个测量点的现状相比——并通过无线电安全地将数据传输到接收器，使操作人员能够自动更改传感器，而无需人工干预。

在机床上进行测量，无论是工件检验、温度还是刀具控制，都是加工过程中有价值的信息来源。有了这些数据，工件可以在加工之前，甚至在加工之间进行控制。这样可以保证产品的质量，并利用测量结果灵活地改进生产-例如通过自动零件校准。这些微小的改进累积起来提高了生产效率。

无线扫描器将通过从CMM机器上获取过程中增强的内联测量来消除瓶颈。在现代生产中，生产往往必须停止，直到结果出来。这种新型的无线激光扫描仪提供了对机床的快速测量，并将结果快速发送到生产的相关领域，如质量工程师或生产经理。

每秒捕获40000个测量点可以提供关于整个部件的信息，而不仅仅是选定的单个点。这使用户能够评估生产质量，通过早期识别问题来增强生产过程，更好地为工作流中的后期步骤调整部件，并洞察整个部件的质量。产品营销经理Manuel Müller评论道:“无线连接意味着这些测量现在都是可能的，无需将零件从机器上移开或安装外部移动测量设备——这两种方法都很耗时。”

在使用多台机器进行连续生产步骤的情况下，使用扫描仪节省的时间和更高的吞吐量尤其重要。零件必须精确定位，以便开始铣削准确每次。Manuel Müller解释说:“激光通过瞬间捕获整个零件的完整表面，而不是缓慢地测量许多单独的点，提高了吞吐量的速度。在每一步之间使用手动设备测量零件比使用集成激光扫描仪要长得多。”

无线扫描器采用激光三角测量，提供高水平的速度和准确性。激光束被投射到组件上，它的反射通过透镜，在那里它被一个成像仪检测到。然后根据该信息确定位置测量点。

专用的模块化软件以易于理解的格式显示数据，使机器操作员或质量团队能够快速识别质量问题，并在零件仍然固定在机床上时正确校准以便返工。激光扫描给机床带来的丰富数据也为机床oem和他们的操作员提供了强大的新功能:

• 创建将夹紧部分叠加到源CAD模型上的彩色地图，以识别偏差
• 测量自由曲面与多达五轴，这保证了几乎每一个部分的组件可以被测量
• 扫描在机床上的零件，将STL文件导出到CAD，为逆向工程创建点云，例如使用Hexagon的重建软件。
• 使用“最佳适合”软件模块生成校正值，可加载到机器控制自动调整零件。

新的软件包包括无线扫描仪，模块化软件和RC-R-100多传感器接收器。扫描仪直接存储在数控机床内的工具库中，并自动插入到主轴上，无需任何人工干预。

Hexagon主要与机床公司合作，使他们能够为客户提供附加价值，提供了一种可用于不同机床oem的多台机器上的解决方案。激光只是一系列Hexagon测量设备之一，将任何供应商的机床变成一个完整的多传感器设备。例如，单独的探测器可以捕获温度和壁厚，现在用激光捕获完整的表面数据。

所有的设备都只需要一个接收器就能运行，Manuel Müller解释说，无线技术在它们之间无缝切换:“我们正在与原始设备制造商合作，他们将在机器上安装多个传感器，根据用户正在运行的程序，它们可以简单地自动切换到特定的应用程序。”

欲了解更多信息，请访问http://hexagonmi.com．