Hexagon的制造智能部门推出了一种新的坐标测量机(CMM)，克服了智能手机相机镜头组件等精密部件测量的常见挑战，帮助制造商以比传统方法更快的4到6倍的速度进行质量检测，且精度达到亚微米级。
对智能手机和可穿戴技术等精密材料组装的高价值产品的持续需求，要求电子产品制造商对大量易碎和小型化的高精度部件进行检查。例如，智能手机的塑料镜头筒的部分直径可以是7毫米，它们的生产公差可以小到1-2微米。这些部件的精确几何形状非常重要，因为不对准会导致相机图像失真，严重影响客户对产品的体验。对于许多应用来说，质量取样就足够了，但透镜组件的每个部分都必须经过检查，以确保完美的质量。
第一项长度测量精度为0.28微米，Leitz PMM Gold -带有“P”的精度-是Hexagon生产的最精确的测量机器。新机器的光学检测从开始到结束检查一个镜头桶大约需要5分钟，不需要人工干预，除了零件的定位，测量时不接触易碎部件。除了支持更快的测量过程，其非接触式探头对几何偏差特别敏感，这对验证精密部件的质量至关重要。例如，生产一个智能手机镜头需要多达七层不同的材料，所以即使表面质量上的微小差异也会极大地改变结果。
相比之下，传统上用于精密电子部件(如智能手机相机镜头)检测的轮廓仪，在测量过程中经常会使部件变形，而且由于严格的部件定位要求，每个部件的检测时间需要20到30分钟。虽然高度精确，但剖面仪的另一个限制是，它只能用于最终的质量检查，而非接触检查可以在组装的每个阶段，在需要的地方。
产品经理Svenja Schadek评论道:“作为世界上最大的CMM供应商，Hexagon在产品团队中具有丰富的经验，在应对制造商的需求时，他们应对了生产力和质量的新挑战。通过共同的研发努力，我们开发了一种CMM，具有非常高的精度和更小的足迹，使我们的客户可以更快地将最新的消费品推向市场，通过采用严格的、高采样率的检查，对他们的制造过程更有信心。”
在光学和低力触觉检测工具之间轻松切换的能力是Leitz PMM黄金的一个强度，因为不使用styli很难精确测量具有深裂缝或详细特征的组件。新CMM提供的低力触觉探测能力，确保精致的表面保持完整，而光学传感器支持快速检查的性能，不接触零件。CMM的全自动传感器交换系统使用户能够轻松地在探头和传感器头之间切换，并在测量不同部件特性时实现无缝切换。
专为超高精密制造而设计的Leitz PMM Gold比竞争对手的机器小30%，节省了宝贵的建筑空间。可在全球范围内使用，CMM的独特能力也非常适合于电动汽车精密齿轮的高精度检测，以及其他精密部件和压力表和masterparts的校准。
欲了解更多信息，请访问http://hexagonmi.com．
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