在齿轮刨削设置过程中,寻找刀具的绝对中心是极其重要的。由于刀具在切削时偏离中心,它将沿着被加工齿轮的侧面被“拉”,齿轮的形状和尺寸可能会发生意想不到的变化。
实现刀具和齿轮之间的精确同步对于产生完美的形状至关重要。如果形状和尺寸不合适,它可能会成为废料,而不是一个好零件。现在,如果机器车间配备了机床制造商的等效技术包,则在一台机器上运行整个齿轮切削过程。对于初始刀具预设,确定正确的刀具坐标更为重要。
自2016年初以来,HAIMER Microset VIO线性工具预置器已提供齿轮滑动选项。使用这种测量功能,专门为测量齿轮切削工具而设计,机械师能够在机床和非生产时间内运行工具预置和测量。
最近,HAIMER进一步开发了该选项,以从操作员那里获取工作,优化工件质量,并显着提高整体性能和生产率。HAIMER的齿轮切削选项允许用户以高可重复精度从切削刀具的刃口找到正确的数据,并以数字方式将刀具数据传输到机床。在预置器上提供正确的选项,可以创建一个测量宏来自动化该过程,以便所有操作人员都可以运行预置器并测量复杂的工具,如齿轮切割机,而无需更深入的专业知识。
有了这个选项,光学载体(包括一个数码相机)可以通过+/- 25°旋转来调整到工具的测量点。该功能允许机械师以一种全新的方式预置齿轮刨削工具,并允许机床保持运行,从而提高生产率。这种特殊的技术当然也可以测量标准刀具组件,然后将刀具数据发送到机床。因此,HAIMER Microset工具预置VIO线性是一款真正具有包容性的机器,其通用技术对所有商店都具有吸引力,这些商店在铣床/车削机上进行齿轮切削,但也适用于所有只需要有效预置工具的加工商店。
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