当你有一个又宽又重的橡胶带时,移动它所需的电机功率和对系统增加的机械应变会导致能源使用和维护需求的成本上升。在这里,工业部门回收经理Marcin Grzeszek讨论了在为回收设施选择皮带材料时的关键考虑因素,以帮助降低成本和最大化效率。
我们都认为回收总是一个对环境有益的过程。毕竟,把我们用过的、废弃的产品改造成新的东西怎么会是一件坏事呢?全球回收设施正在努力解决这个问题,因为运行回收生产线的成本和能源消耗不断上升,开始意味着这个过程不再值得。然而,许多在回收行业工作的人没有意识到的是,他们的许多问题可以通过确保他们使用正确的皮带材料来克服。
传统上,橡胶带一直是回收应用的首选,尽管新材料变得更容易获得,但仍被广泛使用。橡胶带有几个关键的优点,如高机械强度,抗切割和高耐磨性。这对于分离混合废物尤其有价值,特别是当涉及到砖、混凝土、玻璃和钢铁等材料时。
然而,橡胶带有几个主要的缺点,包括它们运行速度慢,与其他选择相比,极其耗能。这主要是由于胶带的厚度和重量比替代材料高造成的。例如,3米宽的橡胶带的典型运行速度在1米/秒到1.5米/秒之间,而其他材料可以达到4米/秒到6米/秒之间的速度。
此外,由于它们的重量,需要更大的滑轮来驱动橡胶带相比,类似大小的皮带由轻质材料制成。更糟糕的是,滑轮上增加的张力增加了驱动皮带所需的能量,并对系统造成更多的磨损,增加了持续的维护成本。那么,面对回收行业传统的皮带材料所面临的所有挑战,有哪些替代方案呢?
轻质材料,如聚氯乙烯(PVC),正变得越来越受欢迎的应用,如涡流分离器或通用输送机。PVC产品比传统的橡胶带轻得多,不需要沉重的输送带结构。它们在运行中消耗的能源也更少。运行系统所需的更低的能源和更轻的输送带结构降低了设备的持续运行成本,减少了其碳足迹,这正成为许多企业日益重视的问题。
虽然不像橡胶带那么耐用,但PVC带非常适合运输塑料和纸张等材料,与运输砖块和混凝土等材料相比,PVC带承受的机械应变更小。然而,如果暴露在阳光下和极低的温度(低于-10摄氏度)下,PVC就不能很好地工作。
橡胶和PVC皮带的另一个替代品是热塑性聚氨酯(TPU)。一般来说,TPU皮带在三种材料中有最高的前期成本,但总拥有成本较低。
TPU皮带很轻,重量大约是相同尺寸橡胶皮带的一半,有利于更快、更宽的回收线。与橡胶带相比,TPU带具有更低的持续能量和维护成本,同时具有更高的吞吐量。此外,TPU皮带非常耐用,具有很高的耐磨性和抗切割性,这意味着它们非常适合与大多数材料一起工作,而无需操作人员担心损坏皮带。
然而,TPU皮带并非没有缺点。TPU不像PVC那样耐极热的水。这意味着TPU带不太适合涉及热清洗的应用,如用于去除多余碎片或标签的PET塑料的trommel分离。
每一种皮带材料都有它自己的优点和缺点,很容易看出为什么行业可能会感到困惑。通过咨询一个有知识的输送伙伴,例如Habasit,回收业可以放心,他们总是使用最合适的材料进行应用。请随意联系我随时就您的特殊需求向您咨询专家意见,或安排应用工程师访问您的站点。
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