塑化螺杆不再需要拆卸以评估其状况。仅在几分钟内，新型恩格尔e-传感器就连接好了。在操作过程中监测与磨损相关的参数。
图片来源:ENGEL AUSTRIA GmbH
你好，机器，你今天过得怎么样?-未来注塑加工企业在提出这个问题的时候，会得到越来越多的答案。新的恩格尔e-connect。监控器可以在运行过程中检查工艺关键机器部件的状态，在线分析数据，并对剩余使用寿命做出可靠的预测。在2016年K展上，恩格尔展示了如何避免计划外的机器停机，降低维护成本，甚至通过塑化螺钉和主轴的例子来优化工艺。恩格尔连接。monitor扩展了ENGEL注入4.0计划，并在智能工厂之路上树立了下一个里程碑。
维修人员每天都面临着巨大的挑战。预计它们将保证生产设备的高可用性，同时降低维护和备件库存的成本。常见的维护策略并不能完全满足这些需求。由于维修人员不知道机器的确切状况，易磨损的部件经常在预定的时间间隔内更换。这降低了机器的可用性和成本效率，因为在许多情况下，更换发生得比必要的要早，因此过于频繁。但是，等到一个部件出现故障，就意味着可能会有更长的停机时间、交货问题以及对相邻机器部件的附带损害。
工业4.0现在通过生产系统的日益网络化和机器数据的系统化利用，开辟了新的机遇。基于状态、预测性维护策略的愿景在2016 K ENGEL展览会上成为现实。
操作时监控螺钉状态
注塑机的塑化螺杆，为了评估其状况，不再需要拆卸。为了在操作过程中测量磨损相关参数，ENGEL基于最新的传感器技术开发了一种易于安装的测量系统。测量只需几分钟，而到目前为止，对大型注塑机螺杆的评估通常意味着必须计划整整两个工作日的停机时间来拆卸、清洗和测量螺杆。
测量数据使用数学模型进行分析并记录下来，以便根据重复测量的结果对剩余使用寿命做出可靠的预测。这种预测使维修人员能够在正确的时间更换螺丝，并提前计划必要的机器停机时间。新螺丝可以提前订购，以便及时交付定期维护。因此恩格尔e-connect。Monitor减少了生产单元的停机时间，并消除了内部备件库存的需要。
从长远来看，定期的状态监测有助于流程优化。分析磨损参数可以识别增加特定部件磨损的关键工艺设置，随后可以通过相应调整工艺来避免这种情况。
留意一下纺锤
恩格尔e-connect。监视器对于维护人员不经常关注的过程关键型机器部件特别有用。这些包括驱动电动注塑机中的轴向运动的主轴。由于在每台机器中有多个主轴运行，只有一个故障会使整个生产单元陷入停顿，因此滚珠丝杠驱动器的状态监测是连续进行的。未来，传感器捕获的数据将实时传输到ENGEL e-connect客户门户网站，在数学和物理模型的帮助下自动进行分析。操作员可以随时调出各个主轴的当前状态，并在主轴达到临界状态时立即得到通知。如果需要，可以对软件进行编程，使警报通知自动启动备件订单，并为服务技术人员预约。
恩格尔凭借其ENGEL e-connect系列产品成为全球塑料行业的先驱。监测塑化螺丝和主轴的溶液。这两种维护包都可用于新机器。除此之外，还将提供改造的解决方案。恩格尔e-connect。进一步机器组件的监控包正在准备中。
注入4.0——智能流程提高生产力、效率和质量
工业4.0的目标是智能工厂，其中所有生产机器和组件都相互通信，并不断优化自己。这使得生产效率、效率、质量和灵活性显著提高。智能工厂的重点是三个领域:智能机器、智能生产和智能服务。在inject 4.0的名义下，ENGEL已经为这三个领域提供了广泛的产品和解决方案，并将继续进一步开发。在智能服务领域，恩格尔通过其ENGEL e-connect.monitor为客户提供重要和可持续的附加价值。
如需更多信息，请访问http://www.engelglobal.com．
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