在Hoganas位于上海的烧结实验室，粉末金属专家了解了工艺工程的新进展。图片来源:EISENMANN Anlagenbau GmbH & Co.KG
来自亚洲各地的粉末冶金专家齐聚Höganäs:来自艾森曼热解决方案公司的“下一代”烧结炉在这家金属粉末制造商位于上海的先进技术中心进行了委托。创新的中试辊炉，产品质量卓越，运行成本低。
来自领先烧结零件制造公司的专家参观了位于Höganäs技术中心(ATEC)的新建实验室，并参观了工厂的运行情况。艾森曼产品开发与技术副总裁Peter Vervoort介绍了这款独特烧结炉的卓越品质。Höganäs ATEC的Simon Tan介绍了试运行以来的第一个生产结果，令人印象深刻。
艾森曼代表Höganäs开发并建造了这个试验工厂。这使得对传统的输送炉和新型高温辊式炉烧结过程进行精确模拟和比较成为可能。该设备可以在高达1400°C的温度下显示广泛的烧结时间和产品吞吐量，并且冷却区与工件运输系统的其余部分是分开的。所有这些都会为用户带来最优的流程。“下一代”辊式炉的一个独特之处在于输送速度是连续可变的，可以精确调整，以适应任何产品规格。在1250°C的烧结温度下，生产设备首次实现了高达8 K/s的均匀冷却速率。
由于采用了密闭炉的概念，这种新型艾森曼辊式炉的操作人员可以从大大减少的能源和技术气体消耗中受益。真空系统可以节省通常使用的50%的氮气。该工厂拥有高度精确的大气控制，使用额外的空气密封。它还包括一个复杂的连接安排，用于气体注入和大气测量，以及控制炉大气。这些特点允许广泛的气体分析和活性炭控制。
Höganäs有了新的烧结实验室，在工艺数据测定和粉末金属零件分析方面为客户提供卓越的能力。使用艾森曼工厂技术，他们已经能够显著提高产品质量，同时大大降低运营成本。烧结技术的“下一代”就在这里。
如需更多信息，请访问http://www.eisenmann.com．
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