在对其生产操作进行全面重组的过程中,位于德国Hardheim的Gustav EIRICH机械工程工厂用德马格起重机完全安装了一个新的生产车间。在两个层面上,一个是综合的intralogistics已安装的解决方案可用于运输大型和重型混合器,以及为组件的装配站服务。与这种安排平行的是,该公司经营的邻近油漆车间也采用了双吊车级的概念,该公司专门从事工业加工系统。两层的概念使灵活的工作场所设计成为可能。由于德马格起重机和提升装置的紧凑配置,车间的高度得到了最好的利用。从长远来看,这使得投资、维护和能源成本得以降低。
图片来源:Demag crane & Components GmbH
该综合解决方案由7台Demag起重机组成,基于生产过程重组的综合总体规划。Uwe Greissing, EIRICH工厂经理,负责新生产战略的实施,对合同的授予发表了评论起重机制造商他说:“作为一家机械工程公司,我们需要可靠的合作伙伴在各个阶段为我们提供建议,帮助我们选择合适的技术。除了德马格起重机和起重机的全面产品系列之外,供应商的专家咨询服务也是特雷克斯材料处理公司获得该项目的原因之一。”
起重机在生产过程中执行各种任务
两台12.5 t的Demag EKKE单梁架空起重机安装在装配区,其移动高度为9.6米,为装配站提供所需的组件和电机。在上面一层,两台德马格ZKKE双梁架空起重机,每台具有50吨的承载能力,在12.5米的高度运行。这种解决方案现在使EIRICH也可以处理重达46吨的完全组装的大型混合器作为一个完整的单元安全地使用。DR 20提升装置采用两级操作。这确保了货物可以快速运输,重型机械可以精确和仔细地定位。为了满足未来日益增长的需求,这两种起重机都设计为串联操作,这使得总重量可以运输一倍,接近100吨。
复杂设计的好处
装配舱内的所有起重机都可以通过无线电控制相互独立控制。如果需要移动或转向大型构件,则上下两层的起重机必须在规定的最小距离内相互靠近。由于上部吊车层横向移动方向的绳筒的特殊布置,可以将挂钩之间的距离减小到最小。这种配置不仅优化了进场尺寸,还使客户能够从新建筑起重机的最大工作面积中获益。
高水平的人员和材料安全
邻近油漆车间的工作由两台ZKKE高架起重机支撑,其承载能力为50吨,跨度为9.85米。一台12.5吨的单梁架空起重机在下面安装的跑道上运行。与装配车间一样,操作在喷漆站上方的起重机都配备了变频调速装置,以实现平稳启动和跨行程方向的变速。最高的安全标准也被纳入其中。所有德马格起重机都装有基于处理器的控制装置,完全满足机械指令要求的安全相关功能。
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