CERATIZIT切割解决方案的开槽工具有两个冷却通道，一个在开槽插入件的上方，一个在下方，为切割边缘提供最佳的冷却。
图片由Ceratizit
CERATIZIT的切割解决方案公司的单刀片SX开槽系统经过了多次试验和测试，现在可以通过冷却剂进行定向直接冷却(DC)。冷却剂被引导通过两个冷却剂孔直接到切割边缘。冷却剂通过专门开发的直流夹块转移到叶片。通过使用DirectCooling，即使在最低的压力下，加工结果也可以显著改善。
在机械加工应用中，冷却剂主要用于冷却、润滑和排屑。洪水冷却仍然是最常用的方法。但也就是说，如果不能进入加工区域，最好的冷却是没有用的。用户在开槽和分离时尤其会遇到这个问题。这是因为切削区在加工过程中被上面的切屑、下面的切削刀片和侧面的工件完全阻断了。CERATIZIT切割解决方案的DC-SX开槽系统使这个问题成为过去。该系统配备了两个精确定位的内部冷却剂孔，将冷却剂输送到它有最大效果的地方——在刀刃本身。
这使得切割速度显著提高。由于冷却剂射流直接击中芯片形成的地方，理想的芯片疏散也可以实现。尖端即使在很深的凹槽中也能保持很好的冷却，芯片很容易被冷却剂排出。与传统的外部冷却相比，CERATIZIT系统的优势在于芯片不会卡在刀刃上，也不会损坏刀刃。内部冷却剂还通过减少刀口处的坑磨损和堆积来改善效果。
创新的夹持块与冷却剂连接
这提供了一个通用的冷却剂连接与创新的夹块，用于所有商用机器上的内部冷却的分型叶片。还有一个特别的特点:CERATIZIT切割解决方案的夹紧块是唯一一种共有三种连接选项的夹紧块，确保了最大的灵活性。此外，柄上的凹槽装有密封环，这意味着新的夹块可以用于从其他供应商获得冷却剂的工具的方形适配器，绝对没有泄漏。DirectCooling系统可以在几乎所有的车床上使用，非常适合小零件的制造。
欲了解更多信息，请访问http://www.ceratizit.com．
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