图片来源:bielomatik Leuze GmbH + Co. KG
bielomatik Leuze与飞机制造商一起解决了钻井问题:一种便携式设备，环境兼容的最小量润滑，特别适用于自动先进的钻井设备。
它只有三个字母，但他们告诉专家:有人已经考虑了环境和加工成本。我要指出的是来自德国Neuffen的bielomatik Leuze GmbH + Co. KG的专业产品MQL(微量润滑):MQL在钻孔、螺纹切削、铰孔和研磨过程中保护环境，节省资金，并生产干燥、易于回收的废芯片。许多机床主轴已经配备了诺芬的MQL:该系统被其供应商应用于汽车行业、机械制造和其他行业。准确地说，bielomatik Leuze提供单通道和双通道系统，以及“MQL 2 plus”，该系统通过一种特殊的流体装置提供额外的冷却供水，该装置已于2014年推出。
基于这一成功，“移动润滑单元(MLU)”被开发出来，专门用于航空航天工业。它是由一家飞机制造商提出的，该制造商也在斯瓦比亚公司的开发过程中提供了支持。该移动设备可以直接连接到所有商用“先进钻井设备”(ADU)。目前在飞机制造中使用的典型夹芯材料钛、CFRP和铝提出了一个具体的挑战。“如果该装置适用于相关的ADU，并且工艺设置和测试完美，CFRP应该保持干燥。”bielomatik的设计师Marcel Schlierer解释道。此外，飞机制造商强调，这个单元应该易于操作。它应该使工人的生活更容易，并立即提醒他们任何发生的错误。
Schlierer:”如果例如，流体供应或电池容量下降到20%时，LED会开始闪烁。从15%开始，连续的LED信号会提醒工人。”
独特的卖点是特殊的控制系统，MLU使用该系统自动开关MQL过程，并以这种方式单独适应相关的材料要求。“通过时间控制，油流在通过CFRP层时被切断，通过完美的工艺设置，钻井现场保持干燥。”设计师解释道。“在一个转变操作,比如福曼，通过在计算机上使用表格对过程进行成像来对MLU进行编程。例如，材料及其厚度被输入。”然后自动计算所需的处理时间。随后，程序被上传到设备，该设备通过安全代码防止未经授权的人员操作。有关编程和操作的指导将由bielomatik员工提供。
欲了解更多信息，请访问:www.bielomatik.com
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