22年前，Hermle开始开发自己的5轴加工中心的自动化解决方案。从那时起，发生了很多变化：重点不再是减少设置时间，而是自动化生产时间更长。和数字化，以产生自己的进一步冲动。但是，Hermle的基本理念仍然相同：一个完整包装的提供商 - 从最初的植物草稿到超越保证期的维修。
1998年，现任Maschinenfabrik Berthold Hermle AG，Dietmar Hermle的主管委员会主席，制定了Gosheim的5轴加工中心的广泛自动化计划的基本计划：他呼吁提供一个专有的解决方案，该计划呼吁使用该解决方案。将使Hermle能够满足从初始设计到担保期之后的服务提供的所有客户需求。HLS Hermle SystemTechnik GmbH的首席执行官Gerd Schorpp回忆起他当时从董事会主席那里收到的职责：“一家一站式商店，没有第三方界面。”在此基础上，Schorpp建立了一个用于设计和提供单个解决方案的子公司以及用于全自动组件制造的集成机器人工厂。如今，这一合资企业是多么成功：“我们从6名员工开始 - 现在有近100名员工”，正如首席执行官指出的那样。
起初，目的是减少设置时间。Schorpp说：“为允许与主要生产运行并行设置，我们在Hermle开发了第一个托盘换车器。”当一个组件正在加工时，用户可以设置并安装另一个组件。第一组件完成后，系统将切换托盘，因此机器可以在很短的时间内开始下一个加工周期。“用户看到该原理有效，因此我们继续下一步。如果它可以与两个托盘一起使用，为什么不使用几个托盘呢？因此，我们通过添加存储模块来增强托盘更换器。”现在可以按顺序进行多达18个托盘，而不仅仅是两个。这大大增加了这些精确机器的运行时间。
有关更多信息，请访问：https://www.hermle.de/
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