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e+ Elektromaschinen和Antriebe
  • 提供配置文件
  • e+a Elektromaschinen und Antriebe成立于1981年,今天是世界领先的快速运行电机元件制造商之一。从开发阶段到销售和分销- e+a是机械行业的创新合作伙伴。

    无论是用于航空航天还是机床制造行业,都是驱动因素
    能否承受高压力,在工作机器运行的任何地方
    时钟。尽管他们小巧的尺寸,e+a电机元件有一个令人难以置信的
    大功率输出。它们是可靠和准确的,并已在世界各地使用
    超过25年了。
产品组合
  • 异步电机元件

  • 异步电动机在工业的许多分支机构中建立,价格实惠,坚固耐用,具有高功率密度的特点。在低电压范围内,它们可用于任何给定的电压和频率。

    异步电机元件可用
    -采用2、4、6和8杆设计
    -采用ENCA™和ALKA™标准设计
    -根据要求加工
    • 定子与ENCA™型结构

    • 小型定子具有竞争力和极其有效的绕组保护。ENCA™绕组结构提供了极高程度的电气绝缘和最大程度的保护,防止局部放电效应。

      ENCA™绕组保护可用于外径高达90mm的同步和异步定子。所有定子的外径不超过300毫米,可以提供预加工的外径。

      -最佳的防潮和防尘性能
      -提高机械损伤防护能力
      -改善散热
      -导线末端的精确定位
    • ALKA™型结构定子

    • 除了ENCA™绕组保护的优点(如使用寿命长,极高的电气绝缘和最佳的防潮,研磨灰尘和机械损伤保护),ALKA™绕组保护还保证了绕组悬垂的最佳冷却。

      ALKA™绕组保护可用于外径达106 mm的同步和异步定子。所有定子的外径不超过300毫米,可以提供预加工的外径。

      -由于绕组头的最佳冷却而提高了性能
      -在运输和安装过程中防止机械损坏的最佳保护
      -导线末端的精确定位
      -最佳的防潮和防尘性能
    • 标准型结构定子

    • 标准设计的定子由真空浸渍绕组制成。它们包括以下主要特点:

      -高电绝缘性
      -高预期寿命
      -物有所值
    • 铝转子

    • 转子与鼠笼铝压铸是一个便宜的解决方案。它们很轻,寿命很长。最大周向速度约130m/s。
    • 铜转子

    • 铜转子与铝转子相比,具有相当高的转子孔和更少的额外损失。最大圆周速度约100m/s。在我们的特殊配置,加强短路环,他们可以达到170米/秒。
    • 铜型转子

    • E +a提供自己的系列高杆异步电机与特殊铜转子应用需要大扭矩和宽速度范围。例如,这些电机被用于钛的加工。它们的特点是在低速下的高扭矩,同时具有较大的磁场减弱范围。与永磁同步电机相比,这些电机可以接受更高的热负载,在利用扭矩方面是首屈一指的。与同步电机的大多数应用程序相比,电压保护模块是不需要的。
  • 同步电机元件

  • 同步电机元件与永磁体转子是一个强大的驱动您的主轴。它们可以实现极高的扭矩和最大速度(高达250,000 min-1)。这些产品的特点是转子孔大,转子温度低,最大功率密度和极短的启动时间。转子可以快速安装,无需事先对转子或轴进行热处理。

    e+a同步电机元件可以在适用于PM电机运行的所有标准转换器系统中运行。E +a为整体驱动系统的单独设计提供建议,以优化操作特性。PM转子可以拆卸并重复使用。

    同步电机元件可用
    -作为2、4、6和8杆模型
    - ENCA™或ALKA™型结构,提供最佳的绕组保护
    -成品尺寸
    • 定子与ENCA™型结构

    • 小型定子具有竞争力和极其有效的绕组保护。ENCA™绕组结构提供了极高程度的电气绝缘和最大程度的保护,防止局部放电效应。

      ENCA™绕组保护可用于外径高达90mm的同步和异步定子。所有定子的外径不超过300毫米,可以提供预加工的外径。

      -最佳的防潮和防尘性能
      -提高机械损伤防护能力
      -改善散热
      -导线末端的精确定位
    • ALKA™型结构定子

    • 除了ENCA™绕组保护的优点(如使用寿命长,极高的电气绝缘和最佳的防潮,研磨灰尘和机械损伤保护),ALKA™绕组保护还保证了绕组悬垂的最佳冷却。

      ALKA™绕组保护可用于外径达106 mm的同步和异步定子。所有定子的外径不超过300毫米,可以提供预加工的外径。

      -由于绕组头的最佳冷却而提高了性能
      -在运输和安装过程中防止机械损坏的最佳保护
      -导线末端的精确定位
      -最佳的防潮和防尘性能
    • 永磁转子与碳纤维布转子套

    • 碳纤维布套管具有高刚度和极轻的重量,适用于高周向速度。为了达到该技术所需的预应力,需要比金属滑套MEBA更短的滑轨。CFRP套管的热阻适用于主轴应用。为了操作永磁体转子,必须遵守特殊指示。
    • CFRP套永磁转子(直接装配)

    • 使用直接组装方法,磁铁和CFRP套管直接安装到客户提供的轴上。与锥形套筒系统相比,这允许更大的轴直径。除此之外,两种永磁转子系统在功率密度、周向速度和环境温度方面可以提供相同的技术边界条件。
    • 力矩马达

    • E +a转矩电机元件是高极同步电机,由于其高数量的极,在给定的安装空间内实现更高的功率密度。与传统电机相比,功率密度可提高25%以上。此外,e+a扭矩电机元件可以在更宽的速度范围内运行,与当今常用的扭矩电机相比,它的速度范围在2到8倍之间。通过增加功率密度和增强速度范围的结合,可以实现明显的性能改进。
    • 用途及功率范围

    • -用于能量回收系统的发电机
      ——压缩机/冷却器/鼓风机
      -机床工业用电机元件
  • RPS转子位置测量装置

  • 转子位置测量装置确保在安装e+a同步转子期间,相同结构类型的主轴始终产生相同的换相角度。这样就不需要在变频器上单独编程换相角。当主轴更换时,驱动器可以随时监控,因此免受损坏无法修复。

    为了进行测量,电机必须由机械驱动。测量值可以通过RS232接口和测量报告软件轻松读出。
      • RPS转子位置测量装置

      • 测量值
        速度、电压常数、电压(相相)、机械角、电气角、极数、传感器齿数

        电缆连接
        电机相U、V、W;传感器:5VDC, 1VSS, A/B/R;串行接口RS232

        选项
        传感器电缆、外壳
  • 高速电机

  • 本网站简要介绍了用于高速电机和发电机的电机,它们的优点和一些应用领域。此外,解释了发展和制造高速电机和发电机的挑战。e+a位于瑞士,拥有超过28年的设计和生产定制异步和同步高速电机元件的经验,适用于各种应用领域。

    简介
    各种各样的要求实际上导致对高速电机的需求不断增长。首先,不断需要增加功率密度。由于电机转速与轴功率之间存在准线性关系,提高额定转速是提高功率密度和效率的有效途径。因此,这种方法利用增加轴功率而不改变机器的尺寸。另一方面,同样的性能可以在更小的体积内提供。后者在机床应用领域是至关重要的。因此,主轴或机床整体变得更小,重量减轻,动态性能增强。该行业的另一点是机床完成特定操作所需的周期时间。刀具移动和旋转的速度越快,完成任务的速度就越快,而没有考虑到高速切削操作依赖于最高速度来有效地加工相应的零件。
    高速电机的另一个有趣的操作领域是使用标准变速箱将传统电网频率(50/60 Hz)驱动电机的转速转换为更高的速度水平。用由高速电机和整流器组成的速度控制驱动器取代这种变速箱和相关的传统电机,提高了整体效率,并大大减少了维护。
    压缩机行业就是一个例子,高效、无油运行和零排放使电动高速电机成为最环保的压缩机驱动器。在无排放应用的背景下,具有高速飞轮的储能系统不仅利用了高速发电机的优势。因此,可以避免产生不必要排放的化石发电机,并大大降低维护成本。冷冻应用实际上经历了一场非常类似的驱动技术革命。直接驱动电机元件取代了一组齿轮箱和一个50/60Hz标准电机。效率可以提高,所需的空间大大缩小,维护成本也降低了。因此,从经济和生态的角度来看,能源回收系统变得越来越有趣。因此,高速电机元件有助于绿色能源应用的持续发展。

    挑战
    高速电机的上述优势只有通过使用高质量的电机元件才能实现。原因是由于高转速,旋转电机部分(转子)上的离心力可以非常高,导致材料到达机械应力电阻率的边缘。电机元件的故障可能导致影响环境的崩溃,或至少损坏电机内置的主轴。为了防止这种情况,在具有挑战性的开发过程中,需要计算各种物理方面,考虑电磁、热、机械应力和结构动力学方面。应用的计算方法需要与长期的经验相结合,以安全为首要考虑,扩展实际操作的限制。此外,需要了解整流器和高速电机的相互作用,因为整流器对机器的发热、噪音、堵塞和功耗有很深的影响。特别是各种转换器系统与高速电机元件的相互作用需要非常具体的知识和经验。因此,上述应用程序的测试是成功的关键。他们需要电力电子和高速电机专家之间的密切关系。此外,支持性能测试的基础设施非常复杂,通常在市场上没有。 Very often the related costs exceed by far the costs incurred during the whole development process of a new motor element product line.

    逆变器
    典型的逆变器工作在脉冲宽调制方法的基础上,其中电压或电流的连续开关控制输出波形。由于需要更快的高速电机,开关频率也增加了(在现代逆变器中,使用IGBT)。虽然噪声和效率随着脉冲数量的增加而提高,但逆变器也会导致一些缺点,特别是因为快速开关瞬态,这可以理解为杂散损失的重要来源。由开关逆变器引起的附加时间谐波对气隙磁通分布有负面影响。这些谐波在电机元件特别是转子中引起额外的涡流损失,从而导致更高的温度和可能的机械性能退化。开关频率对高速电机还有另一个影响,即对绝缘的影响,脉冲波锋的重复和陡度对绝缘造成了严重的压力。当使用igbt时,在不到0.1µs的时间内,通常是0 - 650v的高电压上升速率导致大约10,000 V/µs。这一事实会对电机绝缘产生不利影响。这些急剧上升和下降的脉冲导致电机内电压分布不均匀,特别是在开关过渡期间。如果不深入了解电机绝缘系统和逆变器本身,可能会发生电机绝缘劣化和随后的故障。 In this context partial discharge effects and rotor over heating are well known failure sources. The latter can lead to an unwanted carbon fiber burst due to thermal a mechanical stress in the respective resin carbon fiber compound (synchronous machines).

    结论
    异步和同步高速电机提供了几个优点,如减少安装空间,更高的功率和不必要的齿轮箱。这些优势适用于多个领域,如机床、压缩机、冷冻机和能源发电行业。设计和生产这些异步和同步高速电机是一项令人兴奋的任务,在开发过程中使用最现代的计算方法与广泛的经验和专业知识同样重要,以安全的方式扩展实际操作限制。不仅高速电机的知识是必要的,而且在逆变器技术的深层,局部放电现象和所谓的杂散或额外损失。

    e+a在瑞士分别提供广泛的高速电机或发电机产品组合。e+a拥有超过28年的经验和超过150,000种不同的高速感应电机和永磁同步电机的运行,是开发和制造高度定制的高速电机的世界领导者之一。此外,配备了所有最新的逆变器和局部放电测试系统的专业测试平台,可以对整流器和电机进行详细的分析和适应,并为系统集成商提供非常好的支持。
  • 研究

  • 我们高性能驱动器的发展从研究开始。我们与我们的客户,国际知名大学和技术学院一起不断开发我们的产品。我们确保开发和制造产品所需的基本技能可以作为一站式服务提供-从e+a。

    我们进行基础研究,以确保我们的高动态驱动器能够承受它们所承受的极高负载。对材料的全面了解和对电动旋转机械计算的广泛基础知识同样是决定性的因素。

    我们为年轻工程师提供进一步的培训,并参与国际项目。通过这种方式,我们不仅与最新的发展保持联系,我们也在很大程度上影响我们行业的发展。
  • 瑞士精密

  • 我们的目标是达到最高的质量要求。我们只使用高质量的材料和半成品,并在每一个电机元件离开工厂前多次检查。这就是为什么e+a电机元件保证每次运行都没有故障。

    固体工艺
    全自动测试,最先进的测量和测试设备以及最大数量的测试参数确保我们的电机元件无问题运行。我们全面记录我们的测量结果,并可根据要求提供测试报告。我们的产品经过精心包装,即使在世界的另一端,也能安全到达客户手中。

    我们的独家合作伙伴Kaufmann AG生产我们在现代制造设施中开发的电机元件。在我们的生产设施中,传统的制造方法和创新技术有效地结合在一起,实现了高效和灵活的制造过程。成品电机元件也可。从原型到单项到系列产品:e+a电机元件以其尖端的技术和一流的质量享誉全球。