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ortlieb
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受益于我们在刀具夹紧,工件夹紧和驱动系统的协同效应。更多的创新,更高的活力水平,更多的灵活性和服务,这是一体化组织和制造结构的结果。各种标准产品可供您选择。我们以专家和快速的方式响应您的个人要求。我们广泛的服务使我们能为您提供的服务更加完善。
产品组合
工件夹紧
我们的QUADRO®,SPANNAX®,UltraLine和VarioLine品牌提供各种各样的产品,可靠地加工工件。
QUADRO®是专门开发的工件夹紧数控车床使用。
SPANNAX®是车削,铣削和旋转转移机械的完美选择。
SPANNAX®SlimLine通孔卡盘现在更紧凑,更轻,适合在主轴上加工棒材材料。
UltraLine基于Ortlieb夹头技术的既定原则,这也有助于最小化安装和停机时间。
VarioLine -来自Ortlieb的固定夹紧技术。电动驱动技术使夹紧技术工业4.0兼容。
更多信息
欧特灵收集轻叩
UltraLine基于Ortlieb夹头技术的既定原则,这也有助于最小化安装和停机时间。
UltraPE通孔夹头卡盘/后挡夹头卡盘
更多信息
跳动公差< 0.004 mm
你的好处:
没有安装固定装置
离开工作站没有停机时间
没有停机由于搜索工具
不浪费时间:夹头更换时间< 5秒
显著降低质量和惯性矩导致改进
轴保护
显著减少干扰轮廓,从而改善了访问
的工件
增加同心度高达0.005毫米感谢一体式卡盘体
更高的允许转速高达8000转/分(尺寸42和65)
非常容易的设置和低维护,完全密封
UltraME通孔夹头卡盘/后挡夹头卡盘
更多信息
跳动公差0.004 - 0.010 mm
你的好处:
没有安装固定装置
离开工作站没有停机时间
没有停机由于搜索工具
不浪费时间:夹头更换时间< 5秒
整机结构紧凑,工作面积大
减少干扰边
低离心力意味着主轴受到保护
高锁模力
UltraSE通孔夹头卡盘/后挡夹头卡盘
更多信息
跳动公差0.010 - 0.020 mm
你的好处:
没有安装固定装置
离开工作站没有停机时间
没有停机由于搜索工具
不浪费时间:夹头更换时间< 5秒
极精确的工件轴向基准
感谢下拉内部停止
低离心力意味着主轴受到保护
通孔转换时间短,谢谢
容易改变主意的停止
UltraLine -效率在其最大停机时间是工作时间。
更多信息
高成本压力和高质量的夹紧工艺是选择夹紧装置的关键。更换夹头时因停机而产生的人工费用直接影响生产成本。特别是对于小批量,安装时间是一个经常对生产盈利能力产生负面影响的因素。为了满足这些要求,Ortlieb现在提供了新的UltraLine精密夹头卡盘类,其巧妙的快速连接。它确保无工具安装时间少于5秒,支持利润生产,即使是最小的批量尺寸。此外,Ortlieb UltraLine是基于经过验证的Ortlieb夹头技术,这也有助于减少安装和停机时间。
夹头在几秒钟内变化。巧妙的旋转锁是钥匙。
向左快速旋转30°
改变夹头
向右快速旋转30°
欧特灵夹头
UltraPE
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你的好处:
跳动公差:< 0.004 mm
Werkzeuglos rusten
夹头更换小于5秒
应用驱动:紧张
压缩:主轴/后主轴
Ø52毫米
UltraME
更多信息
你的好处:
跳动公差:0.004 - 0.010 mm
Werkzeuglos rusten
夹头更换小于5秒
应用驱动:紧张
压缩:主轴/后主轴
Ø52毫米
UltraSE
更多信息
你的好处:
跳动公差:0.010 - 0.020 mm
Werkzeuglos rusten
夹头更换小于5秒
应用驱动:紧张
压缩:主轴/后主轴
Ø52毫米
SPANNAX®夹头
模块化。对所有应用程序。在任何一台机器上。
该紧密型夹紧系统可用于车、磨、铣、分度台机床。您可以组成单独的卡盘组件
由于系统的模块化,可根据需要。你所需要的是最大工件直径和主轴机头的尺寸。
可自行制造合适的适配器。当然,我们很乐意为您的机器生产适配器。只要把纺锤给我们
尺寸或传真填写表格。
下拉卡盘的设计如下:
棒材加工用通孔卡盘
端止卡盘,可拆卸端止卡盘,用于插入件和棒材加工
可拆卸的端部止动卡盘,用于插入件和棒料的位置中立夹紧
机器特殊解决方案的要求
你的好处:
恒定的夹紧力和不断增加的转速使夹紧安全
夹头平行夹紧,刚性高
由于夹紧范围大,增加了生产机器的灵活性
由于紧凑的设计和减少干扰边缘,工作空间的扩展
SPANNAX®细长通孔夹头
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更紧凑,更轻,适合在主轴上加工棒材
你的好处:
可观的减少措施和转动惯量,从而
轴保护
因此增加了相当多的干扰边
可访问性的工件
由于卡盘一体,跳动增加到0.005毫米
更高的转速高达8000 rpm(尺寸42和65)
极端的环境友好和服务减少,完全密封
SPANNAX®通孔卡盘
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我
适用于主轴杆类材料的加工
你的好处:
紧凑的设计使工作空间得以扩展
干扰边的减少
小离心力保持主轴
高锁模力
SPANNAX®端部止动卡盘,全通道(可拆卸端部止动)
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适用于主轴上的镶件和棒料的加工
你的好处:
由于轴向回拉,工件的最高轴向基准
运动endstop
小离心力保持主轴
从端站到通孔切换时间短,切换速度快
多变的endstop
SPANNAX®DL-Dead Length卡盘“Combi”
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适用于主轴和副主轴上的镶件和棒料的加工
你的好处:
紧凑的设计扩大了工作空间,减少了干扰边,通过小离心力和轴力自由夹紧保持主轴,快速可变的端停卡盘缩短了端停卡盘到通孔卡盘的切换时间
配件
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更换卡盘需要手动或气动的更换装置。
你的好处:
使用方便,感谢中心动力传输
强大而现代的设计
SPANNAX®夹头
Rubber-Flex GT®单轴和双轴车床夹具头
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GT®夹头基于Rubber-Flex®原理,因此增加了±0.5 mm的夹紧公差。有圆形、方形、六角形设计,也有光滑孔、锯齿孔或双锯齿孔。其他档案的要求!杆料夹在带有锯齿或双锯齿孔的夹头中。预加工工件或敏感工件在镗膛光滑、跳动公差≤10 μ的夹紧头中精确夹紧。
你的好处:
采用手动或气动换向装置,换向时间短
夹紧公差±0.5 mm,切换次数少
GT 80和GT 100的六边形设计使夹紧力增加
特殊配置文件的要求
CenterGrip®锥形膨胀芯棒
圆锥体扩张心轴中心握把
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圆锥体扩张芯轴中心握把设计为无抽紧螺栓。因此,也可以钳住整个长度的盲孔。
6段套管(CG30 = 3段)基于可靠的Rubber-Flex®硫化技术,最大夹紧长度为51.5 mm,夹紧直径增加1 mm。其他夹紧直径和轮廓根据要求。
锥形扩张芯棒KSD 45/100
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KSD锥形扩芯轴特别适合夹紧短工件,夹紧范围为-Ø 100毫米,具有突出的跳动特性。这些部件可以很容易地组合在一起,系统可以水平安装,也可以垂直安装在通常的电机主轴上。
袖子是双面开缝的,允许完美的圆柱形夹紧。端部长度提供软粗翻版,使您可以修改到合适的长度。
QUADRO®死长度夹头卡盘
QUADRO®死长度夹头卡盘的主要应用范围是数控/ cnc机床,车床,特种机床等。夹紧压力由压套上的压管液压传递。高质量标准和广泛的应用范围是QUADRO®死长度夹头的原因
在装夹技术上都是一流的产品。
QUADRO®死长度夹头夹头
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你的好处:
由于压力夹持,工件没有轴向运动
可以使用Rubber-Flex®RFC夹头
以及符合DIN 6343的钢夹头
由于卡口,更换夹头时间短
可采用无振动双夹紧系统
Rubber-Flex®RFC有缝夹套
根据您的要求,我们正在修改死长度夹头卡盘
特殊夹紧的应用程序。当然,我们很乐意生产适配器
为你的机器。请把主轴尺寸传真给我们或填写表格。
您也可以自己制造合适的适配器。
标准卡盘用减速器零件
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减少部分允许使用较小的橡胶- flex®RFC或钢夹头DIN 6343在卡盘的同一主体。
对于那种修改,你需要压力套筒和卡口锁紧螺母。
配件:Twin-Chucking设施
两个Rubber-Flex®RFC 36或RFC 52定位在对方保证最大的无振动夹紧棒材料。
夹头长度为90各110毫米!这种类型推荐用于直径较大的棒材。
QUADRO®杠杆操作夹头夹头SSF
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你的好处:
快速夹紧单元准备安装,适合DIN 6343钢或橡胶- flex®夹头
卡盘用杠杆手动关闭。关闭力通过球传递到夹头套筒自锁
在使用Rubber-Flex®RFC夹头夹头补偿直径公差高达0.7毫米的工件不调整帽
简单的设计适合提高主轴转速
可根据要求提供杠杆储存叉头
Rubber-Flex®RFC有缝夹套
受益于大夹紧范围的Rubber-Flex®RFC夹紧。弹性橡胶-金属连接允许夹紧范围±1mm到公称直径。因此,你不仅安全投资四个额外的钢夹,而且你也减少了你的转换时间。
Rubber-Flex®RFC有缝夹套
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受益于大夹紧范围的Rubber-Flex®RFC夹紧。弹性橡胶-金属连接允许夹紧范围±1mm到公称直径。因此,你不仅安全投资四个额外的钢夹,而且你也减少了你的转换时间。
预处理或敏感工件精确夹紧在橡胶- flex®RFC与光滑孔夹紧。
你的好处:
1 Rubber-Flex®正在取代5钢夹头
夹紧范围=公称直径±1mm
减少转换时间
钢段平行合拢表面温和夹紧(RFC)
冷却剂和耐温度高达100°C
完美的密封,防止冷却剂和铁屑
标准死长夹具QUADRO®工件夹紧
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VarioLine -固定夹紧系统
工件自动化
定制的工件夹紧系统也可用于自动更换工件的WSA。
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自动化技术在金属加工行业已经应用了几十年。它始于条料机。如今,机器人已经是复杂加工中心的标准,用于自动处理未加工和已加工工件。
几年来,我们提供定制的工件夹紧系统,所有这些系统都有一个目标:通过自适应工件夹紧技术,在一个设置中缩短完整加工的过程。我们很高兴根据您的应用修改工件夹紧。请联系我们!
你的好处:
由于机械或液压夹紧工件的机内外,工件更换时间短
使用HSK等已知接口自动更换wsa夹紧装置
作为一种选择,wsa夹紧装置可以改变分度头
定制工件自动化
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工件
由深拉钢板制成的薄壁电机外壳
要求
采用弹性膜片元件外夹紧。夹紧力可通过附加弹簧元件调节。
机连接
短锥度法兰KK5 DIN 55026/27
函数
通过更换夹钳和端架,可以实现不同工件的转换。夹紧由弹性膜片元件启动。夹紧力可通过附加的弹簧元件来调节。一个气缸正在释放系统。膜片卡盘的原理确保了高可用性,减少了污染的危险
定制工件自动化
更多信息
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工件
锻造空心传动轴
要求
内夹紧,径向传动力大。
抗污染的设计。
机连接
短锥度法兰KK6 DIN 55026/27
函数
带尖齿角颊的液压操作夹紧芯轴。夹紧由膨胀螺栓完成。径向弹簧将角脸颊压回到初始位置。双颊的精确装配减少了运动部件受污染的危险。
定制工件自动化
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工件
燃气轮机用涡轮叶片
要求
用于机器人搬运的夹紧适配器。外置电动螺丝刀夹紧。抗污染的设计。
机连接
修改HSK 100 DIN 69893
函数
机器人系统在设置站运输适配器。燕尾工件放置在适配器中,并由电动螺丝刀夹紧。
机器人系统将适配器运送到数控机床。适配器是密封的,防止污染。
定制应用工件自动化
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工件
薄壁减速衬套
要求
在双主轴数控车床上装夹,用于双面加工。无拉紧作用,带空气传感器,夹紧长度140毫米,夹紧直径94毫米,跳动更小0.015毫米。抗污染的设计。
机连接
短锥度法兰KK6 DIN 55026/27
函数
卡盘是液压夹紧,而夹紧是由橡胶- flex夹头完成。卡口锁紧系统,可快速更换夹头。夹紧过程是位置中立。采用空气传感器保证工件位置。卡盘是密封的,防止污染。
工具夹紧
完美的工具夹紧
Ortlieb刀具夹紧装置和系统已被知名机床制造商使用了几十年。该产品系列包括陡峭的锥形和空心柄锥形夹紧装置,几乎无需维护使用,包括陶瓷滑动环,完整的弹簧压缩机,机械力和锁定单元和机电释放单元。大量针对客户的解决方案证明了公司的创新能力。
更多信息
TGSP自动夹刀系统
TGSP自动夹刀系统
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经典的Ortlieb刀具夹紧系统,适合您特殊的主轴设计。
弹簧装刀夹紧!
你的好处:
使用Röhrs线圈弹簧,高可靠性,高断裂抗力和高持久强度
经济的技术解决方案,独特的性价比
灵活的解决方案,作为安装标准液压和气动缸是可能的
结合机电释放装置,刀具更换时间更短
机电单向动力缸EML
机电单向式动力缸EML,可自由调节
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EML的机电释放单元可以释放自动夹紧系统,因此可以取代相应的液压缸在机床上。该线性驱动系统是基于航空航天驱动技术,它结合了高功率密度和紧凑的尺寸。
我们根据您的应用,愉快地修改单向动力气缸。联系我们!
你的好处:
方便维修,如无渗漏
由于减少了液压系统的能耗,节约了成本
环保,减少噪音排放
由于更短的更换刀具的周期,提高了效率
SK工具夹
ToolGrip SK
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SK型刀具夹是经批准的自动换刀系列产品。他们是夹紧工具与ISO锥度和拉螺柱acc。喧嚣69871/72。所述六片式夹紧段具有最佳的负载平衡。因此,更高的允许夹紧力是可能的。这是以更快的周期。
根据要求,所有工具夹具都可提供耐磨涂层设计。请联系我们!
我们高兴地修改工具夹具根据您的应用。
例如:
加强设计,更高的夹紧力
可变夹紧行程设计
具有额外密封的设计
设计采用风量/冷却剂/少量润滑
MultiGrip SK
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MultiGrip SK工具夹具是夹紧工具与ISO锥度工具和拉螺柱acc。喧嚣69871/72。通过简单地更换刀具夹,就可以在同一主轴内轮廓上使用具有相同连接尺寸的其他拉螺柱的刀具。
以下拉螺柱是可能的:
喧嚣的69871/72
ISO 7388/1 + 2 (A / B)
ANSI B5.50
MAS-BT JIS b6339 - 1992
UniGrip SK
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UniGrip SK工具夹具是夹紧工具与ISO锥度工具和拉螺柱acc。喧嚣69871/72。所述六片式夹紧段具有最佳的负载平衡。因此,更高的允许夹紧力是可能的。这是以更快的周期。根据要求,所有工具夹具都可提供耐磨涂层设计。请联系我们!通过简单地更换刀具夹,就可以在同一主轴内轮廓上使用具有相同连接尺寸的其他拉螺柱的刀具。
以下拉螺柱是可能的:
喧嚣的69871/72
ISO 7388/1 + 2 (A / B)
ANSI B5.50
MAS-BT JIS b6339 - 1992
钻持有者
用于橡胶- flex®RFCJ夹头的平行柄钻夹
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钻头夹紧螺母和扳手
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KVSL型自动无弹簧夹刀系统
KVSL型主轴磨削自动无弹簧夹刀系统
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这种新开发的刀具夹紧系统不需要弹簧。气动双向动力缸SLE通过飞轮拉杆将拉力直接传递到机械增强器KV的活塞上。活塞直接作用于刀具夹钳上,将自阻刀具锁在夹紧位置。工具的释放是由双向动力气缸SLE产生的反向力进行的。KVSL自动刀夹系统只能使用Ortlieb TG刀夹操作。
具有后锁紧效应的KV机械强化锁紧装置
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这种新开发的加强器通过一个键系统将锁紧力的拉力转换为1:3。夹紧时系统锁定自阻。一个被控制的力脉冲就足以克服自阻并释放系统。
你的好处:
通过紧凑的尺寸进行积分是很简单的
通过高功率齿轮比1:9在HSK安全夹紧
通过安全弹簧的自阻和后锁紧作用,使锁紧力恒定
气动夹具/释放单元SLE与飞轮
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气动夹紧/释放单元是一个飞轮拉杆操作。因此,可以确定SLE在主轴运转时是解耦的。夹紧/释放装置SLE只能用Ortlieb增强器KV操作。
你的好处:
通过紧凑的尺寸进行积分是很简单的
通过感应式位置测量系统,通过位置控制安全夹紧和释放
有可能集成一个冷却剂旋转馈通
可以进行不同的安装修改
HSK工具触手
工具夹具空心锥柄接口DIN 69893/69063 ISO 12164-0/12164-2
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Ortlieb hsk工具夹具是安全可靠夹紧hsk工具的基础。通过在与耐磨硬涂层相连接的功能表面上使用陶瓷,首次有可能提供免维护的工具夹具。一次初始润滑后,刀具夹紧力可达3mio。循环不失去任何夹紧力。
允许夹紧力高达200% (HSK A50)高于标准DIN 69893/69063推荐的最小夹紧力。这确保了在高负荷和高转速下安全夹紧工具。
智能设计的安装夹具,确保刀具夹具最短的安装或更换时间。Ortlieb HSK工具钳有两个产品线:ToolGrip HSK和UniGrip HSK。特别是ToolGrip HSK是令人信服的紧凑的尺寸,简单和维护友好的设计和大的冷却液通道(HSK A63高达Ø 14毫米)。
有缝夹套
真正的Ortlieb Fullgrip Collets为Toolholding
纤细的夹头锥度与长夹头孔相结合,确保强大的抓地力和刚性
夹头系统设计用于各种重型作业
自锁
由于高质量的钢材和精心的热处理,保证了长寿命的高精度
Ortlieb夹头适合按照DIN 6388 / ISO 10897形式C制造的所有类型的机器主轴
刀柄夹头采用1:10锥度双纵切,用于刀具夹紧
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作为钻头夹头推荐使用
始终强大的抓地力在全范围-0.5毫米
异常长的夹头孔,导致强大的抓地力
钻头可以用短钳夹在倒角上
丝锥方端没有正面驱动的刚性攻丝
8°锥度刀柄夹头,用于刀具夹紧
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迷你夹紧螺母
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标准死长钢夹头
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标准的缺点有缝夹套
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Rubber-Flex®RFCJ钻头支架
Rubber-Flex®RFCJ用于钻头夹头和旋盘
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RFCJ夹头的优点很明显:
用于平行柄钻丝锥
大的抓握范围降低成本
多钢段在整个范围内平行关闭
在刀柄上坚固的径向握把
在夹头的所有范围内始终保持良好的跳动性能
驱动技术
最大功率密度驱动系统。
ASCA伺服主轴现在为以前依赖液压驱动的应用提供了一个真正的替代方案。其基础是行星滚动螺纹主轴(PWG)所采用的技术。SERAC®电动气缸采用的技术是基于ASCA伺服主轴。
ASCA伺服主轴
ASCA伺服主轴结合了行星齿轮和直线主轴的功能。这两种功能的结合导致在安装空间和重量的驱动轴显著减少。
冰塔®电动缸
这些完全重新设计的伺服线性驱动器利用ASCA伺服主轴的许多优点。高水平的活力是SERAC®电动气缸提供的众多优势中的一个典型特征。在许多应用中,它们越来越多地取代了以前使用的液压解决方案。
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ASCA伺服螺旋
伺服螺杆-独特的自动化功率密度
ASCA伺服螺杆是根据PWG行星滚柱螺杆的设计原理设计的。这种新的螺旋技术将电机的旋转运动直接转化为直线运动。
考虑到所获得的力,ASCA伺服螺杆的尺寸可以非常紧凑。因为减少行星齿轮单元是其功能的一部分,电机连接可以直接没有额外的齿轮
由于其紧凑的尺寸和实现非常高的力和快速运动的潜力,ASCA伺服螺杆跟随机电一体化的趋势,紧凑,高效的解决方案
标准版
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适用于串联电机或整体解决方案
标准的ASCA伺服螺杆系列有8种尺寸,不同的引线。螺丝螺母设计有两种不同的标准版本,用于不同类型的安装。
作为替代方案,ASCA伺服螺杆的设计灵活性提供了定制生产螺杆和螺母的选择。(见客户设计)
客户的设计
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专用ASCA伺服螺杆
您是否需要不同的机械接口或特殊的性能特性?我们将很高兴地检查它们的可行性。把你的图纸发给我们,或者让我们谈谈你的想法。我们将为您提供一份特别设计或改编版本的建议书,但不承担任何责任。
Ortlieb客户设计部分专门定制螺旋驱动器最小,小型和中型系列生产。
应用程序
ASCA伺服螺杆的多用途潜力
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引线从1到10毫米
翻译率高
高功率密度
高负载能力
效率高
高动态
高速旅行
寿命长
低噪声
健壮的建设
高刚性
没有反弹
ASCA伺服螺杆为许多不同的应用提供了解决方案
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更换液压缸和气动缸
短周期的时间
有限的空间应用
高力要求
高速旅行
极端的蠕变运动
高动态
运行平稳,无需复位滚轮
轻型结构
短的中风
冰塔®电动缸
SERAC®电动气缸-集成ASCA伺服螺杆
随着SERAC®电动气缸的发展,ASCA伺服螺杆的所有技术优势都可以在一个完整的系列解决方案中得到利用。
ASCA伺服螺杆的直接动力传输(没有额外的减速齿轮)和不复位滚轮的平稳运动提供了一系列独特的销售
冰塔®XH
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SERAC®XH -超薄设计
在许多情况下,这种紧凑的电动缸是理想的直接使用,而不是液压缸。
力矩电机的轴在输出端采用螺杆形式,直接驱动螺母。
这导致一个低质量的惯性矩,给予最佳的动态行为。
适用于高动态应用(加速度可达26.5 m/s2)
由于功率通过输出棒传输,惯性矩低
高控制质量,快速定位
实现了非常短的周期时间
集成锁元件的智能设计
限位开关直接安装在气缸上
SERAC®XH可选抱制动
SERAC®电动气缸可由一系列知名制造商的伺服控制器操作。为了完整的一站式解决方案,我们与LTi ServoOne控制器制造商LTi DRIVES合作。
冰塔®XHM
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SERAC®XHM12 -随时连接,高刚性伺服线性模块
该螺杆单元的系统技术与SERAC®XH电动气缸相同,具有集成导轨。
适配器法兰的设计适合最常见的伺服电机。
非常高的力量可以实现与相对较小的电机从1毫米的螺杆铅。
力可达12千牛
1mm及以上螺纹
高刚性
综合直接行程测量
零的反弹
平稳运行
高负载能力,也有小的螺钉引线(如1毫米)
寿命长
免维护或低维护
Torsion-resistant伺服离合器
冰塔®KH
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SERAC®KH超紧凑电动缸短冲程
SERAC®KH电动气缸引人注目的外壳设计既吸引人又非常实用。所有的组件,这个完整的,预先组装的驱动器被安置在这个完全光滑的住房。
最大力4.5至30千牛
高刚性结构
稳定的指导
短的长度
侧面安装选项或法兰安装定制安装
安装选项在任何一方提供普遍性和非常容易安装
液冷散热片(可选)
理想用途:冲压,钣金加工
直接行程测量,在负载下最大定位精度
SERAC®电动气缸可由一系列知名制造商的伺服控制器操作。为了完整的一站式解决方案,我们与LTi ServoOne控制器制造商LTi DRIVES合作。
冰塔®LH
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模块化结构适用于许多不同的解决方案
在基本LH30, LH50和LH100版本之上,可以选择任何组合中的所有选项:
Anti-rotate单位
汽车控股brak
线性测量系统
不同的电机编码器
最大力30至100千牛
细线电缆圆柱形设计
刚性结构
积木式结构
可选配防转装置、抱制动、一体化直线行程测量等
即使在大的力(100kn)下,也可能有小的引线(如1.5 mm)
限位开关直接安装在气缸上
SERAC®电动气缸可由一系列知名制造商的伺服控制器操作。为了完整的一站式解决方案,我们与LTi ServoOne控制器制造商LTi DRIVES合作。
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