RKB生产的圆柱滚子轴承(crb)有多种设计、尺寸和系列，以承受沉重的径向载荷和中速，涵盖了各种标准和特殊工业应用中的大多数要求。RKB制造的所有crb都提供了最高的额定负载能力，改进的内部几何结构，高质量的材料和优越性能的特殊热处理。
RKB crb可采用圆柱形或锥形孔，单排、双排或多排配置。根据应用要求，可在轴承套圈和滚子上应用RKB贝氏体硬化处理(HB)和高温尺寸稳定(S)。轴承尺寸和运行精度符合ISO/ABMA/GOST规范。
RKB提供了广泛的单列圆柱滚子轴承设计，在正常或增强执行与增加性能的关键应用。滚子和滚道轮廓的设计达到优化
在最小化边缘效应的情况下，特别是在临界条件下，应力分布。
RKB单排crb的组合最终由大容量的全填充轴承(无笼)增强，在相同的边界尺寸内达到更高的承载能力。
RKB生产各种设计风格、尺寸和尺寸系列的圆柱滚子轴承。
RKB重型径向圆柱滚子轴承的设计，为给定的截面提供最高可能的径向能力，并在重径向载荷下执行。这些轴承采用改进的内部比例通过计算机辅助优化研究开发，以最大限度地利用总可用截面积。辊子控制了轮廓，以重新分配末端应力集中，并提供更均匀的施加载荷分布(后缀ZB)。它们的表面处理最大限度地使润滑油膜的形成和优化滚动运动。
RKB生产程序的标准ISO分类包括单列和双列轴承与保持架，可以适应沉重的径向载荷和高速运行。
亮点:
随着双列圆柱滚子轴承(drcrb)的广泛执行，RKB能够在苛刻的应用中满足任何要求，如大尺寸齿轮箱，机床，磨床和破碎机。
为了确保优越的性能，RKB双列圆柱滚子轴承由优质特殊钢制造，在优化的自动生产线热处理。
由于改进了内部几何形状和外形，drcrb可以在狭窄的横截面内承受高径向载荷。
四排或六排RKB圆柱滚子轴承具有低截面、高承载能力和刚度，特别用于轧机中的金属轧制设备，在这些设备已经缩小，射流载荷仍然很高。
这些轴承只能容纳径向载荷，因此它们与深槽或角接触球轴承或圆锥滚子轴承安装在一起，承担轴向载荷。四列圆柱滚子轴承采用可分离设计，大大简化了安装、维护和检查。
RKB圆柱滚子轴承可以容忍中等到高的轴转速。滚子和外圈精心匹配，以确保最佳的负载分配。
内圈(标识L)可与其他组件(标识R)互换。此外，RKB多列轴承允许与主要优质竞争产品直接互换。
RKB有一个灵活的制造程序的不同风格(也特别)和尺寸的多列轴承。
它们有圆柱形孔，根据应用或维护要求，也有一些尺寸的锥形孔。
在金属轧机中使用多列圆柱滚子轴承使它们暴露在非常重的应力下，有时是冲击载荷。环和滚子可以用高质量的表面淬火渗碳合金钢制造。深的外壳深度和特殊热处理确保了优越的尺寸稳定性，断裂韧性和可靠性。
亮点:
RKB制造的圆锥滚子轴承(trb)是设计来承受组合径向和推力载荷。可提供丰富的设计和尺寸组合，在标准化和非标准化尺寸系列中，RKB圆锥滚子轴承可以公制或英制测量，并代表了最先进的状态。RKB trb由高硬度材料制成，具有无与伦比的疲劳强度和耐磨性，即使在恶劣的操作条件下也能提供优异的性能。
RKB的单列，匹配对，双列和四列圆锥滚子轴承经过优化，以确保在特殊应用中增加承载能力和高刚度。RKB贝氏体硬化处理(HB)和高温尺寸稳定(S)可应用于轴承套圈和滚子。
RKB单列和匹配对圆锥滚子轴承(srtrb)广泛应用于所有工业部门，在标准和关键应用中。更紧密的尺寸公差，通过极高的精密制造技术，和优化的内部几何形状(e型类)使这种轴承的一个可靠的解决方案，以提高任何机器的性能。
当然，可以根据客户的特殊需求(例如给定的轴向内部间隙)进行装配。轴承尺寸和运行精度符合ISO/ABMA/GOST规范。
RKB圆锥滚子轴承的滚动元件为圆锥截锥体形式。它们在圆锥表面上滚动，如果延伸，收敛到轴承轴上的一个单点。
滚轮由保持架向切方向引导，由内环的大肋向轴向引导，它们在内环上有接触。由于滚子与滚道之间有线性接触，它们可以承受较大的径向载荷。它们也可以承受沉重的轴向或组合载荷，这取决于锥形元件引起的接触角。
接触角为外滚道母线接触角。
单列圆锥滚子轴承是可分离设计，这意味着外圈/杯和内圈/锥与滚子和保持架组件可以单独安装。这两个部分是可以互换的。
RKB锥度滚子轴承在标准化(公制和英寸尺寸)和非标准化的构造版本中制造。
圆锥滚子轴承只能承受单向轴向载荷。在纯径向载荷下，轴向力在轴承内被诱导，因此它们不能单独使用，需要第二个轴承。
亮点:
RKB双列圆锥滚子轴承(drtrb)生产在几种配置(TDO, TDOS, TDI, TDIS)，以支持联合力和定位轴在两个方向。在给定的轴向间隙(BEP)下制造，drtrb可以在各种工业和应用中充分开发其潜力。为了制造具有最高可能的抗疲劳和磨损性能的产品，RKB使用不同的轴承钢等级和特殊热处理。轴承尺寸和运行精度符合ISO/ABMA/GOST规范。
RKB双列圆锥滚子轴承能承受较大的载荷和刚性。
适用于组合径向和轴向载荷，他们定位轴轴在两个方向与规定的轴端发挥(也定义为BEP -工作台端发挥)或给定的预紧力。
基本样式为两行收敛TDI配置和两行发散TDO配置。
环和辊是通过高铬淬火钢或表面淬火渗碳合金钢根据应用。
RKB双列圆锥滚子轴承保持架采用冲压压钢。钢销型保持架，它允许更大的辊的补充，更高的容量，也可用。
这种类型的轴承组简化了设计，并减少了由于轴膨胀而引起轴承间隙变化的危险。
与应用相关的适当的内部发挥的定义是重要的。
在TDI配置的RKB轴承有一个双锥组件和两个单杯，它们通常提供一个杯垫片。
亮点:
RKB四列圆锥滚子轴承(FRTRB)主要生产TQO和TQI配置，在开放和密封版本。提供所需的轴向内部间隙(BEP)，它们主要用于轧机应用的工作辊上。
使用高质量的原材料，特殊的热处理和创新的密封解决方案是其更高的运行可靠性和更长的使用寿命的基础。轴承尺寸和运行精度符合ISO/ABMA/GOST规范。
RKB四列圆锥滚子轴承是作为完整的组件安装的，除了沉重的径向载荷外，还承担轴向载荷，因此一般不要求在这种安排中单独的推力轴承。
它们通常用于轧机应用。
对于快速的轧辊变化，轴承有一个宽松的适合轧辊颈，但有一个缺点，内圈徘徊在他们的座位造成磨损。为了减少这些负面影响，RKB轴承在孔中有螺旋槽，在内圈侧面有润滑槽。这些凹槽使润滑剂能够供应到内圈和阀座的接触面。
由于在重滚动载荷下的耐磨和抗冲击是辊颈轴承的要求，最高质量渗碳级轴承合金钢通常用于RKB四列圆锥滚子轴承。
此外，对于大尺寸轴承，穿孔滚子和钢销式保持架的最大额定负载可能被应用。
由径向载荷产生的诱导推力在双锥内被取消，它消除了对夹紧和间距成员的过度负载。
亮点:
RKB生产的滚珠轴承(BBs)有多种设计，尺寸和系列。他们被认为可以承受组合负载和高速，涵盖了许多标准和特殊工业应用中的大多数要求。所有RKB BBs由高质量的材料和特殊热处理的优越性能。
可提供单排和双排配置，开放式或密封版本，它们维护成本低，这使它们在许多情况下成为不可替代的高性价比解决方案。
对于大尺寸的bb, RKB还可以在环和球上应用贝氏体硬化处理(HB)和高温尺寸稳定(S)。轴承尺寸和运行精度符合ISO/ABMA/GOST规范。
RKB提供广泛的深沟球轴承(DGBBs)单排设计(开式，密封或屏蔽)，在许多工业领域具有已证明的性能。由于内部几何结构优化，它们可以高速运行，承受两个方向的径向和轴向载荷，并产生低摩擦。
RKB DGBBs被设计成成功地响应最苛刻的应用需求，在高速、重载和低噪声方面。这主要是由于使用最好的原材料和制造技术，这只允许提供优质的深沟球轴承。
不可分离，高速运行，设计简单，维护少，RKB深沟球轴承是滚动应用中最通用和最受欢迎的轴承。
内部设计是康拉德总成(生产的大部分)和填充槽总成(特殊应用与保持架或全球补充)。
单列深沟球轴承可承受径向和双向轴向载荷。
它们补偿不对中误差的能力有限。由于这些值，为了避免由于几个影响因素之间的复杂关系而造成的不可接受的高附加负载和噪声增加，根据轴承系列，允许的不对中被认为是在2到10分钟圆弧之间的误差。
RKB深沟球轴承的基本设计是开放式的，其边界公制尺寸符合ISO 15:1988或英寸尺寸符合美国AFBMA规范。
外圈(后缀N)上有卡扣环槽的版本，便于在外壳中轴向定位，符合ISO 464。
亮点:
RKB提供广泛的深沟球轴承(DGBBs)单排设计(开式，密封或屏蔽)，在许多工业领域具有已证明的性能。由于内部几何结构优化，它们可以高速运行，承受两个方向的径向和轴向载荷，并产生低摩擦。
RKB DGBBs被设计成成功地响应最苛刻的应用需求，在高速、重载和低噪声方面。这主要是由于使用最好的原材料和制造技术，这只允许提供优质的深沟球轴承。
RKB单角接触球轴承设计用于适应作用在径向和轴向的组合载荷。它们只能在一个方向上承受轴向载荷。
当径向加载时，在轴承发生一个轴向作用的载荷，必须进行补偿。为此，在每个轴端安装一个轴承或一对轴承。
这些轴承是不可分离的，允许在相对高的速度下使用。
在单列角接触球轴承的情况下，环和滚动单元之间的努力以一个角度传递到垂直于轴承轴的平面。当滚道的曲率中心在同一平面上时，这个角度的值取决于滚道半径、球直径和轴承中的径向间隙的大小。
主要尺寸符合ISO/ r15标准。正常、P6和P5类的公差值符合ISO 492。
内部轴向间隙或预紧力只有当轴承安装在组件中，并取决于保证轴向导向的第二轴承的位置。
亮点:
亮点:
RKB制造的球面滚子轴承(SRBs)被设计成承受高径向力和中等轴向力作用在两个方向。RKB srb可以动态适应轴弯曲引起的不对准。它们采用圆柱形或锥形孔生产，开式或密封执行。根据应用要求，可在轴承套圈和滚子上应用RKB贝氏体硬化处理(HB)和高温尺寸稳定(S)。此外，就尺寸而言，RKB球面滚子轴承是根据ISO/ABMA/GOST规范制造的。因此，它们完全可以与符合相关国际标准的所有轴承互换。
RKB球面滚子轴承的范围涵盖标准和特殊工业应用的大多数要求，在严峻和关键的工作条件下。
RKB提供各种直径和宽度系列的开放式和密封srb。虽然窄低节轴承(如238系列)具有高速能力以及低重量和最小空间尺寸，宽高节轴承(如233系列)具有更高的承载能力。所有RKB srb在所有主要行业的设计经验和被证明的性能。
RKB球面滚子轴承是自对准的，因此对轴相对于外壳的不对中不敏感，对轴偏转或弯曲不敏感。允许值可达3.5°，大约取决于轴承系列和尺寸。
这些轴承有两排滚子，在外圈和两个内圈滚道以适当的角度与轴承轴倾斜。
用于在艰苦的条件下运行，在设计上领先，RKB球面滚子轴承可以容纳，除了高径向载荷，轴向载荷作用在两个方向。
RKB中小型球面滚子轴承通常安装有压制钢保持架或一体式加工黄铜保持架，其中轴承在内圈上有一个中心导向肋和对称的大尺寸滚子，以增加承载能力。
普通设计的轴承，具有中心固定肋，安装有加工黄铜或钢保持架，引导在滚子或内圈或外圈滚道上。
主要尺寸符合ISO 15标准。
亮点:
量身定制解决方案
除了主要的球面滚子轴承设计，RKB还根据具体的应用要求开发了新的解决方案。特殊设计包括密封srb，用于在污染环境中平稳运行，ROVSX型，专门为振动设备设计，WOR执行，适用于卡车混凝土搅拌器的齿轮输出轴，以及分离式轴承，使维护操作在难以到达的位置更容易。如果适当地应用，这些特殊的设计对客户来说是具有成本效益的，因为它们允许增加轴承的预期寿命和减少机器停机时间。
RKB制造的球面滚子轴承(SRBs)被设计成承受高径向力和中等轴向力作用在两个方向。RKB srb可以动态适应轴弯曲引起的不对准。它们采用圆柱形或锥形孔生产，开式或密封执行。根据应用要求，可在轴承套圈和滚子上应用RKB贝氏体硬化处理(HB)和高温尺寸稳定(S)。此外，就尺寸而言，RKB球面滚子轴承是根据ISO/ABMA/GOST规范制造的。因此，它们完全可以与符合相关国际标准的所有轴承互换。
亮点:
RKB设计和生产的广泛组合的单向推力轴承(sdtb)为最苛刻的行业提供了成本效益的解决方案。
sdtb只能承受单向轴向载荷，轴向定位轴。滚子和滚道轮廓的设计和制造，以减少应力和减少滚子边缘效应。根据机器的要求和操作条件，他们可以定制，以可靠和有效的方式提高应用性能。
在RKB球面滚子推力轴承中，负载从一个滚道传递到另一个滚道的角度与轴承轴相关约为50°。
他们可以接管沉重的轴向负荷，同时他们可以容纳径向负荷值高达55%的轴向负荷大小。
球面滚子推力轴承的一个重要特征是它们的自调心能力，这要归功于具有大量不对称滚子的外壳和轴垫圈滚道的设计，以及与路径的适当一致性。
RKB球形推力轴承有一个经过加工的黄铜保持架，由夹在轴垫圈孔(后缀EM)中的套筒引导。轴垫圈和带滚轮的保持架组成一个不可分离的单元。
球面滚子推力轴承的整体尺寸符合ISO 104:1979，因此它们可以与不同的设计互换，即使是较早的设计(后缀B)。
亮点:
双向推力轴承(ddtb)通常由两个滚动元件保持架组件、一个轴垫圈和两个轴承座垫圈组成。由壳体垫圈支撑，它们能够适应非常高的轴向载荷作用在两个方向，完全轴向定位轴。RKB设计的ddtb有多种配置，有标准执行的，也有增强执行的。通过改进的内部几何结构和特殊热处理的应用，获得了极高的承载能力，使其在许多关键应用中成为不可替代的高效解决方案。
RKB圆锥滚子止推轴承有以下可分离部件:轴垫圈，外壳垫圈和滚动元件组件。
RKB制造程序包括单向型、双向型和压下式特种型。
RKB单向圆锥滚子推力轴承有两种构造版本，在两个垫圈上或只在一个垫圈上有锥形滚道。
辊子由一个垫圈的肋向径向引导。它们控制了轮廓来重新分配末端应力集中，并提供更均匀的施加载荷分布(后缀ZB)。
这些轴承也可以在没有保持架的版本中生产，以获得最大的轴向承载能力(后缀V)。
RKB双向圆锥滚子推力轴承通常用于与多列圆柱滚子轴承相关的轧机应用。
亮点:
