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金属加工
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业纳激光机床
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业纳激光技术提供了令人印象深刻的精度和性能。
激光技术提供了令人印象深刻的精度
业纳为您的激光材料加工生产横跨整个价值链的产品和应用-从单个组件到复杂的激光系统。
在激光技术领域,我们专注于高品质的半导体激光器和可靠的二极管激光器。后者可以作为模块或系统使用。我们还生产创新的固态激光器,如磁盘和光纤激光器。得益于我们广泛的产品组合,我们有适合您的脉冲宽度范围从cw到fs的产品。
产品组合
用于精确和高效材料加工的激光器
我们的激光加工机非常精确、高效和安全地加工聚合物和金属,使您能够优化和自动化生产过程。这些单元可以很容易地集成到现有系统中。您甚至可以在我们的应用中心尝试不同的激光束源和机器,以帮助确保产品精确满足您的要求。
业纳节能环保的排气清洁系统可去除污染物,不留任何残留物,从而有助于保护您敏感的生产设施和员工。
借助我们的激光器和激光技术,您可以以极高的精度加工各种材料,同时节省能源。
高精度激光应用:高效加工材料
业纳提供多种激光工艺,帮助您优化加工任务、应用和生产工艺。
业纳专家将帮助您找到适合您的激光生产应用的最佳工艺,使您能够高效、经济地加工不同的材料,如金属、塑料、半导体、纺织品和皮革。我们提供高度发达的激光束源,如二极管,固态和光纤激光器,以及针对相关工艺量身定制的激光机。这些都是理想的一系列不同的行业-从汽车工业到科学。
您可以在我们的应用实验室测试业纳提供的所有激光束源。其中包括各种二极管、固态和光纤激光器。实际测试将帮助您确定哪种激光器最适合您的具体需求。
我们的客户应用中心还为您提供了有针对性地使用我们所有系列生产系统的机会-在您自己的产品上进行真实条件下的测试。您可以从15种不同的激光系统和机器中进行选择,我们高素质的工程师将为您提供协助和建议。应用中心让您有机会以可持续的方式开发您的生产流程。您的反馈也将帮助我们不断改进我们自己的产品。
由于精确的激光穿孔,隐形和功能可靠的预定断裂点
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业纳的专利激光穿孔工艺使您能够在一个工艺步骤中集成精确,功能可靠且不可见的塑料部件预定断裂点。
基于传感器的业纳激光穿孔工艺在安全性和美观性方面满足最高要求,使您能够以快速和可控的方式加工塑料部件。例如,只需一步,您就可以在乘客看不见的车辆安全气囊盖上创建预定的断裂点。业纳专门开发的传感器技术非常精确,您可以精确地保留预定的残余壁厚。与此同时,该过程确保达到最高的安全标准。在激光穿孔过程中对每个单独的加工点进行监测,并与相应的参数值进行比较。所有数据都可以可靠地存档在可追溯系统中。
与机械工艺不同,激光穿孔是完全非接触的。无磨损激光束工具不会对材料产生任何机械应力。这个过程也特别干净,不需要任何后续的返工,因为任何产生的灰尘都是立即提取和清洁的。您可以根据您的要求设置孔的类型,距离和轮廓-具体到您目前正在加工的材料。因此,该工艺非常适合于塑料、纺织品或皮革中预定断裂点的穿孔。
好处
灵活:由于精确的传感器技术,在各种材料中精确且不可见的预定断裂点。
经济:在一个工艺步骤中加工多层材料。
无磨损:非接触加工最大限度地减少维护和备件成本。
可变:在组件设计方面增加了灵活性。
安全:安全相关组件的监控和可追溯过程。
应用领域
汽车工业:汽车内饰中安全气囊盖的预定断裂点。
精密激光切割3D塑料和金属部件
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业纳的非接触式激光切割系统提供了一种快速加工金属和塑料的方法。业纳的无磨损工艺保证了低维护成本。
借助业纳的激光技术,您可以在对材料温和的过程中高效灵活地切割金属和塑料,从而提供最佳的激光切割效果。您可以将能量精确地应用于有问题的加工过程,防止材料翘曲或过热,节省您的时间和金钱。
金属激光切割
利用业纳高度发达的机器人和光束制导技术,快速、精确地加工金属。激光技术可以让你到达复杂的3D组件,即使在难以到达的地方。设置时间大大减少,因为只需一个工具就可以用于所有任务。激光切割加工完成后,由于激光加工不需要任何额外的切割设备,因此不需要对部件进行清洗。
塑料激光切割
激光技术提供了一种节能的方法来切割塑料,并创造出非常精确的边缘。该工艺是非接触式的,可以保护材料,防止工具磨损和3D组件损坏。高性能的排风净化系统还可以提取烟雾,确保清洁的加工过程。
好处
灵活:复杂的3D部件可以在任何点轻松地激光切割。
高效:非常动态和快速。
精确:达到精确的切割效果。
无磨损:无接触的过程,最低的维护和备件成本。
快速设置时间:使用一个工具完成所有任务。
清洁:采用高性能排风净化系统排烟。
应用领域
汽车工业:金属和塑料3D部件的激光切割。
家用技术:激光切割外壳和塑料部件。
采用高能效激光焊接,可实现塑料的精确、超强焊接
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激光焊接可以让你用非常牢固的粘合剂连接塑料部件。该过程是非接触和无振动的,这有助于保护材料。
使用激光焊接,您可以快速,精确地连接塑料部件,同时节省能源,创造坚固耐用的焊缝,不会留下明显的痕迹。这意味着使用激光技术的塑料焊接也符合最高的美学要求。
该过程是完全无接触和无振动的,能量输入是精确计量的,这意味着连接的部件受到最小的热负荷和机械负荷。同时,激光焊接是一种特别清洁的工艺。加工不会产生任何排放物,没有闪光,不会造成任何毛刺的形成。
好处
计量:精确控制激光焊接时的能量输入。
非接触和无振动:最大限度地减少机械和热负荷。
高效:与竞争技术相比,运营成本最低。
极其耐用:密封焊接确保最高质量。
受控:对焊缝进行在线监控。
环境友好:清洁的过程意味着没有排放。
应用领域
汽车工业:泵和过滤器、喷油器、控制器、安全气囊展开通道、驻车传感器支架和保险杠上其他部件的激光焊接。
电子及家居用品行业:显示器、阀门、泵、传感器外壳的激光焊接。
医疗技术:激光焊接血糖仪、导尿管、透析机。
高效的材料加工得益于业纳高效的激光设备
业纳激光切割机不会损坏材料,非常精确并提供最高质量,使您能够优化生产流程。
使用业纳高效、经济的激光切割机切割、焊接和穿孔各种材料。该工艺完全非接触,可以设置精确定义的能量输入,有助于保护工件和工具,防止损坏和磨损。高度发达的激光技术还可以防止材料过热和翘曲,从而最大限度地减少返工时间并节省成本。
业纳是世界领先的材料加工激光设备和激光系统制造商之一。我们根据您的特定生产要求开发和制造高效的激光设备,帮助您实现新的制造机会。您的工艺要求、生产环境和具体目标是我们的基准。我们与您密切合作,配置和优化我们的模块化标准平台,以提供量身定制的解决方案-因为进步需要卓越的基础。
业纳激光设备的优势
无损伤:激光切割机采用非接触和无磨损工艺。
精确:由于传感器制导激光技术,精确的结果。
可控:用户自定义的能量输入,有助于减少热负荷。
经济:由于加工时间短,流程优化,运营成本最低。
量身定制:根据您的特定生产流程优化的激光设备。
应用领域
汽车行业:安全气囊盖预定断裂点穿孔,塑料和金属部件的3D激光加工(焊接和切割)。
家用技术:外壳和塑料部件的激光切割和焊接。
电子及家居用品行业:显示器、阀门、泵、传感器外壳的激光焊接。
医疗技术:激光焊接血糖仪、导尿管、透析机。
JENOPTIK-VOTAN®A系列:安全气囊盖故障安全断点激光评分
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业纳在安全气囊盖上的专利激光刻痕工艺为车辆设计开辟了全新的设计可能性。使用JENOPTIK-VOTAN®A系列以精确的方式穿孔汽车零件,而不会损坏材料。
用于安全气囊盖功能可靠的预定断裂点的激光打孔机
业纳为安全气囊盖的激光刻痕开发的程序为车辆设计开辟了全新的选择。JENOPTIK-VOTAN®A系列的所有产品都以完全非接触和无磨损的方式工作。因此,激光刻分的领先程序将最高的美学要求与安全性和效率相结合。
在激光刻痕的专利程序中,激光在材料的反面产生一系列盲孔。这意味着弱化线是沿着安全气囊皮瓣的轮廓创建。车辆乘客不会注意到集成断点。然而,如果在需要触发安全气囊的情况下出现,那么材料就会在薄弱处撕开。
好处
独特:没有其他原理直接控制零件的工艺质量。
经济:处理多层材料在一个工艺步骤。
故障安全:由于传感器控制的激光技术,精确的剩余壁厚。
灵活:可任意调节断裂点的轮廓和拉伸强度。
非接触:加工无磨损,保存材料。
应用领域
汽车工业:对仪表板和内饰板上的乘客、侧面、胸部和膝盖安全气囊的断裂点进行激光评分。
JENOPTIK-VOTAN®BIM激光切割系统:金属和塑料零件的高精度3D切割
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借助业纳的激光切割系统,您可以根据您的确切规格以高速加工3D部件。
JENOPTIK-VOTAN®BIM激光切割系统是金属和塑料3D激光切割的理想选择。创新的机器人技术处理复杂的部件-快速,有效和精确。它设定了新的标准,尤其是在金属行业。
我们在轻型机器人内部的镜子系统将光线引导到切割头上。单独的镜子被主动冷却,并精确地引导光束通过所有轴。不需要移动的导光电缆,这使得激光切割系统非常流线型和轻量级。切割头有足够的空间,因此非常灵活,甚至可以到达难以到达的地方。
激光切割系统是加工3D部件的理想工具。即使在极短的周期时间内,轮廓的切割也非常精确。高切割和调整速度显著加快了加工速度。该系统是动态的,可以完美地针对组件进行定制。
由于核心部件的模块化结构,激光切割系统可以毫不费力地集成到您的系统中。紧凑的系统设计确保调试和服务成本保持在最低限度。您将收到一个可靠的激光系统,已经成功地应用于200多家汽车行业的公司。我们很乐意根据您的需求开发专门的机器,并在我们先进的应用中心进行验证。
好处
极快:激光以最高速度加工3D部件。
精确:激光切割系统精确地遵循轮廓,并确保最大限度地接近工件。
强大:激光功率可达4千瓦。
节能:基于可靠的光纤激光技术和CO2激光技术。
成本效益:最低的运营成本和服务成本。
可靠:目前有200多个激光加工系统成功应用于汽车制造。
应用领域
汽车工业:塑料和金属部件的三维激光加工。
JENOPTIK-VOTAN®W激光焊接系统,用于高效塑料焊接
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采用节能二极管技术,JENOPTIK-VOTAN®W激光焊接系统快速可靠,可以连接塑料而不会损坏材料或留下明显的痕迹。
JENOPTIK-VOTAN®W是一款功能强大的激光焊接系统,使用自由辐射二极管技术高效、快速、可靠地连接塑料。该工艺以最小的热负荷或机械负荷连接组件,并且不会在组件上留下任何痕迹。焊缝非常坚固,可复制。
JENOPTIK-VOTAN®W激光焊接系统的核心是自由辐射二极管技术。业纳开发了二极管激光线,可以逐段打开和关闭,专门用于大型部件。它由八个二极管激光座在一个紧凑的外壳,并创建一个一致的线,总长度约100毫米。这些子座中的每一个都可以根据你想要焊接的轮廓单独打开或关闭。
如果几条二极管激光线排列成一条整体线(二极管巢),几乎所有尺寸的组件都可以在一次运行中非常有效地连接起来。因此,激光焊接工艺的生产率极高,并节省了操作成本。该激光焊接系统已成功应用于工业中。
激光焊接系统的优点
非接触和无振动:焊接零件没有机械或热负荷。
高度坚固:密封焊缝,固有强度约为90%。
清洁:无排放,无闪光,无毛刺形成。
无损和美观:减少了连接部件的壁厚。
经济:高效的流程,最低的运营成本,并且在工厂变更的情况下非常灵活。
监控:焊接过程的热监控。
应用领域
汽车工业:塑料零件的激光焊接。
家居用品行业:显示器和外壳的激光焊接。
医疗技术:激光焊接血糖仪、导尿管、透析机。
消费类电子产品:塑料部件的可靠连接。
为汽车制造商和供应商提供过程自动化解决方案
自动化解决方案的产品和过程组合。
业纳是自动化解决方案和应用产品的全方位服务交钥匙供应商,从单个生产机器到复杂的自动化生产线。
焊接系统(电阻、Mig、Tig、投影和激光)
紧固系统(铆钉、锁紧螺母、粘合剂)
物料搬运(机器人和硬自动化)
传输设备和系统
固定装置
臂端加工(EOAT)
定位器
好处
具有全球经验的解决方案基础工程
灵活的制造经验和方法
传统的交钥匙系统或客户楼层
应用领域
行集成
定制制造
提高自动化水平
物料搬运自动化
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业纳在多种类型的金属连接系统方面拥有丰富的经验。这些系统的范围从高速机器人焊接线到小批量手工车身车间。
电阻焊系统
Mig和Tig焊接系统
远程光纤激光焊接系统
铆接和拨动锁系统
紧固件焊接系统
粘接系统
烫印系统
视觉整合系统
业纳可为多种物料搬运要求提供专业灵活的解决方案。
机器人搬运系统
自动定位器
专门的输送机
第七轴集成
低成本积累(LCA)
专业“臂端工装”
开销助攻
自动化生产
更多信息
以下列出了业纳有经验的自动化解决方案类型。
车身采用白色点焊
身体两侧
下身体
地板锅
屋顶和天窗
挡泥板
卡车箱和箱边
结构性产品
引擎的摇篮
“A”武器
帧
Rails(框架)
激光焊接
门光环的
保险杠支架
拼焊板
烫印
C -柱子
A -柱子
自定义机器人末端执行器
紧固件系统
投影螺母和螺柱细胞
铆钉系统
可靠的系统
压锁系统
闭包
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