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  • 提供配置文件
  • 经验Tibo深孔钻床高度特定的应用

    作为单轴或多轴深孔钻机的领先供应商之一,TIBO Tiefbohrtechnik GmbH为复杂的任务提供复杂的解决方案。Tibo深孔钻机的卓越性在世界各地的广泛分支机构中得到认可,包括液压,气动,航空航天,可再生能源和医疗技术。

产品组合
  • Tibo深孔钻机

  • 炮台钻机、十字台钻机和BTA深孔钻机由模块化系统组件制成。

    深孔钻削被定义为制造钻孔的“金属切削”加工工艺,其钻孔深度与钻孔直径的比例通常为10:1或更大”。这种方法需要大量的技术知识,高质量的工具和最高的精度。

    作为全球领先的深孔钻机制造商之一,Tibo提供的高精度解决方案已被多次验证,可用于直径2毫米至400毫米,钻孔深度达12,000毫米的钻孔任务,实现在由高质量,完美协调的系统组件组成的模块化机器概念中。

    根据直径和深度的不同,这涉及到使用Tibo在正在进行的开发工作中不断完善的各种方法:Gundrilling和BTA深孔钻井。这两种方法都可以在航空航天工程中从铝和不锈钢到超合金的各种材料中进行高精度和快速的深孔钻孔。

      • Tibo模块化系统

      • 模块化,灵活。

        Tibo模块化系统既简单又巧妙,提供了几乎无限的配置可能性-从通用标准机到特定部件的特殊解决方案。根据您的深孔钻孔要求进行单独调整,这意味着我们总是可以为您提供最优的机器配置,以最大的效率满足您的要求。

        不断进一步改进我们的产品范围和使用经过验证的组件导致更简单的操作,更简单的设置和扩展的加工可能性。

        Tibo模块化系统概述

        第一个模块:机床
        每台Tibo深孔钻床的坚实基础是我们的机床,它有许多标准尺寸,包括线性导轨和各种底座,其他钻孔装置安装在上面。这确保了精确到1/1000毫米。

        第2模块:钻主轴

        钻头主轴安装在线性导轨和底座上——根据钻井任务的不同,1 - 6个主轴都装有相应的驱动器。带有可切换齿轮的主轴驱动器也可用于大型机器。

        第三模块:尾座或第二钻主轴

        根据客户的要求和任务,可以安装固定或反向旋转尾架。或者,第二个主轴组件也可以配置为同时从两个方向钻孔,总共多达12个主轴。

        第4模块:钻套支架支架(ELB)或冷却剂压力头BOZA (BTA)

        根据钻井方法,可选择可移动的钻套架或附加冷却剂压力头(BOZA)。在炮钻(ELB)中使用的带有夹紧锥的钻套固定器引导和集中钻头,并从钻孔中取出冷却剂和钻屑。BTA方法采用冷却剂压头(BOZA)。它引导钻杆,同时用高压沿钻头将深层钻井油压至钻头尖端。在此过程中,Tibo模块化系统还允许在一台机器上结合炮钻和BTA方法。

        第五模块:排屑和冷却系统

        钻井芯片通过芯片输送机(可选:芯片筐)被送入芯片排料槽,而钻井油首先被过滤,必要时冷却,最后反馈到冷却油槽中。与离心机的组合也是可选的。

        第六模块:稳定的休息和振动阻尼器

        刀具稳定支座(钻削法)、减振器(BTA法)和工件稳定支座(所有方法)所需的数量取决于工件的长度。在这里,模块化的Tibo系统还允许快速和简单地改变稳定的休息-给您在频繁改变加工任务的竞争中具有不可估量的优势。

        第七单元:控制

        帝博深孔钻床配备了最先进的自动化技术。我们直观的基于触摸的用户界面可以对钻井过程进行有效的参数化和监督。基本功能,如工作和平记忆,用户帐户控制和远程访问能力总是包括在内。可移动的控制面板使您不受限制地访问所有机器组件。

        第八模块:安全门/光障

        Tibo深孔钻机符合欧洲机械指令2006/42/EC,并配有轻质屏障和安全围栏。机器外壳可作为一种选择

          • 钻炮机(ELB法)

            • 固体钻至Ø 40毫米
            • 钻孔深度可达4500毫米*

            Tibo炮钻机非常适合深孔钻孔作业,钻孔直径为2毫米至40毫米。

            炮钻法的一个特点是冷却剂通过工具轴内部的通道引入。通过沿着工具的v形槽(串珠)将其与钻孔芯片一起取出。我们独特的机器概念,具有高质量,协调的系统组件,使深孔钻孔作业能够进行到4500毫米或更深的钻孔深度,具有最高的精度和高速。


            纺锤波 1 2 3. 4 6
            E10汽油 2 - 10 2 - 10 2 -10年 2 -10年 2 - 10
            E15 2 -15年 2 -15年 2 - 15 2 -15年 2 - 15
            E25 3 - 25 3 - 25 3 - 25 3 - 25
            E30 -30年5 -30年5 -30年5
            E40 5 - 40 5 - 40

            模块化系统使每台火炮钻机都能单独适应用户的需求:同时,可以实现标准的1到6个主轴的系统。此外,组装为TWIN UNIT可用于加工特别大的数量,包括从两侧同时钻孔多达12个主轴。如果经常加工不同批次的零件,也可以选择关闭单个钻孔主轴。

            每台深孔钻机还可配置自动上下料,是经济批量生产的理想选择。模块化设计和广泛的可选配件允许额外的加工方法,如扩眼。经过验证的组件和最先进的工具保证了高精度的钻井结果。
          • BTA深孔钻机

            • 固体钻至Ø 250mm
            • 反镗至Ø 400mm
            • 钻深12,000毫米*

            Tibo公司的BTA深孔钻机为18毫米至250毫米的固体钻孔(可反钻400毫米)和高达12,000毫米的钻孔深度提供了最佳方法。

            使用BTA方法,冷却剂的引入和移除以及碎屑的运输方式与枪钻方法完全相反:由于BTA钻头的直径更大,因此可以通过工具内部可靠且连续地移除碎屑。另一方面,冷却剂通过冷却剂压力头(BOZA)从外部压力下通过钻孔和钻头之间的环形间隙引入。

            系统BTA B80 B125 B160 B250
            钻孔Ø mm 10 - 80 25 - 125 25 -160年 50 -250
            反钻Ø max。毫米 One hundred. 200 250 400
            最大钻深。毫米 4.500 12.000 12.000 12.000
            工件Ø max。毫米 630 630 630 825
            转矩纳米 600在n=140¹处 在n=180-¹处为2.000 5.390 n=90-¹ 7.500 n=90-¹

            这种方法的一种变体是喷射器钻井方法,其中深层钻井油通过钻杆和内管之间的环形腔室供应。冷却润滑剂从钻孔头的一侧流出,在其周围流动,并与内管内的芯片一起回流。同时,一些冷却润滑剂通过环形喷嘴供应到内部管。芯片口处产生的真空允许回流(喷射器效应)。

            Tibo BTA深孔钻床也可提供单轴或多轴版本。通过选择不同的齿轮箱,根据不同的钻井任务,可以实现不同的驱动变量,从而始终达到最佳的切削性能。

            模块化设计和广泛的可选配件允许额外的加工方法,如削皮和滚轮抛光,拉镗和瓶镗。经过验证的组件和最先进的工具保证了高精度的钻井结果。
          • 定制的机器

          • 除了知名的模块化深孔钻机外,Tibo还开发、设计和制造深孔钻及相关方法的定制解决方案。泰博定制机几乎应用于所有行业。

            根据您的规格,我们正在为您开发定制的解决方案。只要有可能,我们就会使用模块化系统的组件来提供有竞争力的解决方案。

            我们陪伴您从最初的想法,通过概念设计,开发,组装,安装,直到启动。在运行期间,我们的专家将在全球范围内为您提供服务和维护。

            由于多年来我们建立了大量的定制解决方案,如膛线机,具有集成铣削能力的机器,对于带有旋转台和十字滑轨的偏心孔,我们能够为您找到完美的解决方案。

            此外,我们还提供基于机器人或龙门系统的综合装卸系统,清洗和去毛刺装置的解决方案。完整的外围,如排气系统,芯片破碎机或芯片离心机总是解决方案的一部分。

            凭借我们的经验、专业知识和专家团队,我们可以为您提供创新和量身定制的解决方案。

            模块化可扩展性:尾座或其他cachine组件。
          • 使用机器

          • 我们围绕旧机器提供完整的服务:

            • 培训
            • 来自Tibo总部的有力支持
            • 在您的站点提供服务和支持
            • 备件和附加设备
        • 控制单元

        • 我们所有的深孔钻床都有直观的控制技术,最大的过程可靠性和控制。通过触摸面板,机器操作员一目了然地获得所有重要的工艺参数,如果有必要,还可以在正在进行的操作中进行优化。

          根据不同的钻井任务,芯片破碎可单独编程,从而保证最大的工艺可靠性、低刀具磨损和最高效率。如果发生故障,系统会记住钻头的当前位置,并在故障修复后能够准确、快速地返回到该位置。

          该系统还具有高性能的钻井数据存储器,重复应用程序可以存储和检索。这意味着机器可以在很短的时间内安装并准备好执行新的钻井任务。临时关闭单个纺锤也可以作为一种选择。

          Tibo实现的控制概念的另一个重要优势是它的远程功能。这使得机器数据可以在PC上保存和编辑。例如,它还允许出于维护目的进行真正的远程访问。如果客户希望和必要,Tibo工作人员还可以进入机器检查控制工艺参数,并在需要时进行优化。
            • 服务,配件和备件

            • 采用原装零件,工艺可靠性高

              我们的深孔钻机的模块化设计保证了所有配件和备件的长期兼容性和可用性。广泛的库存和物流计划保证了快速交货。

              我们为配件和备件提供定制尾包。
              • 纺锤体块
              • 钻井装置
              • 钻套
              • 钻套夹具
              • 夹紧锥
              • 冷却剂压头
              • 深层钻探石油等。
                • 使用范围

                • 深孔钻孔解决方案的每一个要求。

                  无论是石油和天然气行业还是可再生能源、液压和气动、汽车、航空-只要需要高精度和耐用的深孔钻机,Tibo都可以提供最佳的定制解决方案。
                    • 石油和天然气

                    • 无论是钻铤、钻杆还是潜泵,Tibo深孔钻机都可以进行高精度钻井作业,而镍钢等典型应用的合金的跳动量最小,并且还具有专门为该任务开发的额外功能,例如集成为标准的可靠切割的芯片断裂监测。

                      该区域的机器类型:
                      • Gundrilling机器
                      • BTA深孔钻机
                    • 医疗技术

                    • 医用植入物,如骨钉、髓钉、骨螺钉或支架,大多数由钛或不锈钢合金制成,需要最大精度的深孔钻孔和最小的跳动。壁非常薄的部件正是那些提出真正的挑战,但这也可以用Tibo深孔钻机出色而可靠地克服。

                      该区域的机器类型:
                      • Gundrilling机器
                    • 汽车及车辆制造

                    • 凸轮轴,曲轴,传动轴,传动轴,法兰轴,喷射喷嘴体,燃料轨,阀门,连杆或活塞销-几乎没有任何其他行业遇到如此多的深孔钻孔应用。这是在尽可能短的时间内实现大数量和最大产量的补充。Tibo深孔钻机在这里提供的解决方案既精确又高效:因此,当存在通孔时——例如在凸轮轴和共轨上——也可以同时从两侧钻孔。在世界各地,我们的客户都依赖于深孔钻机,这些钻机专门为这项任务开发,设计包含多达12个主轴,包括通过同步链条、架空龙门和机器人装载等全自动零件处理。这使得循环时间几乎快了50% !

                      该区域的机器类型:
                      • Gundrilling机器
                      • BTA深孔钻机
                    • 航空航天

                    • 起落架、涡轮轴和加油管等部件通常由钛、回火钢或铬镍铁合金等特殊合金制成,需要极其精确的钻孔。飞机生产中常见的节省材料的施工工艺也经常需要深孔钻孔轮廓,随着钻孔深度的增加,孔直径也会不同。Tibo BTA系列深孔钻床用于此目的,它能够通过所谓的瓶镗加工出所有所需的内部轮廓。

                      该区域的机器类型:
                      • BTA深孔钻机
                    • 液压及气动元件

                    • 在自卸卡车和挖泥船等土方机械中,液压和气动缸管必须在最困难的条件下长时间可靠地工作。因此,气缸管的精确尺寸精度和顶表面质量是绝对必要的。Tibo深孔钻床除了在缸管上进行精确的深孔加工外,还适用于对钻出的筒管进行滚磨和滚磨(也适用于双、三重组合)。自动化装卸设备,以及自动化换刀装置,使我们的BTA系列深孔钻机成为经济和精确的系列生产的理想解决方案。

                      该区域的机器类型:
                      • BTA深孔钻机
                    • 半成品

                    • 凸轮轴,曲轴,传动轴,传动轴,法兰轴,喷射喷嘴体,燃料轨,阀门,连杆或活塞销-几乎没有任何其他行业遇到如此多的深孔钻孔应用。这是在尽可能短的时间内实现大数量和最大产量的补充。Tibo深孔钻机在这里提供的解决方案既精确又高效:因此,当存在通孔时——例如在凸轮轴和共轨上——也可以同时从两侧钻孔。在世界各地,我们的客户都依赖于深孔钻机,这些钻机专门为这项任务开发,设计包含多达12个主轴,包括通过同步链条、架空龙门和机器人装载等全自动零件处理。这使得循环时间几乎快了50% !

                      该区域的机器类型:
                      • Gundrilling机器
                      • BTA深孔钻机
                    • 可再生能源

                    • 可再生能源领域的典型深孔钻孔应用是风力发电系统的涡轮轴或转子。在零件尺寸方面,需要定制的高精度深孔钻孔解决方案。由于不同的组合可能性,我们的模块化系统可以为任何应用找到正确的解决方案。

                      该区域的机器类型:
                      • Gundrilling机器
                      • BTA深孔钻机
                    • 模具及模具制造

                    • 在模具和模具行业的模具、模具框架和模具镶件的制造中,冷却孔已经非常重要,并将在未来发挥重要作用。通常情况下,这些冷却孔的深度超过40倍直径,因此,使用标准铣削中心将无法成功达到钻孔深度。Tibo深信新开发的交叉工作台系列KTE,深孔钻深可达1.000 mm,最大切削能力,通过定制的压力和功率监测,过程稳定,性能稳定,高精度和最小损耗。

                      该区域的机器类型:
                      • 十字工作台机床