作为单轴或多轴深孔钻机的领先供应商之一,TIBO Tiefbohrtechnik GmbH为复杂的任务提供复杂的解决方案。Tibo深孔钻机的卓越性在世界各地的广泛分支机构中得到认可,包括液压,气动,航空航天,可再生能源和医疗技术。
深孔钻削被定义为制造钻孔的“金属切削”加工工艺,其钻孔深度与钻孔直径的比例通常为10:1或更大”。这种方法需要大量的技术知识,高质量的工具和最高的精度。
作为全球领先的深孔钻机制造商之一,Tibo提供的高精度解决方案已被多次验证,可用于直径2毫米至400毫米,钻孔深度达12,000毫米的钻孔任务,实现在由高质量,完美协调的系统组件组成的模块化机器概念中。
根据直径和深度的不同,这涉及到使用Tibo在正在进行的开发工作中不断完善的各种方法:Gundrilling和BTA深孔钻井。这两种方法都可以在航空航天工程中从铝和不锈钢到超合金的各种材料中进行高精度和快速的深孔钻孔。
Tibo模块化系统既简单又巧妙,提供了几乎无限的配置可能性-从通用标准机到特定部件的特殊解决方案。根据您的深孔钻孔要求进行单独调整,这意味着我们总是可以为您提供最优的机器配置,以最大的效率满足您的要求。
不断进一步改进我们的产品范围和使用经过验证的组件导致更简单的操作,更简单的设置和扩展的加工可能性。
第一个模块:机床
每台Tibo深孔钻床的坚实基础是我们的机床,它有许多标准尺寸,包括线性导轨和各种底座,其他钻孔装置安装在上面。这确保了精确到1/1000毫米。
第2模块:钻主轴
钻头主轴安装在线性导轨和底座上——根据钻井任务的不同,1 - 6个主轴都装有相应的驱动器。带有可切换齿轮的主轴驱动器也可用于大型机器。
第三模块:尾座或第二钻主轴
根据客户的要求和任务,可以安装固定或反向旋转尾架。或者,第二个主轴组件也可以配置为同时从两个方向钻孔,总共多达12个主轴。
第4模块:钻套支架支架(ELB)或冷却剂压力头BOZA (BTA)
根据钻井方法,可选择可移动的钻套架或附加冷却剂压力头(BOZA)。在炮钻(ELB)中使用的带有夹紧锥的钻套固定器引导和集中钻头,并从钻孔中取出冷却剂和钻屑。BTA方法采用冷却剂压头(BOZA)。它引导钻杆,同时用高压沿钻头将深层钻井油压至钻头尖端。在此过程中,Tibo模块化系统还允许在一台机器上结合炮钻和BTA方法。
第五模块:排屑和冷却系统
钻井芯片通过芯片输送机(可选:芯片筐)被送入芯片排料槽,而钻井油首先被过滤,必要时冷却,最后反馈到冷却油槽中。与离心机的组合也是可选的。
第六模块:稳定的休息和振动阻尼器
刀具稳定支座(钻削法)、减振器(BTA法)和工件稳定支座(所有方法)所需的数量取决于工件的长度。在这里,模块化的Tibo系统还允许快速和简单地改变稳定的休息-给您在频繁改变加工任务的竞争中具有不可估量的优势。
第七单元:控制
帝博深孔钻床配备了最先进的自动化技术。我们直观的基于触摸的用户界面可以对钻井过程进行有效的参数化和监督。基本功能,如工作和平记忆,用户帐户控制和远程访问能力总是包括在内。可移动的控制面板使您不受限制地访问所有机器组件。
第八模块:安全门/光障
Tibo深孔钻机符合欧洲机械指令2006/42/EC,并配有轻质屏障和安全围栏。机器外壳可作为一种选择
纺锤波 | 1 | 2 | 3. | 4 | 6 |
E10汽油 | 2 - 10 | 2 - 10 | 2 -10年 | 2 -10年 | 2 - 10 |
E15 | 2 -15年 | 2 -15年 | 2 - 15 | 2 -15年 | 2 - 15 |
E25 | 3 - 25 | 3 - 25 | 3 - 25 | 3 - 25 | |
E30 | -30年5 | -30年5 | -30年5 | ||
E40 | 5 - 40 | 5 - 40 |
系统BTA | B80 | B125 | B160 | B250 |
钻孔Ø mm | 10 - 80 | 25 - 125 | 25 -160年 | 50 -250 |
反钻Ø max。毫米 | One hundred. | 200 | 250 | 400 |
最大钻深。毫米 | 4.500 | 12.000 | 12.000 | 12.000 |
工件Ø max。毫米 | 630 | 630 | 630 | 825 |
转矩纳米 | 600在n=140¹处 | 在n=180-¹处为2.000 | 5.390 n=90-¹ | 7.500 n=90-¹ |