工具是我们的激情，小尺寸是我们的专长，难加工材料是我们的挑战。Mikron Tool的日常生活就是围绕着这些属性。
Mikron Tool提供标准化的工具碳化钨的中心，倒角和钻孔，铣削和去毛刺的直径范围为0.1至6毫米(。004 "到.236 ")。
在这个领域客户特定的工具，提供的产品包括定心和倒角、铣削、车削、磨削或去毛刺，以及直径在0.1毫米至32毫米之间的复杂组合工具。004”和1.260”)。
是否定心，短钻或精密钻Mikron Tool为每个应用程序提供三个工业迷你钻头，如果您正在处理中小批量或大范围的变体的生产。MiquDrill钻井程序主要针对小直径井眼。所有尺寸可从库存和无涂层和涂层版本。主要优点:直径每增加0.01毫米(.0004ˮ)。
MiquDrill Centro首先钻孔，同时形成90°或120°倒角。它准备了一个精确定位的后续孔，直径范围为0.1毫米至6毫米(。0039ˮ到.236ˮ)。即使是最小的钻孔直径0.1毫米(.0039ˮ)，它的中心也是完美的。这是最好的钻头钢(合金和非合金)，铸铁，不锈钢，钛和其他有色金属普遍适用，也是MiquDrill 210的理想合作伙伴。MiquDrill Centro可在直径0.5毫米(.0197ˮ)(后续钻从直径0.1毫米(.0039ˮ))到6毫米(.236ˮ)涂层或非涂层版本。
来自Mikron Tool的CrazyDrill Twicenter是一款独特的碳化钨中心钻头，具有双重优势。该钻头是专为难加工材料的中心钻孔而设计的。习惯的定心钻磨损非常快，由于强烈的热量积聚。由于采用了通刀冷却，CrazyDrill Twicenter可使加工温度保持在较低的水平，同时润滑钻头尖端。即使是在难以接近的位置(如突出边缘)钻井，穿透工具冷却也显示出其优势。冷却介质在任何时候都到达正确的位置。CrazyDrill Twicenter也可以与外部冷却成功使用。在每种情况下都保证了最高程度的位置精度。
极短的凿边和“双尖”——60°或90°倒角，外加130°的尖角——确保了稳定性和良好的切屑流动。适应的高性能涂层保证了更长的刀具寿命。
这种定心钻，适用于所有类型的钻床，加工中心和旋转转移机，可从库存的直径0.3毫米至6毫米(。0118 "至.236 ")(中心)或1毫米至10毫米(。0393”到。394”)(倒角)和60°，90°或120°倒角。
Mikron Tool根据您的需要和要求生产碳化钨中心钻头。
在一个步骤中完成短孔或准备深孔，这些都是MiquDrill 200的优势。对于1.4 × d至2.4 × d的短井眼，它是理想的工具。作为先导钻头，它保证了较高的位置精度和后续深孔工具的精确圆柱导向。其直径范围从0.1毫米到1.5毫米(。0039ˮ到.0591ˮ)，也可以从Ø 0.3 mm开始涂层(.0118ˮ)。
非常小的直径增量0.01毫米(.0004ˮ)可从库存。
Mikron Tool的CrazyDrill Flex使钻径范围从0.1到1.2 mm(。004”到。047”)，可能与版本的钢，钛和不锈钢材料。切削体和轴之间的直连接元件(颈)使CrazyDrill Flex硬质合金钻头能够满足钻深50 × d所需的长度，并且非常坚固。多亏了CrazyDrill Flex，可以在加工中心，自动车床或旋转转移机(而不是使用枪钻床)上快速，精确和经济高效地钻小而深的孔。对于深孔和小孔，这种超长钻头与单唇钻头、电蚀(EDM)或激光方法相比，可以保证明显更短的钻孔时间。
柔性碳化钨(VHM)钻头实际上不是专门为塑料设计的钻头，但它也可以用于某些热塑性材料和有机玻璃。
有三种钻头可供选择:CrazyDrill柔性钢，CrazyDrill Flex Titanium和CrazyDrill Flex SST-Inox。
随着CrazyDrill Pilot SST-Inox, Mikron Tool推出了一种先导和短钻头，适用于不锈钢，耐热和CrCo合金，直径范围为0.3 mm至2.0 mm(。012 "到。078 ")。该先导钻头涂有涂层，具有90°倒角的切削刃，在轴上集成了贯穿工具冷却剂通道和一个离题的螺旋槽。作为先导钻，它是CrazyDrill SST-Inox和CrazyDrill Flex SST-Inox麻花钻类型的理想补充，它也适用于短钻，钻深达3 × d。
CrazyDrill Pilot，短钻，先导钻和倒角工具，是在长度大于6 × d的深孔钻使用麻花钻类型的高精度位置精度的完美钻孔准备CrazyDrill Cool XL而且CrazyDrill酷．
使用Mikron Tool公司的CrazyDrill pilot涂层导向钻或中心钻，定心和导向钻最多可达2 × d，只需一步即可完成。后续钻头在先导孔中以圆柱形导向，这使得井眼具有较高的直线度。从先导钻头到后续钻头尖端角度的精确调整，保护了切削刃，确保了可靠性。CrazyDrill Pilot可从库存直径0.4毫米至6.00毫米(。016 "到。236 ")。
其特殊的高性能几何结构确保了高加工速度，最佳涂层延长了刀具寿命，同时保持恒定的钻孔精度。
涂层碳化钨钻头用于钢，不锈钢材料，钛和有色金属(CrazyDrill Crosspilot从Mikron Tool)是一个独特的专家在倾斜，凸和凹表面的孔。它直接在最大倾角为60°的表面上产生先导孔，这与DIN定心孔不同，因为在斜面上不能制造圆形倒角。
这意味着整体硬质合金钻头将目前需要的三个步骤(铣削-定心-钻孔)减少到两个步骤，同时由于良好的导向，保证了更高的精度。其紧凑和坚固的设计提供了良好的定位精度。它的几何结构是为极端应用而设计的。CrazyDrill Crosspilot的170°刀尖角为后续钻提供了稳定性，从而防止了切削刃断裂。试验钻可从直径0.4毫米至6毫米的库存供应。016“到。236”)，适用于现有的CrazyDrill程序。
使用CrazyDrill Coolpilot, Mikron Tool提供了一种先导和短钻头，适用于不锈钢，耐热，耐酸和CrCo合金，直径范围为1.0至6.0 mm(。039 "到。236 ")。这种麻花钻类型的设计与内部螺旋形布置的冷却通道，带来多达四倍多的冷却剂体积的钻头尖端。CrazyDrill Coolpilot是CrazyDrill Cool SST-Inox深孔钻孔的完美准备，并同时实现，如果要求，90°反孔(沉钻头)。它也发现了一个完美的应用，作为一个自主，精密短钻深度最大。3xd。
大多数医用螺钉在车床上加工，主轴上加工螺纹，次主轴上加工六角小叶凹口。该特定操作通常较慢，并定义了周期时间。节省了每一秒的时间，制造商就赢了:时间和金钱。
CrazyDrill Hexalobe和CrazyMill Hexalobe是Mikron Tool开发的解决方案，用于在加工由钛(主要是钛级5 ELI / TiAl6V4 ELI / 3.7165)或不锈钢(主要是316LM / X2CrNiMo18-15-3 / 1.4441)制成的医用螺钉时实现明显的效率提高。由于完善的加工策略和适应的参数，六边形小骨螺钉(更好地称为“Torx®”)速度快50%，也保证了轮廓的高精度，并实现几乎无毛刺的结果。
钻孔前钻孔CrazyDrill Hexalobe,直径范围为T4 - T30 (0.9 - 3.8 mm，[。035 " - .150 "])，或定制组合钻头。
微立铣刀CrazyMill Hexalobe,直径范围为T4 - T30 (0.2 - 1.0 mm，[。008 " - .039 "])，铣削深度为3.5 x d和5 x d，根据直径，有3或4个凹槽。
Mikron Tool根据您的需要和要求生产硬质合金钻井工具。
MiquDrill 210，用于微加工的精密钻头直径为0.1毫米至3毫米(。0039ˮ至。118ˮ)(钻Ø 0.1毫米至0.29毫米(。0039ˮ至.0114“)未涂覆，从钻Ø 0.3毫米(.0118“)也涂覆)，可用长度在2.4 x d和8.0 x d之间(取决于直径)。
Mikron Tool的CrazyDrill Steel在加工具有挑战性的材料时达到了最佳效果。它以自我为中心非凡的切割速度而且最高进料速率确保最佳井眼质量，优异的表面质量和优异的刀具寿命．这保证了钻井时的最佳成本效益。最好的钻头钢，CrazyDrill钢，可从库存的直径范围为0.4毫米至6.0毫米(。016 "到。236 ")。标准钻长为4 × d、6 × d和7 × d。
使用CrazyDrill SST-Inox Mikron Tool提供了两种专用的钻头类型，可在直径范围为0.3至2毫米的不锈钢中钻孔，最高可达12 x d。012“到.079”):CrazyDrill SST-Inox型IN (8 x d / 12 x d)用于钻孔与外部冷却和CrazyDrill SST-Inox型IK (8 x d / 12 x d)用于钻孔与集成冷却。
这种最好的不锈钢钻头的两个变种都能很好地满足挑战。这一挑战涉及到不锈钢、铬钴合金、耐热钢甚至无铅黄铜的加工。它们的几何形状明显不同于当今市场上的其他产品。在这种钻头尺寸直径范围内，首次出现了高效冷却，这是延长工具寿命的重要因素。在切削性能方面也取得了重大进展:钻井速度可提高10倍。
作为高精度位置精度的完美准备，Mikron Tool推荐CrazyDrill SST-Inox 12 x d使用带集成冷却的CrazyDrill pilot SST-Inox。
对于钻井深度高达8 x d, CrazyDrill SST-Inox可用于规则和直线表面，没有定心或先导孔。对于不规则的粗糙表面，我们建议使用CrazyDrill pilot SST-Inox或CrazyDrill Twicenter定心钻头，两者都有内部冷却。
对于两种钻井类型(8 × d / 12 × d)和斜面，CrazyDrill crossspilot是完美的先导钻头。
最佳的切屑去除，非凡的刀具寿命，高生产率同时优异的表面质量-所有这些要求是由CrazyDrill Alu从Mikron工具满足。铝用碳化钨钻头保证了用户享有最大的利润。由于它的三长笛几何以自我为中心的．
CrazyDrill Alu可从库存的直径范围0.4毫米到3毫米(。016 "到。118 ")，可用长度为5 × d和10 × d。
与CrazyDrill Cool SST-Inox一起，Mikron Tool推出了一种麻花钻类型，适用于不锈钢，耐热和耐酸钢和CrCo合金，直径范围从1到6毫米(。039“至。236”)和钻削深度从6 × d到40 × d。碳化钨钻头设计有内部螺旋形布置的冷却通道，可使钻头尖端的冷却剂体积增加4倍。新的冷却系统，尖端和凹槽的新设计，以及创新的涂层，使钻孔一步可达40 x d的钻孔深度，在质量、刀具寿命和加工时间方面具有高性能。
Mikron Tool公司的CrazyDrill Cool钻头还可以解决难加工材料的钻进问题。结合使用一个先导钻头(固体碳化物钻头CrazyDrill先导或CrazyDrill Crosspilot)和带冷却的小钻头CrazyDrill Cool允许钻深高达15 x d(其他标准长度:6 x d和10 x d)，这在钻径范围为0.75 mm到6 mm(。030 " - .236 ")。轴集成动力室(高达2.95毫米/ .116“钻头直径)允许更有效的冷却剂直接供应到钻头尖端结果更高的钻井速度和刀具寿命．双重优势!此外，CrazyDrill Cool的钻井概念可以替代使用单唇钻(炮钻)的长而昂贵的深孔钻井方法。
Mikron Tool公司的涂层小钻头CrazyDrill Cool XL(直径范围为1毫米至6毫米/ .039“至.236”)可用于钻孔长度为15,20和30 × d的钻孔直径为1毫米(.039“)和高达40 × d的直径为2毫米(.078“)及以上。由于其新开发的几何形状，它可以完美地满足钻深孔的极具挑战性的条件，是火炮钻的理想替代品。结果:一个优秀的碳化钨钻头，在所有钢合金中产生短屑。这是在钻深达40 × d时顺利排屑的基本要求。该工具的设计使其可以在不排屑的情况下一步钻出最大深度的孔，并且可以在最高切削速度和进给速度下完成。通过冷却剂供应有助于这一点，并保证良好的冷却在尖端，因此突出的工具寿命。
Mikron Tool的CrazyDrill Flex使钻径范围从0.1到1.2 mm(。004”到。047”)，可能与版本的钢，钛和不锈钢材料。切削体和轴之间的直连接元件(颈)使CrazyDrill Flex硬质合金钻头能够满足钻深50 × d所需的长度，并且非常坚固。多亏了CrazyDrill Flex，可以在加工中心，自动车床或旋转转移机(而不是使用枪钻床)上快速，精确和经济高效地钻小而深的孔。对于深孔和小孔，这种超长钻头与单唇钻头、电蚀(EDM)或激光方法相比，可以保证明显更短的钻孔时间。
柔性碳化钨(VHM)钻头实际上不是专门为塑料设计的钻头，但它也可以用于某些热塑性材料和有机玻璃。
Mikron Tool根据您的需要和要求生产固体硬质合金钻头和阶梯钻头
酷方/角半径与四个凹槽和集成冷却通道的轴是一个创新的立铣刀，由Mikron Tool开发，用于不锈钢，钛合金，CrCo和超级合金的预加工和精加工。它特别适用于铣削口袋和墙壁在线性斜坡或螺旋插值。它的优点一方面是去除率高，另一方面是精度(垂直度)和表面质量高。
四种版本的圆柱(45°的小保护相位)和toric(角半径)四齿微铣刀可在直径范围从1.0 - 8.0毫米(。039“- .315”，分数英寸可用)和铣削深度可达2 × d, 3 × d, 4 × d和5 × d。
大多数医用螺钉在车床上加工，主轴上加工螺纹，次主轴上加工六角小叶凹口。该特定操作通常较慢，并定义了周期时间。节省了每一秒的时间，制造商就赢了:时间和金钱。
CrazyMill Hexalobe和CrazyDrill Hexalobe是Mikron Tool开发的解决方案，用于在加工由钛(主要是钛级5 ELI / TiAl6V4 ELI / 3.7165)或不锈钢(主要是316LM / X2CrNiMo18-15-3 / 1.4441)制成的医用螺钉时实现明显的效率提高。由于采用了完善的加工策略和适应的参数，六边形小骨螺钉(更广为人知的是“Torx®”)的加工速度提高了50%，同时保证了型材的高度精度，并实现了几乎无毛刺的结果。
微立铣刀CrazyMill Hexalobe，可在直径范围从T4 - T30(0.2至1.0毫米，[。008 " - .039 "])，铣削深度为3.5 x d和5 x d，根据直径，有3或4个凹槽。
使用CrazyDrill Hexalobe预孔钻孔，可在直径范围从T4 - T30(0.9至3.8 mm，[。035 " - .150 "])，或定制组合钻头。
凭借crazmill Cool Z2, Mikron Tool在不锈钢，钛，铬钴合金和高温合金的铣削方面取得了巨大的飞跃。
新设计的粗加工刀具在各个方面都提高了当前的结果。从现在开始，新的标准适用于铣削槽，口袋和壁有关的切削速度，性能，刀具寿命和表面质量。它结合了HSC(高速切削)和HPC(高性能切削)，从而成为一种HSPC(高速性能切削)铣刀。
一切都是全新的:碳化钨，几何形状，涂层，特别是通过刀柄的冷却剂供应，确保了切削边缘的完美冷却，并有效地从工作区域去除碎屑。
三种版本的圆柱形(小保护相位45°)和toric(角半径)微铣刀可用于直径0.3 Â， 6.35 mm(。0118" - .250"，分数英寸可用):一个短的最大铣削深度可达1.5 x d，一个中等的可达3 x d，一个长可达5 x d。这三个切削长度都是1.5 x d。
随着crazmill Cool Ball Z2, Mikron Tool在不锈钢，钛，铬钴合金和高温合金的铣削方面取得了巨大的飞跃。
新设计的粗加工刀具在各个方面极大地改善了当前的结果。从现在开始，在切割速度、性能、刀具寿命和表面质量方面适用于仿形铣削和侧铣削的新标准。它结合了HSC(高速切削)和HPC(高性能切削)，从而成为一种HSPC(高速性能切削)铣刀。
一切都是全新的:碳化钨，几何形状，涂层，特别是通过刀柄的冷却剂供应，确保了切削边缘的完美冷却，并有效地从工作区域去除碎屑。
微铣刀crazmill Cool Ball与两个齿可在标准铣削直径0.3 - 8毫米(。0118 " - .315 ")和三种铣削深度:短铣刀最大铣削深度可达2 × d，中铣刀最大铣削深度可达3 × d，长铣刀最大铣削深度可达5 × d。所有立铣刀的切削长度为
2xd。
酷球Z4，新设计的四齿精加工铣刀完美地加入到现有的碳化钨铣刀的酷家族。这种铣刀还大大改善了所有材料的电流结果。从现在起，有关切削速度、性能、刀具寿命和表面质量的新标准适用于半精加工和精加工。它结合了HSC(高速切削)和HPC(高性能切削)，从而成为一种HSPC(高速性能切削)铣刀。
与传统精加工铣刀相比，一切都是新的:几何形状，涂层，碳化钨，特别是通过刀柄的冷却剂供应。
微铣刀有四颗牙的酷球可在标准铣削直径1 - 8毫米(。039 " - .315 ")和五种铣削深度:短铣刀最大铣削深度可达2 × d，中等铣刀最大铣削深度可达3 × d，长铣刀最大铣削深度可达5 × d。这些立铣刀的切削长度为2 × d。此外，还有两个版本的渐进式槽角和铣削深度可达3.5 × d。4.5 x d可用。这些切割长度为3.5 × d。4.5 x d。
crazmill Cool P&S是一种创新的3槽铣床，在柄集成冷却剂供应管道，Mikron Tool专门为不锈钢，钛，高温合金和CrCo合金的粗铣和精铣开发。它也非常适合于其他材料，如钢到max。40 HRC，铸铁，有色金属和塑料。基于其直接以高达1 x d垂直插入材料的能力，它成为一个“柱塞铣刀”，即“钻孔铣刀”或“铣刀”的金属，特别适合在最小的空间铣削槽，口袋和面，特别是键槽(羽毛键)，如在传动轴中发现的。
这种固体硬质合金轴立铣刀可在直径从1 - 6毫米(。039 " - .236 ")，深度可达2.5 x d。
Mikron Tool根据您的需要和要求生产碳化钨铣刀。
Mikron Tool根据您的需要和要求生产碳化钨型材铣刀。
Mikron Tool的碳化钨去毛刺工具在小尺寸、复杂材料和难以到达的位置进行倒角和去毛刺时达到顶级性能。CrazyMill Frontchamfer直径范围为1.0 mm至6.0 mm(。0393”到。236”)由于其巧妙的几何形状，甚至可以到达难以接近的位置，并在整个切削刃上表现出恒定的积极切削行为。CrazyMill Backchamfer直径为0.36毫米至5.7毫米。0142“至。224”)用于后缘去毛刺或孔去毛刺，即使是在最小尺寸的情况下，也无需解锁部件(热去毛刺的替代工艺)。与CrazyMill Doublechamfer在直径0.9毫米至5.7毫米(。0354“到。224”)你可以用一个单一的工具去毛刺边缘和难以进入的位置前后。普遍适用的CrazyMill Radiuschamfer直径范围为1毫米至6毫米(。0393“至。236”)适用于前后倒角以及所有可能的内部和外部轮廓和孔和铣削程序的交叉点。
所有四种型号都具有相同的质量特征:它们适用于各种材料的小规模加工，可以在高进给率下使用，并产生一流的表面质量。
Mikron Tool根据您的需要和要求生产碳化钨倒角和去毛刺工具。
Mikron Tool在以下范围内提供“客户特定的形状车削工具”:
Mikron Tool在以下范围内提供“客户特定的刻槽工具”:
MikronTool-Customized-Grooving-Tools-Drawing
Tool在以下范围内提供“客户特定的开槽工具”:
Mikron Tool在以下范围内提供“客户专用铰刀”:
特点:
Mikron Tool在以下范围内提供“特定于客户的多功能工具”:
特点: