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金属加工
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SPI激光
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提供配置文件
SPI激光器是世界领先的光纤激光器设计和制造商之一,也是为数不多的真正在全球基础上运行的公司之一。我们的使命是为客户提供最优质的产品和售后服务。
我们拥有超过350名员工,服务于150多个国家的客户,我们立志成为由我们的利益相关者、客户和员工衡量的全球最好的光纤激光器制造商。
我们提供广泛的脉冲和连续波激光器,以及众多的售后服务,为个人,小型企业,中型和大型公司和跨国公司。
使用SPI激光可以更快、更准确地进行焊接、切割、打标和微加工操作,从而提高可靠性、减少浪费和提高生产率。
产品组合
工业光纤激光靶场
redENERGY®和redPOWER®光纤激光器
我们的redENERGY®和redPOWER®光纤激光器包括熔合组件,这意味着性能不依赖于棒和反射镜的对齐,也不会污垢或灰尘进入谐振器和恶化其性能。对于使用我们激光器的制造商来说,这消除了耗时的例行维护的需要。
由于没有水冷式泵室,避免了可能导致燃料棒失效的泄漏风险,从而避免了服务成本。此外,在光纤激光器中使用掺铒光纤作为增益介质可获得本质稳定的光束质量,而不考虑任何热负荷,具有高亮度,如果设计相应的基本模式甚至。
我们的光纤激光器可以提供专利Luminator™光纤传输选项。这些保证了安全可靠的激光束三维操作和积极的材料加工结果。
我们的光纤激光器系列包括机架式和OEM设备,为您的光纤激光器系统,根据各自的输出功率,提供风冷和水冷两种选择。
好处
我们所有的光纤激光器受益于一些关键的产品质量,反过来对我们的客户产品和组织的性能有直接影响。
更大的flexibilityGreater灵活性
我们的光纤激光器系列基于扩展的性能特性为用户提供更大的灵活性。我们的redPOWER CW HS激光器型号受益于更高的调制速率和闭环操作,而redENERGY脉冲EP系列激光源提供最大的脉冲宽度变异性范围从3-500ns,最高可达1MHz的操作和CW能力。
qualitySuperior质量优越
我们所有的产品都是按照最高质量进行设计、设计和制造的,因此具有卓越的可靠性。此外,我们多样化的功能套件可以更好地控制增强的处理结果。
productivityIncreased增加生产力
我们广泛的产品范围可以通过选择redPOWER连续激光器和redENERGY脉冲激光器中的传输光纤,优化光束质量,为特定应用定制源。此外,在我们的redENERGY激光器中,脉冲持续时间和频率的优化通常可以提高生产率。
profitabilityImproved改善盈利能力
无论您是集成商还是最终用户,我们的目标都是帮助我们的客户更成功。我们的激光器结构紧凑,易于集成,并可在不同的集成级别以满足客户的要求。与其他固态激光器相比,光纤激光器提供了更高的效率和可靠性,更低的运行成本,几乎不需要持续维护。结合增强的加工性能,我们的激光器可以帮助提高利润。
redPOWER®连续波光纤激光器
我们的redPOWER®连续波光纤激光器的范围是高效和灵活的,并在切割,焊接和钻井时提供卓越的功率和控制水平。
权力
根据客户的要求,激光器可以提供从300W到10kW的各种功率输出。在redPOWER®CW光纤激光器范围有四种型号,设计具有灵活性,以满足您的所有功率要求。点击上面的图片,了解最适合您需求的产品的更多信息。
多功能性
我们的redPOWER连续波光纤激光器可以提供多种格式;无论您是在寻找一个独立的单元,以合并到现有的机器/系统,还是想要一个功能齐全的系统,以“即插即用”的格式提供即时性能。无论什么要求,您一定能在我们的redPOWER连续波激光器灵活阵列中找到解决方案。
Fit & Forget技术
我们所有的redPOWER连续波光纤激光器设计为免维护,利用“Fit & Forget”技术,允许您专注于输出,而不是耗时的维护计划。设计的可制造性和可靠性redPOWER制定了新的产品质量标准,以全面的担保作为标准。
激光功能
下面提供的是redPOWER连续波激光器范围的功能快照。选中/点击下面的其中一张图片以查看更详细的内容:
材料
-与金属如铝,黄铜,铜,不锈钢和软钢以及反射金属,多层金属复合材料,陶瓷等工作
特殊的控制
-让您在控制与一系列易于使用和管理,用户驱动的选项
连接
-有多个连接选项,以满足每一个需求
环境友好型
-减少能源使用及化学品的使用,以减少碳足迹
架安装
-有选择有一个机架安装CW激光,提供容易的集成,以及一致性的最终外观和外观
保修
-每个CW激光提供了两年的全面保修
redPOWER QUBE 300W - 2kW
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用于切割、焊接和微加工的电源和控制。
redPOWER®QUBE系列光纤激光器经过设计和测试,以满足可靠性、性能、可重复性和用户安全的最高标准。
redPOWER®QUBE光纤激光器提供了大量的商业利益替代技术,提供了改进的线速度,更精细的加工能力和减少停机时间。
关键好处:
用于切割或焊接反射金属的背反射公差
低能源消耗
高可靠性
占用空间小
19″机架挂载格式
维修费用低
redPOWER PRISM 300W - 2kW
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用于切割、焊接、微加工和增材制造的电源和控制。
与替代技术和产品相比,我们的redPOWER PRISM与高功率OEM光纤激光器提供了实质性的商业和性能优势,提供了领先的优势。
由redPOWER®PRISM OEM高功率产品设计和建造的激光系统为集成商提供了制造切割、焊接和工业部门其他材料加工应用的设备的能力。
关键好处:
为大批量制造商提供最低成本的激光器
整车厂增加价值的机会。不止一个激光经销商
我们为oem提供模块(包括传输光纤)现场服务培训
高稳定性,重复性和可靠性
redPOWER PRISM 3kW - 6kW
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高功率光纤激光器的构建模块
redPOWER®PRISM多千瓦OEM高功率光纤激光器模块,基于最新一代光纤激光器平台,设计用于将单个或多个单元合并到工业激光处理系统时,为系统集成商提供灵活性。
利用40年的经验,这些激光模块结合了单模光束质量,高效率,快速调制能力和易于集成的特点。匹配的模块范围使激光加工系统集成商能够轻松建立高功率光纤激光器,满足他们的要求。
关键好处:
为大批量制造商提供最低成本的激光器
整车厂增加价值的机会。不止一个激光经销商
我们为oem提供模块(包括传输光纤)现场服务培训
高稳定性,重复性和可靠性
redPOWER QUBE 3kW - 10kW
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为工业激光制造应用提供卓越的功率和控制水平。
我们的光纤激光器系列为各种工业制造和精密应用提供了确定的解决方案,结合了优异的光束质量,高效率和小的占地面积。
关键好处:
背向反射保护
低能源消耗
高可靠性
占用空间小
维修费用低
redENERGY®脉冲光纤激光器
redENERGY®G4代表了我们使用gwave和脉冲技术的脉冲光纤激光器模块的范围。这些激光器在纳秒脉冲持续时间范围内工作,广泛应用于各种各样的应用,为用户提供无与伦比的多功能性和灵活性。
灵活的
激光是选择的工具,无论什么材料,因为他们产生永久的印记与非接触过程在高速和高精度。激光打标不需要耗材,标记是计算机生成的,因此非常灵活。
redENERGY®G4的设计特别注意增强OEM集成的便捷性,使完整的产品功能和范围易于采用。redENERGY®G4的设计有利于大批量生产,在那里它产生前所未有的可靠性和一致性。
创新技术
我们的G4型号是第四代redENERGY®脉冲激光产品平台,是脉冲纳秒技术的顶峰,具有增强的微加工功能,将我们的脉冲使激光器提高到一个新的水平。
PulseTune技术为OEM集成商提供了对脉冲宽度和峰值功率的高度灵活控制。独特的脉冲调谐功能使市场领先的重复率,同时保持峰值功率。
多才多艺的
我们的redENERGY脉冲激光器的关键区别是多达40种可选波形的多功能性和伴随其灵活性的好处。针对个别应用优化关键脉冲特性的能力提高了工艺质量和生产率。
没有维护
在设计阶段,我们采取了每一项措施,以确保我们的产品提供长期和免维护的使用寿命。
redENERGY®G4脉冲激光器都是免维护的,利用“适合和忘记”技术,允许您专注于输出,而不是耗时的维护计划。
为可制造性和可靠性redENERGY®G4设置了产品质量的新标准,由行业领先的3年保修期作为标准。
20 w-50w
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70 w
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100 w
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130 w - 200 w
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激光加工的应用
激光烧蚀
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激光烧蚀是用激光精确去除层的过程。这可能是去除从固体金属、陶瓷和工业化合物等广泛的材料。烧蚀广泛应用于电子产品(例如半导体和微处理器)中使用的元素,用激光束照射。光纤激光器的绝对精度在激光烧蚀中脱颖而出,这一过程与一些激光清洗过程有许多相似之处。激光消融和激光清洗的一般区别是消融寻求去除材料,而清洗旨在清洁材料。
加法制造
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增材制造是通过添加一层又一层的材料沉积来构建3D部件的过程。它也通常被称为“3D打印”。使用特殊的机器——通常被称为打印机——和计算机软件的组合,可以创造出复杂的形状。这项技术已经存在了30多年,但直到最近几年,该技术才因为其多功能性和良好的投资回报(以及其他原因)而得到了更广泛的应用。
激光清洗
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激光清洗是用激光照射从材料表面去除污染物、碎片或杂质(如碳、硅和橡胶)的过程。这是一种低成本、环保的激光应用技术,在全球工业中得到广泛应用。激光清洗工艺一般有两种:
一种是去除材料表面的一层,
第二种是去除材料的整个上层。
激光切割
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激光切割是一种通过激光束切割材料的过程。这可以是小的和精细的材料或具有更大的厚度水平的材料(如金属片)。激光切割简单地涉及到使用聚焦激光束(如脉冲或连续波)切割范围广泛的材料,以高精度,使用的过程是高度可重复的。激光束可以很容易地编程精确切割不同厚度和材料(如金属(包括反射金属,如铜和铝)-黄铜,钨,钢,锡和钛等),宝石(如钻石),陶瓷,图形复合材料,硅和许多类型的塑料)。即使是最复杂、笨拙和错综复杂的形状也可以通过光纤激光切割精确切割,因为用户可以完全控制光束的强度、持续时间和热量输入。激光切割与其他基于激光的工艺有一些相似之处,如雕刻和钻孔,它们也使用聚焦激光束有效地在材料上进行设计切割。
激光钻井
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激光打孔是在材料上制造“爆孔”或“冲击钻孔”的过程,它是通过激光束在特定区域反复脉冲来实现的。激光钻孔的材料被一层一层地蒸发和熔化,直到钻孔形成。这一过程将根据材料的厚度、需要创建的孔的数量以及这些孔的大小(宽度和深度)而有所不同。激光钻井以其高水平的精度而闻名,可以通过监测光束强度和持续时间来仔细管理。整个激光打孔过程是在不直接接触材料表面的情况下完成的。激光打孔可以与激光烧蚀和激光清洗相比较,激光烧蚀和激光清洗是通过使用激光的聚焦热来去除材料的区域。
激光雕刻
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激光雕刻是去除材料的一部分,在下面留下可见的刻痕的过程。雕刻过程是由激光束去除材料创建一个标记,在那里激光像凿子一样吹走选定的区域的主题材料。它是激光打标的一个子集,物体实际上是在表面下打标的,是所有激光打标应用中最常见的。雕刻的深度取决于停留时间以及所用材料的类型。它可以用于各种材料,包括陶瓷,塑料和各种形式的金属。除了打标,激光雕刻过程还可以与烧蚀和蚀刻相比较,二者的工作方式相似。
激光打标
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脉冲光纤激光器以其多功能性而闻名,激光打标是最受欢迎的应用之一。虽然与激光雕刻相似,但标记的使用是在表面上的,而雕刻是有深度的标记。激光打标是一种用简单的黑色标记或彩色(根据材料的不同)标记材料的过程,材料可以是陶瓷、塑料、金属、led、橡胶、图形复合材料等。
激光焊接
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由于质量和成本的原因,焊接是企业无法忽视的应用。无论材料,厚度或不同的金属,焊接是我们的脉冲和连续波(CW)激光器都可以实现的应用。从燃料电池和电池到用于医疗设备制造的细线,如果您的目标是完善您的加工技术,那么没有比我们的脉冲和连续波光纤激光解决方案范围更进一步的了。这些激光也可以用于许多其他的应用,如钻孔,标记,切割等,所有这些都可以编程成一个无缝的工艺流程。得益于我们的“贴合即忘”技术,无需维护,也无需重新校准。我们的光纤激光器提供19英寸配置的完整单元,与以前的技术相比,为大多数客户节省了大量的空间。
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