注射器法

注入器方法基于压力反转原理。在爆破枪中，压缩空气通过空气喷嘴吹入爆破枪本体。气流产生负压(可选择电子测量和评估)，由此爆破介质通过爆破软管被撕裂。同时爆破介质被空气进一步加速，然后以高速撞击工件表面。整个过程可以完全监控，甚至可以进行最精细的调整。

压力爆破法

在压力爆破过程中，充满爆破介质的压力容器受到压缩空气的作用，压缩空气直接通过爆破软管挤压爆破介质，并被流经的空气所夹带。在这种方法中，可以达到非常高的速度。这种方法的优点是精确的爆破介质用量(可选用电调节)和大的爆破功率。该机器基本上与注入器方法相同，但它还包括一个压力容器。

喷丸强化机

爆破介质(抛丸)是通过压缩空气或水来加速的，因此被发射到工件表面。在那里，所谓的酒窝就产生了。喷丸过程是一种表面应变硬化过程。
单个韧窝引起塑性变形，并在工件表面产生有限的残余压应力层。该层导致疲劳强度和抗应力腐蚀开裂的强烈增加。该工艺应用于航空航天、汽车、模具、医疗等领域。Restec采用该工艺开发了专用机械和设备，主要用于模具、医疗技术、涡轮叶片(燃气轮机)。全自动系统(机器人)在这里实现。

湿式爆破法

wa5000 BRILLIANT的Restec爆破工艺

完美爆破效果10步:

• 装载站会自动在传送带上放置装有工件的托盘。
• 8支爆破枪爆破托盘。
• 创新的Restec平面喷射喷嘴确保整个托盘的均匀照射，并创造最佳的表面结构。
• 工件的粗糙清洗。
• 托盘放入超声波浴中清洗。
• 工件精细清洗(1)。
• 工件的精细清洗(2)。
• 工件精细清洗(3)。
• 工件干燥后从机器中出来，准备包装。
• 托盘自动移动到卸货站。

你的优势——我们的技术

• 所有爆破过程集成在一台机器:爆破，清洗，干燥!
• 24/7机器运行时间!
• 全自动装卸。
• 10个密封舱，无磨损。
• 所有的过程都可以在控制面板上进行跟踪和优化。
• 一台机器2个独立的爆破工艺:圆喷咀用于精密边缘，平喷咀用于活化或脱膜工艺。
• 特殊的过滤系统，便于清洗和维护。
• 4个清洗站确保爆破后立即进行最佳清洗。

我们称职的团队将为您提供专业知识，并确保您获得您所期望的爆破结果。

我们的知识

• 40多年爆破经验!
• Restec机器在全球范围内使用，即使在最困难的条件下也证明了它们的价值!
• 我们的研发为您的工件带来最大的性能!

• 全自动装卸系统
• 旋转式抛丸机KA 8/8(如带8颗卫星)
• z轴系统
• 具有全自动工件夹紧系统

• 用过的爆破介质通过螺旋输送机输入。
• 用过的磨料输出到筛子中。
• 电梯斗用2个杯形螺丝牢牢地拧到电梯皮带上。通过进一步的螺丝，电梯皮带也连接到一个环路上。
• 皮带的松紧由电梯机头上的2颗螺钉固定。
• 电梯带的滚珠轴承由金属薄板保护，因此易于进行任何维护工作。
• 皮带的电机安装在电梯的头部，并受到外界影响的保护。

• 螺旋输送机的入口，爆破介质、粉尘等颗粒落入其中。
• 螺旋输送机与斗式提升机之间装有连接管。
• 传感器检测输送带是否在转动。

• 电梯提供用过的磨料。
• 无法使用的爆破材料(太细和/或灰尘)。
• 无法使用的磨料输出(太粗)。
• 可重复使用的爆破介质(爆破介质厚度850 - 1000 μm)。

• 闸阀
• 搅拌杯
• 喷砂机用软管
• 检查维护窗口