注射器法

喷油器方法是基于压力反转原理。在爆破枪中，压缩空气通过空气喷嘴吹入爆破枪体内。气流产生负压(可选的电子测量和评估)，爆破介质通过爆破软管被撕裂。同时，喷砂介质被空气进一步加速，然后高速撞击工件表面。整个过程可以被完全监控，甚至可以进行最好的调整。

压力爆破方法

在压力爆破过程中，充满爆破介质的压力容器受到压缩空气的作用，压缩空气通过爆破软管直接对爆破介质进行加压，并被流过的空气所夹带。在这种方法中，实现了非常高的速度。这种方法的优点是爆破介质的剂量准确(可任意用电调节)，爆破功率大。该机器与注入器方法基本相同，但它额外包括一个压力容器。

喷丸机

爆破介质(抛丸)通过压缩空气或水加速，从而被喷射到工件表面。在那里，产生了所谓的酒窝。喷丸强化是一种表面应变硬化。
单个的凹痕引起塑性变形，并在工件表面产生有限的残余压应力层。这一层导致疲劳强度和抗应力腐蚀开裂性的强烈增加。该工艺用于航天、汽车、模具、医疗等领域。Restec用这一工艺开发了专用的机械设备，主要用于工装、医疗技术、涡轮叶片(燃气轮机)。这里实现了全自动化系统(机器人)。

湿爆破方法

WA 5000 BRILLIANT的Restec爆破工艺

完美爆破效果的10个步骤:

• 装载站自动放置一个托盘与您的工件在传送带上。
• 8个爆破枪炸掉托盘。
• 创新的Restec平面喷嘴确保整个托盘的均匀照射，并创建一个最佳的表面结构。
• 工件粗清洗。
• 将托盘放入超声波浴中进行清洗。
• 工件精清洗(1)。
• 工件精清洗(2)。
• 工件精细清洗(3)。
• 工件干燥，从机器出来准备包装。
• 托盘自动移动到卸料站。

你的优势-我们的技术

• 所有的喷砂过程集成在一台机器上:喷砂、清洗、干燥!
• 24/7的机器运行时!
• 全自动上下料。
• 10个密封舱，无磨损。
• 所有过程都可以在控制面板上进行跟踪和优化。
• 2个独立的一机喷砂工艺:圆形喷砂嘴用于精确的边缘，平面喷砂嘴用于激活或脱涂层。
• 特殊的过滤系统，方便清洗和维护。
• 4个清洗工位确保喷砂后立即进行最佳清洗。

我们的专业团队将为您提供专业知识，确保您从我们这里得到您所期望的准确的爆破结果。

我们的知识

• 40多年爆破经验!
• Restec机器在世界范围内使用，并证明他们的价值，即使在最困难的条件下!
• 我们的研究和开发为您的工件带来最大的性能!

• 全自动处理系统
• 旋转喷砂机KA 8/8(例如8颗卫星)
• z轴系统
• 具有全自动工件夹紧系统

• 用过的爆破介质通过螺旋输送机输入。
• 输出用过的磨料进入筛网。
• 升降机铲斗通过2个杯状螺丝固定在升降机皮带上。通过进一步的螺丝，电梯带也连接到一个环。
• 用电梯机头上的2颗螺钉紧固皮带松紧。
• 电梯带的滚珠轴承由金属薄板保护，因此便于进行任何维护工作。
• 皮带的电机安装在电梯的头部，并受到外部影响片保护。

• 螺旋输送机入口，爆破介质、粉尘等颗粒落入其中。
• 螺旋输送机与斗式提升机之间连接有一根连接管。
• 传感器检查输送机是否转动。

• 从电梯供应用过的磨料。
• 输出无法使用的爆破材料(太细和/或灰尘)。
• 输出不可用磨料(太粗)。
• 可重复使用的爆破介质收集盆(爆破介质厚度850 - 1000 μm)。

• 闸阀
• 搅拌杯
• 喷砂机用软管
• 检查维护窗口