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技术数据型号CL100 - CL600
这是我们最流行的超声波清洗系统，根据清洗应用，可分为单级和多级机器。
我们生产不锈钢超声波清洗系统，用于汽车，航空航天，制药和其他广泛的制造行业。坚固的框架结构和焊接罐体，其完全绝缘的罐体和机柜，以减少热量损失和噪音污染。
可用的标准模块:技术数据型号COMBI 28 -COMBI 150
这是我们为客户量身定制的全自动在线超声波清洗系统。它是一种多级重型清洁系统，专为24小时作业设计。
可用的标准模块:
技术数据型号MAXILINE 530 - 670
这是我们的重型工业超声波清洗系统，包括几个标准选项。它是车间，工具清洗和金属工业的理想选择。
可用的标准模块:技术数据模型Maxi A - Maxi E
这种超声波清洗液与max -系列非常相似，但包括气动搅拌系统和不锈钢外壳。
超声波清洗系统是为重型零件生产的，并提供了结合超声波清洗和气动搅拌零件的两步清洗过程。它配有不锈钢外壳，包括带有气体弹簧的前盖，以减少噪音。
可用的标准模块:技术数据模型最大A -最大E
这种超声波清洗系统是为制药和电子工业设计的。因此，它的设计是为了满足这些领域内严格的行业标准，这意味着它包括一个完整的文件包，可追溯的所有清洗零件的数据跟踪，通信模块和内部系统的过程监控。
该清洗系统由最高质量的全不锈钢制成，满足设备焊接、接头和表面的所有要求，所有的焊接和材料都按照制药行业的要求有充分的文件记录。
该设备配有配有相关证书的完全校准组件，以及先进的控制面板，客户可以在服务、数据跟踪、报告和与外部生产系统通信方面获得“校准辅助”。以便客户可以验证和记录每个被清洗的零件经过了哪个工序。
根据客户的需要，该设备提供了广泛的选择，并根据客户的需要生产手动和自动解决方案。请注意，所有的Pharmaline超声波清洗系统都是根据客户的需求定制的。
技术数据型号Pharmaline 80 - 150
高质量的带式过滤器设计用于大容量和重负荷污染。它与输送带运输滤饼，可提供的容量高达3.000升/分钟。
可用的选项:
它的开发应用于高腐蚀性流体，如盐水和酸，是基于TM设计用于不锈钢过滤器。带式过滤器在与流体接触的所有表面上由聚丙烯制成，并使用滤纸进行有效过滤。
可用的选项:
应用程序:
高质量的带式过滤器专为大容量和重负荷污染设计，用于粗过滤，并具有无限带系统。这意味着带式过滤器在过滤过程中不使用滤纸，而是通过使用刷子或高压空气进行自清洁的输送机。
可用的选项:
创新的优质不锈钢油分离器。油分离器设计有一个四室迷宫系统，确保油的有效分离。
这为使用高效吸头从罐体单元中分离出的油提供了工艺流体的最佳条件。这确保了工艺流体总是没有有害的油，这些油会影响操作和工艺流体生命周期。
应用程序
使用我们的中央过滤系统，可以显著降低操作成本，延长工具的使用寿命，保护环境。
我们在丹麦的工厂为高效过滤润滑油和工艺流体量身定制的中央过滤系统。
它可以作为一个部分或全流系统构建在强大的不锈钢带过滤器，油分离器，泵，水平控制，自动加药和触摸屏。
这是一个完整的解决方案，具有用户友好的控制，包括监控和报警，以及短信警告的可能性和广泛的额外选项。
这就是为什么在安装过滤系统时，考虑机器连接的类型是非常重要的，因为这部分和过滤系统本身一样重要，安装必须由训练有素的专业人员进行，以避免效率问题。
安马西制造和安装两种类型的机器连接，根据客户的应用和经济使用。第一种是我们的高端外部连接，有调频泵，不锈钢自清洁吸入罐和液位传感器。第二类是我们的经济集成连接，它被放置在一个小容器中，直接在工艺流体中。
我们的技术专家会根据污染水平、泵压力、体积和空间等因素，与客户进行对话，确定最适合的解决方案。
体验德国开发的经济和创新的VITO紧凑型过滤器，有效过滤工艺流体和润滑油。
过滤系统采用不锈钢结构，配有把手和托盘，便于运输。因此，它可以作为一个固定和移动的解决方案，加工中心，加工工厂和清洗系统。
它的优点是在过滤过程中排出液体，同时去除5微米以下的颗粒，从而抑制细菌生长和异味。
VITO带有智能可编程控制，您可以通过应用程序设置过程时间和过程间隔。
小巧的磁选机，易于集成到现有设备中，主要用于安装在带式滤波器上。这种磁选机具有非常强大的磁铁和大的表面积，这使得它在去除磁性颗粒方面非常有效。磁选机可根据要求提供特殊版本，可用于酸性和腐蚀性液体。
它是标准不锈钢包括分配液体和污垢托盘准备安装歧管。
应用程序
