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  • 提供配置文件
  • 愿景
    一个以模块化和灵活性为特征的智能自动化生产世界。人和机器一起以最高的效率工作。机械加工公司能够在速度、质量和价格上与本地和全球竞争对手持续竞争。

    任务
    提供最好和最容易获得的模块化自动化标准,使中小型机械加工公司最大化其盈利能力。

产品组合
  • 哪种自动化解决方案适合您?

        • Xcelerate

        • Xcelerate的目的是用来一次将工件加载到一台机器上。无论是在旧的或新的铣床,车床,测量台,台式磨床或其他机器上使用,Xcelerate可以确保生产批次自动完成。当Xcelerate不使用时,机械臂就会折叠起来,机器就可以自由地用于常规生产。这使得专家和机器能够在正常工作时间集中精力做更有挑战性的工作。如果你想在不同的时间自动化不同的机器,用托盘千斤顶重新定位Xcelerate甚至是可能的,而且很简单。

          Xcelerate是可靠的,可以快速安装在车间。由于软件易于使用,我们的客户发现,从第一天起,在相同数量的员工的情况下,他们的生产能力就有所提高。Xcelerate可以加载范围广泛的产品,因此是通用的,甚至可以用于小批量。更重要的是,如果标准的产品夹钳不足以装载复杂的产品形状,您可以使用模板定制“手指”,或者我们可以将它们交付给您。

          Xcelerate有三种型号:X10, X20和X60,最大机器人搬运重量为70公斤。

        • 提升

        • Elevate是一种自动化解决方案,可以最大化产品存储容量,同时使用尽可能小的地板空间。通过将产品储存在托盘上,可以灵活地处理多种产品。Elevate可以操作一台或多台车床,铣床或其他类型的机器。

          由于符合人体工程学的装载位置,产品可以简单地放置在托盘上使用抽屉。然后,托盘被储存在Elevate中,供机器人按需使用。

          机器人提取和运送产品的活动托盘的位置是独立的,因此升降机和机器人可以平行工作。因此,例如,如果你需要一个装着成品的托盘,电梯可以在不中断机器人工作的情况下把它拿起来。如果Elevate要装载多台机器,则可以使用第二个操作位置。

          由于机器人与电梯是分开的,各种各样的机器人具有不同的有效载荷。由于大的存储容量,保证了您的机器的长期自主性。

        • Modulerate

        • Modulerate是模的和函数的。调制可用于任何机械车间,想要自动化其铣削,车削等。过程,这也需要托盘装载,产品装载。

          由于Modulerate的模块化设计,系统可以设置,以适合您的工作过程的最佳。Modulerate适用于自动化一台机器,并可以扩展到与第二台机器一起使用。由于机器人在牢房中的位置,机器可以从侧面和正面装载。

          Modulerate适用于大多数常用的机器,但我们也可以为您的特殊机器提供量身定制的解决方案。它提供了相当大的灵活性,因此适用于1至500个批次的产品。Modulerate的功能和存储容量可以在以后进行扩展,这意味着您随时可以为未来做好准备。即使您有一个现有的模块,也可以稍后更改它以添加更多的功能。

        • 最终

        • 模块化和功能在Ultimate中巧妙地结合在一起。由于系统的模块化设计,自动化可以随着客户的生产过程而增长。因为这两个功能以及托盘,产品处理和工具处理可以添加和交换。

          Ultimate是一种高效的解决方案,用于自动化一台到两台机器,甚至使用更多的CNC机器和集成功能,如测量,标记等完整的生产线。

          Ultimate通常用于处理125公斤以上的单托盘,结合产品处理。如果可以修改机器控制,可以添加工具处理。

          Ultimate通过智能和用户友好的软件进行控制,为操作人员提供大量信息,帮助他们优化生产过程。该软件还可以与顶层MES和ERP软件集成。机器门确保机器保持可接近。极致的模块化允许它被扩展/转换到Track系统中。

      • 客户

        • Cellro使其客户从他们的机器中获得最佳的回报。其结果是更少的劳动力成本,每小时更多的产量和更多的操作时间。现在和将来。我们为我们的客户感到骄傲。他们选择我们的自动化解决方案。
            • Anton Paar - Xcelerate

            • 系列尺寸变化大:从三件到一千件

              Anton Paar生产、开发和销售各种不同应用的测量工具。该公司成立于1922年,位于奥地利格拉茨。该公司专门生产测量密度、浓度和流变性以及测定溶解二氧化碳中二氧化碳含量的设备。Anton Paar有大约2500名员工,他们每天使用自动化解决方案生产公司几乎所有的测量工具。虽然典型的批处理由100个工件组成,但在极端情况下,这个数字可以上升到500甚至1000个工件。

              Xcelerate常用于车削和铣床。之所以决定使用Xcelerate,是因为很难找到有能力开展这项工作的合格员工,特别是下午和晚上的轮班。
              安东·帕尔的生产大厅里至少有四辆Xcelerates。最近安东·帕尔甚至买了第五个Xcelerate: Xcelerate X60。

            • Imminkhuizen Metaaltechniek - Xcelerate, Elevate

            • 在自动化的帮助下增长

              Imminkhuizen metahuizen成立于2008年,是一家金属加工家族企业。Rijk Imminkhuizen和他的妻子一起创建了该企业,以一种新的更有效的方式生产复杂和简单的金属产品。该公司从一个不起眼的车间迅速发展成为今天拥有大型机器园的成熟企业。在最初的五年中,Imminkhuizen Metaaltechniek购买了其第一个自动化解决方案:Xcelerate。第二种自动化解决方案是Cellro公司的Elevate系统。

            • 波赛泰克-调制

            • “我真的很喜欢Modulerate:它操作简单,设置起来也很快。更重要的是,我们在过去六个多月里没有出现任何问题。”

              波赛泰克总部位于瑞士伯尔尼附近的比格伦,为从汽车、火车技术到医疗技术等各行各业生产机械部件。该公司应用了新的自动化解决方案,允许他们的Matec机器生产小的产品运行,只要他们有空闲的生产槽。限制费用也是对越来越多的国际请求作出反应的一个重要因素。

          • 白皮书:当铣床自动化时要记住什么

            • 自动化铣床

              该行业正在向自动化铣削发展。许多公司想知道他们的铣床是否适合自动化。寻找正确的方式自动化您的铣床?Cellro专注于自动化解决方案。我们的白皮书将为您提供一些方便的建议!

              • Cellro的自动化解决方案,在铣床夹紧产品
              • 铣床及自动化设备的种类
              • 实现铣床自动化的四个先决条件
              • 决定是否自动化的四个技巧

              阅读白皮书了解更多?

                • 夹具交换和夹头交换

                  • Cellro的机器人装载系统可以扩展额外的功能,增加自动化过程的灵活性。

                    夹具交换和夹头交换确保您可以一组接一组加工不同尺寸的产品,以自动化和无人的方式。通过Fixture Exchange和Collet Exchange,您可以自动交换组件,并且不受特定尺寸的限制。

                    Collet Exchange是一个模块,可以自动将不同尺寸的圆形产品装入您的机器。夹具交换用于矩形产品的自动加载。夹头用于车床和夹具,也被称为机器虎钳,用于铣床。

                    自动化过程中的灵活性

                    使用Xcelerate和Elevate,您可以自动加载一个或多个具有相似工件的系列。有了夹头交换和夹具交换,您就可以交换机器虎钳或夹头,而无需操作员的干预。因此,机器虎钳的尺寸或夹头的直径不再决定哪些工件可以自动化加工。因此,您可以加工各种产品系列的工件,具有非常不同的尺寸,无人,与您的CNC机床。

                    供应商的理想选择

                    如果你为许多不同的公司供货,灵活性和速度对你的组织来说是重要的竞争问题。有了夹具交换和夹头交换,您还可以处理小的和不同的系列,无人,夜间。Xcelerate和Elevate有足够的容量存储您所有的未加工和加工的各种尺寸的产品。你可以更快地满足客户的需求。此外,你可以承担多种不同的任务。在白天,在有人值班的时间里,你有足够的时间去做更复杂的连续工作。

                    我的数控机床可以使用夹具交换或夹头交换吗?

                    夹具交换使用零点夹紧系统将机器虎钳夹到托盘上。这是在机械工业中最常用的夹紧工件的方法。因此,大多数铣床已经配备了零点夹紧系统。此外,您的数控机床还必须能够接收NC号码。通过NC编号,您可以告诉机器它必须使用每个产品系列的工具。因为这需要与您的机器进行更多的通信,所以这通常只能在较新的机器上完成。在某些情况下,也可以在现有的机器上安装Fixture Exchange和Collet Exchange,但来自Cellro的专家必须首先确定必须对您的机器进行的调整。

                      • 工业4.0将如何影响金属加工?

                        • 工业4.0是关于数字化和自动化的。Cellro为CNC机床提供自动化解决方案。

                          工业4.0和智能工业解决方案使新的生产方式、新的商业模式和新的部门成为可能。这些创新定义了新的和智能的生产过程,并要求机器能够自我导向的工作,允许持续优化生产过程。

                          机加工行业的这些变化的特点的另一个关键概念是灵活性。在一个完全自动化的过程中,不同规格的产品以不同的数量和不同的交货期生产。除了移动更广泛的产品,产品也清洁,去毛刺,翻转或夹紧,所有这些都在同一个系统内。你会看到你和你的竞争对手可以不断提高生产效率和速度。

                          在工业4.0时代,您的机器将能够与自动化解决方案进行无缝通信,并将持续报告其状态。

                          • 短期内(“我现在在生产什么?”)
                          • 长期(“哪些部件有磨损的迹象?”)。

                          其结果是一个高度精简、可预测的制造过程,因此利润更高。

                          与Cellro一起走向自动化

                          如果你不想错过机会,并且你很好奇如何实现自动化加工过程,那么你就来了Cellro。通过Xcelerate和Elevate, Cellro提供高质量的装载机器人,能够为广泛的CNC品牌提供自动化解决方案。请随时与我们的专家联系,没有义务。

                            • 合作机器人与工业机器人相比

                              • 合作机器人与装载机器人

                                以下因素在合作机器人和装载机器人的比较中起着关键作用:
                                • 鲁棒性:装载机器人比合作机器人寿命更长
                                • 速度:目前,合作机器人的加速速度不应超过每秒250毫米,而装载机器人的最大速度是这个速度的四倍。
                                • 安全:在使用尖锐产品时,使用协同机器人可能会出现危险情况;装载机器人的工作标准是安全区域
                                • 灵活性和存储能力:装载机器人是一个通用的、完整的系统;cobot是一个完整的机器人,但不能扩展,存储容量有限
                                • 价格-功能比:价格差异有限,但功能差异显著
                                • 重量:一个标准的合作机器人不能举起超过15公斤,而装载机器人可以举起几百公斤
                                • 效率:一个夹持开关和夹具交换是不可能与合作机器人,这严重限制了它的灵活性和可用性。

                                对于那些在技术和机器人方面缺乏经验和/或没有太多资金的公司来说,cobot特别适合作为自动化入门级模型。在某些情况下,可以满足于协同机器人较低的机器效率和功能的缺乏——装载机器人确实可以提供的功能。这完全取决于公司如何经营。然而,机械加工行业的公司往往迟早会改用装载机器人。

                                  • 我的机器过程适合自动化吗?

                                    • 机械加工行业制造过程的自动化提高了市场竞争力。然而,一些公司在其制造过程中有许多不可预测的因素,导致对其制造过程自动化的可能性产生重大怀疑。

                                      然而,今天灵活的自动化解决方案使过程稳定往往比人们想象的更容易,自动化适合中小型机械加工公司。

                                      你可以通过几个简单的步骤来稳定你的生产过程,使其更易于管理。在这篇文章中,Cellto探讨了一个稳定的生产过程在自动化中的重要性,并总结了确保生产过程稳定的最关键因素。过程稳定性和过程自动化是可以控制的。

                                      稳定的生产过程在自动化中的重要性

                                      为了通过自动化实现CNC机床的最大生产率,最好使生产过程尽可能稳定和可预测。

                                      乍一看,这似乎很难,因为生产过程的许多领域可能很难预测。工具的寿命是多少?在加工材料时保证一致性有多容易?温度条件如何?自动化需要对这些因素进行一定程度的控制,而这不是一夜之间就能实现的。因此,在实践中,自动化将从最适合稳定的生产任务开始逐步实施。

                                      稳定的机器过程的条件是什么?

                                      一个稳定的制造过程需要对工具、材料、芯片和环境条件进行管理,并在过程自动化中限制(不可预测的)人为因素。为了成功地进行工艺优化,防止机器工艺被任意人为因素干扰是至关重要的。允许机器人做简单的工作,而未来的专家仍然负责管理过程和保持稳定性。

                                      满足这些条件,是迈向稳定生产过程和过程自动化的第一步。

                                      低阈值过程自动化

                                      不存在100%稳定的进程。即使您的流程不稳定,您也可以分阶段开始自动化。让它变得简单。从自动化生产中经常性和可管理的任务开始,你很快就会看到营业额的增加。此外,您可以将您的专家从更容易、更重复的工作中解放出来,使他们能够专注于他们受训的工作,而您可以更有效地制造。

                                      可以以灵活的方式部署的紧凑解决方案(如Xcelerate)非常适合这一点。平均来说,即使你每天只使用4个小时,Xcelerate也能收回成本。一旦你开始自动化,你将逐渐发现你的制造过程可以进一步稳定的方法。这将允许您继续优化您的自动化过程,以及一点一点地扩展它。因此,稳定性既是自动化的前提,也是自动化的结果。