• 金属加工21日xx

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    • 由于对客户问题的严格评估，15年前，storemaster®确定了金属和塑料加工行业利润损失的主要来源-不是由高负荷机床本身引起的，而是由于周围的存储系统。在那个时期，相应的设备仍然基于一种相当传统的设计。Storemaster®开始运用创造性的想法来改进流程，同时发展成为该领域最具创新性的企业之一。
    产品组合

    • 金属片和条状存储:存储技术的先驱们提出了一系列创造性的措施

    • 很明显，高效的生产必须伴随着充足的物料流动。鉴于这个目标storemaster®，作为一个中型企业和处置多年的经验，在这一领域，仍然在开发新的处理和存储系统。对制造业和经销商的日常挑战进行了全面阐述，并集成在复杂的解决方案中。库存中的纸张类型和数量，必要的访问频率，批量大小，货物的处理，分配到机器和工艺周期-所有这些参数都被考虑在内。在每个案例中，分析了场地的结构，可用的运输和处理设备，数据处理，预期投资和客户的经济前景，并提供了草案的基础。以这种方式配置的强大的薄片存储系统介于简单的现代机架和高度自动化的材料分配解决方案之间。从原材料的收货到最终产品的发运，物料流的整个步骤序列可能包括在内。在对单张或棒材存储系统的所有标准进行了负责任的权衡后，将初始数据调整为有关生产部门的功能和要求，从而决定对特定解决方案进行最方便的设计。

        • 高度灵活和成本效益:机架系统满足当前存储物流的要求

        • 放置在木托盘上并与抽屉架相结合的标准板栈架，曾经是存储技术中广泛的安排。放弃木托盘的可能性还不存在。1998年，storemaster®与其他用于长货物存储的创新解决方案一起，推出了完全不需要这些不切实际的木托盘的板材存储系统。纸张存储抽屉机架系统是这样一个创新的方法，可实现75毫米的存储密度，允许在去码垛后插入完整的纸张堆栈，并由加载十字头填充。通过MasterTower的集成床单移动设备，可以从20到80个可用抽屉中取出单独的床单，并在一分钟内将它们运送到指定的机器上，即使是由一个人搬运。在这种紧凑的工作站中，特定的存储塔可能包括多达25个抽屉，用于特殊薄片和残余薄片，用于单片加载。3吨以下纸张的抽屉仍然可以手动操作，而10吨以下的物品总是与电动驱动器耦合。后一个选项也可以是自动操作的一部分。

        • 高效全面的配置-从薄片机架系统到存储塔解决方案，提高物料流的容量

        • 有时在机架系统中，只有机器经常需要的有限数量的纸张类型，可以存储。在这些情况下，有可能切换到表存储塔系统与卡式平板作为负载载体。有问题的纸张由叉车取出并运送到机器上，因此，由于现代存储技术，理论上可用于零星处理的纸张类型的数量是无限的。存储密度在表存储盒式塔可以增加到高达150毫米每个隔间，非常接近的密度，以实现在抽屉-机架系统。纸张处理单元也可以集成在一起。合理存储和优化空间利用是金属加工行业的基本任务，盒式塔在生产经济方面是一个很好的解决方案，特别是因为它显著改善了处理、调试和分配的基础设施。整个过程加快了，因为几乎无限数量的材料类型在永久交换，保持可用的准备在机器上使用-供应及时。

        • 两个系统合一:storemaster®单张存储交换-磁带

        • 在抽屉架系统和存储塔的单张存储卡带单位，storemaster®提出了通过结合这两个系统的下一个创新。在这些单元中，抽屉被交换车所取代，以容纳卡带。这种配置以一定数量的表类型的形式为机器提供临时缓冲容量，直到堆叠机可以执行以下任务的交换。纸张存储交换卡带系统也可用于自动清除单张纸。除了堆垛机运输，吊车吊装卡带平板，由一个特殊的负载横杆支撑，也是可能的。

        • 通用板材存储交换托盘作为现代机架系统的目标补充

        • 如果现场去码垛的程序被认为是不切实际的，一个通用的板材存储交换托盘可能是有利的。空的和带电的euroFlats在永久运行中相互交换，免去了单向木托盘的需要。这种渐进式替代负载载体，远远超出了盒式平板的标准标准，满足了纸张循环的要求，包括适用于任何纸张加工机器，无论其商标如何。尽管它们的存储密度略有降低，但由于其价格，该设备提供了好处。上面提到的应用范围，从交换系统到自动薄片去除，也是可用的。

        • 多尺寸、多数量的长货仓填充组织

        • 当存储像棒、棒或卷这样的长货物时，不容易获得空间消耗最小的配置。除了上面描述的薄片机架模块，还开发了一种特殊版本的抽屉机架系统，适用于原材料和最终产品的任何存储时期。由于可升级的设计和复杂的结构，确保了抽屉组件的最高灵活性，从而在空间有限的情况下增加存储容量时提供了宝贵的帮助。仓储货物的大小几乎是无限的。辊子的容器棱镜也是可用的，精确地适应于要考虑的对象。在深度上，抽屉可以通过分离芯轴的方式细分为隔间，因此也可以插入更小数量的棒，型材和管，以多种类型。许多金属加工企业经常需要方便储存小批量半成品的储存设备。Storemaster®能够为静态或动态机架存储提供相应的解决方案，具有优化的构造形式和面向实践的处理。这使用户能够实现无限的存储水平与填充隔间的组织，用于任何长度和大小的长货物。

        • 5秒内准备好吊运的长货

        • 对于处理大量杆材类型的企业，仓主多年提供的20tower LG长好货架系统是最佳解决方案。从现在开始，最近开发的型号ArmStrong Swingout也可以在市场上买到。这一经济和人体工程学优化货架系统的特点是悬臂，并已为客户存储杆或其他中等类型的长商品品种在任何捆大小。它可以使几吨重的产品快速实现吊车运输，在象限内手动控制，无需任何努力。

      • 钣金轴承

          • 抽屉架:在抽屉里储存床单

              • TwenTower

              • 所有尺寸可存储至6.000 x 2.000 mm -每个抽屉容量可达3吨，即大尺寸系统，旋转滚动面，上部抽屉可拉出2米:13个抽屉每个3吨/ 15个抽屉每个2.5吨/ 19个抽屉每个1.75吨;在一侧或任何一侧供应/卸货

              • TwenTower +

              • 抽屉架系统的大尺寸与填充高度为30毫米抽屉

                在较低的库存水平下，延长扁平商品的选择

                以及中间储存的残余片材。

                滚动的脸颊

                在选择中旋转或固定，

                从一方或任何一方供应/移除

              • ShuttleMaster

              • 用于交换任何数量的表类型

                允许直接访问机器

                旋转滚动脸颊

                用于可拉出高达约2米的上层抽屉

                例如大尺寸盒式平板:

                13每辆2.8 t的交换车/ 15每辆2.0 t的交换车/

                19更换每辆载重1.2 t的推车

                供应/卸货在一侧或任何一侧，

              • ExchangePortal

              • 板材快速交换装置+剩余箅子处理装置+零件回收装置

                通过这种容量为3吨的系统托盘(所有类型的平板)的手动交换门户，以下任务的板材类型的等待阶段可以减少到零。这种具有成本效益的解决方案是可取的，特别是在切割周期长和每个任务有大量相同的纸张的情况下。其他有用的选择包括剩余格栅的处置(参考专用的剩余格栅平面)，切割后的成品或整个板的移除，回复。集成到其他生产序列中。可在所有三个方向上的任何一个转移点进行板材的供应或移除。

              • GigaTower

              • 适用于最高16.000 x 4.000 mm的板材，每个抽屉负载20吨

                例子:

                外部存储为>冷库<用于喷砂后的板材。

            • 面板中systeme

                • ShuttleTower

                • 隔间高度可由插件调整

                  滚到指南

                  前后支撑结构

                  打开叉车口袋

                  最高存储密度

                  热镀锌

                  插入专利

                • euroTower

                • 通用表存储交换托盘

                  (DBGM)

                  作为拆除木托盘后板材堆的永久载重工具

                  所有存储，运输和生产为导向的特点所需的负载载体不间断的物质流动，被组合在一个产品

                • 阿姆斯特朗®BN

                • 预配置机架单元，适用于所有标准板材尺寸，单面或双面版本，适用于不同的堆垛机提升高度。

                • ShuttleMaster

                • 用于交换任何数量的表类型

                  允许直接访问机器

                  旋转滚动脸颊

                  用于可拉出高达约2米的上层抽屉

                  例如大尺寸盒式平板:

                  13每辆2.8 t的交换车/ 15每辆2.0 t的交换车/

                  19更换每辆载重1.2 t的推车

                  供应/卸货在一侧或任何一侧，

              • 更改系统

                    • ShuttleMaster

                    • 用于交换任何数量的表类型

                      允许直接访问机器

                      旋转滚动脸颊

                      用于可拉出高达约2米的上层抽屉

                      例如大尺寸盒式平板:

                      13每辆2.8 t的交换车/ 15每辆2.0 t的交换车/

                      19更换每辆载重1.2 t的推车

                      供应/卸货在一侧或任何一侧，

                • 自动

                • ShiftMaster (DBGM)代表了SheetHandlingStorageSystem，专门为任何类型和商标的板材加工机器全自动材料供应而设计。在3至4米的房间高度要求下，它可以配置为由1或2个交换塔组成的隔离解决方案，也可以配置为任意数量的元素序列，每个元素处理10至15个抽屉。在机器发出相应的信号后，通过基于集成存储管理软件编程的纸张机械手(机器人)将所含的纸张单独卸载。一张纸的重量可达750公斤。在交换台上提供给机器的每一件物品都可用于下一个作业。抽屉本身是通过一个堆垛机从后面充电的。为了建立一个连续的供应链，可以根据需要准备额外的交换场所，无论是在交换塔上面还是在一个单独的多用途塔仓库中。就像塔中包含的表类型一样，额外位置的内容也可以用于生产的其他部门，因此该系统为每天变化的需求提供了极大的灵活性。还包括双片纸的识别和分离。接入周期不超过1分钟。 Even in the case of an interruption or a malfunction, manual access to all sheet types is still possible. After cutting, the products by means of catchers or vacuum grippers can be compiled on load carriers held available – also within the exchange towers.

                    • ShiftMaster SingleTower或TwinTower

                    • 全自动

                      交换塔-表存储

                      临时存放托盘

                      全自动纸张供应加工机器在单或双塔配置15/30或可选20/40抽屉，从后方堆叠装载，机器控制的纸张机械手(机器人)从前面进入。

                    • ShiftMaster MultiTower

                    • 全自动机器集成系统，为机器提供板材，并在切割后移除成品板材，适用于任何数量的板材类型和连接的机器;灵活的配置或扩展为单、双或多塔安排抽屉或交换单位。由前装载机、在轨道上运行的侧装载机或用于高仓仓库的存储和检索单元从后方填充。周期≤1分钟，房间高度:4米，去码垛装货站，仓库管理，ProfiNet机器接口，ERP连接，个人布局选项，不受限制的24小时运行，任意数量的纸张类型直接或临时访问，切板返回，纸张部分管理，市场上最高的效率。

                    • ShiftMaster作业调试单元

                    • 薄板(板)试车装置
                      板坯调试单元模型

                      在抽屉里装上交换套筒，并从后面用堆垛机把上面的隔层填满

                      调试的替代方法:

                      a)在机器人提供的板上/通过堆垛机卸载调试托盘

                      b)在较低的抽屉层/用堆垛机从后面卸下抽屉块

                      顶部隔间用于系统托盘或木托盘(是否完全或部分填充)

                  • 优化线圈存储，由storemaster®开发

                      • 高度灵活、可靠和高效的内部物流解决方案，特别是线圈存储

                      • 重负荷处理存储系统线圈与允许负载10吨每个隔间。由堆垛机操作，或在需要时，由高仓仓库的存储和检索单元操作，采用支撑芯轴插座。箱体高度可外挂调节，配有专利线圈负载带。除了优化的隔间高度，这一特点确保了负载的均匀分布，而不会增加底部的管线压力，此外，易于适应修改的线圈直径。通过相同的负载带专利，可以制备相应的加载辅助工具(ShuttleTower®滑入式平板)，用于叉车运输。如果线圈打算留在木托盘上，则可以使用正常的水平横梁。

                        由storemaster®提供的最高效的线圈存储解决方案:

                        由堆栈器访问
                        带有高度可调隔间的框架
                        专利负载带线圈
                        储存平衡，避免底部管路压力
                        易于适应不同线圈直径

                      • SplittingStore

                      • 用于狭缝条形堆叠的重载处理存储，每个隔间的允许负载为10吨。由堆垛机操作，或如有需要，由高仓仓库的存储和检索单元操作。为了最大限度地减少空间消耗(机架高度)，框架横向配备了许多可通过插件调节的导杆，以找到滑动式装载辅助设备(运输和存储单元)的最佳位置。这种方法可以在任何时候使隔间高度适应当前的要求。如果需要，可以由存储管理软件提供动态安排物品的支持，以及堆栈平衡-这使永久库存得以实现。如果线圈打算留在木托盘上，则可以使用正常的水平横梁。

                    • 条存储-静态和动态存储在机架

                    • 可靠、紧凑、高效、布局清晰:由storemaster®组织的静态和动态长货货架存储

                      在过去几年中，有效利用可用存储区域的重要性已大大增加。密集排列的存储对象不仅有助于节省空间的消耗-一个高效的存储系统也必须加快物质流动。优化后的操作流程进一步缩短了生产流程中的灌装和卸载步骤。强大的storemaster®方法用于长产品的静态货架存储，利用无限的存储级别来生成填充隔间的叠加安排，用于不同长度的任何种类的长而笨重的物品。通过结构元素的复杂组合，可以节省空间:将托盘木材精确插入机架横梁之间的间隙，减少了垂直尺寸上的空间消耗，因此与传统系统相比，可以实现更低的隔间高度。无托盘装载的方法——这也是可能的——可能进一步减少空间消耗。

                      高效、节省空间和安全的解决方案:storemaster®长对象配置。

                        • 动态条存储二十塔LG

                        • 抽屉货架的各种棒和管材料类型

                          手动抽屉架的酒吧，包含多达500种不同类型的酒吧库存，长度可达6米。吊车操作，可选择单面或双面操作，最多。13个抽屉。通过插入式芯轴和槽形货架进行单独细分，适用于供应短长度和剩余长度，也适用于手动从前面拆卸。手动操作时抽屉载重可达3t，电动驱动时可达10t

                        • 动态杆存储阿姆斯特朗®秋千

                        • 适合起重机搬运的长货仓库

                          储存水平的酒吧旋转出在几秒钟内，起重机进入不费力。不需要额外的控制设备。适用于任何种类的长物品，旋转高度可达8层，高度为2.5米，隔间可通过插件细分，槽也可细分，适用于短物品。车厢负荷3t(手动操作)，10t电动驱动。对于处理长度不超过12米，有效高度125至650毫米的物体，可通过插件单独选择75:75毫米。

                        • 静态棒存储阿姆斯壮®V

                        • 吊车和手动操作用杆材货架

                          通过插入式存储辅助设备，简化了用起重机供应整捆货物的过程。棒材可从正面和纵向手动取出。用于调试的插件口袋可以将不同类型的棒材组合在一起，然后通过吊车带将其作为一捆取出。因此，物料搬运只需要狭窄的通道。v型臂的高度调整75:75毫米是独立于其他水平。

                        • 静态棒存储阿姆斯特朗®plus

                        • 30多年来，ArmStrong®悬臂/插入式机架系统已经在欧洲各地证明了其能力。与通用托盘一起用于长物体，方便堆垛机和起重机运输，通过专利的夹袋配置，可安全堆叠，材料长度可达12米，可通过不同高度的销钉单独细分。复杂的设计防止挤压皮带在供应和移除货物。对于室外应用，该系统完全是热镀锌。

                        • 静态棒存储阿姆斯特朗®S

                        • 适用于堆垛机，堆垛机起重机和存储和检索单元，无通道支撑，具有连续存储水平，根据客户的要求，在任何尺寸和任何种类的长产品，配件和细节，用于室内和室外有屋顶和墙壁的应用。存储高度可根据75:75 mm的插件配置进行调整。

                      • 气瓶店专业人士

                            • 用于罗尔斯的TwenTower®

                            • 气瓶店专业人士

                              在钢铁、塑料、造纸和印刷行业中，表面极其敏感的轧辊的物流需要特别小心。这些不同大小和重量的物品被安置在特殊的插座中，适用于起重机手动操作的重载-抽屉块，最大负载可达10吨。重量超过3吨的配置是电动驱动的，因此滚动水平以缓慢而平稳的运动移动进出(功率函数)。

                        • 外围

                            • 残片夹

                            • 系统具有25个抽屉用于剩余板材，拉出高度:约2米，可选紧凑，中型和大型尺寸，高度可通过堵塞75:75毫米调节，旋转滚动面，抽屉单独可移动，可增加填充高度至105毫米，从一侧或任何一侧进入。

                            • PalEx

                            • 多功能装置，可作为卸垛机，装卸站，DBGM专利，搬运站也可无负荷移动，用于板材堆的卸垛，用于抽屉和系统托盘的填充，或用于从机器上卸载，以便在任何方向的工作高度手动移除板材。为了避免在薄板上留下压痕，在硬橡胶制成的交叉保护盖上安装了置换模。热镀锌acc。EN ISO 1461。

                            • LoadingBeam

                            • 用吊车或堆垛机快速填满无木板材堆垛抽屉

                              这个选项在处理薄板时非常有用。在用皮带(堆垛机或吊车)将去码垛的板材堆装入抽屉时，必须防止纵向的对角拉拔，否则会造成堆垛的凹陷。配备三个可调安全-双负载挂钩，以及叉子升降机入口口袋，可调节叉子的距离，包括TÜV批准证书，GS测试的负载带和支撑梁，防止堆叠深度下垂。为了确保运输安全，有边缘保护支架。

                            • OverheadTop MasterTower®

                            • 抽屉或交换车系统的顶部具有最小的高度空间要求和起重机连接，用于堆垛机操作与各种附件

                              MasterTower®-元素

                              系统顶块:在系统块之上为抽屉提供堆叠叉的位置。交换各种尺寸和负载的推车，用于存储:

                              单向木托盘和系统托盘。

                              经典平，超平，欧洲平

                              隔间高度由阶梯调节高度75 / 62.5 mm，可插拔

                              整体高度由叉车升降高度和大厅高度决定

                              操作可以从前面和后面

                            • 塔吊©MasterTower®

                            • 回转起重机系统集成的所有抽屉和平板系统，用于机器移除材料和供应

                              MasterTower®-元素

                              立柱式回转式起重机，集成在系统内，无需基础。轻质结构，可安装在所有塔版本的四个角(标准方法:在左边和右边的长边之一-可置换)。板材重量可达400公斤，在6米的作用半径内允许钩载500公斤。设有吊柱和电动链块，以及手动和全电动操作的电气安装;允许载荷可以通过减小臂长来增加。

                              起重机安装后由专家批准。

                            • HandlingMaster®为MasterTower®

                            • 专门为纸张存储抽屉和平板系统设计的纸张机械手

                              MasterTower®-元素

                              多功能人体工程学设计，具有舒适的搬运功能;特别开发用于表存储抽屉系统。系统集成400公斤薄板重量;在外用时，甚至可以达到750公斤。为水平搬运提供重力补偿。可从高达2500毫米的高度收集床单。控制面板与按钮的所有功能，确保安全，方便操作。控制电缆通过螺旋内的链式导轨防止断裂。双片分离DBGM(防粘装置)+光/声报警装置，防止事故发生。

                            • 残片车

                            • 最优的检查总览和安全存取，确保残片的完善管理

                              用于垂直存储数量较少的板，纵向方向的残片和空白，便于堆叠机和ShuttleTower®- 3300/4300 x 1250 mm，具有48/60分离卸扣，高度为750 mm, v形便于浏览(即已知的形式海报支架，旋转90°)从纵向两侧，分离卸扣50:50 mm可插入的隔间深度为40 + n x 50 mm，可移动。引导辊，固定制动器以及滑动握把在两侧提供。热镀锌，可吊装，承载能力2t。

                            • Flexibolo

                            • 带有中心旋转轴的运输车(以最大精度旋转)适用于所有类型的平板，承载能力可达4,000公斤，两侧滑动卸扣，固定和导向辊，带固定制动器。可单尺寸或多尺寸配置，热镀锌。

                            • LiftingBeam

                            • 高架空运输堆叠平板到生产车间内的任何生产场所

                              用于用大厅起重机运输各种尺寸的公寓，在两个同步链块或电缆牵引的情况下，手动引导或不引导。这个项目是特别有用的交换单位在shuttlemaster交换系统，而不是用叉车运输。

                            • 残栅平坦

                            • 防止生产大厅的混乱，允许直接处理剩余的炉排从机器到废料容器。适用于各种尺寸和不同的填充高度，热镀锌。

                            • CommissioningCart

                            • 用于成品零件的调试

                              用于Europallets或euroTablet

                              800 x 1.200 x 850毫米高，滑动卸扣

                              承载能力1500公斤，热镀锌

                              有2个固定和2个导向辊，包括固定制动器

                              可选叉车和/或起重机运输

                            • euroTablet

                            • 调试托盘

                              统一交换托盘euroTablet用于编写，调试和运输板材/切割板，专用托盘用于卡车运输，所有尺寸从800 x 1.200 mm EuroFormat，不同的填充高度，或具有折叠框架和封闭底部或固定板，用于运输过程中保护零件，承载能力3,000 kg，用于叉车或起重机运输，可堆叠10个项目，热镀锌。