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  • 提供配置文件

  • 你们的工件对材料、几何形状、原材料和批量有特殊要求。这就是为什么WINEMA正在开发定制转移机的生产长期运行，家族的零件和组件变体，所有在最佳的批量大小。最好的做法是在项目规划阶段与我们交谈。

产品组合

  • 面向零件的生产解决方案

      • RV10 FLEXMASTER

      • RV 10 Flexmaster是针对较小零件进一步开发的Flexmaster概念。这种旋转分度机是为最大的输出高循环时间和短的设置时间设计的。第一眼看到的加工区域显示了一个干净和非常结构化的工作区域，所有的工作单元对工人来说都很容易接近。RV 10 Flexmaster是由于零件变化更快、零件生命周期更短以及新的和更困难的材料而增加的设置所需数量的答案。有了这些新的旋转分度机，您将能够满足不断变化的市场需求，并仍然实现机械转移机的高产量。

        规范
        • Max。工件直径:
        • 杆13毫米
        • 单件16mm
        • Max。工件长度:80毫米
        • 夹紧工位:10个
        • 每分钟输出零件:4-50件
        • 两次进料:10-80片
        • 加工单位:最大。22(18轴向，4径向)
        • 最大行程加工单元(标准):90毫米
        • 夹紧:液压钳口/夹头
        • 控制:CNC博世MTX
        • 毛管进给:CNC
        • 重量(视设备而定):6.500公斤
        • 尺寸(仅限机器):2.4米× 1.2米× 2.1米

      • Rv20 flexmaster进化

      • WINEMA RV 20 Flexmaster Evolution是RV 20/8 Flexmaster的进一步发展。这种数控旋转分度机是专为加工零件在一个设置。典型的直径在4到30毫米之间，从棒材到42毫米。该RV 20 Flexmaster Evolution有一个索引表与8个夹紧站。工件最多可由14个轴向单元和3个径向单元加工。

        规范
        • Max。工件直径:
        • 杆42毫米
        • 单部件50×50 mm
        • Max。工件长度:180毫米
        • 夹紧工位:8个
        • 每分钟输出件数:10-15件
        • 加工单位:最大。17(14轴向，3径向)
        • 最大行程加工单元(标准):90毫米
        • 夹紧:液压钳口/夹头
        • 控制:CNC博世MTX
        • 毛管进给:CNC
        • 重量(视设备而定):8.500公斤
        • 尺寸(仅限机器):2.8米× 1.4米× 2.5米

      • RV30

      • WINEMA的RV30 Flexmaster扩展了Flexmaster的概念，用于生产直径在20 - 50毫米之间的中型和大型工件。就像整个RV系列，新的RV30还构建了最大的输出与典型的装备能力。10个夹紧站结合可选的3轴单元位于水平和轴向提供了加工更复杂的组件的最佳先决条件。越来越多的型号，更短的产品生命周期，组件的修改，新材料:有了Winema RV30 Flexmaster，您可以调整以适应不断变化的市场需求，仍然生产数量，过去仅由凸轮控制的机器实现。

        规范
        • Max。工件直径:
        • 酒吧15毫米
        • 单件50mm
        • Max。工件长度:200mm
        • 夹紧工位:10个
        • 每分钟输出零件:4-50件
        • 加工单位:最大。22(18轴向，4径向)
        • 最大行程加工单元(标准):90毫米
        • 夹紧:液压钳口/夹头
        • 控制:CNC博世MTX
        • 毛管进给:CNC
        • 重量(视设备而定):17000公斤
        • 尺寸(只适用于机器):3,07米x 1,85米x 3,04米

      • WINEMA精密车削槽(PTC)

      • 组件生产过程中的真正灵活性

        你们的工件对材料、几何形状、原材料和批量有特殊要求。这就是为什么WINEMA正在开发定制转移机的生产长期运行，家族的零件和组件变体，所有在最佳的批量大小。最好的做法是在项目规划阶段与我们交谈。

        WINEMA精密车削单元(PTC):旋转转移加工中的第四维

        WINEMA PTC使您能够加工工件的整个外部轮廓，没有定位误差，精确到微米级。坚固的WINEMA PTC集成在机器中作为一个断开的车削单元，它不受驱动和加工因素的影响，其他工位。与PTC，您可以实现最高水平的同心度精度与内部和外部车削。

        作为一个封闭的，内部刚性的设计，PTC可以转移工件到一个独立的坐标系，在那里它可以进行一个单独的车削过程。振动阻尼铸造设计将车削过程与影响其他工位的加工因素分离开来。通过在齿尖之间转动，过去非常关键的同心度要求可以在整个工件长度上毫无问题地制造出来。

        如果工件被PTC固定在夹头卡盘中，也可以在外部和内部轮廓之间保持紧密的位置公差，所有这些都在可靠的工艺环境中。两个车削工具与Capto接口集成在每个PTC。每台机器(WINEMA RV10 Flexmaster)可使用3台ptc。

        在转印机中使用最新的转弯技巧!

        • 外部轮廓加工完成
        • 内部加工是可能的
        • 在尖端之间转弯时的最佳同心度位置
        • 一台机器最多可使用3个模块

      • ALBATROZZ

      • 用更少的精力实现更多…!

        信天翁体重可达12公斤，被认为是最重的飞行鸟类之一，因为它们的翼展超过3.5米，被认为比任何其他鸟类都大，但它们的节能能力令人惊讶。这些极端的飞行者在海洋上滑翔数日，积累了数万公里的距离，却没有感到疲惫。解剖学和技术的巧妙结合获得了这只信天翁的节能记录。

        葡萄酒能量平衡

        WINEMA Maschinenbau GmbH公司的新albtroz系列提供基于Albatros原理的节能技术:现有能源得到最佳利用，并与最新技术相结合。这提供了巨大的节约潜力，并开辟了新的视野。

        这是最近才意识到的博世力士乐，在我们驱动站的液压动力包。该发动机配备了一个变频器和智能程序控制，只产生当前处理所需的功率。不放弃必要的电力储备，该系统调节如此有效，驱动器需要高达25%的能源少。

        这种类型的能源管理符合DIN ISO 50001标准，可以帮助您实现节能目标。和我们谈谈吧，我们可以一起用更少的能量到达新的境界!

        • 根据DIN ISO 50001对能源管理做出了宝贵的贡献
        • 优化利用现有能源
        • 例如:一种新型节能液压装置
        • 通过依赖负载的控制功率输出，智能控制泵功率在最佳运行点。
        • 减低噪音排放
        • 由于可观的电力节省，快速摊销

    • 我们的工业

    • 有了我们的产品，您可以对市场的需求做出灵活的反应，并且仍然可以达到以前为凸轮型机器保留的数量。我们的产品系列为您提供不同行业定制零件的生产定制解决方案，包括:

        • 汽车工业

        • 汽车工业是德国经济的关键技术之一，每年生产约550万辆汽车。德国的汽车产量仅次于中国和日本，居世界第三位，在欧洲排名第一。加上供应商，汽车行业是德国最大的雇主之一。我们的机器被汽车行业的众多供应商所使用。我们的机器理念，高产量，高可用性和可靠的精度的工件满足我们的客户的期望。

        • 电气工业

        • 根据员工数量，电气行业是德国第二大工业部门，2014年营业额约为1700亿欧元。该行业包括旋转分度机的众多应用，也包括电气行业中拥有自己产品的知名制造商，他们已经是我们客户群的一部分。

        • 气体/焊接技术

        • Winema的高精度旋转分度机支持生产高质量和专业的焊接设备、吸焊设备、焊接配件、耐磨件和工业质量的焊接工具。通过这种方式，我们能够为客户的工作做出巨大贡献。

        • 紧固技术

        • 为了解决不同的紧固问题，我们的客户使用Winema旋转分度机。它们用于生产各种应用，以实现紧固解决方案。精度，最大的安全性，快速方便的加工和长期的功能性保证是我们的客户Winema满足的重要标准。

        • 配件/液压

        • 液压用于需要控制运动和力量的地方。通过与客户的优化规划，我们能够在实现完整液压系统所必需的部件和应用的生产中支持他们。