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  • 提供配置文件
  • 希斯曼砂光机以其卓越的砂光效果、可靠的机械工程、经济的操作方式和高效的服务而闻名于世。这些机器是单独组装的，用于实木，单板和漆的应用领域，使用灵活的模块化系统的适应良好的机器解决方案。除了木质复合材料，我们还提供金属和合成材料的加工解决方案。
产品组合

  • 表面、边缘和型材的砂光技术

  • 80多年来，希斯曼一直为工业和手工业生产砂光机。在此期间，一些重要的、引领潮流的创新被创造出来，这些创新至今仍在持续。Heesemann一直提供新的脉冲和快速砂光技术。直到今天，我们都有能力扮演砂磨技术创新领导者的角色，并竭尽所能地满足这一要求。

      • 金属

      • 用于木材加工的希斯曼砂光机

      • 其他材料

      • 用于木材加工的希斯曼砂光机

    • 实木及板材加工

        • 实木加工

        • 今天，实木所要求的表面质量可与单板媲美。因此，家具和面板行业对校准机器的要求已经超出了纯粹的尺寸稳定性，而转向了高表面质量。Heesemann机器在实木板、实木框架和拼花地板材料的校准方面具有重要的技术优势。

        • 面板加工

        • 尺寸精度和精细表面在纸板、中密度纤维板、木芯胶合板和胶合板的校准中也起着重要的作用。表面必须经过完美的砂光处理，特别是用于后续的层压或箔涂层。为此，必须增加高工作能力和功能安全作为特殊加工要求，以能够应付在面板行业遇到的大量生产。希斯曼校准机满足这一要求。它们结合了现代技术和产能储备。

      • 表面砂光

      • 贴面工件的应用就像其众多的设计可能性一样多才多艺。在日常生产中，我们会遇到横向或纵向贴面工件，有圆形、矩形、不规则形状，有或没有切口。此外，越来越多的部件需要打磨，从软的到硬的贴面——部分在一侧镶嵌工作——或者有突出的实唇。由于经济原因，单板变得越来越薄。因此，特别创新的砂光技术解决方案必须意味着工业制造的贴面部件具有高度的灵活性。

        Heesemann单板砂光机为这项任务配备:

          • 漆器砂光和高光泽生产

              • 漆砂光

              • 现在的趋势是清洁——使用的数量少，污渍和漆中溶剂的含量越少越好。对于高固体含量的UV漆，水基漆，蜡和低溶剂污渍越来越多地被使用。应用量明显低于10克/平方米不再罕见。

              • 高光泽砂光

              • 对于高光泽度的表面，建立了交叉和纵向砂带的组合。Heesemann在这里使用了交叉砂光机，即使在很细的粒度上，材料也会受到不断的破坏，通过交叉砂光的方法，可以获得高质量的表面。这种技术产生了一个恒定的平面表面。

            • 表面砂光机

            • 希斯曼表面砂光机校准胶合板，实木框架和镶木地板，以砂饰面，做中间漆砂光和产生高光泽表面。

                • 歌舞青春2 / 3

                • Heesemann HSM是一款精确配套的表面砂光机，满足中小型工匠和工业公司的需求。无论是效果砂光，十字砂光，漆砂光或高光泽度砂光，无论是板，实木或贴面工件-希斯曼HSM是工匠的砂光机!表面砂光机特别适合木工等。目前非常流行的砂光效果“复古Look”可以通过特殊的砂光程序实现。

                  Heesemann高速钢具有预定义的标准配置，配备两个或三个砂光单元，并可配备十字砂光，以利用十字砂光方法。

                  由于其标准化的设置，HSM提供了成熟的Heesemann砂光技术，如集成的CSD®磁压梁，具有卓越的性价比。希斯曼高速钢砂光机是进入高端砂光领域的最佳砂光机。

                • 印象

                • 印象以紧凑的执行力和诱人的价格为工匠、室内装修和工业提供了成熟的工业机械技术。一个紧凑，结构严谨的机器设计可以进行多达4个校准，交叉和纵向砂磨单元和盘刷单元(RUT)以及额外的刷单元。与工业机器，您可以自由选择带访问和操作方。因此，印象为每一个可能的应用程序提供了一个机器解决方案。结果是一个完美的砂光结果。

                • MFA 10

                • MFA 10是一个真正的全方位人才，所有的砂光任务。根据客户的要求，它可以灵活地配备多达6个校准，砂光和刷单元，用于所有可能的应用。MFA 10可作为顶部砂光机和底部砂光机。

                  无论是砂光高光泽表面或校准实木面板:MFA 10可以配置为任何任务的最佳。由于其极其坚固的设计，使用寿命长，它适用于表面精加工线的多档操作。作为一种标准，MFA 10配备了能量管理系统。

                  MFA 10砂光宽度为1.350 mm和1.600 mm。

                • LSM 8

                • LSM 8系列满足性能功率和现代技术方面的最高要求。由于可变的模块化设计与最大。6个砂光单元，个别客户可安排解决方案。

                  为此，可以使用不同执行方式的校准、横向和纵向砂光单元。此外，还可以根据后期的生产需求调整出砂装置的顺序。由于各自的执行和设计，LSM 8系列是根据无限需求的操作时间和性能需求确定的。

                • LSM 8 c

                • LSM 8- c是一个全新的校准机的基础上传说，三班操作LSM 8。新机器可作为一个三或四头机作为开始。可订购一个钢制接触辊，一个或两个橡胶涂层接触辊，带压力段带的纵向砂磨装置和刚性压力梁的配置。

                  钢接触辊直径有250毫米或400毫米，橡胶涂层辊直径有300毫米或400毫米，可提供不同的肖氏硬度。在研制这款新型校准机时，希斯曼特别注重实用性、操作简便、尽可能紧凑。该机器结合了著名的高希斯曼质量与工程，表面质量和有吸引力的价格。LSM 8-C通过一台10.4英寸的大型工业PC操作，具有触摸屏界面。它显示所有频繁重复的调整值图形化和清楚地安排。

                • KSA 8

                • 对于1600毫米，2000毫米，2300毫米和2600毫米的砂光宽度，我们提供的机器系列KSA 8，可以配备多达6个砂光单元。通过灵活的模块化系统校准辊，横向和纵向砂磨单元可以很容易地结合在一起。

                  因此，机器适用于校准，单板和漆砂任务。强大的机械工程保证操作不受振动甚至更大的砂宽。本机适用于进给速度高的工业三档操作。面板行业专用压下系统，保证了整个工件表面的安全运输和精密砂光。

                • FBA 8

                • Heesemann FBA 8可加工0.4 - 5mm厚的单板，满足现代单板生产的所有要求。机器被设想为一个模块化系统，可以配备1到5个单元。

                  结合压印辊和压印唇的特殊贴面片引导，可以绝对精确地校准和清洁的表面砂光。

                  各辊组高度定位采用伺服驱动。也可以对每个辊进行独立的自动调整。这台机器由一台工业PC操作。

                  FBA 8可提供650毫米和1350毫米的工作宽度。

                • OSR我

                • 在砂磨框架和其他不同粒度方向的工件时，不能避免对粒度方向进行砂磨。产生的划痕图案非常明显，特别是当使用深色污渍时。Heesemann轨道砂光设备去除这些划痕，并留下一个干净的表面，没有可见的划痕。

                  工件必须在校准机上准备(例如Heesemann MFA 10)，以清除粘合连接的不规则厚度和残余胶水。在此过程中，磨料的划痕不断细化。Heesemann OSR I去除锋利的边缘，最后去除所有可见的打磨痕迹。

                • OSR二世

                • OSR II结合了校准机和轨道划痕去除(OSR)单元，在一台机器。粘合连接的不均匀厚度和残留的胶水由两个或三个接触辊去除。由于钢接触辊和一两个涂胶接触辊的连续使用，磨料上的划痕逐渐变细。带压力段带的纵向砂光装置使其更加精细。可选的RUT磁盘刷单元去除锋利的边缘从工件。最后，两个OSR单元去除所有可见的砂光痕迹。为了减少OSR装置在校准过程中产生的振动，接触辊和OSR装置安装在单独的支架上。

                  在砂磨框架和其他不同粒度方向的工件时，不能避免对粒度方向进行砂磨。产生的划痕图案非常明显，特别是当使用深色污渍时。Heesemann轨道砂光设备去除这些划痕，并留下一个干净的表面，没有可见的划痕。

              • 3D和边缘砂光机

              • 希斯曼砂光机砂三维形状的表面和边缘。

                  • BM 8

                  • 使用刷机是必不可少的多用途的应用，如处理工件的边缘后漆，倒角锋利的边缘，以及去除重叠的漆和填充材料或砂光复合工件。带有切口的工件，其表面不能用普通的表面和型材砂光机达到。

                    贴合或贴面后可用毛刷机去除毛刺。对于构造木制和其他表面，以及光滑填料和漆面，刷机也是预定的。

                  • UKP 20

                  • Heesemann边缘和型材砂光机使用带砂机和刷砂机对工件进行持续砂光。通过对砂鞋的柔性悬挂，砂磨装置可以最佳地适应型材公差。UKP机器可以配备铣削装置，涂漆装置以及UV干燥装置。

                    单位的位置是可读的数字显示器。在频繁改变型材的情况下，可以通过数控控制手段迅速重新调整。作为标准功能，砂鞋配备快速更换装置。对于自动化过程，旋转工具可以集成到砂光设备中。为了保证高的表面质量，可以在表面砂光中与交叉砂光法相比，直边可以在纵向砂光之前进行交叉砂光。配有程序存储器和故障诊断系统的工控机，操作简便。

                • 去毛刺和倒角前铣床单元

                • profiRounder功能4个不同的单位:接触辊，磁盘刷单位，阶梯300/陀螺和刷辊单位。所有单元都可以安装在基础机器和扩展模块上，没有任何限制。可以在模块中提供空闲空间，以便以后升级。弗拉德单元需要两个单元的空间。它只能安装在一个2单元扩展模块。

                    • 接触滚轮单元

                    • profiRounder接触辊单元可靠地去除任何毛刺，并在工件表面产生均匀的结构。在这个过程中，边缘也可以变圆。

                      接触辊单位与橡胶涂层钢辊(标准硬度60°Shore)直径250毫米(9.84英寸)，可以配备频率控制的驱动电机，最大22千瓦(29.5马力)。砂带速度在1.7米/秒和28米/秒之间是可能的。滚子表面开有螺旋形的沟槽。这样可以更好地冷却辊，并使其更容易提取产生的磨料粉尘。

                      由于在机械基础上的接触辊单元的特殊定位，过早的谷物突破被最小化。砂带几乎没有可见的振荡标志，砂带的使用时间增加到原来的倍数。砂光效果在较长时间内保持一致。

                    • 盘刷单元RUT

                    • 该RUT单位可以用来产生2毫米以上的半径没有任何困难。这是与不同的磨料生产商紧密合作的结果，并使用新开发的磨料材料实现。

                      RUT磁盘刷单元由18个磁盘刷组成。它们的排列允许在不同方向上均匀加工所有区域，甚至在高达30毫米的浮雕上。

                      频率控制的驱动系统允许无限大的磁盘刷旋转速度高达1500 rpm和它们的轨道速度横向进给方向。

                    • Fladder 300 /陀螺

                    • profiRounder是世界上唯一可以集成世界知名的Fladder 300/Gyro单元的机器。有了这个装置，profirunder甚至可以毫无困难地除去非常粗糙的渣和氧化物。此外，典型的阶梯表面可以创建。

                      阶梯形装置砂头的六主轴逆时针/顺时针方向成对旋转，实现工件的均匀砂化和磨料的均匀磨损。砂头在自己的轴上随着六轴旋转，并在输送带的宽度上振荡。

                      加层装置可配备不同直径和长度的磨砂缸、除渣或氧化工具。

                    • 毛刷辊

                    • 与使用砂带进行砂光相比，profiRounder的起绒辊可以创造出更加一致的哑光或哑光表面。它们有很细和很粗的不同颗粒。这些精细的釉痕构成了一个装饰性的表面。特殊的导向辊保证了磨料最长的使用寿命。

                      通过机器内部的自动修整装置，可以修整羊毛和安德隆毛刷辊。这将修整刷辊的维护工作量降到绝对最低。这个过程可以重复几次，确保创建一个均匀和可复制的表面很长一段时间。

                      除毛刷辊和安德隆刷辊外，不锈钢刷辊或其他金属绞丝也可使用。

                  • 喷砂线

                  • 为了一次加工工件的顶部和底部，希斯曼提供了从上面和下面工作的砂光机。这些机器可以交付的砂光宽度在1300毫米和2600毫米之间。这些砂光线大大降低了处理成本。机器可以直接连续放置，两台机器可以由一个操作终端控制。

                      • MFA 10

                      • MFA 10是一个真正的全方位人才，所有的砂光任务。根据客户的要求，它可以灵活地配备多达6个校准，砂光和刷单元，用于所有可能的应用。MFA 10可作为顶部砂光机和底部砂光机。

                        无论是砂光高光泽表面或校准实木面板:MFA 10可以配置为任何任务的最佳。由于其极其坚固的设计，使用寿命长，它适用于表面精加工线的多档操作。作为一种标准，MFA 10配备了能量管理系统。

                        MFA 10砂光宽度为1.350 mm和1.600 mm。

                      • LSM 8

                      • LSM 8系列满足性能功率和现代技术方面的最高要求。由于可变的模块化设计与最大。6个砂光单元，个别客户可安排解决方案。

                        为此，可以使用不同执行方式的校准、横向和纵向砂光单元。此外，还可以根据后期的生产需求调整出砂装置的顺序。由于各自的执行和设计，LSM 8系列是根据无限需求的操作时间和性能需求确定的。

                      • KSA 8

                      • 对于1600毫米，2000毫米，2300毫米和2600毫米的砂光宽度，我们提供的机器系列KSA 8，可以配备多达6个砂光单元。通过灵活的模块化系统校准辊，横向和纵向砂磨单元可以很容易地结合在一起。

                        因此，机器适用于校准，单板和漆砂任务。强大的机械工程保证操作不受振动甚至更大的砂宽。本机适用于进给速度高的工业三档操作。面板行业专用压下系统，保证了整个工件表面的安全运输和精密砂光。

                    • 砂光技术的创新

                    • 80多年来，希斯曼一直为工业和手工业生产砂光机。在此期间，一些重要的、引领潮流的创新被创造出来，这些创新至今仍在持续。Heesemann一直提供新的脉冲和快速砂光技术。直到今天，我们都有能力扮演砂磨技术创新领导者的角色，并竭尽所能地满足这一要求。

                        • 的CSD®系统

                        • 我们的CSD®磁性压力梁系统已经被证明和测试超过20年的适应性处理的解决方案。迄今为止，CSD®系统的出砂效果是其他系统无法达到的。

                          功能原则
                          砂光压力的精确控制是获得高质量、均匀表面砂光质量的关键。CSD®磁束系统的计算机控制的选择性压力调节，可以在毫秒内平稳地将喷砂压力调整到压力束中的每个单独元件。特别重要的是，对于不对称和圆形工件，独特的CSD®系统可以精细调整边缘区域的接触压力。

                          CSD®+
                          CSD®plus是我们已建立的CSD®系统的进一步发展。CSD®plus在一个砂光设备中提供了两个可单独调节的压力梁，从而产生更精细的砂光质量。

                        • EnergyManagement-System

                        • 能源管理系统是一个节约能源的系统，我们的环境和机器用户从能源管理系统中获得同等程度的好处。减少的能源消耗减轻了环境的负担，降低了成本。

                          单元驱动电机的设计满足最高能源效率等级的要求。如果没有工件被送入机器，他们运行到一个低速度和皮瓣关闭在吸入张力鼓风机，以极大地减少空气吞吐量。根据它的实际负载，这减少了机器的能源消耗相当大。当新的工件被送入机器时，所有的马达又迅速启动。

                          如果客户提供的提取系统提供这种选择，机器可以通过控制连接在单个提取罩上的关闭挡板来阻止气流通过未运行的设备，从而使提取系统节省能源。

                        • 机械基础:低振动，抗扭转

                        • 整体设计，使机架具有更高的刚性。振动甚至减少了更多，就像噪音排放一样。除此之外，这种设计使我们可以将真空风扇放置在机器支架内，以节省空间。

                          特别强调了
                          • 工件吸入装置的通道集成在机体内部。
                          • 一个恒定的真空是创造了整个表面的运输表。
                          • 升降齿轮由万向轴连接。
                          • 砂光单元的高度进行调整，而机械外壳的位置保持不变。
                          • 这导致一个恒定的工作和终端高度。

                        • 紧凑的设计

                        • Heesemann的紧凑设计的优点是砂光机是完全有线和在一个整体交付。这种方式节省了加载时间，并排除了安装时错误布线的风险。

                          紧凑的设计涉及所有希斯曼表面砂光机。交付的机器在一块允许一个极快的整合机器在现有的线。结果就是你的制作过程中出现短暂的中断。通过一个明确的封闭的机构的机器，没有重叠的驱动器或单位与内部运输车辆碰撞的危险是最小的显著。紧凑的设计也提高了机器周围的整洁性。

                        • 带有网页诊断的工业PC

                        • 希斯曼所有的机器都配备了强大的和高度灵活的工业PC。所有频繁重复的调整值都以图形形式清楚地显示在一个屏幕页面上。

                          此外，这款工业pc还提供了多种诊断应用，以及在标准接口上使用外围设备的能力。此外，它可以使用以太网TCP/IP或调制解调器连接到内部和外部网络。工业PC就像一个网络服务器，可以在标准浏览器上诊断。

                          工业PC有10.4英寸和15英寸两种屏幕尺寸。15英寸的模型提供了一个额外的模块来记录操作数据，并可通过安装在旋转臂上的旋转臂移动到操作员的眼高度。

                        • 砂带清洗/工件清洗

                        • 砂带清洗
                          要获得一流的砂带效果和砂带的长寿命，有效的砂带清洗系统是必不可少的条件。

                          间歇式海瑟曼喷砂系统直接清理回砂辊高度砂砂区后方。在这个地方，砂带的孔隙被最佳地打开。采用爆破与抽采相结合的方法，保证了最大的清洗效果。这种有利配置的另一个积极影响是低抽气量和低压缩空气消耗。

                          工件清洗
                          特别是对于越来越常见的薄漆涂层，工件的完美清洗变得越来越重要。

                          Heesemann系列砂光机包括各种用于清洁表面和边缘的系统。清洁刷是我们机器的标准功能。此外，还可提供包括抽气管道在内的压缩空气旋转装置。对于广泛的清洁，一个单独的除尘机EA 10与一个集成的压缩空气通风机是可用的。该装置也可作为独立的清洗机提供EA 10-C与自己的工业PC安装在漆线前。中和静电电荷的电离棒是可用的。

                        • 伺服驱动，水冷却系统

                          • 由于使用了新的极薄漆系统，因此有必要将砂带速度降低到比通常使用变频器可达到的速度更低的速度。

                            作为引领潮流的创新，希斯曼提供最现代化的驱动技术设备。即使在最小速度0.1米/秒的水冷伺服驱动器允许一个恒定和安全的带运行在全砂动力没有任何波动的速度。例如，配备这些伺服电机的机器可用于水漆系统。水冷伺服驱动器的效率可媲美ie4级。

                          • 多v皮带传动:高品质，动力强劲

                            • 运行平稳砂光单位
                              采用撕裂带，使希斯曼砂光机运行平稳。与多个单v型皮带相反，这些破洞皮带运行具有相当低的振动。两个导向辊的速度同步驱动使得砂带张力较低时可以实现高功率传输。这允许高压梁公差补偿和砂带对变形工件和具有一定公差的工件的高适应性。此外，通过精细平衡辊，优化了砂光装置的运行平稳性。

                          • Heesemann砂光单位

                          • 希斯曼砂光机提供广泛的报告单位，可安装在机械基地。本机可根据客户需要进行配置。这些单位可供:

                              • 接触滚轮单元

                              • 希斯曼接触辊单元提供不同硬度的钢辊和橡胶涂层辊。两种型号均可交付不同的辊径。

                                接触辊单元与250毫米钢辊为例，允许精确校准材料，如实木，片状板，中密度纤维板或塑料。滚子表面开有螺旋形的沟槽。这样可以更好地冷却辊，并使其更容易提取产生的磨料粉尘。

                                带有橡胶涂层辊的接触辊单元也可以交付。根据他们的邵氏硬度，他们可以用于不同的砂光任务。

                                接触辊组可根据需要配备不同类型的压唇装置。

                              • 交叉喷砂装置

                              • 对于木质表面，交叉砂光法达到了世界公认的最佳砂光效果。首先向颗粒方向横向地对工件进行砂化，然后用一个或多个砂化单元沿颗粒方向对工件进行砂化。

                                通过这种方法，年轮上较高较硬的区域被拉平，脱落的纤维被剪掉，从而避免了冲洗效应，并且在上漆后纤维不能再次拉直。

                                Heesemann十字砂光设备配备了Heesemann CSD®磁性压力梁系统和压力段皮带。可采用三点、四点传动，也可采用普通传动或单独传动的压力段皮带。

                              • 纵向砂单元

                              • Heesemann表面砂光机的纵向砂光单元配备了久经考验的CSD®磁压梁系统。可选的，他们可以配备偏心轴承的第一个弯曲滑轮轻微的校准过程，与压力段带运行内部和更精细的CSD®plus系统。

                                纵向砂带可提供2150毫米(MFA印模)，2,620毫米和3,250毫米(MFA 10及以上)的砂带长度。一个可选的气动支持，使它更容易更换砂带快速。

                                内部运行的压力段带是一个增加，使许多应用程序的意义。压力段带阻断了砂粒的砂化痕迹，达到了更加和谐的砂化效果。如果使用非常细的砂砾进行漆砂处理，压力段带可以显著增加磨料的寿命。

                                前弯曲滑轮可以配备一个偏心轴承，用于轻微的校准过程，可以使用命令终端激活。

                              • 轨道砂单元

                              • 在砂架和其他不同粒度方向的工件上，不能避免向粒度方向进行横向砂磨。产生的砂磨痕迹是非常明显的，特别是如果使用深色污渍。Heesemann轨道砂光装置消除了这些痕迹。

                                机组工作原理为大轮毂频率控制偏心振动。一个附加的分段皮带压入系统在压力梁和振动砂带之间沿进给方向横向移动。

                                从而中断了振动砂带的砂光轨迹，达到了不干扰砂光轨迹的和谐砂光效果。

                              • RUT刷盘装置

                              • RUT磁盘刷单元由19个磁盘刷组成。他们的安排允许砂光轮廓在一个迄今为止未达到的质量。所有区域都在不同方向上均匀地撒砂。

                                频率控制的驱动系统允许圆盘刷旋转速度的连续调节，它们的轨道速度横向于进给方向。

                                圆盘刷可同时配备两种不同的磨料。因此，RUT装置可以在进料方向和进料方向相反的不同颗粒中进行砂化。

                                由于快速更换设备，将盘刷更换为砂磨配件，例如，通过构造刷子，可以完成几个手柄。

                              • 刷单位

                              • Heesemann砂光机有各种各样的刷单元，用于砂光和结构的不同修剪。刷单元可以倾斜于进给方向安装，也可以配备振荡装置。

                                Heesemann提供带有马毛、纤维、剑麻线和混合辅料的刷子来清洁工件，羊毛刷子用于缎面漆面，Flextrim磨料辅料的刷子用于打磨三维工件，带有Anderlon或绞丝辅料的刷子以及扭结刷子用于组织工件。