• 提供配置文件
  • 贝林格是锯切技术市场上极少数的完整供应商之一。其产品范围从带锯和圆锯机到钢锯到钢结构工厂。同时，我们为客户提供物料搬运领域的专业知识。联系我们以获得个人和个人的建议。

    Behringer GmbH的第二大支柱是其内部铸造厂。我们为自己的机器生产提供一些部件，但我们的铸造厂正在为德国机械工程行业的客户生产部件。从灰色或球墨铸铁的生铸件到准备安装的组件，我们从单一来源提供所有产品。
产品组合

  • 百灵达带锯

      • 线性切割带锯-高质量，以满足严格的要求

      • 三个系列涵盖所有学科
        不锈钢和工具钢。钢质、特殊合金和铝。在不同的厚度，形状和直径。单个的，成捆的或固定长度的无论您的目标是什么，我们的HBP、HBE和HBM都能为您提供所需的解决方案。在每一个切割范围。尽管性能出色，我们的机器都是为了最大限度地简化操作和节省空间而设计的。就像BEHRINGER的所有产品一样，它们在速度、精度和质量方面都是无与伦比的。

          • 半自动直切带锯HBP范围hbp263 - hbp1000

          • 半自动带锯用于个人切割
            高切割产量和简单处理的经济组合。

            个人主义者的精准
            贝林格的全才。这些机器是任何车间都不应该缺少的。任何生产者与不同的锯作业执行，将实现完美的，主要也是具有成本效益的结果与这些半自动带锯。这些模型是低片数和一次性切割的经济加工的最佳解决方案。你可以依靠准确快速的切割在容易到难切割的材料上。附加的好处:最佳的可访问性确保了直接在机器上处理的极端简单性。而且这些模型还可以理想地集成到现有的锯生产线中。

            通用灵活
            BEHRINGER半自动机床范围可根据您的要求灵活选择。这些机器适用于从分割管道和型材到具有难加工性能的固体材料。他们的刚性，抗扭和低振动锯架在稳定的铸造设计和无反弹力预张四导向确保最佳的锯切结果。BEHRINGER切割压力控制系统作为一个标准功能，允许在切割固体材料期间恒定的切割进给量，或在锯管和型材时自动调整切割进给量。它保证了经济性和高切割性能，同时最佳地照顾带锯片。

            半自动变体
            在BEHRINGER半自动模型中，材料是通过人眼定位的，例如在直线激光的帮助下。对于较长的切割片长度，我们建议使用测量设备进行精确定位。

            自动化
            如果需要更大的截止长度，我们建议使用测量设备来精确定位材料。与进料和出料外围设备(如滚筒输送机和横向输送装置)配合使用，可提高自动化程度，达到额外的流线型效果。

          • 自动直切带锯HBE动态范围HBE261A动态- HBE663A动态

          • 动态的锯切方式
            新的高性能自动带锯机，DYNAMIC系列，提供性能，易于使用和能源效率

            从底部往上都是有利可图的
            HBE动态系列带来了许多功能，使您的生产更有利可图:
            • 结构坚固耐用，采用减振灰铸铁
            • 灵敏的BEHRINGER下馈控制系统
            • 门户设计中的精确导向系统
            • 节能驱动系统
            • 优秀的可访问性
            • 电动切屑刷，与刀片速度同步
            • 直观的数控控制系统，操作方便

          • 高性能自动带锯HBM系列hbm440a - hbm800a

          • 无与伦比的速度，即使是最艰苦的工作

            满足最严格的要求。适用于高件数和硬质钢材。

            和HBM在快车道上
            为了满足钢铁贸易和生产中在切割产量、自动化和工艺可靠性方面的最严格要求，BEHRINGER HBM系列高性能自动带锯机提供了令人印象深刻的一揽子好处。从NF金属和铝到钢到铬镍铁合金或钛。HBM机床具有切削产量高、精度高、可靠性高的特点，采用灰口铸铁部件的减振结构和具有中心力流的锯架保证。敏感的BEHRINGER进给控制也有助于保护锯片，确保更大的经济通过较长的工具使用寿命。每个轴上的快速进给运动有助于将停机时间降至最低。

            有效的芯片处理
            任何想要在低人力操作下实现高性能加工和最大工艺可靠性的生产商都必须考虑芯片处理问题。BEHRINGER HBM高性能自动带锯机提供了一种既高效又方便的解决方案。在锯切装置的下方，正对着切屑流动的方向，是一个尺寸宽大的切屑输送机，带有集成冷却液槽。这将拦截和分离产生的芯片和冷却剂。漏斗形的机座保证了它们的最佳流量。为了便于清洗和维护，输送机配备了脚轮，可以简单地推出到机器框架。高效的双切屑刷系统清洗锯片从任何附着的锯屑。

            伺服技术甚至更高的精度
            通过使用可选的伺服进给系统，在锯切刀具和不锈钢以及具有难加工性能的材料(如哈氏合金或铬镍铁合金)时，可以实现更高的切削性能。线性进给运动确保了切屑的恒定排出，最大限度地提高了现代带锯片的效率。伺服进给系统对用于切削压力调节的传感器的快速响应一致地防止了刀具的过载和过早磨损。

          • 自动直切带锯HBP范围hbp263a - hbp1000a

          • 全自动机器，适用于多种用途
            快速，精确的执行系列切割。使金属加工的每个领域都达到最佳效率。

            个人主义者的精准
            HBP系列全自动机器是真正的管材、型材和固体的全能机器。它们具有高产量、可靠性和易用性，而且价格非常有吸引力。

            通用灵活
            BEHRINGER全自动机床范围可根据您的要求灵活选择。这些机器适用于从分割管道和型材到具有难加工性能的固体材料。他们的刚性，抗扭和低振动锯架在稳定的铸造设计和无反弹力预张四导向确保最佳的锯切结果。BEHRINGER切割压力控制系统作为一个标准功能，允许在切割固体材料期间恒定的切割进给量，或在锯管和型材时自动调整切割进给量。它保证了经济性和高切割性能，同时最佳地照顾带锯片。它们是用户友好的，具有良好的可访问性，并配备了直观的NC控制。

            从底部往上都是有利可图的
            重要功能-使您的生产更有利可图的技术细节-包含在基本价格中:
            • 全自动锯架高度设定
            • 带电气监控的液压锯片张紧
            • 液压夹料
            • 料夹钳夹紧压力无级可调
            • 滚珠丝杠精确定位物料
            • 电控切割速度
            • 无级可调锯进给

        • 斜切带锯-用于钢结构工作

        • 无论你要锯什么，BEHRIGNER的带锯可以缩短任何锯切任务。从SLB系列的入门级摆架机，车间和工厂值得信赖的合作伙伴，到HBP系列的高性能斜切带锯，适用于钢铁制造商和结构钢贸易。半自动和自动机器，结合定制的搬运系统。对于每个请求。

            • 斜切带锯HBP范围hbp263g - hbp800-1304g

            • 通用灵活
              用于斜顶切割和钢型材。
              令人印象深刻的输出和切割范围。

              在任何位置都要全力以赴
              BEHRINGER的万能机可以处理任何需要的工作。完美的切片通过截面钢以及固体在金属和可比塑料在几乎任何可选的角度。精确的切割，单独可调的双向斜切90°和45°之间，甚至可选锐角30°。

              半自动变体
              在BEHRINGER半自动模型中，材料是通过人眼定位的，例如在线性激光器的帮助下。对于经常更改截止长度和已经在材料上标记了部分的情况，建议采用此程序。

              自动化
              如果需要更大的截止长度，我们建议使用测量设备来精确定位材料。与进料和出料外围设备(如滚筒输送机和横向输送装置)配合使用，可提高自动化程度，达到额外的流线型效果。

            • 自动带锯HBP范围hbp310-403ga - hbp800-1004ga

            • 钢结构工程专家
              开发用于自动左、右斜切。
              这些是能让东西动起来的锯子。

              大批量生产的顶级产品
              BEHRINGER的自动带锯是真正让东西移动的锯子。特别是当涉及到经典的系列生产，如切割到固定长度和自动模式下的斜锯。而且在切割图层和包装时，它们也会给人留下好印象。由于其优异的切削性能和较短的非生产时间，可以显著提高生产效率。

              方便的自动化
              使用数控控制的进给夹持器与数控控制的锯架斜切箱相结合，全自动斜切可以在两侧进行。PC控制系统作为标准提供，使极其简单的菜单提示操作锯和外围设备。

              盈利能力为标准
              BEHRINGER的HBP系列带锯包含许多有用的功能，已经在基本价格:
              • 方便的PC控制
              • 快速nc控制尖顶系统
              • 立式夹持装置
              • nc控制进料夹具，单行程进料长度为3.000 mm (HBP310-403GA除外)
              • 喷雾冷却系统

            • 摆动架带锯SLB范围slb230g - slb240g / slb240a

            • 车间和工厂值得信赖的合作伙伴。
              经上千次验证，可靠经济。BEHRINGER SLB系列摆动架带锯机。

              BEHRINGER SLB带锯机:车间和工厂值得信赖的合作伙伴。适用于切割管，型材和固体材料制成的金属和类似的塑料。有竞争力的价格，精密制造的组件，和令人印象深刻的力量。你自己看吧。

              Slb230g / slb230dg-ha
              • 斜切可以从+ 30°到- 45°
              • 刻度用于设置准确的角度
              • 用快速拉紧杆夹紧锯架
              • 下料控制由液压流量控制阀
              • 自动设定锯架在物料上方的高度
              • 变频控制锯片驱动器(可选)
              • 精确的切割


              SLB240A
              • nc长度测量系统
              • 带液压移动系统的送料夹持器
              • 双夹钳
              • 99个作业的存储容量(套)

            • 处理和测量系统

            • 高效的运输解决方案
              真正的效率体现在结果上。Behringer的运输解决方案可使您在低人员操作的情况下实现高工厂吞吐量。

              任何考虑进行锯切操作的人也需要考虑有效的材料处理。发挥我们最好的生产能力，我们将全力支持您:作为领先的问题解决方案提供商和创新系统供应商。为了让您能够充分发挥机器的每一分性能，我们将根据您的特殊要求制定出精确定制的工厂概念:单独的进料、转移和运输解决方案完美结合在一起。简而言之:整个外围包括人性化的硬件和智能控制软件。为您的产品提供最佳的顺序，最大的工艺可靠性和始终如一的高质量标准。

            • 智能控制系统

            • 一切都在贝林格的控制之下
              让高科技变得简单
              对于钢铁和金属建筑的自动锯切设备的自动控制，我们推荐BEHRINGER PC控制系统。所有的主要机器功能控制使用直观的触摸屏用户界面。在低人力自动化操作中，监控功能，如我们的自动进料控制与切割监控，确保锯切厂工艺的可靠性。

              其他奖金
              • 操作绝对简单
              • 人体工程学设计的操作终端
              • 带有材料信息的工作数据库
              • 菜单提示清晰
              • 通过DSTV接口导入CAD数据(选项)
              • 通过网络接口从办公桌上对机器进行编程(可选)
              • Telemaintenance(选项)

              总是更新
              使用我们自己的内部开发的软件进行简单，精确的带锯编程意味着您可以放心，您将受益于BEHRINGER广泛的工艺优化专业知识。结果是:每个人都可以轻松学习、使用简单的操作系统。和一个可选的更新服务，让您永远了解任何升级和改进。

          • 垂直带锯-精确的纵向切割

          • BEHRINGER为轧钢锭或板材的经济切割提供了全面的机器系列。从用于工具和模具制造的可穿越材料工作台的小型垂直带锯，到用于块的修剪和自动锯切的全自动锯切单元- BEHRINGER有合适的机器来满足您的特定要求。

              • Lps60-t立式带锯

              • 小区块专家
                BEHRINGER的LPS60-T是一款紧凑的垂直带锯，主要用于刀具制造和测试切割领域。

                随您的需要而定
                BEHRINGER的LPS60-T纵板锯是该领域真正的专家。它特别适合锯小，紧凑的零件和短切料的那种需要在工具制造车间。LPS60-T还可以在具有难加工性能的材料中快速、整齐地进行测试切割和缺口操作。

                可遍历材料表
                使这一切成为可能的是一个可穿越的工作台，允许快速定位，对准和夹紧工件。材料工作台在其整个长度上安装了t型槽，即使是形状笨拙的工件也可以通过灵活使用夹具安全地固定在适当的位置。

                精度和速度
                LPS60-T能够在不影响速度的情况下，以最高的精度切割具有不同加工性能的材料。这是通过耐用的设计与减振灰铸铁组件相结合而实现的。锯进给是由伺服驱动的滚珠丝杠和敏感的BEHRINGER切割压力控制系统执行的。

              • lps系列半自动垂直带锯

              • 复杂的工程，更高的性能
                BEHRINGER的LPS垂直板锯系列提供卓越的灵活性和切割输出。

                随您的需要而定
                BEHRINGER垂直带锯是完美的答案，当它涉及到生产所有板尺寸和厚度的切割优化轮廓和加工余量。LPS带锯可以理想地定制，以满足您的特定需求。物料表采用平台技术结构，可在250毫米刻度处可变地配备盖板、可升降滚筒输送机段、用于起重机装载链条或测量和夹紧装置的凹槽。每台机器对它的主人来说都是独一无二的。

                精度和速度
                LPS垂直带锯能够以最大的精度切割具有不同加工性能的材料，而不影响速度。这是通过耐用的设计与减振灰铸铁组件相结合而实现的。锯进给是由伺服驱动的滚珠丝杠和敏感的BEHRINGER切割压力控制系统执行的。

                有效的芯片处理
                任何考虑高性能金属切削的人都需要考虑处理所产生的芯片。BEHRINGER LPS带锯提供了一种既方便又高效的解决方案。在锯切装置的下方，在切屑流动的方向上，有一个尺寸宽大的切屑输送机，带有集成冷却液槽，用于拦截和分离生产的切屑和冷却液。为了高效的清洗和维护，输送机配备了脚轮，使其可以方便地滚出机架。高效的芯片刷刷系统，清除刀片上任何附着的芯片。刷子靠在刀片上，清除附着在切屑空间中的切屑。

              • lps系列自动垂直带锯

              • 钢铁贸易的智能解决方案
                BEHRINGER对全自动板材切割的回答。高性能，具有出色的灵活性。

                无论是纵向板切割或90°带旋转纵向和横向切割。机器的切割范围是根据您的特定需求量身定制的。

                自动纵向和/或横向切割
                自动纵向板切割或自动90°带旋转组合纵向和横向切割:BEHRINGER垂直板锯系列提供高性能和最大的灵活性。耐用，抗扭刚性焊接结构和减振铸造组件提供了最小化噪音和精确切割的保证-无论您是加工零件还是带材。

                速度和精度
                从NF金属和铝到钢到铬镍铁合金或钛。BEHRINGER的LPS垂直带锯将以最高的精度切割即使是最困难的材料-而不影响速度。这是通过一个持久的，扭转刚性焊接结构结合振动阻尼铸造组件。锯进给系统采用伺服技术，配合灵敏的BEHRINGER切割压力控制系统，保证更高的切割产量和更长的频带使用寿命。

                有效的芯片处理
                任何考虑高性能金属切削的人都需要考虑处理所产生的芯片。BEHRINGER LPS带锯提供了一种既方便又高效的解决方案。在锯切装置的下方，在切屑流动的方向上，有一个尺寸宽大的切屑输送机，带有集成冷却液槽，用于拦截和分离生产的切屑和冷却液。为了高效的清洗和维护，输送机配备了脚轮，使其可以方便地滚出机架。高效的芯片刷刷系统，清除刀片上任何附着的芯片。刷子靠在刀片上，清除附着在切屑空间中的切屑。

            • HBP大带锯系列-精密满足功率

            • 坚固的材料，如板，铸造块或自由锻件-巨人从BEHRINGER将处理任何挑战，它必须面对。机器概念的门户设计是BEHRINGER大型带锯最具辨识度的特征。

                • 半自动和全自动机器hbp1100 - hbp1500 / hbp1100a - hbp1500a

                • 万能机，能打出重拳
                  BEHRINGER为满足钢铁精加工和钢铁行业的特殊需求而设计的高性能带锯-自动和半自动大型带锯由BEHRINGER提供

                  和你一样灵活
                  BEHRINGER的大型万能机可以处理任何需要的工作。他们的专长:轻松处理重型工件，并以极高的切割性能切割材料。当加工长实心工件(轧制或粗车削)或加工大管件时，这些优点可显著提高生产率。圆形或矩形——结果同样令人印象深刻。

                  半自动变体
                  在BEHRINGER半自动模型中，材料是通过人眼定位的，例如在直线激光的帮助下。对于较长的切割片长度，我们建议使用测量设备进行精确定位。

                  自动的机器
                  进料夹持器的使用允许自动锯固体材料或管道。

                • 龙门机械hbp1100龙门- hbp2100龙门

                • 运动中的动力包
                  铸造块或自由形状锻件的终极切割机- BEHRINGER Gantry巨人。

                  能让东西动起来的锯子。
                  在锻造厂，轧制和重力压铸铸造厂，以及钢铁精整厂，这些机器提供了处理大尺寸的理想答案。它们非常适合工具和模具制造工厂的预生产，有助于节省宝贵的铣削时间。

                  BEHRINGER的龙门架大型带锯支付股息。他们是高效锯切技术和节省空间的驱动力。他们的成功公式是:工作台长度等于材料容量，而材料容量等于机器占地面积。

                  材料支撑台嵌在基础中。它的低层过渡到大厅地板，使材料处理更简单。移动锯架可以通过轴控精确定位在切割点。在没有锯的地方，桌子是可以自由接近的。这也允许在锯切时装载第二块材料的空间。该系统有助于减少停机时间，提高生产效率。

                  BEHRINGER龙门机的优点
                  • 节省空间的安装
                  • 耐用材料支撑台
                  • 锯架定位简单
                  • 可选:叶片导向与90°旋转设施垂直和水平锯，允许开槽的材料

                • 台式机器hbp1100t - hbp1500t

                • 多技能的重量级
                  其灵活性和高性能使BEHRINGER台式机器成为中等吨级范围的理想解决方案。

                  桌子移动重物
                  BEHRINGER台式机床适用于锻造、轧钢厂和压铸厂，钢铁精加工工厂以及工具和模具制造。它们的单独可穿越的材料夹钳和叶片导臂使这些理想的切割笨重的材料。低桌子高度使这种类型的机器非常适合使用在正常的大厅地板水平。

                  自动化设备
                  BEHRINGER台式机器作为半自动形式的标准供应。自动化是可能的升级与额外的材料夹钳在表的结束。定位是在轴控的基础上进行的。

                  可选的90°旋转叶片导向垂直和水平锯，以允许缺口的材料。

                • 特点-大带锯

                • 门户设计
                  两根实心立柱和支撑杆构成了一个平衡的机器概念，以满足最严格的要求。这种高度稳定的龙门架设计的效果包括锯切时的最小振动，高负载能力和极长的使用寿命。

                  伺服下给系统
                  锯子由伺服驱动器和两个滚珠丝杠馈送，由灵敏的馈送控制单元根据材料特性进行调节。优点:更高的切削产量，更长的刀片寿命，低振动切削，不断清除切屑。

                  灰口铸铁叶片导向元件
                  BEHRINGER制造的刀片导向元件通过直接在锯点处抑制振动，有助于提高工具的使用寿命。这些元素是在我们自己的铸造厂内部铸造的，受益于过去几十年的经验。

                  硬质合金刀片导轨
                  硬质合金导轨和阻尼辊的组合，确保锯片在进出物料时安全可靠的引导。

                  最佳的可访问性
                  所有重要的部件都很容易拿到。开放式设计可直接访问所有易损件，优化维护和维修，简化锯片更换。

                  晶片清洗
                  动力双切屑刷主动清洁刀片，防止切屑进入切割通道。优点:提高工具使用寿命，降低刷磨损。

                  切屑输送机
                  切屑输送机位于锯点正下方，用于捕捉锯屑和剩余冷却乳剂。

                  看到开
                  BEHRINGER大型带锯具有高扭矩频率控制锯驱动器与重型空心轴齿轮箱。驱动器具有不同的速度范围，以适应特定的材料。

              • EISELE圆锯

                  • CIRCULAR SAWS VMS -“原版”

                  • 任何车间的经典。全球销量超过25万部，足以说明问题。机器的简单操作，顶级的质量和精确的切割是最适合每一个车间的工作与钢铁。

                      • 垂直圆锯VMS范围手动/半自动VMS 300 - VMS 400小时

                      • “经典”在任何车间

                        全球销量超过25万部，足以说明问题。机器的简单操作，顶级的质量和精确的切割是最适合每一个车间的工作与钢铁。他们是真正的多面手管，型材和固体。可作为手动型，手动驱动锯进给或半自动，液压气动或液压进给和快速夹紧装置。

                        坚固耐用
                        VMS锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮单元，由内部生产。它是重型，并提供了一个平稳，低振动的运行的锯，当然，这对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                        VMS 300 / VMS 350 / VMS 370
                        手动机器单次切割
                        操作简单，单次切割性能稳定- VMS手动垂直圆锯系列的商标:
                        • 重型机座用于振动自由切割
                        • 通过手动杠杆和齿条和齿轮提供平滑和牢固的锯片进给
                        • 易斜切定位与固定停止
                        • 强大的双速换极电机
                        • 重型齿轮箱与BEHRINGER EISELE减震功能，高锯片寿命
                        • 集成再循环冷却剂系统

                        VMS 300 PV / VMS 350 PV / VMS 370 PV / VMS 400 H(液压)
                        半自动单次切割和小批量切割
                        半自动型号具有自动送锯和物料快速夹紧装置，比手动型号切割输出水平更高，操作更方便。通过确保操作人员无疲劳工作，它们也适用于小批量生产:
                        • 速效气动/液压夹紧装置
                        • 可选择夹紧压力降低
                        • 锯片进给的可变液压气动/液压控制设定
                        • 易斜切定位与固定停止
                        • 轻松行程调整锯单元通过2夹紧杠杆
                        • 尺寸良好的蜗轮单元，具有EISELE减震功能
                        • 快速和简单的刀片更换

                      • 自动垂直圆锯VMS范围VMS 370 a / VMS 400 a

                      • 自动机器的小到中等批量大小
                        将经典垂直圆锯原理与数控进给夹持器相结合。经济和灵活的应用在钢铁和金属建筑部门。

                        系列精度
                        HBP系列全自动机床是真正的管材、型材和固体切割的全能机床。它们具有高产量、可靠性和易用性，而且价格非常有吸引力。

                        坚固耐用
                        PSU锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮单元，内部生产。它是重型，并提供了一个平稳，低振动的运行的锯，当然，这对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。使用标准的四速变速箱，从不锈钢到铝的每种金属都可以得到最佳的加工效果。

                        处理简单
                        VMS自动化机器的设计是为了最终的处理简单-无论是在串联切割和手动操作。机器操作采用方便的数控控制。当您的操作需要频繁更换单刀时，可选的棒材启动检测系统通过全自动长度定位使材料处理更加简单，无需人工干预。宽大的套管尺寸符合最新的安全要求，可以完全打开，以改善进入。

                        从底部往上都是有利可图的
                        重要功能-使您的生产更有利可图的技术细节-包含在基本价格中:
                        • 4个速度作为标准(8/16/32/64)，用于加工几乎任何钢材质量
                        • 一体化冷却装置和微喷涂系统，控制系统可根据需要选配
                        • 气动或液压送锯和快速夹钳，夹紧压力降低
                        • 数控控制图形显示和键盘
                        • 3种不同操作模式(手动、串联、单切)的选择
                        • 使用夹紧杆方便地设定锯切单元的行程
                        • 可与进料、出料滚筒输送机相结合

                    • 上划斜切圆锯PSU -“普遍性”

                    • 无论何时，在各种不同的金属中需要灵活、通用的斜切，BEHRINGER EISELE都会为您的锯切任务提供有效的解决方案。从锁匠和金属加工车间的半自动斜冠圆锯到全自动圆锯中心，以满足复杂，重型锯的要求，广泛的产品组合可供选择。

                        • 半自动斜切圆锯psu450小时

                        • 适用于锁匠和金工车间的“万能”机
                          通用，精确，快速- psu450h半自动上行程圆锯系列的基本性能特点。本机专为切割型材、管道和金属及类似材料的固体材料而设计，是专门为锁匠和金属加工车间的需求而设计的。斜顶设置设有方便的90°，45°和30°固定止点。使用的450毫米直径锯片提供了广泛的切割范围-也用于斜切。

                          坚固耐用
                          PSU锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮单元，内部生产。它是重型，并提供了一个平稳，低振动的运行的锯，当然，这对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                          电源450h
                          通用斜切圆锯
                          • 优异的切削性能和较长的锯片寿命是由于:
                          • 坚固耐用的机座，有助于减少锯切作业时的振动和噪音
                          • 具有独特旋转补偿功能的蜗轮箱由EISELE开发
                          • 容易斜切与固定停止30°，45°和90°
                          • 液压夹紧装置
                          • 用于薄壁型材切割的标准夹紧压力调节
                          • 锯片进给量通过电流控制阀实现无级调节

                        • 上冲程圆形冷锯适用于psu450gs / psu450gs动态弯管

                        • 弯管锯切专家
                          当涉及到锯弯管，如吸声器，液压成形或排气管，PSU 450 GS是一个完全的专家。标准化夹具的使用和水平材料表的设计，以适应单独的工件夹具，锯的入口和出口点可以根据需要自由调整。以双手操作为标准，方便、安全的工作，不需要阻碍机械保障。

                          电源450gs
                          高性能圆锯，专为切割弯管而设计:
                          • 由于标准化的固定装置，允许单独的夹紧概念
                          • 上下锯行程换向点可调
                          • 非常坚固的夹紧桥架，确保可靠的工件夹紧
                          • 长行程气缸，行程长度160毫米
                          • 可变夹紧压力调节
                          • Micro-spraying设备
                          • 双手安全控制
                          • 块计数器

                          电源450gs动态
                          在PSU 450 GS的基础上设计，并增强了以下功能:
                          • 伺服电机锯单元
                          • 采用比例阀自动进给控制
                          • 易于操作的控制单元允许记忆配置文件和作业数据
                          • 动态锯切:用于薄壁管和型材低毛刺切削的锯进给运动的动态调节

                        • 自动斜切圆锯psu 450米

                        • 全自动机床，适用于工业和金属加工车间

                          自动上行程圆锯PSU 450 M与nc控制的进给夹持器提供惊人的可变性和极其容易操作
                          来自EISELE的PSU 450 M是一个真正的多面手切割管，型材，固体和角度。令人印象深刻的特点包括它的高产量，工艺可靠性和简单的处理。它的自动尖头调整和伺服电机驱动的进给夹具使这一杰出的机器概念具有极大的灵活性。其模块化结构允许PSU 450 M与进料杂志或处置装置相结合。

                          坚固耐用
                          PSU锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮单元，内部生产。它是重型，并提供了一个平稳，低振动的运行的锯，当然，这对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                          处理简单
                          PSU 450 M是为最终的处理简单性而设计的-无论是系列切割还是手动操作。工厂操作使用方便的数控控制，允许单次切割与半自动机器一样简单。宽大的套管尺寸符合最新的安全要求，可以完全打开，以改善进入。

                          从底部往上都是有利可图的
                          • 标准锯片Ø 450毫米
                          • 伺服电机轴，精确，高速物料和长度定位以及斜切角度调整
                          • 由于锯片两侧夹紧工件，切割面极佳
                          • 休息件长度短，废品量少
                          • 允许与进料杂志和自动处置装置相结合

                        • 自动斜切圆锯中心电源450a

                        • 升鹳冠圆形冷锯psu450a
                          灵活的pc控制高性能圆锯中心PSU 450 A结合了经济的切割和高产量，具有出色的操作便利性。它的高度自动化和灵活性覆盖了广泛的应用范围。全自动操作，可加工不同尺寸的型材、管材及固体材料。三个伺服电机轴用于物料长度定位，斜切角设置和出料夹具，确保最大的工厂产量。卸料装置抓住要锯的部分，一旦切割完成，将其从机器区域的自由可编程位置沉积下来。合适的进料杂志也由BEHRINGER EISELE提供单一来源。连接到自动化存储系统也是可能的。

                          坚固耐用
                          PSU锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮单元，内部生产。它是重型，并提供了一个平稳，低振动的运行的锯，当然，这对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                          PSU 450a的优点:
                          • 标准锯条Ø 450毫米
                          • PC控制最大的灵活性和连接性
                          • 液压夹紧装置
                          • 伺服电机轴，精确，高速物料和长度定位以及斜切角度调整
                          • 处置装置，可自由选择沉积位置
                          • 斜切在材料端通过额外的材料定位和处置夹具
                          • 由于锯片两侧夹紧工件，切割面极佳
                          • 由于切屑长度缩短，切割浪费减少
                          • 高性能定位驱动器，减少循环时间
                          • 动态锯驱动伺服技术为最佳结果为标准

                        • 为psu450a装载弹夹

                        • 杆装弹匣SM
                          • 圆料自动装料
                          • 健壮的设计，几乎免维护
                          • 快速简单的加载过程

                          充电过程灵活、安全
                          对更短的循环时间的需求对物料处理过程提出了更高的要求。BEHRINGER EISELE以系统的方式提供解决方案。

                          通过三个伺服电机轴的材料长度定位，斜切角设置和卸料夹具，PSU 450a是完全准备复杂的切割工作在低人力自动化操作。为了充分发挥系统的潜力，可以添加柔性加载弹匣。

                          我们最大化潜力的方法:并行装填和生产时间。为了最大限度地减少设置时间，下一个材料负载被定位，并在前一个锯切过程中自动喂食。

                      • HCS高性能自动圆冷锯:高性能、精密度第一

                      • HCS系列的钢切削高性能自动圆冷锯为最多样化的锯切要求提供灵活的解决方案-从非常基本的模型到具有多流体包的复杂系统。

                        无论哪种类型，每台HCS锯都代表着顶级的切割性能和优质的品质。每一种型号在多班操作中都能迅速获得回报，在切割固体材料或厚壁型材时，利润率提高了许多倍。

                          • HCS 70和HCS 90 E

                          • 进入“上流社会”
                            规模化生产，产量和质量最大化。一项回报很快的投资。

                            高品质的组件和技术技巧使HCS 70和HCS 90 E成为真正的BEHRINGER EISELE锯。

                            他们是可靠的工作锯子，专注于基础知识，在他们的班级表现方面是领导者。驱动功率为8千瓦，锯片尺寸可达315毫米，适用范围大。

                            HCS 70 -一个基本的模型，它有驱动器…
                            HCS 70结合了久经考验的功能和创新。标准版本的叶片转速范围可达25至215分钟-1，几乎可以覆盖无限的应用领域。

                            hcs90e -一个完整的系统包
                            高性能锯切技术，包括钢切割高性能自动圆冷锯，装载杂志和芯片输送机，涵盖了所有工业要求的大范围，以无与伦比的性价比提供最高的质量。

                          • 高碳钢MULTI-FLUID

                          • 限制是新定义的
                            更短的周期时间，更高的产量-由于切割过程中的精确冷却，HCS mf系列的多流体概念打开了效率的新视野。多流体系统适用于高合金不锈钢和工具钢，镍基合金如铬镍铁合金和哈氏合金以及钛合金。

                            根据要求，以下冷却/润滑组件可以以最有效的方式组合:
                            • 用于湿处理的冷却剂喷嘴
                            • 微喷涂装置，最小润滑量
                            • 干燥处理用冷却涡管

                            结果是:有效的冷却允许高进给量和更短的切削周期，同时也大大提高了刀具寿命。

                            结合大锯片直径范围(高达520毫米)，HCS-MF自动圆形冷锯在灵活性和盈利能力方面是无与伦比的。

                          • 加载杂志

                          • 系统地装载
                            对更短的循环时间的需求对物料处理过程提出了更高的要求。BEHRINGER EISELE以系统的方式提供解决方案。

                            HCS上锯切过程的速度取决于材料的进料能力。因此，我们优化物料处理，使我们的客户可以从他们的HCS性能中100%受益。

                            我们的方法是:在主要操作时间(切割时间)内重新加载材料。为了减少设置时间，下一块材料在锯切过程中加载，并自动送入机器。为了将材料装入机器中，有各种类型的装料匣可供选择。

                            捆装弹匣BM
                            • 装载能力大
                            • 简单的处理
                            • 棒束自动分离
                            • 适用于圆形材料

                          • 特点-自动圆形冷锯

                          • 非常坚固和坚固的基础结构
                            每个HCS的基础。它提供了良好的振动阻尼，并确保最佳的动力传输。这也允许使用寿命长，改善切割表面，和一个准确和方形切割。

                            漏斗形机架
                            每个模型都有一个漏斗形的机器支架，位于锯单元下。它提供了最佳的疏散飞行芯片到芯片输送机和一个顺利和快速处理芯片和冷却液。这种设计便于清洗。

                            伺服驱动送料夹持器
                            伺服驱动的供料抓手在几秒钟内迅速精确地定位材料。其优点是:切割长度准确，周期短，公差小。

                            带冷却剂槽的芯片输送机
                            切屑输送机是HCS的标准配置。它能迅速移除锯屑。这对于高性能的锯切过程是必不可少的。切屑输送机位于机器下方，可拆卸清洗

                            控制单元操作简单直观
                            一切尽在掌握之中!控制单元不言自明，操作简单;避免操作错误，并允许在程序菜单内快速导航。

                            夹料装置
                            坚固的，液压操作的多点夹紧装置允许一个安静和平稳的切割过程。

                            坚固，低振动的齿轮单元
                            锯单元的核心是蜗轮单元，内部生产。它是重型，并提供了一个平稳，低振动的运行的锯，当然，这对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                        • 自动圆冷锯VA-L:低噪音，高性能的选择

                        • VA-L全自动直切锯系列是专为铝和NF金属设计的，完全重新定义了固体材料，管道和复杂截面型材的体积锯切标准。
                          它们一贯的高产量使它们成为世界各地著名铝加工公司和生产商的重要支柱。

                            • VA-L 350和VA-L 560

                            • 锯切工序短
                              该系列的主要特点是坚固的设计，最先进的驱动技术用于进给轴和主驱动系统，以及超精密锯轴轴承的极端刚性。其结果是:优化的低振动切割工艺提供了极高的切割产量，优异的表面质量和最大的可用性。

                              气动或液压夹紧
                              当主要处理固体材料时，您可以选择气动夹具进行温和夹紧，也可以选择液压夹具进行更大的功率。对于平行切割，两种系统都能轻松应对，即使在材料中存在轻微的扭转。

                              两种给料系统
                              频率控制的主驱动系统提供了范围，调整切割速度，锯切过程，使高强度铝硅合金和薄壁管和型材都可以锯切。两锯进给系统可用:液压作为标准和伺服电机控制进给作为高性能选项。

                            • 加载杂志

                            • 荷兰皇家航空公司的链式装填杂志
                              • 装载能力大
                              • 简单的处理
                              • 自动进给范围广泛，不同型材形状
                              • 所有与定位材料接触的支撑表面都设计为确保温和处理，防止材料表面损坏

                              温和安全的充电过程
                              确保您充分发挥VA-L的性能潜力:使用配置理想的材料馈送系统来锯切过程，您可以最大限度地提高锯切产量。

                              我们最大化潜力的方法:并行装填和生产时间。为了最大限度地减少设置时间，下一个材料负载被定位，并在前一个锯切过程中自动喂食。

                              就像圆锯机本身一样，我们的装载弹匣的设计始终致力于最大限度地减少材料损坏。

                            • 特点-自动圆形冷锯

                            • 直观控制系统
                              触摸屏控制设计易于学习和理解，操作方便简单。作业存储器允许重复存储配置文件数据，节省时间，并保证快速和准确的结果再现。配置文件和订单数据可以通过控制系统的以太网端口直接从客户网络导入。

                              零边控制供料系统
                              带有滚珠丝杠和伺服驱动器的数控轴与受控的零点边缘相结合，保证了极高的定位精度。控制的零边有助于确保温和的材料处理。

                              极为容易进入
                              当涉及到维护和维修时，一个无价的奖励:外壳可以打开，露出机器的大面积。所有重要的部件都很容易拿到。机器的开放式设计提供了直接访问所有重要部件，方便维护，清洁，维修和锯片交换。

                              自动加宽切槽
                              切缝的延伸允许明确的回程旅行的锯片压回材料和裁切两侧。其效果:增加了工具的使用寿命，并消除了刀片收缩时切割表面的划痕。

                          • BEHRINGER铸铁铸造厂

                          • 通过创新流程实现灵活性
                            通过投资一家超现代化的铸铁厂，BEHRINGER在质量和灵活性方面树立了新的标准。在灰口铸铁和球墨铸铁领域多年的专业能力，以及高度积极的员工队伍和最先进的生产技术，都是支撑“BEHRINGER制造”质量的关键因素。

                            我们的手工模塑车间专门生产重达4000公斤的铸件。在我们的新块状成型工厂，小批量生产比以前更经济，每块重量可达200公斤左右。
                            最先进的过程监测和材料测试方法为质量提供了最终保证。

                            作为一个完整的供应商，我们将在您的身边，从设计阶段到成品铸造。通过提供最大的灵活性、速度和可靠性，我们的服务将有助于提高您的竞争地位。

                            新的铸造厂从基础开始
                            • 建造一个全新的超现代铸铁厂——这是对长期合作伙伴关系的投资
                            • 现代化的工作流程-最佳的工作条件
                            • 尖端工艺技术

                            一切都来自同一来源
                            • 高质量的铸件由灰铸铁(EN-GJL)和球墨铸铁(EN-GJS)制成
                            • 手工和机器铸造的铸件重量可达4000公斤
                            • 在最先进的机床上加工
                            • 表面处理符合客户规格
                            • 热处理在我们自己的退火车间

                              • 创新的过程

                              • 模型制作车间

                                高质量的铸造部件是在精确定制的模型的基础上生产的。
                                我们在自己的内部模型建造车间生产和维护您的模型。
                                • 利用和加工不同的材料，如木材，聚苯乙烯，金属或塑料-取决于个人的要求
                                • 每道成型工序前后模型的质量控制
                                • 适当的模型存储
                                • 由我们的技术生产工程部门单独协调模型和铸造系统

                                芯模车间

                                您的铸件生产开始于我们的芯模车间。

                                根据您的规格和我们的工艺经验，我们使用冷固化树脂生产砂芯。
                                • 连续流生产允许高效的生产过程和短的生产周期
                                • 核心重量可达几百公斤
                                • 所使用的材料都经过持续的质量控制
                                • 核心的准时生产

                                砌块模具厂

                                灵活高效-自动成型不同批量尺寸。
                                砌块模具厂是我们新铸铁厂的神经中枢。
                                • 无箱成型，最大的灵活性
                                • 自动化流程，从成型、浇注到开模
                                • 即使是最小的批量也很有效
                                • 铸件的生产重量可达200公斤左右
                                • 通过能源回收的高性能萃取实现环保生产

                                手工成型车间

                                我们的手工铸模店为您的大型铸件。
                                我们的大面积手工成型车间与制芯车间和冶炼车间的交通和通讯线路较短。
                                • 慷慨的条件确保了高效的工作流程
                                • 高性能旋转混合器可高效填充大型成型盒
                                • 可生产重量不超过appr的铸件。4000公斤
                                • 为我们训练有素的铸造机械师提供最佳的工作条件

                              • 附加服务

                              • 处理

                                您的需求就是我们的基准
                                作为一家领先的锯床制造商，我们有多年的生产现成铸件的经验。我们有各种各样的加工操作，以满足您的所有加工需求。
                                • 现代化的卧式和立式数控加工中心和数控车削单元
                                • 生产从加工到复杂的成品
                                • 超精确的结果在微米范围内
                                • 一切都来自同一来源

                                表面及热处理

                                表面及热处理按客户要求加工。
                                在我们的生产中，原料铸件符合最新的表面处理技术。当我们保证从一个货源供应所有货物时，你可以相信我们的话。
                                • 工艺具体安排分离和清洗点
                                • 考虑到当前的工作和环境条件
                                • 具有多年去毛刺经验的员工确保铸件具有光学吸引力
                                • 下游plc控制高架钢轨抛丸系统，适用于中小型铸件
                                • 我们自己的内部退火炉，以降低微观结构的张力
                                • 铸件的底漆

                                质量保证

                                持续的控制保证了我们的质量标准。

                                机械特性值测试和化学分析保证了质量的一致性。
                                • 质量管理符合DIN EN ISO 9001标准
                                • 拉伸试验
                                • 缺口杆冲击试验
                                • 微观结构分析
                                • 硬度测试
                                • 超声波测试
                                • 计的手臂
                                • 签发工程及验收证书
                                • 还有更多……

                            • 材料范围

                            • 根据您的技术要求，我们可以在我们自己的内部铸铁铸造厂为您铸造以下质量等级的灰铸铁和球墨铸铁。以下页面提供了可用材料的详细信息。

                                  • 灰铸铁

                                  • 灰口铸铁(层状石墨铸铁)符合din1691
                                    (DIN en1561)，质量等级为GG-15至GG-30。

                                    有关我们材料的更详细信息，请参阅下表。

                                  • 球墨铸铁

                                  • 球墨铸铁(球墨铸铁)符合din1693
                                    (DIN en1563)质量等级
                                    ggg - 40.3;GGG-40到GGG-70。

                                    有关我们材料的更详细信息，请参阅下表。