• 提供配置文件
  • 贝林格是锯切技术市场上为数不多的完整供应商之一。其产品范围从带锯机和圆锯机到钢锯到钢结构工厂。同时，我们为客户提供物料搬运领域的专业知识。联系我们个人和个人的建议。

    贝林格公司的第二支柱是自己的内部铸造厂。我们为自己的机器生产提供一些部件，但我们的铸造厂正在为德国机械工程行业的客户生产部件。从灰铸铁或球墨铸铁的毛坯铸件到现成的安装组件，我们从单一来源提供所有产品。
产品组合

  • 百灵达带锯

      • 线性切割带锯-最高质量，以满足严格的要求

      • 三个系列涵盖所有学科
        不锈钢和工具钢。回火钢、特殊合金和铝。不同的厚度，形状和直径。单独的，成捆的或固定长度的无论您的目标是看到我们的HBP, HBE和HBM提供您正在寻找的解决方案。在每一个切割范围。尽管他们的卓越性能，我们的机器都设计提供最大限度的操作简单性和节省空间。就像BEHRINGER的所有产品一样，它们在速度、精度和质量方面都是无与伦比的。

          • 半自动直切带锯HBP系列hbp263 - hbp1000

          • 用于单独切割的半自动带锯
            高切割产量和简单操作的经济实惠的组合。

            个人主义者的精确性
            贝林格的全能型人才。这些机器是任何车间都不应该缺少的。任何生产商与不同的锯工作来执行，将实现完美的，主要也是具有成本效益的结果与这些半自动带锯。这些模型是低片数和一次性切割的经济加工的最佳解决方案。在易到难切割的材料上都可以依靠准确和快速的切割。额外的好处:最佳的可访问性，确保极端的操作简单直接在机器上。而且，这些模型还可以理想地集成到现有的锯线中。

            通用和灵活
            贝林格半自动机床系列可根据您的要求灵活配置。这些机器适用于从分割管道和型材到具有难加工性能的固体材料的一切。他们的刚性，抗扭和低振动锯框架在一个稳定的铸造设计和反冲无预张四重导轨确保最佳锯结果。作为标准配置提供的BEHRINGER切割压力控制系统允许在锯切固体材料期间保持恒定的切割进给量，或者在锯切管道和型材时根据力自动调整切割进给量。它保证经济加上高切割性能，同时采取最佳护理带锯片。

            半自动变体
            在BEHRINGER半自动模型中，材料是通过眼睛定位的，例如在线激光的帮助下。对于较长的切割片长度，我们建议使用测量装置进行精确定位。

            自动化
            如果需要更大的截止长度，我们建议使用测量装置来精确定位材料。与进料、出料等外围装置如滚筒输送机、横向输送装置配合使用，可提高自动化程度，达到额外的流线效果。

          • 自动直切带锯HBE动态范围HBE261A动态- HBE663A动态

          • 动态锯切方式
            新的高性能自动带锯机，DYNAMIC系列，提供性能，易用性和能源效率

            盈利形式从基础向上
            HBE动态系列带来了许多功能，使您的生产更有利可图:
            • 坚固耐用的结构制成的振动阻尼灰铸铁
            • 灵敏的贝林格下进给控制系统
            • 门户设计中的精确导向系统
            • 节能驱动系统
            • 优秀的可访问性
            • 电动切屑刷，与刀片速度同步
            • 直观的数控系统，操作简便

          • 高性能自动带锯HBM系列hbm440a - hbm800a

          • 无与伦比的速度-即使是最艰难的工作

            满足最严格的要求。适用于高件数和特别坚硬的钢质。

            在HBM的快车道上
            为了满足钢铁贸易和生产中对切割产量、自动化和过程可靠性的最严格要求，BEHRINGER HBM系列高性能自动带锯机提供了一系列令人印象深刻的优势。从NF金属和铝到钢到铬镍铁合金或钛。HBM机床具有高切割输出、高精度和可靠性的特点，由灰口铸铁部件制成的减振结构和中心力流锯架保证。灵敏的BEHRINGER进给控制也有助于保护锯片，确保更大的经济通过较长的工具使用寿命。每个轴上的快速进给运动有助于将停机时间降至最低。

            有效处理芯片
            任何生产商的目标是实现高性能加工与最大的过程可靠性在低人手操作必须考虑的问题，芯片的处置。BEHRINGER HBM高性能自动带锯机提供了一种既高效又方便的解决方案。在锯切装置的下面，直接在切屑流动的方向上，是一个大尺寸的切屑输送机，带有集成的冷却液罐。这拦截和分离生产的芯片和冷却剂。漏斗状的机座保证了最佳的排料。为了便于清洁和维护，输送机配有脚轮，可以简单地滚动到机架上。高效的双面切屑刷系统可清除锯片上任何附着的切屑。

            采用伺服技术，精度更高
            通过使用可选的伺服进给系统，当锯工具和不锈钢以及具有困难加工性能的哈氏合金或因科乃尔等材料时，可以实现更高的切削性能。线性进给运动确保了芯片的恒定放电，并最大限度地提高了现代带锯片的效率。伺服进给系统对用于切削压力调节的传感器的快速响应始终防止刀具过载和过早磨损。

          • 自动直切带锯HBP系列hbp263a - hbp1000a

          • 全自动机器，用途广泛
            快速，精确的执行系列切割。使各个领域的金属加工效率达到最佳。

            个人主义者的精确性
            全自动机器的HBP系列是真正的多面手管，型材和固体。它们以高产量、可靠性和易用性令人信服——而且价格非常诱人。

            通用和灵活
            BEHRINGER自动机床系列可根据您的要求灵活配置。这些机器适用于从分割管道和型材到具有难加工性能的固体材料的一切。他们的刚性，抗扭和低振动锯框架在一个稳定的铸造设计和反冲无预张四重导轨确保最佳锯结果。作为标准配置提供的BEHRINGER切割压力控制系统允许在锯切固体材料期间保持恒定的切割进给量，或者在锯切管道和型材时根据力自动调整切割进给量。它保证经济加上高切割性能，同时采取最佳护理带锯片。它们对用户友好，具有良好的可访问性，并配备了直观的NC控制。

            盈利形式从基础向上
            重要的功能-使你的生产更有利可图的技术细节-包含在基本价格中:
            • 锯架高度全自动设定
            • 液压锯片张紧与电气监控
            • 液压夹料
            • 物料夹紧压力无级可调
            • 滚珠丝杠精确定位物料
            • 电子控制切割速度
            • 无级可调锯进给

        • 斜切带锯-用于结构钢工作

        • 无论你要锯什么，贝林格的mitre带锯可以短时间完成任何锯切任务。从入门级的SLB系列摆动框架机，车间和工厂值得信赖的合作伙伴，到高性能的HBP系列斜切带锯，适用于钢铁制造商和结构钢贸易。半自动和全自动机器，结合定制的搬运系统。对于每个请求。

            • 斜切带锯HBP系列:hbp263g - hbp800-1304g

            • 通用和灵活
              用于斜切和钢型材。
              令人印象深刻的输出和切割范围。

              在任何位置上都要全力以赴
              贝林格的通用机床可以处理任何需要的工作。完美的切片通过截面钢以及固体金属和类似的塑料在几乎任何可选的角度。具有精确的切割，可在90°和45°之间单独调节双向斜切，甚至可选择30°的锐角。

              半自动变体
              在BEHRINGER半自动模型中，材料是通过眼睛定位的，例如在直线激光的帮助下。该程序适用于经常更改截止长度和已经在材料上标记了部分的情况。

              自动化
              如果需要更大的截止长度，我们建议使用测量装置来精确定位材料。与进料、出料等外围装置如滚筒输送机、横向输送装置配合使用，可提高自动化程度，达到额外的流线效果。

            • 自动斜切带锯HBP范围hbp310-403ga - hbp800-1004ga

            • 钢结构工程专家
              为自动左右斜切而开发。
              这些是让东西动起来的锯子。

              用于大批量生产的顶级产品
              贝林格公司的自动mitre带锯是真正让东西移动的锯。特别是当涉及到经典的系列生产，如切割到固定长度和斜锯在自动模式。当切割层和包装时，它们也会给人留下好印象。由于其优异的切割性能和较短的非生产时间，您的生产率可以显著提高。

              方便的自动化
              使用数控进给夹持器与数控锯框斜切箱相结合，全自动斜切可以在两边进行。作为标准配置的PC控制系统使得锯和外围设备的菜单提示操作极其简单。

              以盈利能力为标准
              HBP系列的BEHRINGER mitre带锯包含许多基本价格中已经包含的有用功能:
              • 方便的PC控制
              • 快速nc控制mitre系统
              • 立式夹紧装置
              • 数控进给夹具，单行程进给长度为3.000 mm (HBP310-403GA除外)
              • 喷雾冷却系统

            • 摆动架带锯SLB系列slb230g - slb240g / slb240a

            • 车间和工厂值得信赖的合作伙伴。
              经过数千次验证，可靠且经济。贝林格SLB系列摆架带锯机。

              贝令格SLB带锯机:车间和工厂值得信赖的合作伙伴。适用于切割管材、型材和由金属和类似塑料制成的固体材料。具有竞争力的价格，精密制造的组件和令人印象深刻的功率。你自己看吧。

              Slb230g / slb230dg-ha
              • 斜切可以从+ 30°到- 45°
              • 用于设定精确角度的刻度
              • 用快速拉杆夹紧锯架
              • 通过液压流量控制阀进行下进给控制
              • 锯架在物料上方自动设定高度
              • 变频锯片驱动(选配)
              • 精确的切割


              SLB240A
              • nc长度测量系统
              • 带液压移动系统的送料夹
              • 双夹钳
              • 99个作业(集)的存储容量

            • 处理和测量系统

            • 高效的运输解决方案
              真正的效率体现在结果上。贝林格的运输解决方案可让您在人员较少的情况下实现高工厂吞吐量。

              任何考虑进行锯切操作的人也需要考虑有效的材料处理。采用我们最好的产品，我们将全力支持您:作为领先的问题解决方案提供商和创新系统供应商。因此，您可以充分发挥机器的每一盎司性能，我们将根据您的特殊要求制定量身定制的工厂概念:拥有完美结合的单独进料，转移和运输解决方案。简而言之:整个外围包括人性化的硬件和智能化的控制软件。为您的产品提供最佳的序列，最高的工艺可靠性和始终如一的高质量标准。

            • 智能控制系统

            • 一切都在贝林格的掌控之下
              高科技变得容易
              对于钢铁和金属结构的自动锯切设备的自动控制，我们推荐使用BEHRINGER PC控制系统。所有的主要机器功能都使用直观的触摸屏用户界面进行控制。在低人工自动操作中，监控功能，如我们的自动进给控制和切割监控，确保锯切厂过程的可靠性。

              其他奖金
              • 操作绝对简单
              • 符合人体工程学设计的操作终端
              • 具有材料信息的工作数据库
              • 清晰的菜单提示
              • 通过DSTV接口导入CAD数据(可选)
              • 通过网络接口从办公桌旁对机器进行编程(可选)
              • Telemaintenance(选项)

              总是最新的
              使用我们自己内部开发的软件进行简单，精确的带锯编程意味着您可以放心，您将受益于BEHRINGER广泛的工艺优化专业知识。其结果是:一个易于学习、简单的操作系统，每个人都可以使用。和一个可选的更新服务，使您永远跟上任何升级和改进。

          • 垂直带锯-精确的完美纵向切割

          • BEHRINGER提供了一个全面的机器范围内的经济切割轧制锭或板。从用于工具和模具制作的带有可移动材料工作台的小型垂直带锯机，到用于切边和自动锯切块的全自动锯切单元，BEHRINGER有合适的机器来满足您的特定要求。

              • Lps60-t立式带锯

              • 小块专家
                BEHRINGER的LPS60-T是一款紧凑型垂直带锯，主要用于工具制造和测试切割领域。

                根据您的需求灵活调整
                贝林格LPS60-T纵板锯是该领域的真正专家。它特别适合锯小，紧凑的零件和刀具制造车间所需的那种短边。LPS60-T还可以在具有困难加工性能的材料上进行快速，整齐的测试切割和切口操作。

                可遍历材料表
                使这一切成为可能的是一个可移动的工作台，它允许工件的快速定位，对准和夹紧。材料表配有t型槽在其整个长度，允许即使是笨拙形状的工件被灵活地使用夹紧装置安全地保持在适当的位置。

                精度和速度
                LPS60-T能够以最高的精度切割具有不同加工性能的材料，而不会影响速度。这是由耐用的设计与减振灰口铸铁部件相结合而实现的。锯进给是由伺服驱动的滚珠丝杠和敏感的BEHRINGER切割压力控制系统完成的。

              • lp系列半自动立式带锯

              • 复杂的工程设计，更高的性能
                贝林格LPS立式板锯系列提供卓越的灵活性和切割输出。

                根据您的需求灵活调整
                BEHRINGER立式带锯是完美的答案，当它涉及到生产切割所有板尺寸和厚度与优化的轮廓和加工余量。LPS带锯可以理想地定制，以满足您的特定需求。材料工作台采用平台技术构建，可以在250毫米的范围内可变地配备盖板，可升降滚筒输送机部分，用于起重机装载链或测量和夹紧装置的凹槽。每台机器对它的主人来说都是独一无二的。

                精度和速度
                LPS垂直带锯能够以最高的精度切割具有不同加工性能的材料，而不会影响速度。这是由耐用的设计与减振灰口铸铁部件相结合而实现的。锯进给是由伺服驱动的滚珠丝杠和敏感的BEHRINGER切割压力控制系统完成的。

                有效处理芯片
                任何考虑高性能金属切削的人都需要考虑处理生产的切屑。贝林格LPS手锯提供了一种既高效又方便的解决方案。在锯切装置的下面，直接在切屑流动的方向上，是一个大尺寸的切屑输送机，带有集成的冷却液罐，用于拦截和分离生产的切屑和冷却液。为了高效的清洁和维护，输送机配有脚轮，可以方便地从机架上滚出。高效的刷屑系统可清除刀片上的任何粘附屑。刷子靠在刀片上，清除粘屑。

              • lp系列自动立式带锯

              • 钢铁行业的聪明解决方案
                BEHRINGER的全自动板材切割解决方案。高性能和突出的灵活性。

                可纵向切割板材或90°带旋转纵向和横向切割。机器的切割范围是根据您的具体需求量身定制的。

                自动纵向和/或横切
                自动纵向板材切割或自动90°带旋转组合纵向和横向切割:BEHRINGER系列垂直板材锯提供高性能和极致的灵活性。耐用，扭转刚性焊接结构和减振铸造组件提供最小化噪音和精确切割的保证-无论您是加工零件还是带材。

                速度和精度
                从NF金属和铝到钢到铬镍铁合金或钛。来自BEHRINGER的LPS垂直带锯将以最高的精度切割最困难的材料-而不会影响速度。这是由一个耐用的，扭转刚性焊接结构与振动阻尼铸造组件相结合。锯片进给系统配备了伺服技术以及敏感的BEHRINGER切割压力控制系统，以保证更高的切割输出和更长的频带使用寿命。

                有效处理芯片
                任何考虑高性能金属切削的人都需要考虑处理生产的切屑。贝林格LPS手锯提供了一种既高效又方便的解决方案。在锯切装置的下面，直接在切屑流动的方向上，是一个大尺寸的切屑输送机，带有集成的冷却液罐，用于拦截和分离生产的切屑和冷却液。为了高效的清洁和维护，输送机配有脚轮，可以方便地从机架上滚出。高效的刷屑系统可清除刀片上的任何粘附屑。刷子靠在刀片上，清除粘屑。

            • HBP大型带锯系列-精度满足功率

            • 固体材料，如平板、铸块或自由锻件——BEHRINGER的巨人将处理它必须面对的任何挑战。机器概念的门户设计是BEHRINGER大型带锯最具辨识度的特征。

                • 半自动和全自动机床hbp1100 - hbp1500 / hbp1100a - hbp1500a

                • 万能的机器，有强大的冲击力
                  BEHRINGER为满足钢铁精加工和钢铁行业的特殊需求而设计的高性能机床——自动和半自动大型带锯

                  和你一样灵活
                  贝林格的大型通用机床可以处理任何需要的工作。他们的专长:轻松处理重型工件，并以极高的切割性能切割材料。当加工长实体工件-轧制或粗车削-或加工大型管道时，这些优点使生产率得到显着提高。圆形或矩形——结果同样令人印象深刻。

                  半自动变体
                  在BEHRINGER半自动模型中，材料是通过眼睛定位的，例如在线激光的帮助下。对于较长的切割片长度，我们建议使用测量装置进行精确定位。

                  自动的机器
                  使用进给夹持器可以自动锯切固体材料或管道。

                • hbp1100龙门机- hbp2100龙门机

                • 运行中的电源组
                  铸造块或自由锻件的终极切割机- BEHRINGER龙门巨型机。

                  让东西动起来的锯。
                  在锻造厂，轧制和重力压铸铸造厂，和钢铁精加工，这些机器提供了理想的答案，以处理大尺寸。它们非常适合工具和模具制造工厂的预生产，有助于节省宝贵的铣削时间。

                  贝林格(BEHRINGER)的大型龙门形带锯带来了回报。它们是高效锯切技术和节省空间的推动力。他们的成功公式是:桌子长度等于材料容量，而材料容量等于机器的占地面积。

                  材料支撑台嵌入基础内。它的低层过渡到大厅地板，使材料处理更简单。移动锯架可通过轴向控制精确定位在切割点上。在没有锯切的地方，工作台是可以自由进出的。这也允许空间的第二件材料被加载，而锯是切割。该系统有助于减少切割之间的停机时间，提高生产率。

                  贝林格龙门机械的优点
                  • 节省空间的安装
                  • 耐用材料支撑台
                  • 简单定位锯架
                  • 可选:带90°旋转装置的刀片导向，用于垂直和水平锯切，以允许切割材料

                • 台式电脑hbp1100t - hbp1500t

                • 重量级人物的多面手
                  它们的灵活性和高性能使贝林格台式机器成为中等吨位范围的理想解决方案。

                  桌子移动重物
                  BEHRINGER台式机床是锻炉、轧机和压铸厂、钢铁精加工工厂以及工具和模具制造的理想选择。它们各自可移动的材料夹紧钳和刀片导向臂使它们成为切割大块材料的理想选择。低桌高使这种类型的机器非常适合使用在正常的大厅地板水平。

                  自动化设施
                  贝林格台式机床是标配的半自动机床。自动化是可能的升级与额外的材料夹紧虎钳在表的末尾。定位是在轴对称控制的基础上进行的。

                  可选的是90°旋转叶片导向垂直和水平锯，允许材料的缺口。

                • 特点-大型带锯

                • 门户设计
                  两根坚固的柱子和支撑杆形成平衡的机器概念，以满足最严格的要求。这种高度稳定的龙门设计的影响包括锯切过程中的最小振动，高负载能力和极长的使用寿命。

                  伺服下进给系统
                  锯片由伺服驱动器和两个滚珠丝杠驱动，由敏感的进给控制单元根据材料特性进行调节。优点:更高的切削产量，更长的刀片寿命，低振动切削，不断去除切屑。

                  叶片导向元件采用灰口铸铁
                  贝林格制造的刀片导向元件通过直接抑制锯点处的振动，有助于延长刀具的使用寿命。这些元素在我们自己的铸造厂内部铸造，受益于几十年来传承的经验。

                  硬质合金刀片导轨
                  硬质合金导轨和阻尼辊的组合确保锯片在进出物料时的安全可靠的导向。

                  最佳的可访问性
                  所有重要的部件和组件都非常容易获得。开放式设计提供直接访问所有易损件，优化维护和维修，简化锯片更换。

                  晶片清洗
                  动力双工切屑刷主动清洁刀片，防止切屑被吸入切割通道。优点:增加了工具的使用寿命，降低了刷子的磨损。

                  切屑输送机
                  切屑输送机位于锯切点的正下方，用于捕获锯片和多余的冷却乳剂。

                  看到开
                  BEHRINGER大型带锯具有高扭矩变频控制锯驱动器与重型空心轴齿轮箱。驱动器具有不同的速度范围，以适应特定的材料。

              • EISELE圆锯

                  • 圆锯VMS -“原始”

                  • 在任何车间经典。全球销量超过25万套，不言自明。该机器操作简单，质量高，切割精确，最适合所有加工钢材的车间。

                      • 立式圆锯VMS系列手动/半自动VMS 300 - VMS 400小时

                      • “经典”在任何车间

                        全球销量超过25万套，不言自明。该机器操作简单，质量高，切割精确，最适合所有加工钢材的车间。他们是真正的多面手管，型材和固体。可作为手动版本，手动驱动锯进给或半自动液压气动或液压进给和快速夹紧装置。

                        坚固耐用
                        VMS锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮蜗杆单元，由公司内部生产。它是重型的，并提供了一个平稳，低振动的锯运行，这当然对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                        VMS 300 / VMS 350 / VMS 370
                        手动机器进行单次切割
                        操作简单，单次切割性能可靠- VMS手动立式圆锯系列的标志:
                        • 重型机床底座，用于无振动切割
                        • 通过手杠杆和齿条和小齿轮提供光滑和坚固的锯片
                        • 易于人字切割定位，固定停止
                        • 强大的双速换极电机
                        • 重型齿轮箱与贝林格EISELE减震功能，高锯片寿命
                        • 集成再循环冷却系统

                        VMS 300 PV / VMS 350 PV / VMS 370 PV / VMS 400 H(液压)
                        单次切割和小批量切割的半自动机器
                        与自动锯送和快速夹紧装置的材料，半自动模型提供更高的切割输出水平和更多的操作方便比手动锯的变种。通过确保操作员的无疲劳工作，它们也适用于锯小生产运行:
                        • 快速气动/液压夹紧装置
                        • 可选择降低夹紧压力
                        • 可变液压气动/液压控制锯片进给设置
                        • 易于人字切割定位，固定停止
                        • 易于行程调整锯单位通过2夹紧杠杆
                        • 尺寸良好的蜗轮蜗杆单元，具有EISELE减震功能
                        • 快速和容易的刀片更换

                      • 自动立式圆锯VMS系列VMS 370 a / VMS 400 a

                      • 用于小到中等批量的自动机器
                        结合了经典的垂直圆锯原理与数控进给夹具。经济灵活，适用于钢铁和金属建筑行业。

                        该系列的精度
                        全自动机器的HBP系列是真正的多面手切割管，型材和固体。它们以高产量、可靠性和易用性令人信服——而且价格非常诱人。

                        坚固耐用
                        PSU锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮蜗杆单元，由公司内部生产。它是重型的，并提供了一个平稳，低振动的锯运行，这当然对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。使用标准的4速变速箱，从不锈钢到铝的每种金属都可以以最佳效果进行加工。

                        处理简单
                        VMS自动机器的设计是为了最终处理简单-无论是系列切割还是手动操作。机器操作使用方便的NC控制。如果您的操作需要频繁更换单刀，可选的杆启动检测系统通过全自动长度定位使物料处理更简单，无需人工干预。大尺寸的套管符合最新的安全要求，可以完全打开，以便更好地进入。

                        盈利形式从基础向上
                        重要的功能-使你的生产更有利可图的技术细节-包含在基本价格中:
                        • 4种速度作为标准(8/16/32/64)，用于加工几乎任何钢质量
                        • 集成冷却剂装置和微喷涂系统，可根据控制系统的需要进行选择
                        • 气动或液压锯进给和快速夹紧虎钳，夹紧压力降低
                        • 数控图形显示和键盘控制
                        • 3种不同操作模式选择(手动、串联、单切)
                        • 方便的行程设置锯单元使用夹紧杠杆
                        • 可与进料和出料滚筒输送机组合使用

                    • 上划人字圆锯PSU -“万能”

                    • 在各种不同的金属中，只要需要灵活的通用斜切，BEHRINGER EISELE就会为您的锯切任务提供有效的解决方案。从用于锁匠和金属加工车间的半自动斜锥圆锯到全自动圆锯中心，以满足复杂的重型锯切要求，广泛的产品组合可供选择。

                        • 半自动斜切圆锯功率450小时

                        • 锁匠和金属加工车间的“通用”机器
                          通用，精确，快速- PSU 450 H半自动上冲程圆锯机系列的基本性能特点。专为切割金属和类似材料的型材，管道和固体材料而设计，该机器专为满足锁匠和金属加工商店的需求而设计。斜盘设置在90°、45°和30°设有方便的固定止点。使用的450毫米直径锯片提供了一个广泛的切割范围-也为斜切。

                          坚固耐用
                          PSU锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮蜗杆单元，由公司内部生产。它是重型的，并提供了一个平稳，低振动的锯运行，这当然对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                          功率450h
                          万能人字切割圆锯
                          • 卓越的切割性能和较长的锯片寿命，因为:
                          • 坚固耐用的机座，有助于减少锯切过程中的振动和噪音
                          • 具有EISELE独有的旋转补偿功能的蜗杆齿轮箱
                          • 容易斜向与固定停止30°，45°和90°
                          • 液压夹紧装置
                          • 切割薄壁型材的标准夹紧压力调节
                          • 锯片进给通过电流控制阀实现无级可变

                        • 上冲程圆形冷锯，用于弯管PSU 450gs / PSU 450gs动态

                        • 锯弯管的专家
                          当涉及到锯弯管，如吸声器，液压成形或排气管，PSU 450 GS是一个彻底的专家。使用标准化夹具和水平材料工作台的设计，以适应单独的工件夹具上，锯的入口和出口点可以根据需要自由调整。以双手操作为标准，方便，安全的工作是可能的，而不需要阻碍的机械保障。

                          Psu 450gs
                          生产高性能圆锯，专为切割弯管而设计;
                          • 由于标准化的夹具，允许个人夹紧概念
                          • 上下锯程换向点可调
                          • 极其坚固的夹紧桥确保可靠的工件夹紧
                          • 长行程气缸，行程长度160毫米
                          • 可变夹紧压力调节
                          • Micro-spraying设备
                          • 双手安全控制
                          • 块计数器

                          PSU 450gs动态
                          在PSU 450 GS的基础上设计，增强了以下功能:
                          • 伺服电锯装置
                          • 采用比例阀控制自动进给
                          • 易于操作的控制单元允许记忆配置文件和工作数据
                          • 动态锯切:用于薄壁管材和型材的低毛刺切割的锯进给运动的动态调节

                        • 自动斜切圆锯psu 450米

                        • 全自动机械，适用于工业和金属加工车间

                          自动上冲程圆锯PSU 450 M与nc控制的进给夹具提供惊人的可变性和极度易于操作
                          来自EISELE的PSU 450m是一个真正的多面手，用于切割管，型材，固体和角度。令人印象深刻的特点包括其高输出，过程可靠性和简单的处理。它的自动倾斜调整和伺服电机驱动的进给夹具在这个杰出的机器概念中具有极大的灵活性。其模块化结构允许PSU 450 M与进料杂志或处置设备相结合。

                          坚固耐用
                          PSU锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮蜗杆单元，由公司内部生产。它是重型的，并提供了一个平稳，低振动的锯运行，这当然对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                          处理简单
                          该PSU 450 M是专为最终处理简单-无论是系列切割和手动操作。工厂操作使用方便的NC控制，它允许单次切割与半自动机器一样简单。大尺寸的套管符合最新的安全要求，可以完全打开，以便更好地进入。

                          盈利形式从基础向上
                          • 标准锯片Ø 450毫米
                          • 伺服电机轴，用于精确，高速的物料和长度定位以及斜角调整
                          • 由于工件夹紧在锯片的两侧，具有极佳的切割表面
                          • 截件长度短，废料少
                          • 允许与进料杂志和自动处理装置相结合

                        • 自动斜切圆锯中心功率450a

                        • 向上加热mitre圆形冷锯psu 450 a
                          灵活的pc控制的高性能圆锯中心PSU 450 A结合了经济的切割和高工厂产量与突出的操作便利性。它的高度自动化和灵活性涵盖了广泛的应用范围。全自动操作，可加工型材、管材及不同尺寸的固体材料。三个伺服电机轴用于物料长度定位，斜倾角设置和出料夹具，确保最大的工厂吞吐量。出料装置抓住要锯的部分，一旦切割完成，将其沉积在机器区域的自由可编程位置。合适的进料杂志也由BEHRINGER EISELE提供单一来源。连接到自动存储系统也是可能的。

                          坚固耐用
                          PSU锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮蜗杆单元，由公司内部生产。它是重型的，并提供了一个平稳，低振动的锯运行，这当然对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                          PSU 450a的优点:
                          • 标准锯条Ø 450毫米
                          • PC控制，最大的灵活性和连接性
                          • 液压夹紧装置
                          • 伺服电机轴，用于精确，高速的物料和长度定位以及斜角调整
                          • 处置装置，可自由选择存放位置
                          • 通过额外的材料定位和处理夹具在材料端进行斜切
                          • 由于工件夹紧在锯片的两侧，具有极佳的切割表面
                          • 由于边角料长度减少，减少了切割浪费
                          • 高性能定位驱动器，减少循环时间
                          • 动态锯驱动伺服技术，以达到最佳效果为标准

                        • 装填psu 450 a杂志

                        • 杆装弹匣SM
                          • 圆料自动上料
                          • 坚固的设计，几乎免维护
                          • 快速和简单的加载过程

                          灵活、安全的充电过程
                          对更短周期时间的需求对物料处理过程提出了很高的要求。BEHRINGER EISELE以系统的方式提供解决方案。

                          通过三个伺服电机轴进行材料长度定位，斜角设置和卸料夹具，PSU 450 A完全可以在低人员自动操作中完成复杂的切割工作。为了充分利用系统的潜力，可以添加灵活的装填弹匣。

                          我们实现潜能最大化的方法:并行重新加载和生产时间。为了最大限度地减少设置时间，下一个材料负载被定位并在之前的锯切过程中自动馈送。

                      • HCS高性能自动冷圆锯:在高性能和精度方面排名第一

                      • HCS系列的高性能钢切割自动圆冷锯为最不同的锯切要求提供灵活的解决方案-从非常基本的模型到具有Multi-Fluid软件包的复杂系统。

                        无论哪种类型-每个HCS锯代表最高的切割性能和优质的质量。每个模型在多班次操作中迅速获得回报，并在切割固体材料或厚壁型材时增加许多倍的盈利能力。

                          • HCS 70和HCS 90e

                          • 进入“上流社会”的途径
                            大规模生产，最大限度地提高产量和质量。一项回报很快的投资。

                            高品质的组件和技术技巧，使HCS 70和HCS 90e一个真正的贝林格EISELE锯。

                            作为可靠的工作锯，专注于基础，他们在班上的表现是领导者。8千瓦的驱动功率和高达315毫米的锯片尺寸提供了大的应用范围。

                            HCS 70 -一个基本型号，它有驱动器…
                            HCS 70结合了久经考验的功能和创新。标准版本的刀片速度范围可达25至215分钟-1，几乎可以覆盖无限的应用领域。

                            hcs90e -一个完整的系统包
                            高性能锯切技术，包括钢切割高性能自动圆冷锯，装载杂志和切屑输送机，涵盖了所有工业要求的大范围，以无与伦比的性价比提供最高的质量。

                          • 高碳钢MULTI-FLUID

                          • 限制是新定义的
                            更短的循环时间，更高的输出- HCS mf系列的多流体概念由于其在切削过程中的精确冷却，开辟了效率的新视野。Multi-Fluid系统适用于高合金不锈钢、工具钢、镍基合金(如Inconel和Hastelloy)以及钛合金。

                            根据要求，以下冷却/润滑组件可以最有效地组合在一起:
                            • 用于湿法加工的冷却剂喷嘴
                            • 微喷装置，最少量润滑
                            • 用于干法加工的冷却涡流管

                            结果:有效的冷却允许高进给量和更短的切削周期，同时也大大增加了刀具寿命。

                            结合大锯片直径范围(高达520毫米)，HCS-MF自动圆冷锯在灵活性和盈利能力方面无与伦比。

                          • 加载杂志

                          • 以系统的方式加载
                            对更短周期时间的需求对物料处理过程提出了很高的要求。BEHRINGER EISELE以系统的方式提供解决方案。

                            在HCS上锯切过程的速度取决于材料的进给能力。因此，我们优化了物料处理，使我们的客户可以从他们的HCS的性能中100%受益。

                            我们的做法是:在主操作时间(切割时间)重新装料。为了最大限度地减少设置时间，下一块材料在锯切过程中加载并自动送入机器。为了将材料装入机器，有各种类型的装入弹匣可供选择。

                            束装弹匣BM
                            • 装载能力大
                            • 简单的处理
                            • 自动分离棒束
                            • 适用于圆形材料

                          • 特点-自动圆冷锯

                          • 非常坚固和坚固的基础结构
                            每个HCS的基础。它提供了良好的阻尼振动，并确保最佳的动力传输。这也允许较长的使用寿命，改进的切割表面，并准确和方形切割。

                            漏斗形机座
                            每个型号都有一个漏斗形的机器架，位于锯单元的下方。它提供了最佳的疏散飞片进入芯片输送机和芯片和冷却液的平稳和快速的处置。这种设计便于清洗。

                            伺服驱动的进给夹具
                            伺服驱动的喂料夹在几秒钟内迅速准确地定位材料。它的优点是:精确的切割长度和短的周期时间与严格的公差。

                            带冷却液槽的切屑输送机
                            切屑输送机是HCS的标准配置。它迅速地移走锯屑。这对于一个高性能的锯切过程是必不可少的。切屑输送机位于机器下方，可拆卸清洗

                            控制单元操作简单直观
                            一切尽在掌握之中!控制单元不言自明，易于操作;避免了操作错误，并允许在程序菜单中快速导航。

                            材料夹紧装置
                            坚固，液压操作多点夹紧装置允许一个安静和平稳的切割过程。

                            坚固，低振动齿轮装置
                            锯单位的心脏是蜗轮蜗杆单位，生产内部。它是重型的，并提供了一个平稳，低振动的锯运行，这当然对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                        • 自动冷圆锯VA-L:低噪音，高性能的选择

                        • VA-L全自动直切锯系列是专为铝和NF金属设计的，当涉及到固体材料，管道和复杂截面型材的体积锯切时，完全重新定义了标准。
                          它们持续的高产量使它们成为世界各地知名铝加工公司和生产商的重要支柱。

                            • va - l350和va - l560

                            • 锯切作业中的短工序
                              该系列的主要特点是坚固的设计，在进给轴和主驱动系统中使用的最先进的驱动技术，以及超精密锯主轴轴承的极端刚性。其结果是:优化的低振动切割工艺提供了极高的切割输出，卓越的表面质量和最大的可用性。

                              气动或液压夹紧
                              当加工主要是固体材料时，您可以选择气动夹紧夹具进行温和夹紧和液压替代更大的功率。对于平行切割，两种系统都能够很容易地处理，即使在材料中存在轻微的扭转。

                              两种进料系统
                              频率控制的主驱动系统提供了调节锯切速度的范围，使高强度铝硅合金和薄壁管材和型材都可以锯。两种锯进给系统是可用的:液压作为标准和伺服电机控制的进给作为高性能的选择。

                            • 加载杂志

                            • 荷航连锁装填弹匣
                              • 装载能力大
                              • 简单的处理
                              • 广泛的不同轮廓形状的自动进给
                              • 所有与定位材料接触的支撑表面都经过设计，以确保轻柔的处理，防止损坏材料表面

                              充电过程温和安全
                              确保您充分利用VA-L的性能潜力:使用理想配置的锯切过程的材料馈送系统，您可以最大限度地提高锯切输出。

                              我们实现潜能最大化的方法:并行重新加载和生产时间。为了最大限度地减少设置时间，下一个材料负载被定位并在之前的锯切过程中自动馈送。

                              就像圆锯机本身一样，我们的装填弹匣的设计始终寻求将材料损坏降到最低。

                            • 特点-自动圆冷锯

                            • 直观的控制系统
                              触摸屏控制设计容易学习和理解，操作方便简单。作业内存允许存储重复出现的配置文件数据，从而节省时间并保证快速准确地再现结果。配置文件和订单数据可以通过控制系统的以太网端口直接从客户的网络导入。

                              可控制零边给料系统
                              数控轴与滚珠丝杠和伺服驱动器与控制零边相结合，保证了极高的定位精度。控制的零边缘有助于确保温和的材料处理。

                              极其易于访问
                              当涉及到维修和维修时，一个无价的好处是:外壳可以打开，露出机器的大片区域。所有重要的部件和部件都很容易获得。机器的开放式设计可直接访问所有重要部件，方便维护，清洁，维修和锯片更换。

                              自动加宽开缝通道
                              切口扩展允许锯片通过压回材料和两边的边角料明确返回行程。效果:增加了工具的使用寿命，消除了刀片收回时切割表面上的划痕。

                          • 贝林格铸铁厂

                          • 创新流程带来的灵活性
                            通过投资一个超现代化的铸铁厂，BEHRINGER在质量和灵活性方面树立了新的标准。多年来在灰口铸铁和球墨铸铁领域的专业能力，加上积极进取的员工队伍和最先进的生产技术，都是“BEHRINGER制造”质量的关键因素。

                            我们的手工模具厂专门生产重达4000公斤的铸件。在我们的新块状成型工厂中，小批量生产的重量可达200公斤左右，比以前更经济。
                            最先进的工艺监控和材料测试方法为质量提供了最终保证。

                            作为一个完整的供应商，我们将在您身边，从设计阶段到成品铸造。通过提供最大的灵活性，速度和可靠性，我们的服务将有助于提高您的竞争地位。

                            新铸造厂从基础开始
                            • 建设一个全新的超现代铸铁厂-长期合作伙伴关系的投资
                            • 现代工作流程-最佳工作条件
                            • 尖端工艺技术

                            一切都来自一个单一的来源
                            • 铸件采用高质量的灰铸铁(EN-GJL)和球墨铸铁(EN-GJS)
                            • 手工和机器铸造的铸件可达4000公斤
                            • 在最先进的机床上进行加工
                            • 表面处理符合客户规格
                            • 在我们自己的退火车间进行热处理

                              • 创新的过程

                              • 模型制作车间

                                高品质的铸造部件是在精确定制模型的基础上生产的。
                                我们在自己的内部模型制作车间生产和维护您的模型。
                                • 利用和加工不同的材料，如木材，聚苯乙烯，金属或塑料-取决于个人需求
                                • 模具每道成型工序前后的质量控制
                                • 适当存储您的模型
                                • 由我们的技术生产工程部单独协调模型和铸造系统

                                芯模车间

                                您的铸件的生产开始在我们的核心模具车间。

                                根据您的规格和我们的工艺经验，我们使用冷凝树脂生产砂芯。
                                • 连续流生产允许高效的生产过程和短周期时间
                                • 核心重量可以达到几百公斤
                                • 所使用的材料受到持续的质量控制
                                • 芯的准时生产

                                砌块模具厂

                                灵活高效-不同批量的自动成型。
                                砌块模具厂构成了我们新铸铁厂的神经中枢。
                                • 无箱成型，最大限度的灵活性
                                • 自动化过程，从成型，浇注，打破模具面
                                • 即使对于最小的批量也是有效的
                                • 生产重量在200公斤左右的铸件
                                • 通过高效萃取和能量回收实现环保生产

                                手工造型店

                                我们的手工模具车间为您的大型铸件。
                                我们的大面积手工模塑车间，与制芯车间和冶炼车间的交通和通讯路线都很短。
                                • 慷慨的比例条件确保高效的工作流程
                                • 一个高性能的旋转混合器可以有效地填充大型模盒
                                • 生产的铸件重量可达14kg。4000公斤
                                • 为我们训练有素的铸造机械师提供最佳的工作条件

                              • 附加服务

                              • 处理

                                您的需求就是我们的基准
                                作为锯床的领先制造商，我们拥有多年制造预制铸造部件的经验。我们拥有各种加工操作，以满足您的所有加工需求。
                                • 现代卧式和立式数控加工中心和数控车削单元
                                • 从加工到复杂成品的生产
                                • 超精确的结果在微米范围内
                                • 一切都来自一个单一的来源

                                表面及热处理

                                根据客户要求进行表面和热处理。
                                在我们的生产中，毛坯铸件符合最新的堆焊技术。当我们承诺从一个来源供应所有东西时，你可以相信我们的话。
                                • 分离和清洗点的具体工艺安排
                                • 考虑当前的工作和环境条件
                                • 具有多年去毛刺经验的工作人员确保具有吸引力的铸件
                                • 下游plc控制的高架钢轨抛丸系统，适用于您的中小型铸件
                                • 我们自己的内部退火炉降低微观结构张力
                                • 铸件底漆

                                质量保证

                                坚持我们的质量标准，确保持续的控制。

                                机械特性值测试和化学分析保证了一致的质量。
                                • 按照DIN EN ISO 9001进行质量管理
                                • 拉伸试验
                                • 缺口杆冲击试验
                                • 微观结构分析
                                • 硬度测试
                                • 超声波测试
                                • 计的手臂
                                • 签发工程和验收证书
                                • 还有更多……

                            • 材料范围

                            • 根据您的技术要求，我们可以在我们自己的内部铸铁厂为您铸造以下质量等级的灰铸铁和球墨铸铁。以下页面提供了有关可用材料的详细信息。

                                  • 灰口铸铁

                                  • 符合din1691的灰铸铁(片状石墨铸铁)
                                    (DIN en1561)，质量等级GG-15至GG-30。

                                    有关我们材料的更详细信息，请参见下表。

                                  • 球墨铸铁

                                  • 球墨铸铁(球墨铸铁)符合din1693
                                    (DIN EN 1563)的质量等级
                                    ggg - 40.3;GGG-40到GGG-70。

                                    有关我们材料的更详细信息，请参见下表。