就个人而言，我们赢得了制造业最具价值的品牌的尊重。总之，我们是温度技术的领导者——许多行业第一、市场创新和新技术的先驱，以及制造业中最恶劣、高温工业环境的选择品牌。
凭借一个多世纪的创新产品开发经验，提高产品质量和减少浪费，我们的团队致力于实现新的进步，使我们的客户受益。
访问我们的:
Fluke过程仪器斑点高温计设计灵活，易于安装;耐用，可承受最苛刻的恶劣工业环境;而且是可视化的，这样你就可以看到和理解你的过程温度数据。
点高温计是一种固定的热传感器，用于测量高温表面上的单个点，通常在大型熔炉或窑炉中。这些设备通过发出的热辐射测量温度，也被称为辐射计。
每个高温计结合了创新的数字技术和标准的双线安装，适用于所有设置。具有多种通信选项，这些智能红外测量传感器提供了您所需的功能，以一个紧凑的集成包，易于安装和操作，了解您的温度数据和控制独特的过程。
例如，Thermalert 4.0系列包括许多集成红外温度传感器，具有我们最广泛的光谱范围选择，可用于各种各样的过程控制应用。
每个高温计都符合工业4.0标准，将创新的数字技术与所有设置的标准双线安装相结合，并可通过ATEX和IECEx认证订购。具有多种通信选项，这款智能红外测量传感器提供了您需要的功能，以理解您的温度数据，并在一个紧凑的集成包中控制您的独特过程，易于安装和操作。
同时，耐力系列包括低温和高温双色高温计，满足现代工业的所有要求。它灵活，易于安装;耐用，可承受最苛刻的恶劣工业环境;和可视化-允许您看到和理解您的过程温度数据。
该传感器的可选摄像头功能允许您连续监控您的过程，而LED瞄准选项允许您看到目标上的斑点大小，以确保您有一个干净的视线。匹配函数省去了设置发射率的猜测工作。耐久光纤高温计可以测量由于空间限制或恶劣环境而无法达到的目标。
Raytek MI3数字红外温度计代表了新一代的性能和创新，在持续非接触温度监测广泛的OEM应用和制造过程。每一个MI3红外温度温度计是一个两件套系统，一个微型传感头和独立的通信电子设备。微型传感头可以安装在任何系统中，性能超过更大的传感器，使Raytek MI3在同类红外温度传感器中最有价值。
这种数字红外温度计的OEMMI3版本允许与主机控制器直接进行数字通信，而不需要额外的通信盒。
创新的多传感头接口，每个通信盒最多可支持8个独立寻址头，降低了传感器成本，简化了传感器安装和应用程序故障排除，并提供了每个测量点的最低成本。
工作场所的爆炸性环境可能是由可燃气体、雾或蒸汽或可燃粉尘引起的。Raytek MI3 ATEX/IECEx认证的传感器可以安全地用于监测这种爆炸过程中的正确温度。所有标准MI3和MI3100头可订购可选ATEX/IECEx认证。一个专门提供的防爆电源可以与2个传感头使用。
MI3红外温度计还提供了一个方便的din轨道安装包标准，USB数字通信，以及RS485, Profibus, Modbus, Profinet和以太网选项。DIN可安装通信盒最多支持8个头，并提供4个电隔离模拟输出。
关键特性
Raytek CI非接触式红外高温计结构紧凑，易于安装。设计方便集成到标准的4线制系统，CI传感器可以轻松地用j型或k型热电偶输出取代传统的接触探头。0-5伏输出，如果您是易受噪声影响或需要较长的电缆运行。
CI单元的机载电子设备由坚固的IP 65 (NEMA-4)不锈钢外壳保护，允许传感器在环境温度为70°C(160°F)的情况下工作。通过水冷却，CI传感器可以承受260°C(500°F)的环境温度。
关键特性
Raytek CM红外温度传感器设计用于广泛的制造过程和OEM应用中的连续温度监测。该传感器提供了红外温度测量的优势，功能强大，结构紧凑，集成传感器。CM传感器可以很容易地用j型或k型热电偶输出或用户可扩展的0-5伏输出取代传统的接触探头。
CM的机载电子设备由坚固的IP 65 (NEMA-4)不锈钢外壳保护，允许传感器在环境温度为70°C(160°F)的情况下工作而不冷却。
虽然CM的体积很小，但它具有先进的功能。RS232数字接口允许用户配置所有可编程传感器变量与强大的DataTemp®Multidrop软件包括每个传感器。内置的传感器健康LED为传感器的运行状态提供了一个方便的在线指示器，并有助于传感器初始设置的故障排除。
关键特性
Raytek GP红外高温计配有两种坚固的传感器:GPR和GPS。它们都提供标准或近焦光学和目标温度读数，精度为1%。
此外，激光定位GPS模型提供了在难以到达的位置，或小或遥远的目标定位。GPS能够测量小至4.5毫米的目标。18英寸)和35:1光斑尺寸在200毫米(8英寸)距离，为近焦版本的传感器。
GPS的目标温度范围为-18至540ºC(0至1000ºF)，精确度为1%，标准光学D:S比为50:1。GPS集成同轴2类激光器通过附带的4米(13英尺)电缆连接到远程激活开关箱。另外还包括一根8米(26英尺)的电缆，用于连接开关盒到GP监视器。
关键特性
Thermalert TX红外温度传感器可远程寻址，易于安装在多滴配置。
TX系列智能传感器使用HART(高速公路可寻址远程传感器)协议，通过简单的环供电2线电缆进行通信。该信号结合了工业标准的4-20 mA输出与同步数字通信。它们包括Raytek DataTemp®Multidrop软件，提供了易于使用的配置和监控界面。温度可以存档或导出到其他应用程序，用于分析和过程文档。
智能TX传感器具有远程可调温度和输出子范围，可调发射率，环境温度检查，和用户定义的告警输出。平均和高级峰谷保持算法提供了精确测量复杂离散过程。
关键特性
马拉松MM系列平台由五种红外温度传感器型号组成，每一种都有适合特定应用需求的测量波长和温度范围，从低温塑料加工到高温玻璃和金属加工。
马拉松毫米具有精密可变焦点，允许快速，容易和准确调整的焦点测量目标，无论是通过按钮在仪器的后面或远程通过RS232/RS485 PC连接，调整可以通过视频实时看到。可根据具体应用需求配置具有可变聚焦选项的传感器，减少安装时间和错误安装的机会。
所有传感器都具有相同的安装硬件，并包括Raytek DataTemp Multidrop软件，使整个应用程序的安装、配置和数据捕获变得简单和一致。
关键特性
的IrconModline®4该系列是一种经济型红外高温计，适用于OEM应用。这种高温计需要两根电线，一个电源(范围16到40伏)和一个安装的兼容输出(记录或控制仪器)来完成仪器系统回路。在串联电流回路中可以放置一些仪器，只要每个仪器的总压降不超过回路总电压。
Modline 4直流运行无运动部件，性能稳定。固态电子集成了斩波稳定放大器，确保长期、准确、无漂移、稳定运行。该仪器有3个光学分辨率，允许它测量小至7.6毫米(0.3英寸)的斑点。它可以在现场使用认证的黑体进行校准。
数字发射率控制允许在0.01增量调整和响应时间调整壶(电位器)，让您选择值从0.15到10秒，以满足几乎任何工艺要求。
可选的峰值拾取器滤波器可提供平滑的温度指示和输出时，测量间歇目标。
铝铸造额定NEMA 4 (IP56)，六种不同的光谱响应和Modline 4安装法兰使这种红外传感器在恶劣环境下的各种OEM应用过程中非常理想。
关键特性
Ircon Modline®7红外温度计设计用于几乎任何工业温度过程控制应用中的连续温度监测。提供四种不同的型号，可从这些坚固的高温计的IP65 (NEMA 4)外壳，标准电动对焦控制，以及穿透镜头和激光瞄准。
随着扩展的温度范围，高分辨率光学和快速响应时间，Modline 7提供了多功能性，以解决您最苛刻的应用。直观的传感器设计，在不锈钢外壳或高温水套内集成水冷却，减少了安装和安装时间。标准化的安装附件和通用的ModView™Pro软件平台将工厂的多种产品配置最小化。
关键特性
Fluke Process Instruments手持式高温计设计成一种易于使用的便携式设备，可以承受高温工业环境，同时确保操作人员的安全和效率，具有耐热警报探测器和报警器。
在400°C到3000°C(752°F到5432°F)温度范围内的高光学分辨率和实时读数的广泛应用中查看和理解您的温度数据。凭借优越的距离-点(D:S)比，用户可以从更远的距离测量高温目标，确保准确的温度读数。
Raytek®Raynger 3i Plus高温手持式红外测温仪设计用于满足许多工业应用中的工艺性能要求，包括一次和二次金属加工的高要求高温环境，以及石化和发电厂操作。
这种新一代便携式高温计坚固耐用的设计承受了1米(3.2英尺)的下降测试，并提供了更长的操作周期，可达24小时，当使用充电电池供电时。
瑞杰3i Plus激光温度枪具有直观的用户界面，易于参数设置，并能够“现场”显示数据分析和趋势，以及使用USB或蓝牙®快速方便的数据传输到PC或智能手机。
为了满足高温工业环境的高要求，Raytek 3i Plus红外温度计具有高光学分辨率250:1，确保在更远的距离上准确的温度读数。耐热“红鼻子”报警探测器，确保操作人员安全高效。双激光和瞄准镜，即使在“红热”背景下也可见，使这款红外温度计成为热温度应用的完美选择。
关键特性
用Fluke Process Instruments的固定声波成像解决方案的力量可视化未听过的和未见的。固定声波成像技术使用户能够实时检测、定位和可视化整个生产过程和设备中的空气和气体泄漏或机械声信号变化，避免这些问题成为成本高昂的问题。
通过使用一系列复杂的声音传感器和强大的SoundMap™技术，我们的声学成像解决方案将他们听到的声音转换为可视化表示，因此用户可以快速定位压缩机、泵、管道、输送机等设备的变化和问题区域。
除了24/7远程监控，我们的固定声波成像解决方案可以无缝集成到工厂系统中，并可以建立用户自定义警报，在声音特征发生变化时向用户发出警报，即使是在难以到达的设施区域。
通过作为预警系统，设施可以持续监控设备，优化性能，进行预防性维护或检测机械异常，如轴承磨损，在故障发生之前，保持流程正常运行。
的ScanIR®3热扫描仪适用于各种非接触式温度测量应用，包括苛刻的工业环境。它坚固的外壳包含标准的水冷和空气净化，并内置激光瞄准。坚固的处理器盒提供了现场的通用输入和输出(I/O)能力，而不需要外部计算机。
ScanIR3线扫描和热成像系统具有业内最快的扫描速度之一，甚至提供了最高速度的制造过程的完整数据。与点传感器测量单个点不同，线扫描器测量扫描线上的多个温度点。它的机动镜扫描速度高达每秒150行，可以快速检测温度不均匀和热点。旋转光学在90度视场内收集1024点的红外辐射，行业领先的光学分辨率(高达200:1)能够检测更小的温度异常。
关键特性
关键特性
实时描绘你窑中的每一块砖，并进行持续的红外监测，这可以帮助防止昂贵的停产，延长生产时间。CS400窑壳成像系统专为恶劣的窑炉环境设计，是一个完全集成的解决方案，可以持续监测窑炉的热点，帮助您的团队避免昂贵的损坏和计划外停机。
完成窑监控
EC系列为最恶劣的环境设计，为连续过程提供精确的，边缘到边缘和实时热成像和温度测量。以高达300Hz的扫描速度和每次扫描1024个数据点查看它，允许您在错误发生之前找到故障温度，如热点。
边缘到边缘的热成像，看到它的全部
关键特性
边缘到边缘的热成像，看到它的全部
关键特性
ThermoView TV40是一款由您信赖的品牌设计的高性能工业红外摄像机，依托150年的工业应用经验。为最具挑战性的环境条件设计，并由直观和强大的分析软件支持，ThermoView TV40提供性能和个性化，以满足过程监控和控制的需求。如果需要进行实验室分析和研究，允许MATLAB®和LabVIEW®软件插件，考虑Fluke RSE300和RSE600红外摄像机，点击比较解决方案。
该系统由ThermoView软件和TV40热成像仪组成，为热剖析、温度控制、监控和存档功能提供完整的热成像解决方案，以确保过程可追溯性和产品质量。
标准的ThermoView TV40热成像仪提供了一个“板上”镜头，这意味着没有外部活动部件。这款红外摄像机安装在IP67外壳中，使用工业密封连接器。GigE接口支持每秒60帧的高速数据传输和PoE (Power over Ethernet)选项。ThermoView TV40热成像仪提供两种瞄准选择——同时热和可见瞄准，便于对准。
该热成像相机包括了ThermoView软件，它与过程控制设备的接口，接收同步输入，提供通过/失败逻辑输出，执行产品检查，过程温度监测，报警和存档。一些温度分析和工具可提供趋势和产品故障排除，I/O报警过热和过热条件下。
该系统可用于多个红外摄像机需要显示和拼接在一起的应用。
关键特性
关键特性
窑追踪器®温度剖面系统由一个数据记录器，保护热障和Insight软件组成。除了标准的窑跟踪系统，datapq®还提供一系列专门设计的解决方案，以满足您在辊底窑、水冷窑和粘土块烧制中的精确工艺要求。
关键特性
对于金属热处理行业，测量产品温度及其环境对确保产品质量和过程效率至关重要，这就是为什么福禄克过程仪器设计了最健壮、最复杂的炉型系统。从数据记录器和热障到直观的软件数据分析和报告，我们拥有用户需要的一切来分析他们的过程，无论多么具有挑战性。
datapq炉跟踪系统设计用于在最恶劣的生产环境中重复使用，同时仍然提供精确和可靠的全过程温度测量。每个系统都可以帮助用户提高性能和系统精度，减少停机时间，减少TUS报告时间等等。
datapq TP6采用316级不锈钢外壳，可提供10或20个热电偶通道。数据记录器也是完全防水(IP67级)，并配备蓝牙通信，使系统设置从PC或移动设备快速和容易。下面着重介绍了特定产品的其他功能。
高温热处理工艺的理想热障是提高用户全过程分析能力的关键一步。Fluke过程仪器提供广泛的热屏障，已设计提供最大的热保护-包括应用，如真空和可控气氛，板料再热和溶液老化，以及其他，新的密封淬火设计。
全球工艺工程师使用datapq温度分析和监控系统来优化产品质量，减少浪费，确认符合行业标准等。如果我们目前提供的专业系统不能满足您的要求，Fluke过程仪器的工程团队将设计一个定制的热分析解决方案，包括数据记录器，定制热屏障和我们的Insight™软件。这些定制的系统能够在不能使用长热电偶的过程中获得全程温度分布。每个热障都与最终用户密切合作设计，为每个应用提供最佳解决方案。
解开你过程中的奥秘
datapq®回流焊跟踪器®温度分析系统贯穿整个过程，使您能够监测波峰和回流焊，以及气相，选择性焊接和返工站。该系统由专门设计的热电偶、数据记录器、保护性热障和Insight软件组成，将帮助您优化产品质量，加快工艺设置，提高收率，减少返工需求。
关键特性
datapq®食品跟踪器®温度分析系统由数据记录器、保护热障和Insight软件组成。有了datapoq系统，您可以保证熟肉、家禽、烘焙产品和即食食品的质量和安全。
Datapaq系统可以承受最恶劣的环境，随着食品一起通过烤箱或冷冻室，形成产品温度的完整记录。您可以在静态或传送带烤箱，以及蒸汽炊具，深油炸锅和风冷冰箱中监控整个烹饪/冷冻循环的产品温度。
关键特性
SolarPaq®温度分析系统专门用于太阳能光伏(PV)制造。这些系统由用户友好的Insight™软件、datapq®Q18数据记录器、不锈钢热障、带PTFE或矿物绝缘的热电偶和附件组成，为您提供获得最高产量所需的工具。
datapq Q18记录仪具有坚固、可靠和准确的数据采集电路、清晰的状态指示灯和智能电池管理系统。它还具有启动/停止按钮，时间或温度触发器，300,000读数的内存容量和测量广泛的温度范围从-200°C至1370°C/-328°F至2498°F。
关键特性
datapq®提供烤箱跟踪器®XL2系统，最新一代的烤箱跟踪系统，用于健壮，全面，智能和易于使用的烤箱温度分析。
关键特性
EasyTrack3热分析系统是为粉末涂层烘箱和产品的温度分析而设计的。它是全球公认的datapq EasyTrack品牌的第三代，成功地应用于粉末和油漆涂料市场，应用程序和涂料供应商。
选择4或6个测量通道，EasyTrack3系统允许您监控和记录固化烤箱中的产品温度。使用详细的温度剖面数据:
监督和证明QA
定制您的EasyTrack3系统与ET3温度数据记录仪和选择的热障，软件和热电偶范围，以满足您的确切的工业涂层工艺需求。
关键特性
全球客户在其汽车和工业粉末涂料设备中使用datapq®温度剖面和监测系统，以优化产品质量，减少浪费，并证明符合ISO9000。
当标准和专业系统不能满足您的确切应用需求时，datapq将使用Insight™热分析软件、广泛的定制屏障和热电偶，以及datapq DP5和datapq TP3数据记录器来构建一个定制系统。
此外，datapq还为实时数据分析提供了完整的热分析系统——tm21无线电遥测系统。
关键特性
关键特性
