- 提供配置文件
- FFG Werke GmbH联合了来自德国机床行业的主要参与者，拥有广泛的车削，铣削和齿轮制造技术，以及机床品牌VDF Boehringer, Hüller Hille, Hessapp, Honsberg, Modul和Witzig & Frank的专业知识。200多年来，这些品牌为制造技术的进步做出了巨大贡献，并作为汽车和商用车行业、机械制造商、金属加工行业、航空航天行业、发电和重工业的可靠和创新设备供应商而闻名。
产品组合
把
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卧式车削中心
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氟乙烯杜
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- VDF DUS系列从S到XXL
- 转动长度从1000毫米到20,000毫米
- 在床上从420毫米摆动到1600毫米
- 可驱动功率11千瓦至65千瓦
- 单件手工车削
- 小批量的分步工作(循环)
- CNC模式用于更大的批量
- 最先进的控制西门子Sinumerik 810 D或Heidenhain Manualplus
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VDF DUS:选项大孔
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- 主轴孔可达365毫米
- 最大转速900转/分
- 主轴头尺寸:A20
- 工件重量可达8000公斤
- 优化轴承布置，最大切割能力和优异的热性能
- 寿命润滑主轴轴承
- 2步齿轮箱，自动驱动
- 淬火双v型导轨，精度超过机器寿命
- 人体工程学安排手轮
- 整个供电系统布置在工作区外侧
- 大型芯片溜槽，以更好的芯片流入芯片锅在机器的后方
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氟乙烯T
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- 配置您的VDF T从各种模块化组件，以匹配您的个人和特定的加工要求前后索具-节省资金，只投资于您真正需要的。
优势
- 机器概念为优化零件成本量身定制
- 根据您的特定需求编译NG机器:“您只支付您真正需要的东西”
- 坚固的机器结构确保可靠，持久的生产精度
- 所有模块均具有良好的可访问性，便于装备、设置和操作
- 高技术能力
- 为您的投资提供长期保障
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氟乙烯TM
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- 高机械和热稳定性的水油机床
- X-Hub可达725毫米/ Y-Hub可达385毫米
- 高扭矩齿轮主轴(最大。5340海里)
- 可选低炮塔
- 上滑块带b轴和高性能铣削主轴(max。380海里)
- 工具杂志多达120个工具站
立式车床
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逆向
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- 从Hessapp购买垂直车床
现代生产中最大生产力和质量的保证。20多年的开发和生产拾取式立式车削机的经验，结合不断的进一步发展，帮助您掌握当今的工艺要求。
对技术解决方案的持续关注已经产生了大量的知识和经验，你们也可以从中受益。
该系列分为三种基本型号
- DVH -经典的单轴拾取模式
价格和性能的理想结合，加上最佳的制造解决方案
- DVH DUO -高效的双主轴模型
双主轴拾取垂直车床用于高生产率的制造
- DVH 4X -高生产力的单主轴模型
自装载四轴立式车削机，可最佳完成加工操作，与传统的两轴加工相比，提供高达45%的潜在节省
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深静脉血栓形成
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- 拾取垂直车削机DVT -独特的机械设计
专利设计，完全加工不妥协，结合最大的精度。近二十年的经验已经完美地打磨了DVT机器系统，使其在市场上的可比系统中无可匹敌。
当在一个接一个的卡盘中高精度时，特别是优势是显著的，因为工件被转移到下一个卡盘时仍然夹紧，而不失去其位置。
越来越有限的生产空间需要一个紧凑的机器设计。与两台独立机器的占地面积相比，DVT的优势尤为明显。符合人体工程学的机器设计，大门窗，最大限度的用户友好，容易安装和固定。由于无需周转站，自动化设置时间也最小化了。
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VDM
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- 技术
您为我们提供复杂的工件或工艺，我们开发适当的系统解决方案，包括工作保持，工具和控制系统，以满足您的个人需求。
- 通过恒载支撑精确可靠的工件夹紧
- 最高的精度，通过热对称设计的主轴外壳与闭路润滑油
- 非常正确的铸造房屋
- 高灵活性，优化解决复杂的转向任务
- 许多选项
- 符合人体工程学，操作方便，易于进入工作区域
- 最佳的芯片管理通过45°斜角
铣
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卧式加工中心
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NBH 5
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- 特别适合汽车和层级供应商应用
- 基本型号的新NBH 5无需180º托盘更换，可进行手动、半自动或全自动直接装车
- 非常低的空间要求。由于采用了新型链式工具夹，总宽度仅为2500毫米
- 紧凑的芯片疏散到后方，作为一个选项侧放电到前面，目前为止
- 即使是基本版65米/分钟快速穿越，8米/秒²加速度和约。3.2秒芯片对芯片时间是一个高动态加工中心
- 甚至更多的动量和动力是由速度包保证:90米/分钟快速横贯，
10 m/s²加速度和近似。2.1秒芯片对芯片时间
- 选项:180°托盘更换，约。9秒变化时间
- 最大工具长度在链弹匣500毫米
- 最新西门子控制器SINUMERIK 840D sl操作
- 可选的，最新的Fanuc控件:Fanuc 0iF
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NBH 500
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- 准备好，充满活力
新型号NBH 500增加了一个托盘大小500的机器，完成Hüller希尔的NBH系列高产水平加工中心。得益于模块化设计，这种低端尺寸的机器涵盖了前NBH 95/135型号和成本优化的NBH 5/5+的能力和效益。作为一种普遍适用的全能机，配置的特点是各种各样的电机和齿轮主轴，涵盖了速度和扭矩范围，为广泛的应用。工具弹匣的选择增加了这种普遍性与生产证明盘式，链式和机架式弹匣。加工中心包括180度调色板转换器和刀库设计为单一、紧凑的运输单元。这保证了易于安装和设置快速开始生产。
进一步的技术特点
- 高精度通过跳汰镗铣床轴线布置(即工件Z轴)
- 高扭矩通过齿轮主轴箱
-钢材和铸铁的经济加工
-主轴转速10,000转，适用于铝材料混合加工
- 速度包与HSC电机主轴为16000转
- 大量的工具匣和尺寸选择，适合您的个人生产要求
- 易于升级灵活的生产单元和系统
—多托盘存储系统
—线性、多级托盘存储系统
-机器人和龙门装载机自动化
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NBH 630
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- 整个生产线的尖端性能数据。
从标准和NBH-中心的演变，Hüller希尔介绍了新一代机器，传奇的NBH 170和NBH 230的继承者:
- 机床结构基于跳汰镗床的原理
- 由于更高的加速度和快速的遍历率，减少了空闲时间
- 减少芯片对芯片的时间:大约。3、2秒
- 面向实践的刀具数据，例如刀具长度可达800毫米
- 模块化的工具盒
- 以前的工具盒是兼容的
- 与柔性托盘存储和自动化系统的简单连接
- 现代和创新的制造工艺带来了低投资成本
进一步的技术特点
- 数字轴驱动
- 重肋，一体式铸造，具有高阻尼特性
- 无反隙形式的轨道导向和空间编码的直接位置测量系统在所有线性轴，可选的玻璃刻度
- 芯片处理系统集成在机床上
- 快速180°旋转换向器，配有旋转设置站
- 快速机电换刀器，旋转时自动机械锁紧。
- CNC控制SINUMERIK 840D sl与“安全集成”
- 软件“为安全和面向实践的设置工作与芯片保护门打开
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NBH 800
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- NBH 800的集成设计提供了一个大的工作区域相比，总外部测量。机床为一体式铸造，除刀库和换盘器外，整机为单一运输单元。这意味着大大减少了安装和设置时间。另外一个单独设置的工具库的好处是它不会以任何方式影响机器的性能。z轴进给是由一个龙门驱动进行的。两个免维护三相伺服电机移动工作台和/或数控旋转/倾斜工作台通过两个精密滚珠丝杠进行五轴加工。龙门驱动和宽导轨布局确保最佳引导，即使重型加工。
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NBH 1000
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- 对于重型机械加工和大型零件有更高的生产率
NBH 1000完成了大型工件的NBH系列。新系列是基于现代和模块化设计，包括一体式铸造机床与热对称柱和各种表组件/配置，快速180°旋转托盘更换和模块化工具库。
- 机床结构基于跳汰镗床的原理
- 更快的托盘更换(约。25秒。)
- 由于更高的加速度和快速的遍历率，减少了空闲时间
- 减少芯片对芯片的时间(约。6秒。)
- XXL工作区域
- 面向实践的刀具数据，例如刀具长度可达800毫米
- 结合重型加工与先进的精度和精度要求
- 面向生产的工具管理解决方案
- 易于连接到灵活的托盘存储和自动化系统
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NBH 1200
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- 适用于大而重的工件
双托盘更换线性托盘进给
原版Hüller希尔NBH机架式卡式杂志
- 通过在300秒的加工周期内更换一组50个工具来增加正常运行时间
应用型工科工具数据
- 工具长度650mm
- 工具重量40kg
- 桥式工具直径500毫米
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NBH:自动化
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- 为了多台机器分配，在休息期间继续生产以及无人生产的目的，所有NBH加工中心都可以配备
- Multi-pallet存储(MPS)
- 线性托盘集装箱(LPC)
- 线性和多级托盘存储
- 机器人自动化
- 龙门式装载机自动化
这些为灵活的生产单元和系统优化的模块是量身定制的，以适应特定的生产需求，并可以配备广泛的加工技术。
无故障、无人生产的必不可少的要求是以下现场测试的监测系统:
- 主机并联钻机破损监督
- 进给力和扭矩监测
- 时间监控工具
- 工件测量
- 灵活的工具管理和工具操作
- 数控刀具管理与自动双刀具策略
- 通过手机显示机器状态
- 视频监控
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NBH 80页
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- 设定高标准
新型NBH p80是一种紧凑的加工中心，注重低投资高经济。这是计划中的一个系列的第一个模型，该系列正在莫斯巴赫设计和制造。结合Hüller希尔加工中心的强大实力和全球公平朋友集团的能力，NBH P正在制定质量、价格和性能的标准。
多轴加工
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TURMAT——Mehrwege-Rundtransferautomat
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- Die turma - baureihe hat sich in terschiedlichsten Branchen als vielsetig anwendbare Lösung für Die Mehrwege-Bearbeitung bewährt。4 .他的生命之泉Baugrößen zeichnet sich durch vielfältige Konfigurationsmöglichkeiten, hohe Steifigkeit und erzielbare Genauigkeiten sowie gute Zugänglichkeit aus。Eine groe ße Auswahl an erprobten Bearbeitungseinheiten zur Dreh und Fräsbearbeitung sowie zum Einpressen, Fügen und Biegen, entsprechende Spannmittel sowie antriiebs - Steuerungs- und Regelvarianten erweitern den Einsatzbereich。Das技术，Turnkey和Anlagen Knowhow von Witzig & Frank komplettiert Das Lösungsangebot。
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LSA - Die Mehrwege-Fertigungszelle
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- Die Mehrwege-Fertigungszelle mit horizontaler Schaltachse für 3-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung
Ergänzend zum Rundtransferautomaten TURMAT eignet sich je nach Anwendungsfall der Einsatz der Mehrwege-Fertigungszelle LSA mit horizontaler Schaltachse。“欧洲的国家”Werkstücks，“benötigten Maschinen-Flexibilität”，“Zugänglichkeit”，“Rüsten”，“欧洲的国家”。lsa -标准型haben4 / 8水平和径向的标准。美丽的风景Werkstückformen。
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Modulares Mehrstationen-Bearbeitungszentrum
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- 模块化Mehrstationen-Bearbeitungszentrum für die 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung
Die TRIFLEX vereint Die hohe Produktivität der Mehrstationen-Bearbeitung mit der Flexiblität und Wandelbarkeit von Standard-Bearbeitungszentren。die beintet die gleichzeeitige 5-Seiten-Bearbeitung and bis zu 7 Einheiten uninsatz bewährter Revolvereinheiten, intelligent Belade- und Automationskonzepte, Planetentische in Standard, NC- und DUO-Ausführung, die Möglichkeit zur Trockenbearbeitung und hohe Stabilität。德国标准体系zum schnellen Wechsel von Spannvorrichtungen und die Möglichkeit zur Nachrüstung von Bearbeitungseinheiten runden die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten ab。
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TwinFlex / TwinFlex MD - mehrspindlige Zweistationen-CNC-Bearbeitungszentren
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- Die Bearbeitung an zwei Stationen mit zwei Revolvereinheiten (Twinflex) oder珠宝2 Spindeln (Twinflex MD)最好的durch doppelte Produktivität under Beibehaltung aller Vorteile moderner Bearbeitungszentren。Sie ermöglicht die 5-Seiten-Bearbeitung, kurze Nebenzeiten, geringe Betriebskosten und hohe Ausbringung。Mit der Twinflex überträgt Witzig & Frank das knowwhow aus dem Bereich der传统ellen Volumenfertigung in das heutige, von groer Werkstückvarianz und kurzen product duktzyklen geprägte product ktionsumfeld und schliee so die Entwicklung vom Transfersystem zur flexiblen, modularen Bearbeitungseinheit ab。
齿轮的制造
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挤压机
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H 100/130
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- H 100/130系列是我们的小型滚齿机生产线的第一个平台，专门为汽车应用而设计。这些机器设计用于干式和湿式切割。芯片从工作区域通过陡峭和光滑的溜槽输送干净，以防止残留的任何积累。
由于滚刀柱和计数器柱直接与上部横梁连接，机器设计保证了最佳的稳定性和坚固性，创造了一个封闭的结构概念。此外，尾架与中心力应用是通过横梁引导，保证良好的夹紧压力。这对齿轮轴的切削尤其有利。为了满足您的自动化需求，该机器配备了双夹持快速入口装载机。所有外围设备都易于访问和维护友好(包括气动，液压，电气和芯片处理)。
该系列的直接驱动技术使您的机器随着时间的推移成为一个安全的投资，因为任何未来的工具发展都可以充分利用。
西门子Sinumerik 840 D控制上最新的对话软件保证了整个过程中快速、简便的操作指导。
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H 80/160/200
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- H 80/160/200系列是我们的汽车应用最小的滚齿机生产线的第二个平台。虽然使用油或乳剂是没有问题的，但这些机器已经专门为干式切割应用而设计。芯片从工作区域通过滑槽输送干净，滑槽是陡峭和光滑的设计，以防止任何堆积。滚刀头安装在工具柱内，工具柱被紧紧地固定在坚固的机床上。尾架位于滚刀头上方的工具柱上，为工件装卸作业留下了显著的自由工作区。为了满足您的生产线自动化需求，该机器配有标准的直接驱动双夹持装载机。将机器放置在工件输送带附近，实际上，除了完全集成的解决方案所提供的以外，不需要进一步的自动化。所有外围设备都易于访问和维护友好(包括气动，液压，电气和芯片处理)。
此外，该系列的直接驱动技术使您的机器随着时间的推移成为一个安全的投资，因为任何未来的工具发展都可以充分利用。
在西门子Sinumerik 840 D控制上的最新对话软件保证了整个过程中快速和简单的操作指导，并有可能使灵活的齿面。
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H 200吨
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- T-版本(“T”=转弯)配备了一个完全集成的转弯单元。这种机器并不是为了取代全尺寸、复杂的车削操作而设计的，但当需要额外的精度时，它就会脱颖而出。补充车削的工件同心度在关系到齿轮是一个真正的优点。
可选的是，该单元也可与多种工具的多功能头。用户可以依赖西门子的Sinumerik 840 D提供的所有车削加工功能。
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H 250/300/400
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- 特别开发的高性能干或湿滚齿机要求高达直径400毫米，h250 /300/400系列保证在生产力方面最好的，无论你是小批量或大规模生产现实。能够加工直齿轮和斜齿轮;冠齿轮和锥形齿轮;蜗杆传动装置;链轮和齿带盘;群集齿轮和特殊轮廓。
根据特定的工件范围，我们为机器配备合适的滚刀头，为您的应用提供最佳性能。
可选的H系列可以安装一个坚固的，高扭矩工作台，设计用于需要更高切削力的大模块和齿深的应用。该反柱可以向轴向延伸，以可靠地切割较长的工件，如轴类零件。
该系列可以利用任何已知的滚刀或形式铣削技术，从高容量高速钢或硬质合金工具干或湿加工，以避免热处理齿轮的滚刀。根据应用或自动化要求，该机器可与标准的环形或门式装载机配套使用。
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H 250 CD
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- 该h250cd是基于模块化H系列中型滚齿机。其集成倒角/去毛刺单元去毛刺齿轮和轴的直径高达250毫米。两个过程都与最小辅助时间并行。工件由一个快速的4工位环形装载机更换。
倒角/去毛刺过程由CNC完全集成在工艺链中，并由统一的、易于使用的操作界面控制。
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250 H CDT
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- 新的h250 CDT滚齿机具有两个综合倒角/去毛刺主轴滚刀和倒角/去毛刺齿轮和轴在一个单一的工作台上。新的倒角/去毛刺工艺在滚削过程中在屏蔽时间内执行。这两个过程都通过新的西门子840d解决方案线操作，具有一个通用的易于使用的HMI。创新的解决方案具有多种切割和倒角/去毛刺的工艺方案。进一步的过程可以集成在多功能的基础单元，如冠和同步齿轮的指向，同心钻冷却剂孔或转向功能。快速龙门装载机很容易将h250 CDT连接到现有的运输链，与工件在垂直或水平位置。
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H 250清洁发展机制
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- h250 CDM是基于中型线滚齿机。该h250 CDM集成了一个功能极为强大的倒角单元与两个工具头。快速龙门装载机使该系列更加高效和紧凑。直径高达250毫米的齿轮可以在同一台机器上滚齿，倒角和去毛刺，使伟大的过程的通用性。由于综合龙门装载机只在操作人员选择的工位工作，不同的工序可以分别进行管理和控制:可以对滚齿机加倒角和去毛刺，也可以对滚齿机加倒角和去毛刺进行编程。
本机自然配备最新西门子安全集成控制技术。
为了完成这条生产线，MAG还提供最新一代的工具，包括滚刀，倒角工具和去毛刺工具，提供了市场上最现代的涂料。
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H 600/800
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- 齿轮、轴和螺杆类工件的厂房。
该h600 /800是一个非常稳定和刚性的机器，为最苛刻的切割tako。该机器采用所有的滚齿技术(轴向，径向/轴向，切向，对角线)的正齿轮和斜齿轮使用一个或多个切削技术与爬升或传统进给利用不同的工具解决方案，在市场上。
该H 600/800系列配备了一个异常强大的工具主轴驱动和一个非常稳定和僵硬的工具头，以满足所有齿轮切割任务。根据应用程序，我们提供的系列与特殊的powercut选项。
H 600/800系列可以自动化与标准环形装载机的重型工件。夹持器行程独立操作。装载机的位置是可自由选择的(凸轮自由)，可以保存在每个特定工件的模块HMI /操作员对话程序中。
突出了
- 非常稳定和刚性的结构
- 干湿切割
- 1000纳米的高性能滚刀头
- 滚刀直径可达210毫米
- 直接驱动工作台与表板选项
- 标准和特殊工件支撑解决方案
- 用于重型工件的环形装载机
- 紧凑的布局与综合辅助单元
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H 900/1500/2300
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- H 900/1500/2300设计用于大型齿轮铣削和滚齿应用。大H系列切削直齿轮和斜齿轮;冠齿轮和锥形齿轮;蜗杆传动装置;集群齿轮和特殊型材(如压缩机型转子);椭圆齿轮;双斜齿轮和内齿轮。该系列可以利用市场上的任何切割技术，从单切割形式铣刀，到用于湿或干滚刀应用的高速钢或硬质合金工具，室内滚刀。
有了可选的专用铣削头，内部齿轮可以非常经济地切割。它可以很容易地与外部滚刀头交换。
倒角和去毛刺机
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CD 250
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- 该cd250是理想的倒角和去毛刺的圆柱圆柱和斜齿轮在热处理前的一次操作。此外，圆柱圆柱齿轮和斜齿轮也可以同时用特殊工具进行倒角、轧制和去毛刺。加工特殊轮廓(如齿轮的连接半径或倾斜面)是简单的专用工具。这种手动装载的机器适用于小到中批量。
该cd250也可与一个集成装载机较大的工件批次。看到CDA 250。
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CDX 250
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- CDX 250设计有2个工具滑梯，每个滑梯安装一个旋转的工具转轮。每个左轮手枪可以组装多达5个不同的工具头，这意味着它有可能有10个不同的工具组随时可用!由于这种创新的设计理念，它可以与多达5个不同的齿轮或齿轮和轴的不同家族的工作轴，在同一时间或一个之后，不需要重置机器参数或更换工具(提供相同的夹紧可以使用)。设置和操作机器是由一个用户友好的模块操作界面与屏幕上的操作指导。可选地，CDX 250还可以配备一个钻孔装置，以应用冷却剂孔的工件。为了防止钻头破损，可以提供一个集成的相位单元，以确保钻头的正确位置，还有一个自动钻具检查单元，以监测钻头状况。CDX 250可以适应许多不同的自动化系统。如果您对这种最先进的产品感兴趣，请不要犹豫与我们联系。我们期待您的询问。
