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  • 提供配置文件
  • 波萨卢克斯是一家专注于微机械加工的瑞士公司,专注于高要求市场对高科技设备的需求。领先的量产微技术解决方案提供商
产品组合
  • 电火花

      • Microfor HP4电火花

      • 为批量生产而设计
        • 高生产率
        • 定位精度高
        • 过程稳定
        • 简单的机器保养
        • 可提供多轴机床
        • 紧凑型水去离子化系统
        • 西门子840 d SL

        Micro-EDM
        • 基于电蚀原理,集成微细电火花发生器允许加工周期较短的时间,意味着高达30%的生产力。
        • 微细电火花发生器接口具有高速模式和直接通信。

        创新
        • 表面光洁度Ra < 0.3 μm。
        • 滤槽与机架分离,消除微振动。
        • 屏幕集成在相机和自动定位程序,便于设置电极和针的零件夹具
        • 检漏时间减少50%。
        • 新界面人机界面:
        • 工艺参数实时监控
        • 腐蚀时间和电极磨损的存储和可视化
      • 电火花加工HFP微加工

      • 专为灵活的小批量生产而设计
        • 高生产率
        • 定位精度高
        • 过程稳定
        • 简单的机器保养
        • 紧凑型水去离子化系统
        • 西门子840 d SL

        Micro-EDM
        • 基于电蚀原理,集成微细电火花发生器允许加工周期较短的时间,意味着高达30%的生产力。
        • 微细电火花发生器接口具有高速模式和直接通信。

        创新
        • 表面光洁度Ra < 0.3 μm。
        • 滤槽与机架分离,消除微振动。
        • 屏幕集成在相机和自动定位程序,便于设置电极和针的零件夹具
        • 检漏时间减少50%。
        • 新界面人机界面:
        • 工艺参数实时监控
        • 更灵活的编程可能性
        • 腐蚀时间和电极磨损的存储和可视化

    • SACE

          • 火花辅助化学雕刻

          • 火花辅助化学雕刻- SACE
            • 批量和柔性生产:小系列原型,批量“1个尺寸”。
            • 模块化概念与各种可能的配置数量:1到4头机配置。
            • 定位精度高,工艺稳定性好。
            • 洁净室专用的兼容。
            • 面具更少的过程。
            • 较低的加工成本。
            • 表面强化和变形。
            • 2、5 D加工。
            • 无毛刺和微裂纹加工。


            加工规格

            • 0.05 ~ 1.5 mm3/min/工具视质量要求而定。
            • 多工具技术:每个模块可以使用1到36个工具

            应用程序
            • 医疗行业
              • 微流体装置
              • 多层混合机
              • 实验室芯片
            • 钟表业
              • 表盘玻璃
              • 机械零件
              • 装饰
            • 电子行业
              • 玻璃通孔钻孔(TGV)
              • 插入器
              • 光学PCB
              • 微电子机械系统(MEMS)
      • 毫微微激光

          • 飞秒激光三轴机

          • 为高科技生产提供先进的电子产品加工解决方案

            特点:

            • FEMTO源降低到200秒
            • 波长:近红外(1030 nm)
            • 五轴旋进头
            • 视觉系统,光束衰减器,快门,光束分析器,功率记录仪
            • 机器1类(I),飞秒激光4类(IV)
            • 专用的多功能软件
            • 西门子840 D SL,安全集成数控
            • 机器在+/- 1°C,在超压下工作


            技术亮点:

            • 焦距测量
            • 可互换的夹紧装置
            • 高精度定位X-Y工作台(300×300 mm)
            • 相机重新定位检查
            • 除尘
            • MONO配置(样机及量产单头机)
          • 飞秒激光五轴机床

          • 为高科技生产提供先进的电子产品加工解决方案

            特点:

            • FEMTO源降低到200秒
            • 各种谐波可选(波长):近红外和绿色
            • 五轴旋进头
            • 视觉系统,光束衰减器,快门,光束分析器,功率记录仪
            • 线性轴系统,高动态和精确的运动
            • 机器1类(I),飞秒激光4类(IV)
            • 西门子840 D SL,安全集成数控
            • 机器在+/- 1°C,在超压下工作


            技术亮点:
            • 焦距测量
            • 自动上下料解决方案
            • 相机定位
            • 除尘
            • TWIN配置(钻井过程中隐藏时间数据采集)
            • COMBI配置(激光钻孔和机械铣削组合解决方案)
        • 精密机械加工

            • MONO, DUO和TRIO

              • 创新的人体工程学设计
              • 一,二,三和六*站可在单一,组合或双版本
              • X、Y、Z轴采用直线电机驱动
              • 工件格式:635 x 724毫米(25″x 28.5″)
              • XY个人技术可用于TRIO模型(工件格式:610 x 724 mm - 24″x 28.5″)
              • 选择范围广泛的钻孔,路由或组合主轴
              • 主轴转速范围从5 ' 000至35 ' 000转
              • 带链式、亚洲换刀(ATC)和卡式的刀具管理系统
              • 全新Posalux数控5000 -强大的数字伺服驱动器刚性轴控制
              • 先进的z轴单元概念-增加刚度,减少质量
              • 用于钻井和布线的新一代多嵌套压力垫(IPF3)
              • 第二测量系统用于控制深度路由中完美的表面检测
              • 标准和定制的夹紧系统
              • 用于配准的CCD相机
              • 自动化-个人装载机多达22个级别
                • 个人装载机

                • 多达22级
                • z轴的新概念

                  • 降低质量
                  • 改进的指导比
                  • 高刚度
                • IPF3–钻井布线

                • 可互换压力脚3个位置

                  配置有走线刷和大钻具
                  配置大、小钻头
                  气隙功能:气流通过插入物,避免划伤入口箔片

                • 机器版本:单版本

                • 每个工位一个加工单元
                • 机版:Combi版

                • 每个工位有两个不同的、交替的加工单元
                • 机器版本:双版本

                • 每个工位有两个相同的加工单元
              • 最终

                  • 最终MONO

                  • 为高端应用提供先进的电子产品加工解决方案

                  • 最终两人

                  • 用于测试套接字应用的先进的磁粉加工解决方案

                • 技术

                    • V7技术电火花微细加工

                    • Posalux微电火花解决方案的所有高端生产微钻井需求,基于超过20年的经验,苛刻的汽车应用。

                        • 函数

                        • 该工艺是基于电蚀原理。通过在被介电液体隔开并受电压影响的两个电极之间的一系列快速循环电流放电,材料从工件上去除。其中一个电极被称为工具电极,或简称为“工具”或“电极”,而另一个被称为工件电极,或“工件”。这个过程取决于工具和工件没有实际接触。

                          为了加工高质量的微孔,Posalux电火花机床有一个倾斜的头随着压力的变形允许控制孔的直径,导致工具电极的跳动。电极转向偏心,给出两个不同的间隙,一个是火花腐蚀材料,另一个,更大的,允许更好地冲洗腐蚀材料。结合数控驱动轴和高速接口与微电火花发生器进行通信,形成了完美的微孔。

                        • μ电火花

                        • 采用最新的、集成的SARIX μ-EDM技术,使加工具有高质量和效率,满足大规模生产场景的需求。

                          应用程序

                          汽车-在柴油和汽油喷油嘴上钻孔。阀板微钻。

                          电极导向系统

                          集成的先进电极导向系统可以精确地提供市场上最小的电极,可达35 μm。

                          质量和专业知识

                          • 流量检测系统的特点是可重复性和稳定性
                          • 光学和光纤无损测量,以控制孔的直径,形状和位置
                          • 扫描电子显微镜(SEM)

                        • 微加工

                          • 生产中孔直径从70 μm到2 mm(0.003至0.08英寸)
                          • 倒锥度可达150 μm/mm的锥形孔
                          • 壁厚/孔径比可达12
                          • 所有形状(正方形,长方形,长方形,…)
                          • 所有的导电材料
                          • 无毛刺和材料沉积,无微裂纹
                          • 流动稳定性:+/- 3% Cp 1.67
                          • 光滑粗糙度:Ra < 0.3 μm;Rz < 1 μm
                          • 6孔应用直径150 μm,厚度0.8 mm:
                            腐蚀时间:25秒/孔
                      • 火花辅助化学雕刻

                      • SACE -火花辅助化学雕刻-是一种创新的解决方案,在不改变材料的情况下,保持高精度的透明度。

                        原理/功能
                        火花辅助化学刻蚀(SACE)是一种结合了热加工加速化学刻蚀的混合技术。SACE允许加工玻璃和所有含有二氧化硅的材料。这种技术在加工毛刺和裂纹时保护材料,而不会在表面留下任何沉积物。可实现纵横比高达1:10的操作。

                        几秒钟就可以钻出毫米深的微孔,几百微米深的通道也可以毫无困难地制造出来。也可以切割厚度超过几毫米的玻璃。这些加工方法都可以直接实现,不需要任何中间工序。加工后不需要后处理。

                        我们的目标是增加材料去除过程的基础知识,以提高加工的可重复性和精度,并开发在加工过程中功能化玻璃的策略。

                        为什么要使用这项技术?
                        玻璃微加工往往会达到极限,当要求无微裂纹,无沉积和无毛刺的后处理,如熔合。Posalux SACE技术克服了这些问题。我们内置的专利“零力”技术可以调节垂直力,这样就不会接触到工件和工具。SACE是一种混合工艺,化学和热,不影响材料结构,同时加工所需的几何形状。各种各样的过程是可能的,如钻孔,切割,雕刻,和结构,通常是非常难以加工。

                        可加工的不同类型孔的配置:
                        • 圆柱孔
                        • 盲孔
                        • 圆锥孔(TGV)

                        铣削和雕刻的各种例子:
                        • 自由形成的形状
                        • 高度控制结构(金字塔)
                        • 粗或完成
                          • 成型的工具

                          • 成型的工具

                          • 微观流体系统

                          • 表盘

                          • 医疗设备


                          • 厚的微观流体系统

                        • 毫微微激光μ加工

                        • FEMTO激光μ加工技术是目前最先进的激光加工技术,可加工各种材料。由于非常低的热扩散时间(< 300 fs),避免了热效应。由于高能量密度,表面和几何质量得到改善。高重复率,高生产率。

                          Flexilibity

                          钻孔、切割、转向

                          函数

                          当每一个FEMTO激光脉冲击中工件时,少量的材料立即蒸发。材料去除以可控的方式进行,不会造成损伤、毛刺或任何对材料完整性的负面影响。

                          Posalux FEMTO激光μ加工解决方案的优点是:

                          • FEMTO源< 300 fs
                          • 最高水平的准确性和生产力
                          • 质量稳定,可重复
                          • 冷烧蚀保持材料完整性(NAZ)
                          • 在24/7的工业环境中具有良好的性能

                          广泛的材料

                          • 陶瓷
                          • 镍钛诺
                          • 聚合物
                          • 珍贵的材料
                          • 钢铁、不锈钢
                          • 黄铜
                            • 电子学。飞秒旋转操作(FTO) .测试设备的接触引脚

                            • 高比孔(比例1:12)

                            • 制表。黄铜/金属制手表机芯用齿轮

                          • 钻孔/铣削/加工

                          • 高科技2.5D微加工解决方案,致力于电子和手表市场的量产。

                            函数

                            • 材料:铝、PCB、钢、淬硬钢、黄铜、铜
                            • 深度控制的钻铣加工
                            • 指的是顶部/底部和内层

                            应用程序

                            专用于有色金属板材:

                            • FR4-based多氯联苯
                            • 金属支持多氯联苯
                            • 绝缘金属基板(IMS) pcb


                            规范

                            • X, Y和Z轴采用直线电机驱动
                            • 控制深度钻孔和路由工艺(盲孔、浮孔、测绘、抛光等)
                            • 精度±15微米
                            • 轴加速度可达4g
                            • 直径/深度比1/10
                            • 每台机器多达12个主轴
                            • 多达12000个嵌入式工具
                            • 软件与Posalux直观的MMI
                            • 有两个相同的加工单位的双重版本是可用的


                            好处

                            • 专为薄板和板材产品
                            • 孔径可达75微米
                            • 生产率高:高达20击/秒/主轴
                            • 工艺稳定:温度管理和轴位优化
                            • 通过在同一台机器上交替钻孔和布线提高精度
                              • 微加工

                              • 微加工

                              • 微加工