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  • 哈定集团是一家提供先进金属切割解决方案的国际领先供应商。我们提供高可靠性的CNC车削,铣削和磨床的全光谱,以及技术先进的工作夹具和机床附件。
产品组合
  • 技术

  • 谁转向精度,更快地击中目标,第一个完成

    Hardinge硬车削和高精度车削开创了新的机会,可以在不损失质量的情况下取代昂贵和复杂的磨削工艺。硬车削和高精度车削速度更快,更灵活,需要更短的安装时间,需要更少的操作。最好的是:硬车削和高精度车削在哈丁的超级精密机器上与外圆磨床在许多方面的加工相似。如果您需要精度和动力,请选择哈定的机器和夹紧技术。其他人都放弃了,哈丁却刚刚开始热身:

    • < 3µ连续加工精度
    • 0.25µ可实现零件同心度
    • RZ 1可实现的表面光洁度

    为了充分利用硬车削和高精度车削的潜力,不能简单地取代现有的磨削工艺。相反,流程链应该适应新的流程。更重要的是:成功的硬车削和高精度车削都是基于一个整体的系统。为了使其正常工作,系统的各个部分必须进行适当的设计。

      • 高稳定部分

      • 就其性能和条件而言,大多数硬化零件可能是硬车削的,除非它们的长度/直径比不够稳定。作为经验法则,长度/直径比4:1有尾架和6:1无尾架假设。如果是ID加工,刀具是决定性因素。不适合硬车削加工的是由于缺乏固有稳定性而不能承受切削力的零件。
      • 机器稳定性高,精度高

      • 哈定机的宽导轨设计通常提供40%到60%的性能和容量比同类机器。线性导轨的宽距离形成了一个坚实的基础,以吸收产生的切削力。线性导轨是重叠的,因此格兰特绝对运动阻力最小。作为一个规则,主轴的真正运行超过我们的文档中指定的值30%到40%。

        • 主轴跳动:指定为0.000375 mm,实际值约为0.00015至0.00025 mm。
        • 定位精度:指定0.00125毫米,实际值约0.0005至0.00075毫米。

        进一步的测量也得出了类似的结果。再次,精度明显超过需求。其中,这是由于:

        数字玻璃刻度在X、Z和Y轴

        • 卡盘和套头座在它们自己的轴承中研磨
        • 热屏蔽防止“热增长”
        • 主轴电机和夹头闭合机构是动态平衡的
        • 主轴节距误差补偿提高了定位精度,在斧头分辨率为0.0001mm
      • 高冲击吸能

      • 所有哈定T机处理一个高度刚性灰色铸铁床。此外,该床在关键区域填满Harcrete聚合物混凝土-以下的导轨和以上的水准脚。Harcrete是一种合成花岗岩,非常适合吸收振动。因此,机器的基本结构保证了成功的硬车削和高精度车削。的影响:

        • 振动减少60%
        • 实现最佳的磨削精度
        • 改善部分公差
        • 延长30%的工具寿命-和更多
        • 降低加工成本
        • 减少废料和抛光工作
      • 高刀夹稳定

      • 哈丁公司内部开发的BMT45/55工具板允许在所有12/16炮塔站中使用活动工具。它配备了一个销驱动和特殊的工具持有人,允许容纳模块化驱动和静态工具。炮塔头也可以锁在工位的一半,增加工具袋的数量为24/32,这提供了最大的灵活性,并防止在一个周期内通过组合操作过程的复杂要求的情况下受到限制。对于BMT 45 / 55炮塔头板,有大量可用的活工具;径向,轴向和可调刀架(+/- 90°),可装载在主主轴和子主轴,为所有钻井和铣削应用提供完美的加工结果。
      • 工件夹紧稳定性高

      • 同心度是主要要求之一!哈定夹头主轴确保零件位于尽可能接近主轴轴承-点的最高稳定性和精度。特别是这对硬车削过程有积极的影响,使哈定有别于其他竞争者。该零件离主轴轴承越远,主轴跳动越严重,即旋转零件的同心度越来越大。

        哈定集团是世界上最大的车床加工设备制造商之一。夹紧手段是专门为哈丁夹头主轴设计的-没有任何妥协-并确保所有加工任务的最佳工作保持解决方案,感谢他们的高通用性。

      • 刀具材料的适应性强

      • 硬车削效果和工艺优化的一个决定性因素是使用正确的刀具材料。立方氮化硼是最常用于硬车削加工的材料。CBN适用于各个年级和优质班。根据刀片、材料、硬度、间断切割等进行选择。然而,尽管它的硬度,CBN往往趋于脆。负前倾角的工具对切削刃提供了最强的支撑,应该尽可能地选择。

        经验表明,大切削半径的刀具比小切削半径的刀具获得更好的表面光洁度。

      • 组合过程-调谐和研磨在一个设置

      • 通过对将传统磨削工艺改为硬车削工艺的工件的总体可行性分析,表明对于单个工件而言,磨削与硬车削结合是否有益。

        以夹紧直径为5 ~ 12mm,长径比超过3的HSK工件硬车削为例。

        在这种情况下,硬车削受到物理限制,因为不利的L/D比会在硬加工过程中引起振动。因此,这个任务将完全适合结合硬车削和磨削。这涉及到硬车削工件和额外磨削孔,以便工件可以在一个设置完成。

    • 哈定已经成为磨削解决方案的领导者,拥有Kellenberger、Voumard、Hauser USACH等产品线。通过提供跨能力范围的产品,让Hardinge成为您所有磨削需求的合作伙伴。
        • OD生产磨

              • 琼斯&希普曼公司

              • 精密高效的完美结合

                有问题吗?点击联系跟专家!Jones & Shipman 10是生产中小型零件外圆磨削的理想平台。该机配有直入式或角入式轮头,最大轮径5.9 -。琼斯希普曼10是性能和价格的完美结合,并在设计时考虑了客户的要求。该机吸取了哈定研磨系列产品的丰富技术经验,按照国际标准严格的制造工艺,保证了每台机器的质量。我们的用户友好的图形化软件是完美的生产环境,很容易让用户在任何时间运行部件。如果您正在寻找一个生产外径磨床琼斯希普曼10是一个优秀的产品,具有高的投资回报率。

          • 通用外径/内径外圆磨床

          • 通过使用最现代的制造手段,下一代技术正在创造,它可以满足客户今天和明天的技术和经济要求。凡是需要高精度磨削的地方,都使用克伦贝格尔精密磨削机
              • 克伦贝格尔10

              • 作为一款标准化机器,KELLENBERGER®10能够提供无与伦比的性价比。结合经过验证的组件,现在根据最新技术更新,与直观的编程表面,它创建了一个非常强大的基础,可通过一系列可选设备轻松定制,以满足客户的需求。

              • 凯伦伯格100年

              • 一台CNC通用磨床,有10个轮头版本可供选择

                Kellenberger®100是一种新的高性能,经济的磨床为您的任何通用的研磨要求。它为最广泛的磨削作业提供了最多样化的配置选项。

                主要规格

                • 中心之间的距离毫米: 600 / 1000
                • 中心高度mm:200
                • 工件中心间重量kg:100/150
                • 加载夹紧功Nm:100/320
                • 电源电压要求:3 × 380V/ 50hz //3 × 460V/60Hz
                • 各设备耗电量A:35 - 63
                • 所需空间/长×宽:3000 × 3600/3400 × 3600
              • 凯伦伯格1000年

              • cnc控制的通用磨削系统的最高要求

                新的Kellenberger®1000,其系统优化的经过验证的元素,结合了新开发的组件,如自动气缸校正系统和同步尾架,提供了一个现代的平台,灵活地满足我们客户的所有不同的要求。

                主要规格

                • 中心之间的距离mm:1000 / 1600 40 / 63
                • 磨削长度mm:1000 / 1500 40 / 59
                • 中心mm:高度200 / 250 / 300 7.87 / 9.84 / 11.81
                • 工件中心间重量kg:150 / 200 / 300 330 / 441 / 660
                • 加载夹紧功Nm:160 / 320 / 750 118 / 236 / 553
                • 电源电压要求:3 × 400v / 50hz / 3 × 460v / 60hz 3 × 400v / 50hz / 3 × 460v / 60hz
                • 各设备耗电量A:35 - 80 35 - 81
                • 所需空间/长×宽:3600 x 2050 / 4600 x 2050 141.73 x 80.70 / 181.10 x 80.70

                克伦贝格尔1000 -克伦贝格尔继续着它的成功故事。新型Kellenberger 1000将功能设计与高精度技术相结合。液体静压导轨保证了插补轴磨削任务的最大尺寸精度。

                旋转轴的直接驱动保证了高定位速度和精度。宽厚的X轴和Z轴冲程,结合磨头位置和修整系统的平台概念,确保了通用性,并允许特定的应用配置。

                证明积分运输概念(钩机)已经被保留,减少机器安装调试时间和确保一个紧凑的区域。耐用的流体静压导轨和节能的概念保证了高度安全的资本投资。

              • Tschudin T35

              • 模块化生产外圆磨床

                Tschudin™T35是用于生产的模块化外圆磨床,满足中、大型系列生产中最多样化的应用需求。液体静压导轨和大的应用范围,从小型综合处理到具有自主单元的复杂系统。生产机器提供同步加工,棱柱和棒研磨,并集成额外的操作。中心间距可达400毫米,中心高度可达175毫米,工件重量可达150公斤。

                • 中心间距离400毫米
                • 研磨长度400mm
                • 中心高度125/175毫米
                • Max。工件直径249mm
            • 圆柱形ID / OD磨床

            • Voumard一直是创新ID/OD机的领导者,可以支持小批量和生产环境。它的产品代表多用、灵活和通用解决方案为您的ID / OD磨削的要求。
                • VOUMARD®1000

                • ID打磨的新标准!

                  介绍了内圆磨削新标准VOUMARD®1000内圆磨床。创新的系统提高了最苛刻的加工应用的精度和生产率。刚性底座,所有轴上的流体静力导轨,以及我们的控制上的新用户界面将有助于交付您最具挑战性的要求。

                  与它几乎无限广泛的磨削操作配置选项,Voumard 1000提供了一个优秀的价格/性能比。

                • VOUMARD®150系列

                • 用于批量生产70mm × 70mm的中小型工件。

                  Voumard® VM 150是一种多用途的ID / OD磨削操作工具,小批量的中型到大型工件以及批量生产。

                  • 研磨能力
                    内径可达最大。200 mm +砂轮Ø
                    外径260毫米-砂轮Ø
                    max。推荐深度250mm
                  • 查克·马克斯。尺寸(直径摇摆)
                    标准的挡泥板380毫米)
                    B)超过工作头工作台350毫米
                    C)在间隙500mm处


                  典型的应用是对零件的磨削操作:

                  • 液压元件
                  • 轴承
                  • 燃油喷射系统

                  设备
                  • 四位置数控分度主轴转塔(最大的灵活性)或单主轴机架与两个平行主轴(最高的吞吐量)允许多个ID / OD的磨削操作与不同的砂轮对同一件工件
                  • 高精度X轴和z轴
                  • 手动或数控b轴用于锥度磨削工作头的角度旋转
                  • 工作头可用于卡盘工作保持或与无心磨削设备
                  • 各种常规和CBN砂轮修整工具

                  装卸选项
                  • 手动装卸
                  • 双臂自动上下料
                  • 设备
                  • 龙门式装载机
                  • 机器人
                • USACH 75

                • 经济和灵活的CNC ID / OD磨床

                  USACH 75数控外圆磨床在紧凑的设计中提供精度和功率,适用于所有生产和/或通用小型精密零件制造,其中id, od和面需要磨削。该模型在加工车间和高生产应用程序中处理各种各样的工件时非常灵活,特别是在要求高精度的情况下。该机器具有8.5 -摆动直径和处理零件长达5 -。USACH 75可以配置多达三个研磨主轴,以获得最大的生产能力和增加的灵活性。

              • 坐标磨床

              • 豪泽多轴夹具磨床是专门开发的应用需要复杂的双曲率轮廓,非常高标准的表面光洁度和精度是必不可少的。豪瑟机是超成品应用的理想选择,精度必须不妥协。
                  • 豪泽H45 / H55

                  • 豪泽H45系列:一种可扩展的夹具研磨机,从简单的孔形研磨机到全自动的高科技研磨单元。

                    Hauser™H45/H55系列是一款可扩展的夹具磨床,从简单的孔和形状磨床到全自动的高科技研磨和硬铣单元。现在有了新的豪泽夹具磨削/硬铣削头,提供了无与伦比的各种磨削和铣削策略,其Z, C和U配置。由于其高硬度和刚度,加上冲程速度和频率的显著提高,这导致了两倍的磨屑去除能力,减少了研磨周期时间,同时减少了一半的火花熄灭时间。静液引导主轴轴承系统允许圆形精度优于0.5 μ m的行星磨削和无与伦比的U轴容量可达+47 mm增加磨削自主性。自动锥度磨削可与Z - U轴插补。由于这种最现代的磨头技术,高精度的夹具磨削与辅助硬铣削的结合已经成为豪泽的焦点。H45上的可用表面是770 x 630毫米,允许负载500公斤;H55上的可用表面是1440 x 860毫米,允许负载800公斤/可选1500公斤。

                    工作范围

                    • 调节范围X, Y 700 X 500毫米
                    • 磨头垂直调整(W) 500mm
                    • 工作台表面与u轴磨床板之间的间隙为785毫米
                    • 立柱之间的距离为750毫米
                  • 豪泽™2000

                  • 豪泽2000:在单一夹具磨床上结合研磨和硬铣削

                    新的Hauser™2000是H35-400型号的继承者,是一种通用的跳模磨床,具有成熟的技术功能,如自动锥度磨削,自动研磨工具更换(ATC)和自动托盘更换(APC)。它可以很容易地扩展为一个自主研磨装置。Hauser 2000不仅满足了市场对单一跳汰磨床组合磨削和硬铣削的需求,而且能够进一步提高加工精度,以满足未来的要求。主要的技术特点是双框架设计,这大大增加了磨床的刚度,从而确保更高的精度。在这种箱型设计中,加工头位于机架的中心位置,从而使加工力得到最佳控制。几乎不产生横向力,这是超高几何精密加工的先决条件。由于刀具加工点位于机床的中心,实际上消除了所有的热膨胀影响。

                    具有更高的动态轴运动和显著更大的刚性,豪泽2000提供了最好的条件,完成硬精密铣削。总体结果是生产率的显著提高,不仅对机器上的超精密磨削过程,也为硬铣削。

                    工作范围

                    • 调整范围X, Y 1'300 X 800毫米
                    • 垂直调整磨头(W) 635毫米
                    • 工作台表面与磨电机u轴承载板之间的间隙最大905mm。
                    • 立柱之间距离970毫米
                • 专业ID和OD系统

                • 我们的重点是满足那些正在寻找合作伙伴的公司的需求,帮助他们找到当今具有挑战性的高精度磨削应用和自动化项目的解决方案。当您需要定制的研磨解决方案时,Usach可以成为您的合作伙伴。
                    • USACH外径和内径/外径磨床

                    • 单轴版本的灵活或专用生产应用

                      Usach Custom Solutions是先进材料制造的领导者,包括陶瓷、硅、石英等材料。Usach开发了成功的工艺和应用程序,以支持半导体行业和其他相关的先进材料行业。

                      100专用ID,多个ID或组合ID和脸或ID和OD磨高达17.71?(450毫米)摆动直径,配置2或3轴并排或多轴转塔。

                      150专用ID或组合ID和OD磨至24?(610毫米)摆动直径,零件重量可达1000磅。(454公斤)和配置多达4个主轴。

                      200专用ID或组合ID和OD磨至32?(812毫米)摆动直径,部件重量可达1600磅。(725公斤)和配置多达4个主轴。

                    • USACH OD研磨机

                    • OD机可以配置为灵活的或专用的应用单或多个主轴。

                      100 OD的零件长度可达20″(500毫米)。
                      150 OD的零件长度可达47″(1200毫米)。
                      200 OD的零件长度可达80″(2000毫米)。
                      300 OD的零件长度可达138″(3500 mm)。
                      500 OD的零件长度可达200″(5000 mm)。

                      OD机可以配置为灵活的或专用的应用单或多个主轴。

                  • 100多年来,哈定车床一直是并将继续成为质量、寿命和性能的标准。无论是大批量生产还是保持严格的公差,哈定每次都可以为您提供正确的数控车床解决方案。
                      • 帮派/帮派炮塔

                      • 我们的Gang Plate/Gang炮塔系列数控车床不仅为您提供精益制造所需的生产力,而且哈丁独家专利可互换的工具顶板,大幅减少安装和周期时间。
                          • 追求®系列

                          • 制定零件圆度、表面光洁度和精度的行业标准

                            哈丁®Quest®系列车削中心机是为快速转换而设计的,您需要大幅减少设置和周期时间。quest -系列机器包括我们的专利,可互换的顶板,您可以为特定的工作或工作范围的预工具和世界著名的,快速变化夹头准备主轴。quest -系列是对瑞士机械加工操作的绝佳补充,在全球数千台机器上使用,提供了增强的自动化能力和自动化机器人零件处理能力,具有突出的价值。

                            下一代机器的一些改进包括4倍更快的索引时间,172%更多的x轴行程,18%更快的x轴遍历率,57%更快的z轴遍历率,更多的FANUC伺服炮塔索引电机的刚性和30%的地板空间。

                            • 销HP: 10 HP (7.5 kW)
                            • 主轴转速:5000转到8000转
                            • 卡盘尺寸:
                              4”(101.6毫米)5C
                              6”(152.4毫米
                            • 轴旅行:12.764英寸(324.21毫米)
                            • z轴行程:11.55”(293.37 mm) 5Cm 11.80”(299.72 mm)
                            • 棒尺寸:1.062“(27毫米)到)1.625”(41.275毫米)
                          • 人才系列(GT)

                          • 哈定TALENT GT机床在“高性能”轮刀车削方面树立了标准。

                            哈定TALENT GT机床不仅在“高性能”的gang tool turning设定了标准,而且在紧凑的设计中提供了精度、灵活性和耐用性的特殊组合功能。TALENT GT机器的设计旨在帮助最大限度地满足当今日益苛刻的工艺要求。

                            增强综合自动化功能和自动机械零部件处理功能使人才GT机器一个优秀的选择。取决于你决定如何配置您的机器,它可以被用来作为一个独立的单位,一个更高的能力系统,酒吧饲料,或一个完全自动化的系统使用龙门或robitic单位。

                        • 多功能数控车床

                        • 从大批量生产产品到多配置平台,哈定系列多功能数控车床可以实现高精度和保持非常紧的公差。
                            • 精度要求最高的工作

                              哈定®t系列车削中心和super - precision®t系列车削中心是超精密和硬车削应用领域公认的市场领导者。设计用于生产工具行业中最具挑战性的零件,t系列机器是理想的两轴高精度加工或复杂的多任务操作,需要高水平的精度,精致的零件处理和零件在一次安装完成。机器包预先配置了我们最受欢迎的功能,使您可以选择适当的机床配置,以最有效和最有利可图的方式生产您的零件。

                              • 主轴HP: 15 HP (11 kW)(30分钟),20 HP (15 kW)(连续),35 HP (26 kW)(连续)
                              • 主轴转速:6000转,5000转,4000转
                              • 卡盘尺寸6”:(150毫米),8”(200毫米),10”(250毫米)
                              • Max。加工长度:14.2" (360.7 mm), 23.6" (599.5 mm), 23.6" (599.5 mm)
                              • Max。加工直径:8.91" (226.3 mm), 12.35" (313.7 mm), 12.35" (313.7 mm)
                              • Bar尺寸:1.625”(42毫米),2”(51毫米),2.5”(65毫米)
                              • 不。炮塔工位:16工位(BMT-45), 12工位(BMT-55), 12工位(BMT-55)
                              • CNC控制:FANUC 31i单元
                            • H系列

                            • 征服®H系列是超精密®车削中心,公差可达5微米

                              哈定的车削中心,征服®H51超精密棒机,具有快速变化夹头准备20马力,5000rpm A2-6”主轴2”棒容量。它提供了一个慷慨的最大转弯直径12.3”和最大转弯长度25.5”。12站的炮塔提供½站的索引,多达24个工具。该机器提供了多种标准功能,如穿过工具冷却剂,棒饲料和芯片输送接口,三位置堆栈灯,PCMCIA存储卡,USB能力,刚性攻丝和许多其他包括最先进的机器碰撞保护。

                              • 主轴HP: 20 HP (15 kW)
                              • 主轴转速:5000 RPM
                              • 卡盘:8”(200毫米)
                              • Max。加工:长度25.533" (648.5 mm)
                              • Max。加工:直径12.34" (313.7 mm)
                              • 规格:2”(51毫米)
                              • 不。炮塔:站12
                              • CNC: FANUC OiD或三菱M720V控制单元
                            • 人才系列

                            • 最新升级的哈丁®TALENT 42/51多任务数控车床,现在自豪地在美国制造,与美国和全球组件。

                              人才哈挺®®系列数控车床设计多任务处理许多不同类型的工件夹紧系统提供一个高水平的功能和准确性大大增加你的制造能力。这些机器是粗暴地构建和提供了一个特殊的组合特性的准确性,灵活性和耐用性在一个紧凑的设计。其独特的夹紧式主轴和副主轴设计增加了零件精度,提高了表面光洁度。规范和标准特性经常发现只有在更高的价格机床,哈挺人才®系列机器是一个出色的除了任何加工设施寻求增加生产力的水平。

                              • 主轴HP: 14.75 HP (11 kW)
                                主轴转速:6000转,5000转
                                卡盘尺寸:6”(150毫米),8”(200毫米)
                                Max。加工长度:25.6”(651毫米),24.88”(632毫米)
                                Max。加工直径:11.41"(290毫米)
                                酒吧大小:1.65”(42毫米)
                                不。炮塔站:12站(BMT-45)
                                CNC控制单元:FANUC 0i-TF
                            • GS-Series

                            • 在紧凑的设计和实惠的价格中,速度,功率,准确性和耐用性的功能的特殊组合

                              哈丁®GS-Series车削中心设计为多任务处理复杂零件,同时增加吞吐量和减少单次安装的周期时间。这些刚性和可靠的数控车床具有坚固的一体式铸铁底座,重型直线导轨和滚珠丝杠,以及许多标准的增值功能。旨在速度,动力,准确性和耐用性超过竞争对手的机器在他们的级别,gs系列为您提供了最高的投资回报。选择从众多的生产力选项,你将真正有一个多功能的机器在一个伟大的价格。

                            • 助教系列

                            • 从哈挺的新助教系列车床是基于使用许多相同的组件和设计利用以前好证明哈挺机平台我们已经提供过去或今天正在生产。通过非常有意识地最小化成本,使用现有的设计,以及利用标准化组件的供应商,我们已经能够创建一个非常实惠的,紧凑的2轴车床,仍然提供许多更高端的控制功能,同时不牺牲机器的刚性,可靠性和这类机器的性能。我们预计这台机器将很好地接受和欢迎加入竞争非常激烈的入门级车间,中小型车间和教育机构市场。

                          • 通过Bridgeport品牌的垂直加工中心,哈定继续在全球范围内制定铣削标准。我们的铣床被设计成在各种工业和制造环境中实现最大的产能和性能。
                              • 膝盖米尔斯

                              • 布里奇波特系列1标准轧机——最初的通用轧机——已经成为世界各地金属加工车间铣削、钻孔和镗孔的真正产品。今天,系列I标准继续满足行业对精确,可靠,多功能轧机的需求。

                                    • 系列1

                                    • 系列1:市场上最受欢迎的多功能磨机

                                      Bridgeport®系列I标准膝磨机是市场上最受欢迎的铣、钻和镗床,在过去70年里建造了超过37万台机器。它继续满足行业对精确,可靠,多功能轧机的需求。它具有创新的气流冷却设计,无需外部风扇,以延长轴承寿命和防止热积聚膨胀。全套配件可供选择,包括镀铬方式和gibs,以确保机器将持续一生。Hardinge®是Bridgeport膝关节磨机、零件和服务的唯一授权供应商。

                                • 3到4轴数控铣床

                                • 我们有各种3轴数控铣床的产品,可以满足各种制造要求。我们的产品组合可以满足多功能性、性能或生产需求。
                                    • gx系列

                                    • 为需要灵活性和吞吐量以保持竞争优势的生产环境而构建

                                      Bridgeport®gx系列高性能垂直加工中心和钻/丝锥中心的设计具有灵活性和吞吐量,并为生产环境而建造。这些高质量、高规格和坚固耐用的机器是作业车间和oem的理想选择,是为要求速度和精度的应用开发的。独特的设计允许机器相互重叠,以更好地利用宝贵的地板空间,促进电池制造和完美的自动化。增加一些机器人或龙门系统,你可以提高你的生产力几乎没有劳动力成本。

                                    • v系列

                                    • 全数字化,新一代垂直加工中心

                                      Bridgeport®v系列垂直加工中心是新一代的机器。这些机器是全数字化,高质量的机床,旨在实现最大的产能和性能,在作业车间,OEM,航空航天,汽车能源和其他苛刻的市场。

                                    • XR 1000

                                    • 像岩石一样从地面上建立起来

                                      有问题吗?点击联系跟专家!无论您是加工简单的工件,高质量的模具和模具,或复杂的棱镜零件,我们有正确的桥港XR系列加工中心为您的操作。Bridgeport XR机器很容易满足航空航天,汽车,模具和工具制造,电力工程和石油/天然气部门的最苛刻的生产和精密零件加工要求,举几个例子。当需要更多的x轴行程时,XR1000很好地满足了要求。这些健壮的机器提供了特殊的刚度和刚性,在最苛刻的生产环境中提供杰出的结果。它们特别适合加工稀有金属,如钛和尼玛尼克(镍基合金)。为了进一步提高生产率,XR-Series vmc配置了四轴加工和一个可选的接口和转盘。

                                  • 5轴数控加工厂/ 5的脸

                                  • 对布里奇波特公司最新一代五轴垂直加工中心的投资将带来即时和积极的结果。我们无与伦比的技术加上坚定不移地致力于提高我们客户的生产力和业务表现,为庞大的、忠诚的客户基础做出了贡献。
                                      • 布里奇波特V320 5 f


                                      • Bridgeport的创新技术提供了优越的精度,重复性,大负载额定值,稳定的精度,高刚性和低摩擦的中小型零件的最佳选择。

                                        Bridgeport的创新技术提供了优越的精度,重复性,大负载额定值,稳定的精度,高刚性和低摩擦的中小型零件的最佳选择。所有健壮的功能被设计成一个小的成本效益的占地面积机器。该机器配备了标准功能,包括一个BIG-PLUS®主轴,油冷水机,芯片输送机,冷却剂冲洗系统,通过主轴冷却剂的准备工作(与旋转union),冷却剂冲洗枪,三色堆栈灯和许多标准控制功能。

                                      • XT-Series

                                      • XT系列:全球同类产品中最高的五轴加工中心

                                        该Bridgeport®XT630 5AX数控加工中心设计的精度,速度和生产力。他们是建立在零件上提供多年可靠的加工要求一致的公差,坚韧的机器材料和优良的表面处理。被设计得比同级别的其他机器都要优越。有广泛的选择从,它是最好的类竞争加工中心世界各地。具有高端功能,它为高端市场提供了非常具有价格竞争力的机器。XT630 5AX的特点和坚固的旅行梁设计在一个极其坚硬的铸铁基础上。

                                        • 主轴17.5 HP (13 kW)
                                        • 主轴转速15,000 RPM
                                        • 旅行:X,Y,Z 30 " X 24.8 " X 24 "
                                          (762毫米x630毫米x610毫米)
                                        • 工作表面24.80”直径(630毫米)
                                        • 主轴锥度40号BIG-PLUS
                                        • 更换工具40
                                        • 控制类型西门子840D
                                    • 交钥匙和综合解决方案

                                    • 部分流程开发

                                      我们的高技能应用工程师团队有资格帮助缺乏关键工程师的企业为新应用开发新工艺。完整的服务包括指定合适的机器、工具和工件,以及CNC编程和完整的工艺开发。

                                      设备与蜂窝自动化

                                      哈定拥有设计、制造或购买蜂窝自动化创新组件的资源和经验。例子包括机器人,碗喂食机,龙门装载机,零件清洗机,检查和测量设备。好处包括降低人工成本,提高一致性和吞吐量,提高工人安全,提高机器效率和降低整体零件成本。

                                      机器的修改

                                      提高生产力的修改包括车门,零件探测,破碎的工具探测器,高速工具主轴电机,雾收集系统,高压冷却剂,贯穿主轴冷却剂和定制软件,等等。

                                      专门设计的机器

                                      哈定在满足客户特殊要求的机器和工件夹具设计和制造方面有着长期可靠的记录。

                                      现场工作

                                      我们将前往您’位置过程开发部分,操作员培训和定制软件。

                                        • 工件夹紧和旋转

                                        • 哈定工控在质量标准和定制夹方面处于领先地位。多年来,我们已经扩展了我们的夹头和工作夹具选项,以满足各种应用和机器类型。
                                            • C系列有缝夹套

                                            • 哈定的大量库存的车床高质量的夹头:研磨到精确的尺寸和TIR,以满足精密加工的要求,标准精度可与行业竞争。

                                              从大量的库存中选择5C, 16C, 20C, 25C和3J夹头,FlexC硫化夹头系统,应急夹头和步进卡盘,以及B42和B65固定夹头。让哈定解决您的工件握持问题,如难以握持的形状和表面,零件长度控制,薄壁车削等。哈定为医疗、牙科、电子、制表、模型工程和相关行业的仪表车床、转塔车床和微型钻床提供d型、WW和3C型夹头和步进卡盘。

                                            • FlexC®CNC车床夹头系统

                                            • 美国制造,真正的美国品质和性能

                                              更换你的标准夹头或三爪卡盘,以提高生产力。与颚式卡盘相比,精密工程的Hardinge®FlexC夹头系统允许您增加主轴转速而不用担心离心力更快的设置,转换,更高的精度,和一个广泛的夹紧范围的存量变化。先进的切削工具,以及更高的进给速度和主轴速度与我们的FlexC夹头系统。系统可用于A2-5, A2-6, A2-8和一些平背数控车床主轴。

                                            • 瑞士风格的夹头和导向衬套

                                            • 哈定®瑞士型Collets:以质量和快速交付支持您的增长。

                                              哈丁®瑞士型夹头被研磨到精确的尺寸和TIR,以满足精密加工的要求,标准精度可与行业媲美!每个夹头和导套都在哈定超精密(。000015″TIR)在到达仓库前的床头箱。哈定在美国生产瑞士质量的所有品牌的瑞士风格的机器和凸轮操作车床。哈丁圆瑞士指南衬套是硬质合金衬里,以保持股票清洁和无标记。哈定为FMB, IMECA, LNS和Robobar棒料机生产棒料夹。可根据要求为其他品牌提供夹头。哈定提供一整套的刀架,丝锥支架,刀架夹头,丝锥夹头和衬套,可用于瑞士型车床。您将找到可靠和经济的解决方案的后端,次主轴和末端工作滑梯。

                                            • HCAC夹头适应卡盘

                                            • 提高三爪夹头生产率、容量和控制能力的夹头

                                              当您需要时,哈定®HCAC夹头卡盘提供更高的精度和精度夹头能力。与三爪卡盘相比,提高生产率、能力和控制力。HCAC集合卡盘在更高的主轴转速下提供更快的工作转换,减少循环时间。实现更高的精度和改进的同心度,以获得最佳的零件圆度。可提供42,65和90mm尺寸的A2-5, A2-6和A2-8主轴鼻子。

                                            • Sure-Grip扩大有缝夹套

                                            • Hardinge®Sure-Grip®膨胀夹头系统:夹头解决车削、铣削、磨削、装配和自动化应用的困难加工问题

                                              哈定®Sure-Grip®膨胀夹头系统为车削、铣削、磨削、装配和自动化应用提供了困难的加工问题的解决方案。哈丁是精确零件长度控制的专家,他为第一个用于高产量制造的Dead-Length 5C和16C夹头申请了专利。我们的稳握膨胀夹头系统有真正的零件长度控制内置于其双角设计,确保精确的工件长度通过定位零件对刀杆面或对可加工的工作停止。夹头将工件牢牢地拉在止动装置上,产生一个极其稳定的零件。结果是更重的切割,更好的表面光洁度,和更紧密的公差。由于这种增加的稳定性,长零件可以很容易地加工。稳握夹头可定制制造的特殊应用为主轴,子主轴和轧机台。取夹头经常为瑞士和多轴机器设计。花键或锯齿表面可以为特殊的握把和形状,而凹陷的拉塞式可能解决您的短握的问题。

                                            • 夹头块

                                            • 广泛的夹头块线,用于铣削,钻孔,研磨,卷曲,检查,测试和组装应用

                                              Hardinge®提供广泛的夹头块系列,可用于铣削,钻孔,研磨,压接,检查,测试和组装应用。夹头块可以垂直或水平地用于磨台,平面或角度固定板,墓碑或旋转耳轴。尺寸可从1C微型医疗制造需求到35J中程应用于汽车和航空航天行业。购买单独的组件,以建立我们自己的气动或液压系统,或让哈定配置一个完整的交钥匙包为您。

                                            • 刀柄夹头和衬套

                                            • Hardinge®刀柄夹头和衬套:以最高标准制造,以确保耐久性和质量。

                                              当涉及到工具持有时,精确度和可靠性是最重要的。Hardinge®刀柄夹头,衬套和刀柄的设计和工程质量和耐久性。哈定的性能水平标准很高,可帮助您达到汽车、医疗、航空航天和电子行业所需的精度水平。哈定致力于成为您所有工作夹具和工业产品的唯一来源。哈定以高精度和精密度著称,可以提供任何所需的夹持解决方案。

                                            • HQC快速更换系统的车床和自动化

                                            • 20秒内迅速改变。

                                              Hardinge®HQC快换夹头可以在不到20秒的时间内从一个尺寸到另一个尺寸。HQC系统需要更少的拉杆力来充分抓住杆,大大减少了关闭手指和销的破损,当杆变化超出标准固体夹头或带垫的主夹头的范围时常见。由于棒材库存的正常变化,无需更换夹头,大大减少了通常需要的停机时间。由于实心夹头和主夹头是一体结构,需要相当大的力来弯曲实心夹头的叶片,并使夹紧面与工件外径接触。由于HQC系统中没有叶片,额外的夹持压力直接施加到工件上。更高的进给速率和更高的主轴转速是可能的。由于额外的夹持力,刀具寿命增加,零件脱落机器更快。没有夹头柄。因此,夹头段保持平行于存货,即使有变化的存货大小。平行夹紧最大限度地减少存货“推回”,需要更少的拉杆力,以实现与传统夹头相同的夹紧能力。 The HQC patented operator-replaceable slot-seal system eliminates the need to return the collet to the manufacturer to have the seals changed.