适用于复杂磨削工作的全能机
S41是最新一代的数控通用外圆磨床。它拥有许多技术特点，如革命性的StuderGuide®导轨系统，高精度轴驱动与直线电机，极快的直接驱动b轴，一个更大的选择磨头变体，等等。
对复杂需求的简化。
本数控通用外圆磨床是专为磨削单个和批量生产的中型工件而设计的。有多种选择，如过程测量，平衡系统，接触检测和长度定位，机器可以适应其他磨削应用在以后的日期。
由Granitan®S103坚固的床身构成外圆磨床的基础，配备高质量的部件，因此可以保证精确的精度，性能和可靠性多年。开放的外壳确保了磨削过程的最佳视野和最简单的可访问性。
注意:这台机器不符合ce标准，因此只在亚洲市场有售。
小型工件的超级高效机器。
S11是一个生产机器，它是精确地为所需的过程量身定制的。高度动态的轴传动，高质量的STUDER导轨系统，短的反应时间和优化的行程构成了S11的基础。高速磨削选项(HSG)有助于提高生产率，其外围速度可达140米/秒。
安装面积不到1.8平方米，非常紧凑，适合任何车间。
精度是大量不同因素完美相互作用的结果。其基础是Granitan®S103机座，具有优异的阻尼特性和良好的热性能。这些模块非常适合彼此，并以习惯的STUDER精度生产。
为您的个人研磨解决方案提供生产平台
S22是一个生产平台。它专注于大规模生产中的中型客户工件。目标是能够在S22上使用广泛的技术加工任何工件:生产环境中的常规外圆磨削，形式和螺纹磨削，切削速度在80到140米/秒之间的高速磨削(HSG)，或160mm宽砂轮的重型应用。
用于磨削和车削操作的柔性机床。
S242组合机床理想地结合了外圆磨削和硬车削技术。由于其设计理念，它可以轻松应对这两个过程。因此，它可以高效地加工轴和卡盘部件，具有高制造质量、生产可靠性和所需的表面质量。它不仅适用于大批量生产，而且适用于小批量和单个零件。
适用于您特定的研磨任务
S110，一个不同的非常紧凑的机器概念。工件在横滑块上移动，而磨削主轴安装在机器底座的固定位置上。这保证了稳定性，为设置或工件更改提供了良好的可访问性，并且易于自动化。主轴设置，多达3个高频磨削主轴在线性排列，可以优化设计，以满足客户的要求。适用于单个部件到小批量生产的卡盘的理想机器。可选的、完全集成的自动装卸系统可实现高成本效益的高精度自动化磨削解决方案。
适用于各种内圆磨削的通用机床。
S131是最新一代数控通用内外圆磨床。它具有一系列复杂的技术特点，如革命性的StuderGuide®导向系统，高精度的直线电机轴传动，磨削主轴转塔的极快直接驱动，工件工作台的自动旋转等。
工件长度为300毫米(11.8“)，最大内部磨削长度为175毫米(6.9“)和外部长度为125毫米(4.9“)。S131是磨削法兰零件的理想机床。许多工件在机床、驱动元件、航空航天和工具制造领域。
精度是大量不同因素完美相互作用的结果。S131的基础是由Granitan®S103组成的机床，其具有优异的阻尼性和良好的热性能。这些模块非常适合彼此，并以习惯的STUDER精度生产。导轨和非常严格构造的滑块之间的大距离构成了这台机器的精度和生产率的基础。所有涉及定义精度的组件都是温度稳定的。
StuderWIN/StuderSIM创建了一个稳定的编程环境，有助于有效地使用机器。一台PC机集成到CNC控制系统中。完全集成过程测量和传感器技术的过程监控，以及接触检测和控制中的自动平衡系统，使不同系统的标准化编程成为可能。驱动元件是最适合控制。
适用于短、长工件的通用机床
S141是最新一代数控通用内外圆磨床。它具有一系列复杂的技术特点，如革命性的StuderGuide®导向系统，高精度的直线电机轴传动，磨削主轴转塔的极快直接驱动，工件工作台的自动旋转等。
三种尺寸可用于工件长度为300毫米，700毫米和1300毫米(11.8”，27.5“和51.1”)。对于所有型号的最大内部磨削长度是250毫米(9.8“)和外部长度是150毫米(5.9“)。S141是研磨主轴轴，主轴外壳，转子轴，轴或法兰部件的理想机器。许多工件在机床、驱动元件、航空航天和工具制造领域。
精度是大量不同因素完美相互作用的结果。S141的基础是由Granitan®S103组成的机床，具有出色的阻尼性和良好的热性能。这些模块非常适合彼此，并以习惯的STUDER精度生产。导轨和非常严格构造的滑块之间的大距离构成了这台机器的精度和生产率的基础。所有涉及定义精度的组件都是温度稳定的。
StuderWIN/StuderSIM创建了一个稳定的编程环境，有助于有效地使用机器。一台PC机集成到CNC控制系统中。完全集成过程测量和传感器技术的过程监控，以及接触检测和控制中的自动平衡系统，使不同系统的标准化编程成为可能。驱动元件是最适合控制。
适用于大直径工件的万能机床。
S151是最新一代数控通用内外圆磨床。它具有一系列复杂的技术特点，如革命性的StuderGuide®导向系统，高精度的直线电机轴传动，磨削主轴转塔的极快直接驱动，工件工作台的自动旋转等。
两种尺寸可用于工件长度700毫米和1300毫米(27.5“和51.1”)。对于这两种型号的最大内部磨削长度是380毫米(14.9“)和外部长度是150毫米(5.9“)。S151是研磨主轴轴，主轴外壳，转子轴，轴或法兰部件的理想机器。许多工件在机床、驱动元件、航空航天和工具制造领域。
精度是大量不同因素完美相互作用的结果。S151的基础是由Granitan®S103组成的机床，其具有优异的阻尼性和良好的热性能。这些模块非常适合彼此，并以习惯的STUDER精度生产。导轨和非常严格构造的滑块之间的大距离构成了这台机器的精度和生产率的基础。所有涉及定义精度的组件都是温度稳定的。
StuderWIN/StuderSIM创建了一个稳定的编程环境，有助于有效地使用机器。一台PC机集成到CNC控制系统中。完全集成过程测量和传感器技术的过程监控，以及接触检测和控制中的自动平衡系统，使不同系统的标准化编程成为可能。驱动元件是最适合控制。
