• 提供配置文件
  • FJ烧结金属在粉末金属元件制造方面有近30年的经验，许多元件可以使用粉末金属技术制造。粉末金属技术通常成本较低，且具有很高的尺寸精度。工艺浪费和工艺时间非常低，从而降低成本。工具成本是要考虑的，但根据组件的复杂程度，选择粉末金属往往是有益的，即使你每年只有几千个组件。
产品组合

  • FJ SINTERMETAL

  • 一种高效的金属加工技术，通过将独特的粉末金属材料和创新工艺应用于创造性的设计和几何图形，降低总制造成本。这是一个竞争过程很难匹配的组合。FJ烧结金属拥有近30年的粉末金属组件制造经验。

      • 致动器

      • 执行机构通常由齿轮马达或伺服马达驱动，以确定速度和位置。FJ烧结金属制造用于旋转齿轮/行星齿轮和活塞杆/气缸装置的线性执行机构的烧结组件。

        在这种情况下，烧结组件由于具有降噪效果而表现优异。

      • 自动化

      • 粉末金属是一种适合于机械零部件和自动化的制造方法。衬套和磨损部件通常由青铜制成，过滤器通常由青铜或不锈钢制成。应用的例子不胜枚举，其驱动力往往是与设计优化和精度相关的价格。与传统的加工方法相比，烧结零件往往是一种节约成本和高效的工艺。

        润滑油浸渍是轴承和衬套经常使用的一种自润滑方法。

      • 汽车

      • FJ烧结金属为汽车工业生产烧结部件。这些组件的特点通常是高质量标准，对性能高于1.67的要求通常是必要的。FJ烧结金属根据TS 16949和APQP和PPAP作为基本要素控制整个过程。粉末金属技术是制造大批量质量均匀、具有特定精度要求和材料性能的工艺技术。

      • 压缩机

      • 压缩机部件通常有特殊的高精度要求。后续的公差校准保证了连杆的高精度要求，平行度公差为35µm，孔公差仅为6µm。
        阀板通常设计为多孔/通道，这可以包括在冲压操作中，从而实现净形设计，而无需后续加工。

      • 林业和园林

      • FJ烧结金属为公园和林业的专业机械维修制造零部件。割草机部件和链锯离合器部件可以用粉末金属制造。由于高机械性能和磨损性能的要求，这些组件通常硬化到更高的硬度。

      • 齿轮

      • 该烧结工艺特别适用于齿轮零件的制造。一个或多个级别的齿轮可以直接在刀具上制造，精度高。质量等级8通常可以实现，一个模块下降到大约0.4可以根据牙齿的数量在粉末金属制造。

      • 家用电器

      • 粉末金属组件在许多家用电器和机器中都有发现。由于工艺的精度，缝纫机的部件通常是由烧结金属制成的。设计是一个关键字，材料通常可以是不锈钢，如果需要整齐均匀的表面或特定的颜色，可以用涂层制成。

      • 液压

      • FJ烧结金属制造各种液压泵组件。这些泵的特点是在270 bar的高速高压下工作，这对烧结组件的精度和强度要求很高。

      • 锁定系统

      • 粉末金属工艺用于制造锁紧系统。用于锁门的部件通常是设计复杂的小部件，为了确保高水平的性能，通常需要严格的公差。部件通常是由不锈钢制成或涂层，以获得良好的腐蚀保护。

      • 汽车

      • 电机组件通常采用软磁材料制造。使用的材料可以是纯铁氧体或硅磷合金。根据所需的磁性能，可以使用软磁复合材料(软磁复合材料= SMC)，产生三维高磁感应强度和高电阻率，与传统层合钢板相比，磁心损耗低。

      • 其他

      • 粉末金属技术是一种适用于许多部件的制造方法，包括配件、过滤器和其他工业用部件。烧结元件最便宜和最简单的形式是通过简单的压制和烧结，而不需要后续的加工。

      • 电动工具

      • 当需要均匀性和较窄的公差时，许多工具零件可以方便地用粉末金属制造。电动工具零件对机械性能要求高，精度要求高。由于有多种设计选择，带特殊托盘的夹具也可以方便地用粉末金属制造。加工定位系统要求材料性能好，精度高。

      • 泵

      • 烧结组件通常用作泵组件的基础。通过随后的校准，实现了良好的无振动泵运行所需的精密公差。衬套通常采用特殊设计的青铜和不锈钢密封系统制成。组件可以用镀锌层处理以增加耐腐蚀性能。

      • 窗户

      • 为了实现窗口开合操作的自动化，粉末金属元件通常被用作机械操作元件。减速齿轮马达就是这样的例子。优点是您可以在大系列低成本制造精密部件。组件通常在表面涂覆以增加耐腐蚀性。

    • 材料

    • 烧结金属组件有广泛的设计选择，其使用领域也在不断扩大。

      粉末金属组件是用钢、不锈钢、青铜或软磁材料制造的，通常由组件的设计和最终用途决定。我们的粉末金属组件经常用于机械应用，但粉末金属组件实际上用于从变速器和紧固件到电磁产品的所有领域。

      在与客户的合作中，我们不断发现使用烧结金属零件的新机会和工艺的好处和优势。如果您对您的组件的材料选择有任何问题，请随时与我们联系。

      钢

      钢合金是制造烧结金属部件最常用的材料。
      合金纯铁粉的多种选择意味着材料可以适应客户需要的特定性能。

      固体钢的强度也可以通过烧结金属达到。

      不锈钢

      FJ烧结金属使用多种类型的粉末来制造不锈钢烧结组件。

      下面可以看到您选择的选项。

      316一种奥氏体非磁性不锈钢粉末，具有良好的耐腐蚀性能和机械性能。最常用的粉末。

      410一种马氏体、铁磁性不锈钢粉末，可变得极硬，因此具有良好的耐磨性。

      430一种铁素体不锈钢粉末，与410相比具有更强的磁性和耐腐蚀性能。用于对耐腐蚀和磁性有要求的场合。

      青铜

      烧结青铜主要用于青铜轴承，但由于材料的良好摩擦性能，它有许多其他领域的使用。

      烧结青铜制成的物品经常被校准，因此可以制造到公差级别为IT6的公差。

      软磁性材料

      烧结金属可用于需要软磁性能的应用，如磁芯或其他具有电磁组件的产品。

      烧结金属在设计、均匀性、质量和价格等多个领域为这些类型的应用增加了许多优势。

        • 过程

        • 烧结金属工艺包括在精密工具中压缩金属粉末，然后加热或烧结组件以形成冶金结合剂。烧结组件通常是最终组件或产品，不需要额外的操作。

          这是烧结金属工艺的主要优点之一，也是该工艺与机械加工或塑料等其他部件制造工艺相比的主要竞争优势。
          • 发展和合作
          • 对成分性能的要求决定了粉末混合物
          • 内部工具设计和制造
          • 紧迫的
          • 烧结-精确平衡温度和时间顺序
          • 脱蜡区
          • 烧结区
          • 冷却区
          • 额外的治疗
          • 质量
          • 高耐磨金属部件
          • 创新