• 提供配置文件
  • FJ烧结金属在粉末金属制造部件方面有近30年的经验，许多部件可以通过使用粉末金属技术制造。粉末金属技术通常较便宜，并具有很高的尺寸精度。加工浪费和加工时间非常低，降低了成本。工具成本是要考虑的，但根据组件的复杂程度，选择粉末金属通常是有益的，即使你每年的产量只有几千个组件。
产品组合

  • FJ SINTERMETAL

  • 一种高效的金属加工技术，通过将独特的粉末金属材料和创新工艺应用于创造性的设计和几何图形中，降低总制造成本。竞争进程难以匹配的组合。FJ烧结金属在粉末金属部件制造方面有近30年的经验。

      • 致动器

      • 执行器通常由齿轮电机或伺服电机驱动，以确定速度和位置。FJ烧结金属制造烧结部件的线性执行器，是旋转齿轮/行星齿轮和活塞杆/气缸装置的一部分。

        在这种情况下，烧结组件具有降噪效果。

      • 自动化

      • 粉末金属是一种适合制造机械部件和自动化的方法。轴套和磨损部件通常由青铜制成，过滤器通常由青铜或不锈钢制成。应用的例子很多，驱动力通常是与设计优化和精度相关的价格。与传统的加工方法相比，烧结部件通常是一种节省成本和高效的工艺。

        油浸渍常用于轴承和衬套作为一种自润滑方法。

      • 汽车

      • FJ烧结金属公司为汽车工业生产烧结部件。这些组件通常具有高质量标准的特点，并且通常需要高于1.67的性能要求。FJ烧结金属根据TS 16949控制整个过程，以APQP和PPAP为基本要素。粉末金属技术是制造大批量、质量均匀、具有特定精度要求和材料性能的工艺技术。

      • 压缩机

      • 压缩机的组件通常有特别高的精度要求。随后的公差校准确保了对连杆的高精度要求，其中平行度公差为35µm，孔公差仅为6µm。
        阀板通常设计有多孔/通道，这可以包括在压制操作中，从而实现净形状设计，无需后续加工。

      • 林业与园林

      • FJ烧结金属公司生产用于公园和林业维护的专业机械部件。割草机的部件和链锯的离合器部件可以用粉末金属制造。由于对高机械和磨损性能的要求，这些部件通常被硬化到更高的硬度。

      • 齿轮

      • 烧结工艺特别适用于齿轮部件的制造。一个或多个级别的齿轮可以直接在工具中高精度地制造。通常可以达到8级质量，根据齿的数量，可以在粉末金属中制造约0.4级的模块。

      • 家用电器

      • 粉末金属部件可以在许多家用电器和机器中找到。其中包括缝纫机部件，通常由烧结金属制成，因为在加工过程中精度很高。设计是一个关键字，材料通常可以是不锈钢，如果需要整齐均匀的表面或特定的颜色，则可以使用涂层。

      • 液压

      • FJ烧结金属制造液压泵的各种部件。这些泵的特点是运行速度高，压力高，达到270bar，这对烧结部件的精度和强度要求很高。

      • 锁定系统

      • 粉末金属工艺用于制造锁定系统。用于门锁的部件通常很小，设计复杂，为了确保高水平的性能，通常需要严格的公差。部件通常由不锈钢制成或涂覆，以获得良好的防腐蚀保护。

      • 汽车

      • 电动机的部件通常是用软磁材料制造的。所使用的材料可以是纯铁氧体或硅磷合金。根据所需的磁性能，可以使用软磁复合材料(soft magnetic composites = SMC)，从而获得与传统层压钢板相当的三维高磁通感应和高电阻率，低磁芯损耗。

      • 其他

      • 粉末金属技术适用于为工业用途设计的配件、过滤器和其他部件中的许多部件的制造方法。最便宜和最简单的烧结部件形式是通过简单地压制和烧结而无需后续加工。

      • 电动工具

      • 许多刀具零件在要求均匀性和窄公差时，可以方便地用粉末金属制造。电动工具部件对机械性能和精度要求较高。由于有许多设计选项，带特殊托盘的夹具也可以方便地在粉末金属中制造。机械加工定位系统对材料性能要求高，精度要求高。

      • 泵

      • 烧结构件常被用作泵构件的基础。在随后的校准中，实现良好的无振动泵运行所需的精细公差。轴套通常采用特殊的青铜设计，密封系统采用不锈钢。这些组件可以用一层电镀膜处理，以增加耐腐蚀性。

      • 窗户

      • 为了使窗户的启闭操作自动化，通常使用粉末金属部件作为机械操作元件。减速齿轮电机就是这样的例子。其优点是可以以低成本大批量生产精密部件。这些组件通常表面涂覆以增加耐腐蚀性。

    • 材料

    • 烧结金属部件有广泛的设计选择，其使用领域正在不断扩大。

      粉末金属组件是用钢、不锈钢、青铜还是软磁材料制造的，通常由组件的设计和最终用途决定。我们的粉末金属组件通常用于机械应用，但粉末金属组件实际上用于从变速箱和紧固件到电磁产品的所有领域。

      在与客户的合作中，我们不断发现使用烧结金属零件的新机会，以及该工艺的好处和优势。如果您有关于组件材料选择的问题，请不要犹豫与我们联系。

      钢

      钢合金是制造烧结金属部件最常用的材料。
      合金化纯铁粉的多种选择意味着材料可以适应提供客户所需的特定性能。

      固态钢的强度也可以用烧结金属达到。

      不锈钢

      FJ烧结金属使用几种类型的粉末来制造不锈钢烧结部件。

      下面是你的选择。

      316一种奥氏体和非磁性不锈钢粉末，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。最常用的粉末。

      410一种马氏体铁磁不锈钢粉末，可以变得非常坚硬，因此具有良好的耐磨性

      430一种铁素体不锈钢粉末，与410相比具有增强的磁性和耐腐蚀性。用于需要耐腐蚀和磁性能的应用场合。

      青铜

      烧结青铜主要用于青铜轴承，但由于该材料具有良好的摩擦性能，它还有许多其他的使用领域。

      由烧结青铜制成的物品通常经过校准，因此可以制造到公差等级IT6的公差。

      软磁材料

      烧结金属可以有很大的优势用于需要软磁性能的应用，如磁芯或其他具有电磁组件的产品。

      烧结金属在设计、均匀性、质量和价格等方面为这些类型的应用增加了许多优势。

        • 过程

        • 烧结金属工艺包括在精密工具中压缩金属粉末，然后加热或烧结组件以创建冶金键。烧结的部件通常是最终部件或产品，不需要额外的操作。

          这是烧结金属工艺的主要优点之一，也是与机械加工或塑料等其他部件制造工艺相比的主要竞争优势。
          • 发展与合作
          • 对组分性能的要求决定了粉末混合物
          • 内部工具设计和制造
          • 紧迫的
          • 烧结-精确平衡的温度和时间顺序
          • 脱蜡区
          • 烧结区
          • 冷却区
          • 额外的治疗
          • 质量
          • 高耐磨性金属部件
          • 创新