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  • 提供配置文件
  • 瓦尔特拥有约49,000种铣削,钻孔,车削和螺纹工具的产品范围,是金属加工行业的完整服务提供商。在相关竞争力品牌的专家共同开发机械加工的集成加工解决方案。他们在汽车行业、航空航天工业、能源、铁路运输和一般机械工程方面的综合专业知识使他们处于有利地位。
产品组合
  • 行业解决方案

    • 为了将您自己的特定组件想法变为现实,您需要正确的加工操作工具。瓦尔特的车削、铣削、钻孔和螺纹工具。我们不仅为您提供合适的高科技工具,还为您提供建议和指导,从想法到实施定制加工过程。今天,在专用工具领域,几乎一切皆有可能。在与客户的合作中,我们不断努力开发新颖和创新的解决方案,以解决各种行业领域的各种问题。凭借我们的竞争力品牌Walter, Walter Titex和Walter prototype,我们能够开发各种专用工具。当您需要特定的工具来完成特定的加工任务时,我们是您的首选。
        • 航空航天

        • 航空航天工程专业知识

          轻松实现雄心勃勃的目标。
          全面的专业知识为您的加工任务

          任何关于航空航天工业加工的讨论都不可避免地涉及高科技解决方案和创新。这是因为以高水平的工艺可靠性和精度加工新材料的能力并不是唯一重要的事情-为此目的开发技术和经济上可行的解决方案同样重要。感谢瓦尔特的工程能力,您可以放心,创新的产品理念可以转化为有竞争力的系列解决方案。

          瓦尔特为您提供世界上最全面的金属和复合材料机床,所有机床都来自单一来源。灵活的机加工解决方案,为航空航天工业树立了新的标准:无论是车削、钻孔、螺纹还是铣削操作。无论批量大小和材料如何,从技术支持到工具管理,都能提供最高的生产率和工艺可靠性。

        • 汽车及发动机

        • 汽车工程专业知识

          加快工作效率
          到2035年,全球将增加6亿辆汽车,使全球汽车数量达到18亿辆。随着车辆数量的快速增长,这些车辆需要满足的要求也在迅速增加:燃油消耗、电动交通、新材料等。汽车制造商和供应商需要越来越频繁地对其设计进行全面检查,以跟上市场的巨大变化步伐。然而,对优秀加工解决方案的需求是不变的。

          组件级别的流程优化与智能工具管理一样至关重要;当然,还需要一个能把这些付诸实践的伴侣。瓦尔特将经济的工具解决方案和可靠的服务结合在一起;因为只有高生产率和一致的零部件质量才能为汽车行业提供正确的动力。加快沃尔特工程公司的速度。

        • 能源

        • 能源工程

          带着能量走向未来
          更精确、更高效、更清洁:能源行业需要满足的要求不断增长,这反过来又导致对能源生产中使用的系统和组件制造商的要求更加严格。新技术需要新的工具和加工工艺。这同样适用于新材料和复杂的部件几何形状。“能源部件”也非常昂贵,因为它们通常尺寸巨大,加工时间长。加工过程中的错误通常会造成极其昂贵的后果。

          在能源领域加工大型部件也需要复杂的定制设计解决方案。瓦尔特工具解决方案是最高精度和过程可靠性的代名词。对于车削,钻孔,铣削或螺纹:瓦尔特是您可靠的合作伙伴-并完美地满足能源行业的所有加工要求。享受我们的工程Kompetenz和我们从单一来源为能源行业提供的完整解决方案的好处:从工具到工艺和机器,再到应用专业知识。

        • 铁路

        • 铁路工程:生产力步入正轨。

          正确的信号,有效的加工。
          在世界范围内,对人员和货物运输的要求正在迅速增加,使铁路行业成为未来的重要市场。铁路基础设施是一个地区经济成功的重要因素之一。在这种背景下,铁路行业必须应对日益增长的机动性和灵活性需求,并应对原材料短缺和环境保护方面的挑战。

          对于具有最高安全标准和更高盈利能力的高速解决方案,铁路运输行业需要像瓦尔特这样的创新和可靠的合作伙伴,他们对铁路技术领域有着非凡的理解,并有能力解决行业的各个方面:您可以在这里找到所有加工要求的完整解决方案。期待更多。设计你的设想。

        • 特别的解决方案

        • 定制加工解决方案

          特殊的加工要求需要特殊的加工解决方案。在“工业解决方案”部门,我们的工程师和加工工程师在所谓的比率项目中测试与优化生产过程结合使用的定制特殊工具。如果使用特殊工具是方便的,我们开发了一个特定于部件的加工概念,可以在很短的时间内显著提高生产率。

          瓦尔特不仅为汽车、能源、铁路和航空航天行业提供特殊的刀具解决方案,还为齿轮铣削等特定技术提供特殊的刀具解决方案。

          Walter的工程师还不断开发具有成本效益的特殊解决方案,以应对一般机械工程,模具制造,泵行业以及石油和天然气行业的特定挑战。对于特定行业中非常规材料的可靠加工也是如此。

      • 特殊的工具

        • 为了将您自己的特定组件想法变为现实,您需要正确的加工操作工具。瓦尔特的车削、铣削、钻孔和螺纹工具。我们不仅为您提供合适的高科技工具,还为您提供建议和指导,从想法到实施定制加工过程。今天,在专用工具领域,几乎一切皆有可能。在与客户的合作中,我们不断努力开发新颖和创新的解决方案,以解决各种行业领域的各种问题。凭借我们的竞争力品牌Walter, Walter Titex和Walter prototype,我们能够开发各种专用工具。当您需要特定的工具来完成特定的加工任务时,我们是您的首选。
            • 有限的资源,机械工程的发展和创新不断给刀具制造和车削提出新的挑战。特别是,间断切割、精密模具、不同材料和薄壁部件需要特定的切割材料、特定的几何形状和定制的加工策略和工艺。

              我们希望为我们的客户在日常竞争中提供优势:为此,我们选择诸如特定的车削组合工具等解决方案,从而提高质量和成本效益。此外,定制的加工工艺和具有多个切削刃的组合刀具节省了更换刀具的时间,并最大限度地减少了芯片到芯片的时间。

              作为用户,这意味着,由于优化的工艺和工具,您降低了单位成本,减少了加工时间,并且由于节省了您现在在车削中心的刀具空间,您可以插入补充刀具。

            • Holemaking

            • 瓦尔特和瓦尔特Titex竞争力品牌的钻井解决方案将孔加工的生产率提升到一个新的水平。有了这些工具,Walter的客户降低了单位成本,提高了竞争力。

              Walter Xpress Service还可以在极短的时间内为定制订单开发复杂的特殊解决方案。
            • 线程

            • 创建具有成本效益的加工概念的直接和最可靠的途径通常涉及使用特殊工具;这也适用于线程的生产。我们的专家开发定制的,具有成本效益的特殊工具,适用于所有金属材料的螺纹加工。

              我们的Walter原型螺纹成形机用于非切削螺纹生产,没有嵌套或芯片相关问题。我们还可以根据客户的要求开发和设计特定的螺纹类型。
            • 机加工非常大的铸件,如涡轮外壳是一个真正的挑战。高度波动的剖面测量、直径的重大差异或相当大的不平衡只是其中的几个参数,这些参数表明Walter专用工具是适合这项工作的工具。

              我们为客户开发直径超过2米的特殊侧铣和面铣。加工任务的唯一性与专用刀具的唯一性相匹配。例如,在汽轮机中使用的涡轮叶片和涡轮轴的轮廓精度要求非常高。我们将为您提供插入式精加工立铣刀,用于精加工涡轮轴上的叶片根部和连接槽:使用这些铣刀,您将能够达到+/- 0.01 mm的轮廓精度。Walter prototypp ConeFit™系统是最成功的铣削模块化工具系统之一。

            • 技术解决方案

            • 尽管近年来取得了巨大的技术进步,但今天我们面临着为各种部件提供既具有成本效益又可靠的复杂加工操作的挑战。

              在过去,这是一个只能通过复杂的工具设计和耗时的过程来解决的问题。不仅如此,还不可能在传统机床上进行单独的加工操作。

              为了解决这个问题,Walter为用户提供了非常高效的专用工具:介质驱动(使用冷却液或压缩空气)和交叉进给驱动的孔加工工具。这里的基本功能是相同的所有提到的工具系统:一个线性加工运动被转换为径向加工运动使用介质或交叉进给。
          • 老虎·tec®黄金

            • 在家里的每一个栖息地。多亏了先进的技术。

              关键是要统筹发展。

              瓦尔特新一代刀具材料已经到来,并开始重新定义加工中的峰值性能。凭借无与伦比的创新和卓越的技术:在掌握了铣削和孔加工之后,Tiger·tec®Gold现在也征服了车削。

              关键是开发的整体方法,结合成本效率、过程可靠性和生产力。Tiger·tec®Gold将所有这些方面在最高水平上付诸实践,并在每一个加工操作中,无论是铣削、制孔还是车削。一如既往地坚强。比以前更灵活。

                • 不仅仅是转弯,而是把事情做好。

                  每一种钢材加工工序都会遇到一些挑战。因此,Tiger·tec®Gold几乎可以应对任何涉及转弯的挑战,这是一件好事。

                  秘诀在于每个等级的特殊设计。无论优先考虑的是连续切削的高耐磨性,还是导致大量切削中断的困难条件,这意味着最大的韧性是关键,正确的等级决定了一切。更不用说在整个行业中设定钢铁加工标准的技术:Tiger·tec®Gold。

                  卓越的技术,彻底改变了车削

                  • 细柱状,高度纹理的MT-TiCN
                    增加阻力,以侧面磨损
                  • 多层MT-TiCN结构
                    确保晶体提供更好的弹性,从而提高阻尼性能
                  • 高度织构的Al2O3
                    最小化陨石坑磨损
                • Holemaking

                • 一个能让打孔手术真正发光的平台。

                  “卓越的耐磨性满足最大的韧性”是Tiger·tec®Gold打孔的原则。可转位刀片是独一无二的,特别是在困难的条件下和加工具有困难切削性能的材料时。

                  秘诀在于每个等级的特殊设计。无论优先考虑的是连续切削的高耐磨性,还是导致大量切削中断的困难条件,这意味着最大的韧性是关键,正确的等级决定了一切。更不用说在整个行业中设定钢铁加工标准的技术:Tiger·tec®Gold。

                  主要优势一目了然:

                  • 提高材料的灵活性;
                    包括钛合金、高合金钢和奥氏体不锈钢
                  • 可靠的流程,
                    即使需要多次切割中断或长悬垂
                  • 最佳磨损检测
                    通过金色的顶层
                  • 高效率的大批量生产
                    由于令人印象深刻的工具寿命
                • 领先的铣削技术,领先于游戏。

                  寻求优化生产的客户不仅要提高生产率,还要保证持续的工艺可靠性。即使在最恶劣的条件下,最小的磨损,最大的工具寿命和可靠的工艺-这正是Tiger·tec®Gold所代表的。

                  Tiger·tec®Gold可转位刀片的卓越性能是其分层结构的结果:具有高铝含量的极其坚韧,耐磨的TiN层,具有最佳层粘合的复杂TiN层,以及引人注目的金色顶层。它保护基材免受磨损,热裂纹,塑性变形和氧化,同时实现出色的磨损检测。

                  令人印象深刻的表现,获胜的解决方案

                  • 显著延长刀具寿命
                    由于优化的磨损性能
                  • 最佳切削数据
                    由于降低了可见磨损率
                  • 最佳磨损检测
                    通过金色的顶层
                  • 最大过程可靠性
                    由于坚韧的切削刃
              • 瓦尔特数字-跟上工业4.0的步伐

                • Walter如何体现数字化,并将您的成果提升到一个新的水平

                  Walter如何体现数字化,并将您的成果提升到一个新的水平
                  更有效地查找、订购和使用工具-优化流程
                  如果要优化生产流程或计划新的生产流程,数字化流程和数据交换是必不可少的。但是他们的效率和生产力实际上在早期阶段就有所不同:当提供所有相关信息并轻松选择和订购正确的工具时。这正是Walter Digital所代表的——而且它不会止步于为您的系统量身定制接口。高效的内部流程使我们能够快速为您提供有针对性的解决方案。

                  产品和工艺数据的数字化使我们能够提高效率和知识,并将这些知识提供给您,例如规划您的工艺和选择理想的工具。

                  更快地找到工具,更容易地购买工具,更有效地使用工具——这就是我们为实现这些目标所做的事情。

                    • Comara appCom -直观的生产辅助系统为您的机械

                    • Comara appCom*收集和可视化全面的机器和生产数据,然后解释和分析它。Comara appCom可用于各种控制系统,无论机器制造商如何-例如西门子,发那科,海德汉或OPC-UA。


                      好处为您一目了然
                      • 将停机时间转化为增值时间
                      • 连续记录各部件的工作时间
                      • 多机操作,无人值守
                      • 活在过程中:有机会立即对异常做出反应
                      • 不再需要手动通知和耗时、复杂的分析
                      • 实时分析(不只是在月底进行回顾性分析)
                      • 自动监控范围广泛的值与即时通知
                    • Comara iccut -实时优化加工过程

                    • Comara iccut测量主轴输出高达每秒500次-并自动调整馈送到当前的切割条件。越快越好,越慢越好。在任何情况下。具有独特的反应时间。这是否涉及材料去除的波动,铣刀旋转的变化,不同的啮合宽度,硬化或工具磨损。


                      好处为您一目了然
                      • 不到6个月的投资回报率
                      • 缩短生产时间(平均10%)
                      • 防止主轴和工具过载
                      • 提高工艺可靠性(无人生产,多机操作)
                      • 更均匀的刀具偏转进行粗加工
                      • 不再需要手动通知和耗时、复杂的分析
                    • 沃尔特Innotime

                    • 高速元件设计-数字化和透明

                      立即为您的组件找到合适的工具

                      上传3D模型并在创纪录的时间内从我们的报价中受益

                      Walter Innotime将您的组件设计提升到一个新的水平。使用它可以在任何时间内为您的组件找到正确的加工解决方案。只需上传组件的3D模型,Walter Innotime将生成所需工具和合适的加工参数的建议。然后,我们的专业技术人员和工程师验证并调整该建议。

                  • 金属切削工具

                    • 把自己的想法变成现实需要合适的工具。车削、铣削、钻孔和螺纹工具。Walter不仅拥有合适的高科技工具,还为客户提供建议和支持,从最初的想法到量身定制的应用程序,所有这些都有效而富有成效地包含在服务中。

                      结合瓦尔特、瓦尔特Titex和瓦尔特原型的专业知识,我们在机械加工领域树立了新的标准。Walter competence品牌致力于制造车削、钻孔和铣削工具系统。Walter Titex为广泛的应用开发高性能的钻井工具,而Walter prototype则代表着创新的螺纹切削和铣削刀具。

                        • 把工具

                          • 无论是传统车床和自动车床,还是最先进的cnc控制车削和加工中心:Walter代表着创新的车削工具,满足金属车削中所有生产过程的最高要求。用于ISO车削,开槽和分型,以及螺纹车削。瓦尔特的精密车削工具,镗杆和分型刀片可与标准的ISO方柄和瓦尔特CaptoTM车削工具刀架以及车削应用中标准的所有接口一起使用。对您来说,这意味着:在任何车床上最大的灵活性,稳定性,生产力和可重复性。对任何工件都有一流的效果。
                              • ISO转

                            • 瓦尔特ISO车削工具全系列
                              较长的刀具寿命,无故障的切屑去除和快速的加工时间是车削操作的关键问题。这是一项艰巨的任务,我们的车削专家解决我们的全系列精密车削工具。我们在这方面的优势是基于我们分析整个加工过程和优化所有相关工艺步骤的方法。这提供了更高的成本效率和更高的加工能力。
                              我们生产数以千计的标准可转位刀片,并提供创新的高科技刀具材料等级,使生产率提高高达100%。
                                    • 老虎·tec®黄金

                                    • 不仅仅是转弯,而是把事情做好。

                                      每一种钢材加工工序都会遇到一些挑战。因此,Tiger·tec®Gold几乎可以应对任何涉及转弯的挑战,这是一件好事。

                                      秘诀在于每个等级的特殊设计。无论优先考虑的是连续切削的高耐磨性,还是导致大量切削中断的困难条件,这意味着最大的韧性是关键,正确的等级决定了一切。更不用说在整个行业中设定钢铁加工标准的技术:Tiger·tec®Gold。

                                      卓越的技术,彻底改变了车削

                                      • 细柱状,高度纹理的MT-TiCN
                                        增加阻力,以侧面磨损
                                      • 多层MT-TiCN结构
                                        确保晶体提供更好的弹性,从而提高阻尼性能
                                      • 高度织构的Al2O3
                                        最小化陨石坑磨损
                                    • 老虎▪tec®银-ISO P

                                    • 随着新等级和新几何形状的结合,Walter创造了新一代的切割材料:Tiger▪tec®银色ISO P一代。为了实现这一目标,我们结合了独特的Tiger技术®银刀具材料采用CVD涂层工艺,具有全新的通用刀片几何形状范围(FP5, MP3, MP5, RP5),适用于钢材加工(WPP10S, WPP20S, WPP30S)。

                                      结果是令人印象深刻的,就像老虎一样®银ISO P一代实现产量增加高达75%时,转向钢。

                                      事实和优势:

                                      • 由于采用了独特的Tiger▪tec®银涂层,优化了氧化铝微观结构,使生产率达到最高,产量可提高75%
                                      • Tiger▪tec®Silver - ISO P一代的应用范围扩大了20%至40%,减少了生产过程中使用的不同刀片的数量。
                                      • 由于机械后处理,更高的加工可靠性,为您提供所需的可靠性,特别是在批量生产中。
                                      • 涂层后的地面阀座表面,在切割中断时提高工艺可靠性
                                      • 银色侧面指示层,非常容易磨损检测
                                    • 执行线ISO P车削:通用使用久经考验的技术

                                      • 高效加工与久经考验的技术
                                      • 多功能和可靠的使用在许多不同的材料
                                      • 切削速度可达250米/分钟,刀具寿命长
                                    • 沃尔特FP4, MP4, RP4

                                    • 瓦尔特FP4, MP4和RP4正ISO P可转位刀片-带咬合。

                                      特点及优势:

                                      • 优异的破片性能,即使在困难的材料,如16MnCr5或建筑钢,特别是MP4几何形状
                                      • 由于信息直接激光到可转位插入,易于识别
                                      • 性能提高+ 75%,在某些情况下,甚至更高,感谢新的
                                      • Tiger·tec®银切割材料WPP10S, WPP20S和WPP30S
                                    • 老虎沃尔特•tec®银周围性血管疾病

                                    • PVD-Al2O3具有最大的韧性和耐磨性。
                                      • 长刀具寿命:PVD氧化铝(Al2O3)防止热量传递到基材
                                      • 在加工不锈钢和耐热超级合金时具有最大的耐磨性和耐温性
                                      • 新开发的Al2O3-PCD涂层工艺具有最小的热负荷,使切削材料具有最大的韧性
                                      • 无毛刺的组件和减少积聚在切割边缘由于锋利的切割边缘

                                    • FM5, MM5, RM5射流导向几何-最大冷却和刀具寿命符合ISO M

                                      • 最佳冷却和最大的生产力
                                      • 切削刃的设计减少了缺口的形成和陨石坑的磨损
                                      • 由于喷气引导几何改进芯片破碎
                                      • Tiger•tec®镀银涂层与PVD Al2O3隔热板,最大限度地延长工具寿命
                                      • 或通用于标准ISO车削刀架或瓦尔特精密冷却工具
                                    • 老虎▪tec®银色-ISO K

                                    • 随着新等级和新几何形状的结合,瓦尔特创造了新一代切削刀具材料:Tiger▪tec®银ISO K一代。

                                      为此,我们将独特的Tigertec Silver CVD切削材料(WKK10S, WKK20S)与由三种设计组成的几何系列相结合:MK5适用于一般铁加工,RK5适用于较重的铁加工条件,RK7适用于非常坚固的加工条件

                                      事实和优势

                                      • 由于刀具寿命延长了75%,刀具成本降低,个别情况下还会进一步增加
                                      • 由于Tiger·tec®Silver技术和MK5, RK5, RK7几何形状的极高切割速度,缩短了加工时间
                                      • 由于接触面的后磨削和机械后处理加工中断切割和铸造皮,提高了工艺可靠性
                                    • 新HIPIMS PVD级WNN10 -完美的性能

                                      • 优良的表面质量和尺寸精度
                                      • 高工艺可靠性
                                      • 优异的粘接性能,不剥落,不磨损
                                      • 由于提高了表面粗糙度,具有粘附倾向的材料的刀具寿命更长
                                    • 陶瓷-ISO S

                                    • 事实和好处:

                                      • 由于切削速度是WIS10和WWS20陶瓷刀具材料的5至10倍,因此缩短了加工时间
                                      • 最大的耐化学性和最佳的磨损特性确保更长的工具寿命
                                      • 陶瓷(WIS10和WWS20)和硬质合金刀具材料(WSM10和WSM20)的供应商,用于加工各种不同的高温合金,这些合金经过任何类型的处理
                                    • 高温合金的NMS和NRS几何

                                    • 当加工难以切削的材料(ISO S)时,工件材料的范围比用钢和铸铁加工更广。因此,沃尔特开发了ISO S加工的两个几何范围。Walter NFT和NRS适用于高温合金,如Inconel 718; Walter NFT、NMT和NRT适用于钛合金,如Ti6Al4V。

                                      加工高温合金时磨损的主要标志是切口的形成和切削刃的堆积。与此相反,在钛加工中,可转位刀片首先必须耐凹坑磨损。

                                      事实和优势:

                                      • 低切削压力,可靠加工不稳定部件(如涡轮外壳)
                                      • 在加工高耐热合金时减少热发展
                                      • Tiger•tec®WSM10和WSM20涂层使NMS和NRS几何形状的刀具寿命提高了150%。
                                      • NMS几何-中等加工/半精加工
                                      • RS几何-粗加工
                                    • 可转位插入几何HU5 -最佳金属去除率与不锈钢和高温合金

                                      • 额外的机器容量,因为HU5几何形状可以实现更高的进给和更大的切割深度(组件可以更快地加工)。
                                      • 由于ISO M和ISO S的通用板,插入新组件更容易
                                      • 由于柔软的切削作用和Tiger·tec®银刀具材料,刀具寿命可延长75%
                                    • MU5可转位插入几何-在钢和不锈钢材料上的峰值性能

                                      • 能在广泛的应用中普遍使用吗
                                      • 柔软的切削作用和最大的抗坑磨损介质
                                      • 切割面积-从而降低刀具成本
                                      • 最大的过程可靠性得益于可控的切屑去除和切屑破碎
                                    • PVD MS3几何与高性能WSM01等级-新等级和几何的理想结合

                                      • 无毛刺的组件
                                      • 由于锋利的切削刃,减少了切削刃上的积聚
                                      • 由于切割压力低,机器部件不稳定,没有问题
                                      • 直接冷却在切削刃由于射流引导几何
                                      • 涂层和基材即使在高加工温度下也保持坚硬
                                      • 由于切割边缘的弯曲设计,处理副本转弯
                                    • 沃尔特泰格▪tec®银WMP20S

                                    • Walter Tiger▪tec®Silver WMP20S:通用刀具材料,用于加工ISO M和ISO P材料

                                      事实和优势:
                                      • 减少刀具材料的种类
                                      • 适用范围广,不锈钢材质
                                      • Tiger▪tec®Silver技术使生产效率最大化
                                      • 替代通用刀具材料,我们的Tiger▪tec®WSM等级
                                      • 处理中小型批量
                                    • 车削时粗加工严重

                                    • 单面沃尔特几何NRR和NRF是一个强大的二人组粗加工应用。在这种情况下,NRF几何形状负责通用粗加工,而NRR几何形状则用于锻造蒙皮的极重粗加工。

                                      瓦尔特在该领域的产品组合包括用于重型加工的各种几何形状和刀具材料等级。

                                      事实和优势:
                                      • 在钢和铸铁加工中具有较高的进给量和金属去除率
                                      • 完美的碎屑,容易去除
                                      • Tiger∙tec®切削刀具材料等级使刀具寿命最大化
                                      • NRF几何形状-一个粗加工刀片中的两个几何形状-用一个刀片对大型部件进行粗加工和精加工
                                      • RR几何形状-适用于切割深度达18mm的重型粗加工应用
                                    • 沃特回转精密冷却

                                    • 直截了当地冷却。

                                      • 直接冷却剂供应通过夹具和沿侧面
                                      • 不锈钢材料,高温合金和钢的刀具寿命延长30%至150%
                                      • 高达100%的高切削速度,同时保持相同的刀具寿命
                                      • 改进的碎屑,特别是在压力超过40巴时
                                      • 可用于现有的机器,冷却压力为10巴或更高
                                    • 转动无聊的杆

                                    • Walter车削工具系统为所有内部加工任务提供工具解决方案,ISO车削刀架用于纵向,面和复制车削,镗杆直径为6毫米及以上。

                                      事实和优势:

                                      • 具有负基本形状和刚性和杠杆式夹紧的可转位刀片的镗杆。
                                      • 具有正基本形状的可转位刀片的镗杆,螺钉和杠杆式夹紧。
                                      • 自动调节中心高度的圆柱柄镗杆固定套。
                                      • 所有工具的内部冷却液供应
                                      • 当与Tiger·tec®刀具材料结合使用时,可实现最高生产率

                                    • 瓦尔特车削刀架

                                    • 瓦尔特车削工具系统也没有留下什么是理想的,当它涉及到外部加工。对于每一个任务,有一个专用的工具解决方案与ISO车削刀架纵向,面和复制车削。

                                      事实和优势:

                                      • 用于可转位刀片的外部刀架,具有负基本形状和刚性,杠杆式和楔式夹紧系统
                                      • 用于可转位刀片的外部刀架,具有正基本形状和螺杆式和杠杆式夹紧机构
                                      • 所有ISO刀片的稳定夹紧
                                      • 当与Tiger·tec®刀具材料结合使用时,可实现最高生产率
                                    • CBN牌号WBH10C, WBH10, WBH20 -新一代的硬加工CBN的最高水平

                                      • 由于最新的雨刷技术,最佳表面
                                      • 由于最新的生产技术,高工艺可靠性
                                      • 由于TiAlSiN涂层技术,具有极好的表面结构,延长了刀具寿命
                                    • 金属陶瓷车削可转位刀片:WEP10C -高耐磨性使刀具寿命增加一倍

                                      • 无需调整,最大尺寸精度
                                      • 与硬质合金相比,刀具寿命更长,生产率更高
                                      • 由于金属陶瓷基材和多层涂层,非常耐磨
                                      • 镜面光洁度表面在高和低切割速度
                                    • 沃尔特的PCD投资组合WDN10

                                    • 瓦尔特的PCD产品组合:WDN10 -适用于ISO N和ISO O工件材料的高性能切削材料。

                                      事实和优势:

                                      • 由于极耐磨的PCD刀具材料,最大限度地提高了生产率和成本效益
                                      • 由于外围接地可转位刀片,更换刀片时的重复精度最高
                                      • 最佳的表面光洁度,得益于最大的切削刃锐度
                                      • 我们的Walter PCD专家在全球范围内提供支持
                                  • 开槽和分岔

                                • 用虎动力开槽
                                  凭借其新型的夹具和全新的刀片几何形状和涂层,瓦尔特的大分型范围确保了开槽、开槽和分型时的最佳性能。

                                  新的,特别坚韧的凹槽插入与Tiger∙tec®例如,银PVD氧化铝涂层非常适合不锈钢,钢材料和难以加工的材料。与其他加工任务一样,用户也可以依靠完美的尺寸精度,最佳的表面光洁度和最大的成本效益。
                                        • 老虎▪tec®银周围性血管疾病

                                        • 新的沃尔特·泰格技术®银PVD刀具材料等级是Tiger∙tec的逻辑延续®刀具材料等级-并证明耐磨性和韧性不是相互排斥的。凭借这种独特的耐热性和韧性的结合,这种刀具材料在加工钢、不锈钢材料和耐热合金时,在成本效益方面树立了新的标准。

                                          事实和优势:

                                          • 由于Al2O3涂层,基材的热负荷较低。由于易于磨损检测和改进的层硬度,最大的刀具寿命
                                          • 由于改进了表面结构,降低了在切削刃上积聚的趋势
                                          • 高精度的微几何结构保证了一致的刀具寿命
                                          • WSM13S、WSM23S、WSM33S、WSM43S四个等级形成一个完整的系列
                                        • Tiger▪tec®银CVD

                                        • Walter Cut - Tiger·tec®Silver WKP13S, WKP23S和WKP33S -专为开槽而开发的高性能切割材料。

                                          特点及优势:

                                          • 由于切削数据的增加,同时保持或提高了刀具寿命,从而提高了生产率。得益于最新的Tiger·tec®Silver技术
                                          • 耐磨切割材料,以补充我们的WSM等级
                                        • GX分离几何图形

                                        • 沃尔特GX开槽系统是一种新的工具技术开槽和分岔在所有类型的车床。有三种几何形状和各种持有人,实际上没有限制的灵活性,当分离。

                                          事实和优势:

                                          • 几何形状:CF6是尖锐的,CF5是正的,CE4是通用的
                                          • 开槽的切割深度可达23毫米,双面刀片的分岔直径可达46毫米。
                                          • 高生产率,由于一个可靠的加工过程
                                          • Tiger•tec®银PVD刀具材料等级保证高耐高温与高韧性连接,特别是当分离到中心。
                                        • UD4几何

                                          • 可靠的槽车削几何形状,适合批量生产
                                          • 在生产过程中没有长芯片导致的停机时间
                                          • 径向和轴向加工时,切削时切屑短
                                          • 由于采用了新的Tiger▪tec,刀具寿命得以延长®银刀具材料在PVD设计
                                        • G1041分型叶片

                                        • 沃尔特G1041分型叶片有一个加强柄,并提供最大的稳定性和安全的分型过程。适用于各种车床上开槽、分槽;

                                          事实和优势:

                                          • 强化分型叶片
                                          • 紧固Torx Plus螺丝夹紧
                                          • v形导轨高度为32mm和26mm
                                          • 振动风险低
                                          • 右手工具和左手工具都可用
                                          • 反版本也可用
                                        • G1042深分型刀片

                                        • 瓦尔特G1042型双刃GX型深分型刀片适用于所有普通车床上的开槽和分型

                                          事实和优势:

                                          • 安全的4点夹紧机构,最大的稳定性
                                          • 新的自动夹紧系统,可靠性更高
                                          • 刀具投影可调(最大稳定性)
                                          • v形导轨高度为26mm和32mm
                                          • 刀具悬垂长度可达60mm
                                        • G1011径向开槽刀

                                        • 用于径向开槽、分型和开槽的G1011单块刀具适用于所有普通车床加工中心。这些新的开槽工具的开发是为了在开槽操作中提供最大的稳定性。

                                          事实和优势:

                                          • 最先进的开槽和分切刀具技术
                                          • 夹紧螺钉可从上方和下方进入
                                          • 低刀头高度,易于切屑去除
                                          • 开槽、分型、开槽
                                          • 开槽的切割深度可达32毫米
                                          • 分离到直径达64毫米
                                        • G1111轴向开槽工具

                                        • 通过极其稳定可靠的瓦尔特GX1111单块轴向开槽工具,使轴向开槽的全新维度成为可能。当与Tiger·tec®Silver刀具材料结合使用时,可保证您的生产率达到最高。

                                          事实和优势:

                                          • 轴向(面)槽距直径为34毫米
                                          • 低刀头高度,最佳切屑去除
                                          • 可在两种切割深度12毫米和25毫米的最佳稳定性
                                          • 切割宽度从3毫米起
                                          • 夹紧螺钉可从顶部和底部进入,使工具即使倒置也易于操作
                                        • G15XX普遍

                                        • 由于其灵活性,瓦尔特G15XX系列单块刀具是切割深度达6毫米的理想选择。这些包括:卡箍槽,密封环槽或螺纹卸槽。

                                          事实和优势:

                                          • 轴向和径向开槽可能与同一工具
                                          • 一个工具体,插入宽度从0.6毫米到6.0毫米
                                          • 操作简单,因为锁紧螺丝可以从上面和下面进入
                                          • Tiger∙tec®银刀具材料等级非常高效
                                          • 最佳冷却直接在切割区从冷却液压力低至10巴与精密冷却
                                          • G1511 -直型工具
                                          • G1521 - 90°角度的工具样式
                                          • G1551 - 45°角度的工具样式
                                          • G1511 - p

                                        • 瓦尔特切割- SX开槽系统

                                          • 由于在多种刀具变体中使用切削刀片类型,降低了存储成本
                                          • 由于优化的自夹紧,最大的刀具寿命
                                          • 操作简单的自动夹紧,快速更换切削刃
                                        • 沃尔特·卡特SX G2012

                                        • 瓦尔特切割SX G2012 - SX内部冷却单块刀具多轴机床,自动和手动车床。

                                          特点及优势:

                                          • 最先进的开槽和分切刀具技术
                                          • 低刀头长度,适用于所有常用的机器类型
                                          • 低刀头高度,易于切屑去除
                                          • 左、右、后冷却液连接
                                          • 直接冷却剂出口,因此,没有“喷雾效应”
                                          • 由于优化的冷却,更长的刀具寿命和生产率
                                          • 由于在生产中消除长芯片而无停机时间
                                          • 用户友好的自夹紧系统,快速更换刃口
                                        • 沃尔特切G2042-P

                                        • 对叶片和内部冷却。

                                          事实和优势:

                                          • 由于最佳的,正锁定设计的插入座,在加工过程中没有切削刃的损失
                                          • 由于冷却液压力仅为10bar,直接在切削区进行最佳冷却,提高了刀具寿命和生产率
                                          • 由于内部冷却剂供应,最佳的芯片控制
                                          • 是否可用于所有传统的夹紧块
                                          • 强化刀柄,振动倾向低
                                        • 瓦尔特切割MX系统G3011/G3021 -增加你的成功-与四个尖端

                                          • 切向排列,具有出色的平面度和表面质量
                                          • 非常友好的用户感谢自对准切向螺钉夹紧
                                          • 安全使用方便:切刃不能安装不正确
                                          • 出色的芯片收缩和芯片控制与CF5几何
                                          • 由于采用了最新的Tiger·tec®Silver PVD刀具材料,刀具寿命得以延长
                                      • 沃尔特Capto™

                                    • Walter Capto™车削应用系统
                                      经过验证的高性能Walter Capto™系统是车床和车铣中心的最佳接口。由于其独特的多边形形式,扭矩和弯矩都可以很容易地调节。因此,用户可以使用C3, C4, C5, C6和C8尺寸的高精度和快速换刀系统,我们根据ISO 26623制造。

                                      Walter Capto™工具系列:
                                      • Walter Capto™车削刀架具有刚性,杠杆型,楔型和螺杆型夹紧机构
                                      • 瓦尔特车削45°刀架专门为车铣中心开发
                                      • Walter Capto™夹紧装置,允许该系统在任何机器上使用。
                                      • 焊柄、方柄、丝锥、铣刀、加长接头、缩接接头等的接头。
                                      • 专用工具与Walter Capto™接口
                                            • Walter Capto™C8

                                            • 随着Walter Capto™系列的扩展,包括C8尺寸,我们现在为重型加工提供了非常强大和稳定的解决方案。例如,这些适配器部署在立式镗床和车削机或大型车削中心。Walter Capto™适配器按照ISO 26623标准制造,因此适用于所有机器。夹紧装置,车削刀架和适配器是可用的。

                                              事实和优势:

                                              • 由于套管直径为80mm,该工具可以承受极高的压力
                                              • 换刀后重复精度+/- 0.002 mm
                                              • 对于大型部件的经济高效和精密加工,例如在铁路行业,发电行业或飞机和航空航天行业中发现的部件
                                              • 工具可以预置
                                              • 缩短芯片到芯片的时间,节省更换工具的时间
                                            • 转45°

                                            • 瓦尔特在车铣中心上提供具有成本效益的完整加工工具解决方案。新的工具系统包括一个复杂的刀架范围,两种不同的夹具系统最多样化的ISO刀片,甚至特殊的适配器。这使得部件在加工的整体和过程可靠性在一个夹紧安排与工作主轴设置在45°的角度。

                                              事实和优势:

                                              • 灵活的刀架,这是优化的长度,稳定性和冷却剂供应车削-铣削中心-铣削中心
                                              • 高水平的组件精度,因为工具可以做得更短,因此更稳定
                                              • 主轴主轴箱与工件无碰撞问题
                                              • 所有装配部件都与标准ISO车削刀架或其他Walter Capto™工具相同,并且易于更换
                                          • 线程

                                        • 螺纹全系列
                                          我们提供一个完整的系统加工尺寸精确的内螺纹和外螺纹。这里提供的工具包括我们所有常见螺纹类型的三刃可转位刀片的全轮廓和部分轮廓版本。
                                                  • 内螺纹车削

                                                  • 我们提供一个完整的系统加工尺寸精确的内螺纹和外螺纹。这里提供的工具包括我们所有常见螺纹类型的三刃可转位刀片的全轮廓和部分轮廓版本。

                                                    事实和优势:

                                                    • 刀架范围提供最佳的工具稳定性
                                                    • ISO方柄
                                                    • ISO镗杆
                                                    • Walter Capto™用于加工外螺纹和内螺纹
                                                    • 螺纹刀片有11毫米,16毫米和22毫米的切削刃长度

                                                    所有常见螺纹尺寸均可作为标准可转位插入件:

                                                    • ISO公制60°
                                                    • 美国UN 60°
                                                    • 美国unj60°
                                                    • 惠特沃思
                                                    • 局部剖面50°
                                                    • 局部剖面55°
                                              • Holemaking工具

                                                • 来自Walter和Walter Titex的创新钻井解决方案
                                                  Walter和Walter Titex品牌为所有常见材料的高效钻井作业提供全方位的解决方案。
                                                  • 钻头的标准范围,直径从0.05毫米到100毫米
                                                  • 最多样化的系统,可转位刀片或可交换钻头由固体硬质合金或高速钢制成
                                                  • 除了模拟工具,带有平衡补偿的数字解决方案也可用于精密镗孔
                                                  • 可用于扩孔作业的有多个切削刃的硬质合金或高速钢铰刀,以及具有可交换切削刃的各种版本的垫导向铰刀
                                                    • 钻井

                                                  • 钻取最大的加工体积
                                                    凭借我们的两个专业品牌Walter和Walter Titex,我们提供直径为0.05 mm至100 mm的钻井工具。用户可以选择可转位刀片和可交换钻头设计,以及整体硬质合金和高速钢麻花钻。

                                                    用额外技术的钻头®在一系列产品中,瓦尔特为客户提供了生产力的飞跃。字母x的▪tec®插入钻两个四刃可转位刀片是理想的全或点钻斜或球面。凭借其出色的切割数据,extra - tec®点钻是理想的孔高达10 x Dc在ISO材料组P, M, K, N, S。
                                                    Walter Titex的整体硬质合金钻孔和铰刀在用户中被认为是准确,高效和非常具有成本效益的加工钢和铸铁材料以及不锈钢和难切削材料的钻孔。XD®该技术在高达70 x Dc的深孔钻井作业中提供了最大的成本效益。
                                                          • Tiger·tec®Gold - Holemaking

                                                          • 一个能让打孔手术真正发光的平台。

                                                            “卓越的耐磨性满足最大的韧性”是Tiger·tec®Gold打孔的原则。可转位刀片是独一无二的,特别是在困难的条件下和加工具有困难切削性能的材料时。

                                                            秘诀在于每个等级的特殊设计。无论优先考虑的是连续切削的高耐磨性,还是导致大量切削中断的困难条件,这意味着最大的韧性是关键,正确的等级决定了一切。更不用说在整个行业中设定钢铁加工标准的技术:Tiger·tec®Gold。

                                                            主要优势一目了然:

                                                            • 提高材料的灵活性;
                                                              包括钛合金、高合金钢和奥氏体不锈钢
                                                            • 可靠的流程,
                                                              即使需要多次切割中断或长悬垂
                                                            • 最佳磨损检测
                                                              通过金色的顶层
                                                            • 高效率的大批量生产
                                                              由于令人印象深刻的工具寿命
                                                          • Dc170——钻孔的象征

                                                          • 钻井的图标——明显不同,明显引领潮流。
                                                            • 内部冷却的全硬质合金高性能钻头,适用于ISO材料组P和K
                                                            • 与传统的整体硬质合金钻头相比,刀具寿命延长50%,工件价值提高35%(现有范围:3 x Dc - 30 x Dc)
                                                            • 由于钻头具有恒定的周长导向,从而提高了部件质量
                                                            • 抛光槽确保可靠的切屑清除
                                                            • 最大的碳化物质量,最大的工艺可靠性
                                                            • 360°冷却剂覆盖最大的冷却效果
                                                            • 优化工具使用,降低生产成本
                                                          • DC160 Advance X·treme Evo整体硬质合金钻头-新一代钻速高达30 × Dc

                                                            • XD技术:钻深孔可达30 × Dc,无需打孔
                                                            • 许多不同材料的高生产率
                                                            • 位于先进位置的土地,以确保在钻孔中快速制导
                                                            • 卓越的定位精度,由于创新的新的更薄的网
                                                            • 普遍使用
                                                          • Titex DC150:用途广泛,高度耐磨

                                                            • ISO材料组P、M、K、N、S、H和O用整体硬质合金麻花钻
                                                            • 有或没有内部冷却
                                                            • 所有常用于钻井的适配器的手柄变体,例如:哨子缺口适配器,液压膨胀卡盘,夹头卡盘,收缩卡盘和动力夹紧卡盘
                                                            • 具有成本效益的中小批量加工
                                                          • DB131和DB133超级固体硬质合金微钻-精确到最小的细节。

                                                            • 最大的工艺可靠性与最小的尺寸相结合
                                                            • 优化尺寸,最大的稳定性
                                                            • 导钻,可调整直径公差和150°角
                                                            • 由于对钻头进行了优化的切削刃准备,组件的表面光洁度极佳
                                                          • DB130整体硬质合金钻头-精密、可靠、通用

                                                            • 高工艺可靠性和非常小的尺寸
                                                            • 能与多种材料通用吗
                                                            • 可以和油和乳剂一起使用吗
                                                            • 大标准量程
                                                          • D3120可转位镶钻,性能强劲,具有四个切削刃。

                                                            • 通过最佳冷却液通道和抛光槽进行简单的排屑,从而实现了最大的工艺可靠性
                                                            • 最好的保护,防止摩擦,由于硬化和抛光表面
                                                            • 用Torx Plus螺钉固定可转位插入夹紧
                                                            • 在所有工作条件下都具有很高的稳定性
                                                            • 低切割材料成本得益于四个切割刃
                                                            • 由于Tiger·tec®银级,延长了工具寿命
                                                            • 易于使用:一个可转位的外阀座和内阀座插入形状
                                                          • D4120可转位镶钻-完美的性能和精度

                                                            • 由于中心和外刀片之间的切削力精确平衡,孔径精度高
                                                            • 良好的表面质量,由于雨刷切割边缘
                                                            • 易于去除芯片提供最大的过程可靠性
                                                            • 硬化和抛光的表面提供防止摩擦的保护
                                                            • 低切割材料成本,由于四个切割刃
                                                          • D4140可转位镶钻-在所有工作条件下都具有无与伦比的韧性

                                                            • 由于冷却液出口直接在切削刃上,最大限度地提高了工艺可靠性和刀具寿命
                                                            • 可靠的排屑,由于抛光凹槽
                                                            • 由于表面经过硬化和抛光,使钻体具有最佳的摩擦保护和较长的工具寿命
                                                            • 简单的可转位插入选择与颜色选择
                                                          • 新的铸铁牌号:P6005-WKK45C -现在直径范围更大了

                                                            • 高达100%的产量增加,在尖端
                                                            • 优异的耐磨性和非凡的耐温性
                                                            • 出色的磨损检测
                                                            • 易于选择:涂层与待加工材料的ISO颜色相对应
                                                            • 由于采用非正摩擦连接的插入夹紧,因此在深孔钻孔和退出时具有高度的工艺可靠性
                                                          • Xtra-tec®D4580

                                                          • Walter Xtra▪tec®D4580倒角工具-经济的钻井和倒角于一体。

                                                            事实和优势:

                                                            • 由于在一次操作中结合了钻孔和倒角,减少了加工时间
                                                            • 更换许多不同的专用工具
                                                            • 降低工具成本
                                                            • 更少更换工具
                                                            • 更高的机器产量
                                                            • 根据要求,可选用相应的整体硬质合金钻头
                                                          • 固体硬质合金钻头-沃尔特Titex X▪treme Plus

                                                          • Walter Titex X▪treme Plus是HSC系列中适用于各种材料的高性能钻头。

                                                            事实和优势:
                                                            • DPL涂层的刀具寿命是竞争对手的两倍,进给速度是竞争对手的两倍
                                                            • 适用于所有材料组
                                                            • 稳定的主切削刃保证最大的刀具寿命
                                                            • 由于高切削数据,工件表面光洁度极佳
                                                          • X▪treme步骤90 -通用的高性能选项

                                                            • 生产力提高50%
                                                            • 普遍适用于所有材料组,并具有交叉孔和倾斜出口
                                                            • 提高了4个洞的质量
                                                          • X•treme Inox -极高的不锈钢性能

                                                            • 由于新的几何形状,减少了切削力
                                                            • 与通用钻井工具相比,生产率显著提高
                                                            • 低毛刺形成的入口和出口
                                                            • 组件表面质量优良
                                                            • 坚固的主切削刃,最大限度地提高工艺可靠性
                                                          • XD®技术

                                                          • 深孔钻孔采用内冷硬质合金高性能钻头,并涂有TFL和XPP涂层。是一般机械工程、模具制造、液压和汽车工业的理想工具。
                                                            • 4、工件质量达到极致
                                                            • 生产率是枪钻的10倍
                                                            • 钻孔不打孔
                                                            • 兼容各种材料组,包括ISO P, K, N
                                                            • 能用于交叉孔和倾斜出口吗
                                                          • Titex X-treme Pilot步骤90

                                                          • 精确的定位提高了生产率。

                                                            事实和好处:

                                                            • 提高了深孔钻孔过程的可靠性和刀具寿命
                                                            • 显著缩短钻进路径
                                                            • 与整体硬质合金深孔钻头无公差重叠
                                                            • 由于凿边宽度短,定位精度高
                                                          • X▪treme微型Titex X-treme高性能钻头

                                                            • 与传统的固体硬质合金微钻相比,可提高高达50%的加工值,从而显著提高生产率
                                                            • 由于创新的尖端和凹槽几何形状,高水平的工艺可靠性
                                                            • 抛光槽确保可靠的芯片传输
                                                          • DA110执行高速钢钻-所有材料的成本效益

                                                            • 能与各种不同材料通用吗
                                                            • 尖端几何形状的最佳定心精度
                                                            • 由于精密的地面,组件的最高精度
                                                        • 无聊/精密无聊

                                                      • 具有工艺可靠性的镗孔
                                                        所有普通材料都可以用我们的镗刀和可转位刀片加工。B3220型Walter BoringMedium和Walter BoringMAXI镗孔工具操作非常简单,部署范围大,在镗孔大小直径(Dc 20至640 mm)时公差非常小。

                                                        瓦尔特精密镗孔工具的终极精度
                                                        Walter提供模拟平衡和数字版本的精密镗孔工具。B4035型数字精密镗具通过其电子编码器的易用性赢得了用户的青睐。

                                                        事实和优势:

                                                        • 由于μ级精确的数字显示,避免了设置错误
                                                        • 平衡补偿允许卓越的切割数据与最大的尺寸精度
                                                        • 广泛的模型和插入确保了高度的灵活性
                                                              • BoringMEDIUM和Walter BoringMAXI

                                                              • 通过Walter Boring MEDIUM和Walter Boring MAXI镗孔工具,我们为用户提供20毫米至640毫米直径范围内的工具。使用Walter NCT适配器系统作为接口。这使得该工具可用于几乎所有常见的适配器主轴。

                                                                事实和优势:

                                                                • 由于具有支撑面(NCT)的短锥度,高度的加工可靠性,最大的稳定性和同心度
                                                                • 降低编程成本,与精密镗孔相同的直径/长度尺寸,即碰撞观察和编程费用显着降低
                                                                • 广泛的CC…和WC . .可转位刀片
                                                                • 匹配的几何形状和切割材料等级
                                                                • 由于特殊的E47可转位插入几何形状的交替切割深度,高度的效率和工艺可靠性
                                                                • 适用于几乎所有机器主轴的适配器和扩展件
                                                              • 新CC…1605…- e47可转位刀片-切割干净的通用埋头镗

                                                                • 新的CC..1605适用于更大的直径范围
                                                                • 由于在整个切削深度范围内具有出色的切屑断屑,以及稳定的刀片厚度,因此具有高工艺可靠性
                                                                • 非常适合高度可变的切割深度
                                                                • 更高的切割数据,由于使用Tiger·tec®银
                                                                • 优化的几何设计使刀具寿命更长
                                                                • 用于轴向和径向偏置反镗的ARS套筒
                                                              • 无聊的MP4

                                                              • Walter镗孔-可转位的反镗孔刀片:MP4带来更高的精度。

                                                                特点及优势:

                                                                • 性能提升+75%,在某些情况下,由于新的Tiger·tec,性能甚至更高®银切割材料WPP10S、WPP20S、WPP30S。
                                                                • 优异的断屑性能,即使在困难的材料上,如16MnCr5, St37建筑钢或碳含量极低的钢,如C10
                                                                • 容易选择可转位的插入由于信息和新的指定键直接激光到插入
                                                              • Walter PrecisionMINI, Walter PrecisionMEDIUM, Walter PrecisionMAXI

                                                              • 具有NCT模块化系统的b3230和B4030精密镗床是所有材料精密镗床的理想选择,具有卓越的稳定性。

                                                                事实和优势:

                                                                • B4030的余额补偿可根据要求提供
                                                                • 钻孔精度为2 μ m, vc可达2000 m/min。
                                                                • 较低的生产成本是由于更好的切削数据,使得不平衡补偿成为可能
                                                                • 最大的组件质量:由于不平衡补偿,更好的表面光洁度和同心度
                                                                • 每种材料的最佳切削数据:广泛的刀片保证了根据尺寸与NCT或ScrewFit接口的加工分配的最佳适应
                                                              • 沃尔特PrecisionDIGITAL

                                                              • 新型精密镗刀b4035及其电子位置测量系统在精度方面不打折扣。

                                                                事实和优势:

                                                                • 通过数字显示简单操作,防止设置错误
                                                                • 较低的生产成本是由于更好的切削数据,使得不平衡补偿成为可能
                                                                • 最大的组件质量:由于不平衡补偿,更好的表面光洁度和同心度
                                                                • 每种材料的最佳切削数据:广泛的刀片保证最佳适应加工分配
                                                                • 模块化的ScrewFit接口提供了灵活性和更低的库存
                                                              • Walter PrecisionMINI, Walter PrecisionMEDIUM

                                                              • 具有Walter Capto, NCT和ScrewFit适配的B4030精密镗孔工具是所有材料精密镗孔的理想选择,具有卓越的稳定性

                                                                • B4030备有手动和自动平衡补偿工具
                                                                • 钻孔精度为2 μ m, vc可达2000 m/min。
                                                                • 较低的生产成本是由于更好的切削数据,使得不平衡补偿成为可能
                                                                • 最大的组件质量:由于不平衡补偿,更好的表面光洁度和同心度
                                                                • 每种材料的最佳切削数据:广泛的刀片保证有效地适应加工分配
                                                                • 可与Walter Capto™,NCT或ScrewFit适配
                                                              • Walter Precision Capto™/LWS

                                                              • Walter镗孔系统-现在配备Walter Capto™:轻松精确(LWS*)。

                                                                特点及优势:

                                                                • 更容易处理由于显著减轻重量*
                                                                • 改进了主轴的动作
                                                                  高刚性,尽管其重量轻的设计
                                                                • 高精度的工具系统,稳定,紧凑,经济高效
                                                                  由于平衡的工具,高表面质量
                                                                • 广泛的可转位插入范围
                                                                • CC . .和WC . .可转位精加工刀片
                                                                • 灵活提供了广泛的模块化组件,如适配器,扩展等。
                                                                  维修服务
                                                                *LWS:轻质溶液(减重溶液)
                                                              • FR760/FR761/FR763精密镗枪弹-精确到最小的细节

                                                                • 两种编程变体-调整步骤:0.01毫米和新:0.002毫米
                                                                • 可靠,易于使用,无错误读数
                                                                • 在“+”和“-”方向上无反弹调整
                                                                • 间隙< 2µm
                                                                • 不需要锁定
                                                                • 易于集成到定制的解决方案
                                                            • 铰孔

                                                          • Walter和Walter Titex铰刀,表面光洁度极佳
                                                            Walter提供具有多个切削刃的扩眼器,以及具有可转位刀片和导向垫的扩眼器,用于最高质量的孔。对于扩孔,Walter提供具有多个切削刃的整体硬质合金或高速钢刀具,以及具有可交换切削刃的各种版本的垫导向扩眼器。

                                                            事实和优势:
                                                            • 硬质合金和高速钢版本的瓦尔特Titex铰刀
                                                            • 尺寸符合DIN和公司标准
                                                            • 锥形和手动铰刀完善了产品范围
                                                            • 瓦尔特公司的内部冷却垫导向铰刀
                                                            • 通孔和盲孔设计多种多样
                                                                  • 标准和专用铰刀

                                                                  • 对于扩孔作业,我们提供标准扩孔器和特殊解决方案,适用于所有具有H6公差的常见尺寸和所有常见材料。

                                                                    事实和优势:
                                                                    • 带平行柄和导向垫(硬质合金+陶瓷)
                                                                    • 适用于所有具有H6公差的常见尺寸
                                                                    • 用于钻通孔和盲孔,具有可转位插入几何形状的定义选择
                                                                    • 适用于所有常见的工件材料
                                                                  • Walter Titex铰刀

                                                                  • Walter Titex提供广泛的圆柱形和锥形铰刀,由固体硬质合金、硬质合金尖端和高速钢制成。

                                                                    事实和优势:

                                                                    • 非常具有成本效益的版本钻精密孔
                                                                    • 最重要的是,该扩眼器的特点是易于操作
                                                                    • 硬质合金铰刀的硬度使其具有良好的耐磨性
                                                                    • 表面质量好,尺寸精度高


                                                                • 线程工具

                                                                  • 来自Walter prototype竞争力品牌的螺纹解决方案提供了高度的创新。它们是精密工具,允许要求苛刻的用户降低单位成本并提高生产率。从而获得机械加工的竞争优势。全面的产品系列为每种加工方法或工艺提供合适的工具:HSS-E (-PM)和整体硬质合金丝锥和螺纹成形器,以及螺纹铣刀和可转位刀片。从尺寸M1,这些工具可作为标准范围的一部分。
                                                                      • HSS-E (-PM)轻拍

                                                                    • 在Walter prototype竞争力品牌下,我们提供用于创建精密螺纹的HSS-E (-PM)工具。

                                                                      瓦尔特原型公司的HSS-E (-PM)精密工具用于最多样化的部门。特别是在加工复杂部件和要求苛刻的材料时。我们开发工作的重点是工艺可靠性、尺寸精度和成本效率。
                                                                            • Walter prototypp Paradur®Eco Plus / Prototex®生态+

                                                                            • 两个全能型人物,Walter prototypp Paradur®Eco Plus和Prototex®Eco HT是通用的高性能HSS-E-PM丝锥,用于长切屑和短切屑材料,抗拉强度约为1,300 N/mm²。这些工具系列是非常强大的全方位,适合加工最多样化的材料。

                                                                              事实和优势:

                                                                              • THL硬质材料涂层和额外的表面处理保证了出色的刀具寿命,无需冷焊
                                                                              • 具有径向和轴向冷却剂出口的版本,专门用于最少数量的润滑
                                                                              • 高度的工艺可靠性,即使是深盲和通孔螺纹,由于安全的芯片管理
                                                                            • TC120、TC121和TC122: Supreme系列中专门为加工钢材料而开发的三种新型盲孔丝锥(ISO P)

                                                                            • TC120丝锥-在软钢和中等强度钢中具有高可靠性。

                                                                              • 没有更多的鸟筑巢由于负倒角在倒角部分
                                                                              • 防止由于芯片积聚而导致的完全断裂
                                                                              • 由于螺纹段超长,导井段的压裂显著减少

                                                                              TC121丝锥-中等强度范围内钢的最高性能。

                                                                              • 可靠的,由于紧密卷芯片
                                                                              • 防止鸟类筑巢(WW60RG)
                                                                              • 最大刀具寿命(WY80BD)
                                                                              • 内部冷却,提高芯片的疏散

                                                                              TC122丝锥-在中等到高抗拉强度的钢中刀具寿命最长。

                                                                              • 高强度至高强度ISO P材料的最大刀具寿命
                                                                              • 短的芯片
                                                                              • 由于内部冷却,钻孔内无碎屑残留
                                                                            • 沃尔特TC142原型机

                                                                            • 工艺可靠的不锈钢专家。
                                                                              • 用于盲孔加工的高性能丝锥
                                                                              • 主要应用于ISO M材料,次要应用于ISO P材料
                                                                              • 耐磨材料和最大的刀具寿命得益于HSS-E-PM材料与TiAlN涂层
                                                                              • 出色的芯片控制在不锈钢由于蒸发变体
                                                                              • 卓越的螺纹质量,感谢优化几何
                                                                            • Walter prototypp Paradur®Eco CI

                                                                            • 沃尔特原型帕德拉®Eco CI是一款HSS-E-PM机器丝锥,用于盲孔螺纹和通孔螺纹,适用于加工铸铁和短削铝。

                                                                              事实和优势:

                                                                              • 新型的Xtra•treat™表面处理使其具有最佳的耐磨性
                                                                              • 短芯片由于低前角和增加数量的凹槽
                                                                              • 分级TiCN多层涂层,具有高切削速度和长刀具寿命
                                                                              • 版本提供轴向或径向冷却剂出口最佳芯片运输时,创建深盲和通孔螺纹
                                                                              • 由于切削速度快,刀具寿命长,降低了每根螺纹的生产成本

                                                                            • Walter prototypp Paradur®HT -短芯片,绝对的工艺可靠性。

                                                                              • 由于短断的芯片,没有鸟类筑巢
                                                                              • 高工艺可靠性,即使深盲孔螺纹
                                                                              • 由于短芯片断裂,没有干扰轮廓的问题
                                                                              • 加工后螺纹无切屑残留
                                                                              • 盲孔螺纹可达3.5 × DN而不增加扭矩
                                                                            • Walter Prototyp Paradur Ti Plus / Prototex®TiNi +

                                                                            • 高强度钛和镍合金在航空航天技术和医疗工程领域都取得了进展,使用传统的丝锥已经不能可靠地加工它们了。在这种情况下,我们提供用于具有同步工作主轴(刚性攻丝)的机器的机器丝锥。一种创新的基于alcrn的硬涂层允许使用乳液,即使在加工具有粘附倾向的高强度钛合金时也是如此。

                                                                              事实和优势:

                                                                              • 工艺可靠性高
                                                                              • 超长的刀具寿命
                                                                              • 优良的螺纹质量
                                                                              • 理想的飞机和航空航天工业和医疗工程部门
                                                                            • Walter prototypp Paradur®HT

                                                                            • 沃尔特原型帕德拉®HT高性能丝锥有助于可靠地创建盲孔螺纹,即使在长切屑,高强度材料高达4 × d。秘密在于原型Paradur的特殊凹槽几何形状®通过内部冷却剂供应,芯片被分解并有效地输送出螺纹。

                                                                              事实和优势:
                                                                              • 高度的工艺可靠性,即使在深螺纹工作时也是如此
                                                                              • 典型使用领域:汽车工业(凸轮轴、曲轴、连杆)、大螺纹尺寸(一般机械工程、传动轴、轴套等)
                                                                            • Walter prototypp Paradur®和Prototex®Synchrospeed

                                                                            • 的Paradur®同步速度和Prototex®同步速度HSS-E丝锥已专门开发的同步攻丝(刚性攻丝)在最多样化的材料。除了结构钢和高强度钢外,这些工具还可用于不锈钢,球石墨和可锻铸铁,以及长切屑铜和铝合金。

                                                                              事实和优势:

                                                                              • 更精确的螺纹深度,无需手动程序校正
                                                                              • 普遍应用于各种各样的材料
                                                                              • 更大的表面间隙和更低的切削刃温度共同促进了更长的刀具寿命
                                                                              • Synchrospeed水龙头和Protoflex的结合使用®C同步攻丝卡盘的最佳使用寿命,过程可靠性和生产力
                                                                            • Walter prototypp Paradur®X - pert P / Prototex®X▪pert P

                                                                            • 沃尔特原型帕德拉®X▪pert P和Prototex®珀特P是真正的专家工具,生产精密螺纹的钢材料。由于我们广泛的产品组合,我们为几乎任何任务提供工具解决方案。

                                                                              事实和优势:

                                                                              • 由于刀柄上的代码字母,安全识别
                                                                              • 在长切屑材料中具有高度的工艺可靠性
                                                                              • 完美的自我引导,由于7个完整的螺纹螺距
                                                                              • 专为加工钢材而设计
                                                                              • 全面的尺寸和公差选择
                                                                            • Walter prototypp Paradur®X - pert和Prototex®X▪pert米

                                                                            • 沃尔特原型帕德拉®X - pert M和Prototex®X▪pert M是专门为加工不锈钢而开发的。

                                                                              事实和优势:

                                                                              • 由于刀柄上的清晰标签,安全识别
                                                                              • 在长切屑材料和有粘料倾向的材料中具有高度的工艺可靠性
                                                                              • 出色的芯片去除由于40°螺旋角
                                                                              • 优良的螺纹质量,即使经过长时间的使用,由于扩大的芯直径
                                                                              • 也非常适合用于高强度ISO-P材料(850-1300 N/mm2)
                                                                              • 全面的尺寸和公差选择
                                                                            • Walter prototypp Paradur®X▪pert K

                                                                            • 事实和优势:
                                                                              • 铸铁加工专家。
                                                                              • 具有成本效益的螺纹生产中小批量
                                                                              • 非常坚固,可靠的工具
                                                                            • Walter Prototyp Prototex®X▪专家N和帕拉杜尔®X▪pert N

                                                                            • Walter Prototyp Prototex®X▪专家N和帕拉杜尔®X - pert N -串联铝加工。

                                                                              事实和优势:

                                                                              • 具有成本效益的螺纹生产中小批量
                                                                              • 高水平的工艺可靠性,由于极好的芯片形成得益于裸露的表面
                                                                              • 软质材料无误切
                                                                            • Walter prototypp Paradur®HT

                                                                            • 沃尔特原型帕德拉®HT高性能丝锥有助于可靠地创建盲孔螺纹,即使在长切屑,高强度材料高达4 × d。秘密在于原型Paradur的特殊凹槽几何形状®通过内部冷却剂供应,芯片被分解并有效地输送出螺纹。

                                                                              事实和优势:

                                                                              • 高度的工艺可靠性,即使在深螺纹工作时也是如此
                                                                              • 典型使用领域:汽车工业(凸轮轴、曲轴、连杆)、大螺纹尺寸(一般机械工程、传动轴、轴套等)
                                                                            • TC115/TC216 -具有成本效益,适合工作。

                                                                            • 事实和优势:
                                                                              • 盲孔和通孔加工
                                                                              • 现在有了新的尺寸:公制精细(MF) M8 × 1到M18 × 1.5;ANSI: unc6到unc3 / 4
                                                                              • 通用
                                                                              • 减少工具库存
                                                                              • 利用工具实现客户成本目标
                                                                              • 经济水龙头为中小批量
                                                                          • 硬质合金丝锥

                                                                        • 我们的整体硬质合金丝锥来自Walter Prototyp竞争力品牌,我们满足大规模生产商(例如在汽车行业)和硬加工应用的要求。我们的标准范围包括用于ISO P, K, N和H材料的高精度固体硬质合金丝锥。

                                                                          事实和优势:
                                                                          • 极长的刀具寿命
                                                                          • 优良的螺纹质量
                                                                          • 高成本效率
                                                                          • 首创螺纹生产
                                                                          • 非常适合批量生产
                                                                                • Walter Prototyp Prototex®HSC

                                                                                • Walter Prototyp Prototex®HSC是高性能整体硬质合金丝锥,用于钢材料的通孔螺纹。特殊的微晶碳化物提供极好的耐磨性,切削刃强度和最大的韧性。这些是在现代制造操作中生产优质螺纹的高成本效益工具。

                                                                                  事实和优势:

                                                                                  • 同心度好(同心度小于10µm)
                                                                                  • 增加了凹槽数量和TiCN涂层,使刀具寿命更长
                                                                                  • 刀柄上有冷却槽,提供最佳的冷却剂供应
                                                                                  • 由于切削速度比HSS-E丝锥快3倍,每根螺纹的生产成本最低
                                                                                  • 更少的刀具更换和最佳的机器输出,从而显著延长刀具寿命
                                                                                • Walter prototypp Paradur®HSC

                                                                                • 沃尔特原型帕德拉®HSC是一种新型的高性能整体硬质合金丝锥,用于制造钢材料上的盲孔螺纹。凭借其特殊的切削几何形状和减小的螺旋,这种精密工具保证了出色的切屑破碎,即使在长切屑材料工作时也是如此。该丝锥的同心度小于10µm,保证了出色的螺纹质量。

                                                                                  事实和优势:

                                                                                  • 特殊的微晶碳化物具有高耐磨性和切削刃强度,优化韧性
                                                                                  • 分级TiCN多层硬材料涂层,具有极高的切削速度和较长的刀具寿命
                                                                                  • 由于切削速度比高速钢丝锥快3倍,每根螺纹的生产成本最低
                                                                                  • 更少的刀具更换和最佳的机器输出,从而显著延长刀具寿命
                                                                                  • 由于在高强度材料和硬加工操作中具有完美的断屑(无嵌套),因此具有高度的工艺可靠性
                                                                                • Walter prototypp Paradur®

                                                                                • 沃尔特原型帕德拉®硬丝锥是专门为硬加工而开发的丝锥。该工具可用于材料的最大。63 HRC,以及难以切割的特殊合金。

                                                                                  事实和优势:

                                                                                  • 由于负前角,稳定的切削刃
                                                                                  • 由于增加了凹槽数量和超长倒角,延长了刀具寿命
                                                                                  • 特殊稳定的构造
                                                                                • Walter prototypp Paradur®引擎

                                                                                • 沃尔特原型帕德拉®发动机已专门设计,以满足汽车工业在其尖端的几何形状,尺寸范围和结构尺寸方面的要求。丝锥是加工发动机缸体、气缸盖或齿轮箱外壳的理想工具。

                                                                                  事实和优势:

                                                                                  • 由于安全的芯片管理(短芯片),即使对于长芯片材料中更深的盲孔螺纹,工艺可靠性也很高。
                                                                                  • “E”型倒角,专为短径螺纹设计
                                                                                  • 螺纹精密(尺寸准确)、干净
                                                                                  • 由于切削速度快,刀具寿命长,降低了每根螺纹的生产成本
                                                                              • 线程工厂

                                                                            • 为了在可靠的加工过程中生产尺寸精确的螺纹,瓦尔特在瓦尔特原型能力品牌下提供各种螺纹铣削策略的广泛工具。

                                                                              就螺纹质量和工艺可靠性而言,螺纹铣削工艺本身已经是制造螺纹的最佳方法。除了经典工艺外,所谓的“轨道螺纹铣削”现在也在市场上站稳了脚跟。有史以来第一次,这种工艺允许非常深(例如3 x D)和非常小(例如M1.6)的内螺纹在要求苛刻的材料中绝对可靠且经济有效地生产。
                                                                                    • T2711/T2712/T2713螺纹铣刀-生产率极高,用途广泛

                                                                                      • 100%生产率:加工速度快,刀具寿命长
                                                                                      • 100%的工艺可靠性:易于操作和很少的半径修正
                                                                                      • 100%质量:高操作平整度和圆柱形螺纹100%弹性:各种不同的螺纹节距和长度
                                                                                    • TC610和TC611螺纹铣床

                                                                                    • Walter Prototyp -为螺纹工厂设定新标准
                                                                                      Supreme系列的。

                                                                                      特点及优势:

                                                                                      • 由于新的WB10RD和WJ30RC等级,刀具寿命和工艺可靠性显着增加
                                                                                      • 新的几何结构防止振动,并产生良好的表面处理
                                                                                      • 最佳切屑去除作为内部冷却防止断裂
                                                                                    • TC620超级螺纹铣刀-更小的切削压力,更高的生产率

                                                                                      • 加工时间快,刀具寿命长,每根螺纹成本低
                                                                                      • 高水平的工艺可靠性和易于处理,由于极不频繁的半径校正
                                                                                      • 即使在不利条件和困难的材料下也能取得很好的效果
                                                                                    • TC685超级螺纹铣刀-硬加工平方:芯孔和螺纹一次操作

                                                                                      • 成本效益,即使是中小批量
                                                                                      • 可用于所有成型材料
                                                                                      • 由于新的几何形状和后处理,减小了扭矩,延长了工具寿命
                                                                                    • 沃尔特原型TMC螺纹轧机

                                                                                    • Walter原型TMC是一种具有优异耐磨性和切削刃强度的固体硬质合金螺纹铣床,也是非常重型的。同心度小于10 μm。这使得优良的螺纹质量和较长的刀具寿命。

                                                                                      事实和优势:

                                                                                      • 用一个工具进行螺纹铣削和沉头加工
                                                                                      • 分级TiCN多层硬材料涂层,具有极高的切削速度和较长的刀具寿命
                                                                                      • 优化几何形状的软切割动作
                                                                                      • 优化长笛跑出提高稳定性
                                                                                      • 轴向内部冷却,更大的过程可靠性在M4尺寸及以上
                                                                                      • 优化几何形状的软切割动作
                                                                                      • 我们的“TEC+CCS”和“GPS”专家系统提供最佳的切割数据,以及“即用型”CNC程序
                                                                                    • 瓦尔特原型TMD螺纹铣刀

                                                                                    • 沃尔特原型TMD是一个整体硬质合金螺纹铣刀切割内部螺纹。这个工具一次钻、沉、铣螺纹。适用于铝、铸铁等材料的短屑加工。其硬质材料涂层已特别匹配其广泛的应用,这导致了极长的刀具寿命。

                                                                                      事实和优势:

                                                                                      • 在一个工作周期内实现钻削、沉孔和螺纹铣削的最大成本效益,从而消除了更换非生产性工具和行程路径的需要
                                                                                      • 提高生产效率,缩短加工时间达50%
                                                                                      • 节省工具杂志的空间
                                                                                      • 由于该工具可用于盲孔和通孔螺纹,因此减少了工具的数量和种类
                                                                                      • 芯孔相对于铣螺纹的精确定位
                                                                                      • 我们的“TEC+CCS”和“GPS”专家系统提供最佳的切割数据,以及“即用型”CNC程序
                                                                                    • 沃尔特原型TMO轨道螺纹机

                                                                                    • 在开发用于M1.6至M8小螺纹的Walter Prototyp TMO固体硬质合金轨道螺纹铣床的过程中,Walter Prototyp不仅扩大了其产品范围,而且引入了新的铣削策略。由于切削刃的长度只有三个螺纹匝数,螺纹铣削是在一个特殊的螺旋曲线上进行的。这种新的工作原理大大减少了径向力,从而提高了工艺的可靠性,特别是在处理难以切割的材料或非常昂贵的部件时。

                                                                                      事实和优势:

                                                                                      • 更大的杆径,适用于无振动部署,即使外伸长度较长
                                                                                      • 更短的切削刃,更小的螺旋角和积极的前角减少力量和软切割
                                                                                      • 设计为2 × d和3 × d深螺纹带或不带内部冷却
                                                                                      • 我们的“TEC+CCS”和“GPS”专家系统提供了专门针对各自应用的特殊铣削策略,以及最佳的切削数据和“即用型”CNC程序
                                                                                    • 沃尔特原型TMO HRC轨道螺纹轧机

                                                                                    • 来自Walter Prototyp的TMO HRC是一种用于硬加工应用的固体硬质合金轨道螺纹铣床。该工具具有稳定的主体结构,具有大岩心直径,可用于无振动部署。它的短切削刃允许切削力显着降低。该设计适用于尺寸为2 × d的螺纹。

                                                                                      事实和优势:

                                                                                      • 当使用高强度或硬化材料生产M2以上的小螺纹时,最高的工艺可靠性可达65 HRC
                                                                                      • 极耐热的TiAlN层,结合特殊的负切削边缘几何形状,确保了非常长的刀具边缘寿命
                                                                                      • 我们的“TEC+CCS”和“GPS”专家系统提供了专门针对各自应用的特殊铣削策略,以及最佳的切削数据和“即用型”CNC程序

                                                                                  • HSS-E (-PM)螺纹成型机

                                                                                • 螺纹成形机已被证明是在所有韧性材料中制造内螺纹的高效工具。通过有针对性的进一步发展成形边缘几何形状和涂层,包括不锈钢在内的所有延展性材料都可以在任何加工中心使用5%的乳化液进行加工。来自Walter prototype competence品牌的螺纹成形器可用于制造既提供动态强度又提供尺寸精度的螺纹。

                                                                                  事实和优势:
                                                                                  • non-chipping加工
                                                                                  • 更好的静态和动态螺纹特性
                                                                                  • 用一个工具生产盲孔螺纹和通孔螺纹
                                                                                  • 最高的精度和成本效益
                                                                                  • 稳定的工具设计,因为不需要凹槽
                                                                                        • TC410先进的螺纹成形机-由于其新的几何形状而更加强大

                                                                                          • 成本效益,即使是中小批量
                                                                                          • 可用于所有成型材料
                                                                                          • 由于新的几何形状和后处理,减小了扭矩,延长了工具寿命
                                                                                        • TC420超级螺纹成型机-性能优越,可通用

                                                                                          • 可通用
                                                                                          • 高达30%的低扭矩
                                                                                          • 高切割速度
                                                                                          • 多种型号(内冷却剂,径向内冷却剂,润滑槽)
                                                                                        • TC430超级螺纹成形机-专为无芯片ISO P加工而设计

                                                                                          • 最大工具寿命与ISO P
                                                                                          • 无切屑形成,无误切,提高表面光洁度
                                                                                          • 非常坚固的成形螺纹
                                                                                          • 表面光洁度优于螺纹切削
                                                                                        • Walter Prototyp Protodyn®S +

                                                                                        • 沃尔特原型机®(S) Plus是一种适用于一般应用的螺纹成形器,具有更长的刀具寿命。带润滑槽的版本也非常适合螺纹深度达3.5 x d。总体而言,这是一款通用的HSS-E螺纹成型机,适用于所有韧性材料。

                                                                                          事实和优势:

                                                                                          • 优化的多边形形式减少摩擦,从而提高工具寿命
                                                                                          • 高度的工艺可靠性,即使是深盲孔和通孔螺纹,由于螺纹生产过程中没有掉屑
                                                                                          • 最大的加工可靠性,特别是小尺寸,由于稳定的刀具几何形状
                                                                                          • 减少工具的多样性,因为一种工具可以普遍用于各种材料,以及盲孔和通孔螺纹
                                                                                          • 由于螺纹侧面和螺纹根部的冷加工硬化,形成的螺纹具有高度的动态拉伸强度
                                                                                          • 有润滑槽和无润滑槽可供选择
                                                                                        • Walter Prototyp Protodyn®年代Synchrospeed

                                                                                        • 沃尔特原型机®(S) Synchrospeed HSS-E成丝机是专门为同步主轴机器开发的。该工具特别适用于切削所有韧性材料的螺纹,强度高达1300 N/mm²或至少7%的极限应变。

                                                                                          事实和优势:

                                                                                          • 通用(通孔和盲孔)
                                                                                          • 特殊的多边形形状和同步加工,刀具寿命长
                                                                                          • 短螺纹零件和特殊的几何设计,工艺可靠性高
                                                                                          • 柄与h6公差收缩配合卡盘,以及焊接适配器的夹紧面
                                                                                          • 特殊表面处理,成本效益更高
                                                                                      • 硬质合金螺纹成型机

                                                                                    • 碳化物早已被证明是一种加工螺纹的刀具材料。今天,我们凭借我们的Prototyp竞争力品牌和Prototyp Protodyn中的工具实现了顶级性能®(5) HSC线。在现代生产中,螺纹成形通常是生产精密内螺纹的最经济有效的方法。

                                                                                      事实和优势:
                                                                                      提供最佳工具稳定性的刀架范围:
                                                                                      • 极长的刀具寿命
                                                                                      • 可靠的
                                                                                      • 首创螺纹生产
                                                                                              • TC470超级螺纹成形机-适用于大批量和大批量生产

                                                                                                • 对于大批量生产,每个线程的成本较低
                                                                                                • 最大的刀具寿命由于新的基材,创新的几何形状和新开发的涂层
                                                                                                • 由于非常高的表面质量,减少了扭矩
                                                                                                • 适用于ISO P材料组中的所有可成形材料
                                                                                          • 适配器

                                                                                            • WALTER适配器系统提供最高的精度和可靠性。凭借广泛的连接适配器,它们确保了最佳的稳定性,最大的灵活性和运动自由,几乎适用于任何应用。在这里,您可以找到我们的夹具和适配器系统的选择,从模块化系统到我们的单块适配器。
                                                                                                • 模块化系统

                                                                                              • 许多加工任务要求刀具单独适应各自的加工情况。不同的机器,不同的主轴类型,特殊的投影长度或轮廓造成干扰只是几个原因,为什么它是有意义的使用模块化的工具设置。Walter是模块化工装系统领域的技术先驱之一。事实上,该公司提供的不仅仅是一个,而是多个模块化系统,涵盖所有应用领域和产品品牌。瓦尔特的模块化系统拥有无与伦比的覆盖与现代生产操作相关的所有要求。
                                                                                                      • 沃尔特Capto™

                                                                                                      • Walter Capto™不仅是市场上刚性最好的系统,它还提供了最大的模块化。锥形的多边形形状可以完美地处理扭转和弯曲力。因此,该接口不仅是车床的首选,也是车削/铣削中心的首选。Walter Capto™夹紧单元可用于将所有常见机器和左轮手枪切换到Capto™系统。

                                                                                                        事实和优势:

                                                                                                        • 完整的工具适配器系统,用于从单一来源配置机器
                                                                                                        • Walter Capto™扩展,减少适配器,夹头卡盘,螺纹卡盘,面铣刀适配器
                                                                                                        • 一个系统-所有的加工操作
                                                                                                      • 瓦尔特螺丝适配器

                                                                                                      • 受益于瓦尔特螺丝贴合系统的多功能性和生产力,并加快您的生产过程。经过验证的ScrewFit接口允许与单件工具相同的加工速率,但由于其模块化设计,它提供了更大的多功能性。

                                                                                                        事实和优势:

                                                                                                        • 不同的底座适配器,以适应机器主轴
                                                                                                        • 灵活-最佳工具可以根据具体要求组装
                                                                                                        • 由于短锥度和支撑面,最大的稳定性
                                                                                                        • 易于安装和断开
                                                                                                      • Walter ConeFit™适配器

                                                                                                      • 受益于WALTER ConeFit™系统的多功能性和生产力,并优化您的生产过程。经过验证的ConeFit™接口允许单独的工具设计,与各自的加工应用相匹配。正确的适配器上的正确的头有助于为您的应用提供最佳的加工参数。

                                                                                                        事实和优势:

                                                                                                        • 灵活-根据客户要求
                                                                                                        • 不同的柄型,以适应各自的机床主轴
                                                                                                        • 由于短锥度和支撑面,以及自定心螺纹,最大的稳定性
                                                                                                        • 易于安装和断开
                                                                                                      • 沃尔特NCT界面

                                                                                                      • 无论您是需要短投影还是长投影工具:模块化Walter NCT接口允许您创建自己定制的铣削或钻井工具。无论您是需要在液压膨胀卡盘中夹紧硬质合金钻头,还是需要将孔型刀具夹紧到托架上,WALTER都能为您提供适合您需求的适配器。

                                                                                                        事实和优势:

                                                                                                        • 为不同的机器主轴提供全面的标准母版
                                                                                                        • 适用于铣削、钻孔和螺纹加工
                                                                                                        • 由于短锥度和支撑面,最大的稳定性
                                                                                                        • 易于组装
                                                                                                      • Walter Capto™夹紧装置

                                                                                                      • Walter Capto™不仅是市场上刚性最好的系统,它还提供了最大的模块化。锥形的多边形形状可以完美地处理扭转和弯曲力。因此,该接口不仅是车床的首选,也是车削/铣削中心的首选。Walter Capto™夹紧单元可用于将所有常见机器和左轮手枪切换到Capto™系统。

                                                                                                        事实和优势:

                                                                                                        • Walter Capto™适配器VDI30 - VDI60
                                                                                                        • 日本机器的标准工具系列中有方柄/圆柄适配器
                                                                                                        • 特殊适配器可根据客户要求定制
                                                                                                      • Walter Capto™A2120-C/A2121-C轴向/径向适配器-具有直接冷却剂传输

                                                                                                        • 由于即插即用解决方案,操作简单
                                                                                                        • 增加刀具和切削刃的使用寿命,以及改善切屑形成
                                                                                                        • 由于夹紧楔的横向操作,换刀速度快
                                                                                                        • 减少停机时间
                                                                                                        • 由于o型圈密封可靠的冷却剂传递,没有压力损失
                                                                                                    • 整体的适配器

                                                                                                  • 无论是根据MAS-BT或DIN 69871的空心柄锥度还是陡峭锥度,我们都有适合所有机器主轴的适配器。所有适配器的设计都符合最新标准,并且在锥度和工具适配器上都具有非常高的精度。
                                                                                                    所有Walter, Walter prototype和Walter Titex工具都可以与我们的精密适配器完美结合,以创建高精度和高效的工具组件。
                                                                                                          • HSK单块适配器

                                                                                                          • 空心柄锥度(HSK)工具由于其紧密、正锁定的锥度公差,可以防止径向跳动。由适配器主轴内部夹紧效应产生的摩擦接合有助于产生高扭矩传递率。除此之外,两个驱动凸耳啮合在所述柄末端的凹槽中。

                                                                                                            事实和优势:

                                                                                                            • 由于具有高同心度和减振效果,特别是在铣削过程中,刀具寿命延长了40%
                                                                                                            • 在没有外围设备的情况下,几秒钟内更换工具
                                                                                                            • 精确调整工具长度和夹紧对一个可调的停止
                                                                                                          • 瓦尔特陡峭锥度适配器-从主轴到切削刃的精度

                                                                                                          • 精度从适配器开始。因此,瓦尔特适配器系列中的所有陡锥度适配器都具有最大的锥度精度和严格的公差。不用说,他们也有一个高同心度和夹紧精度。

                                                                                                            事实和好处:

                                                                                                            • 在16000转时,最小平衡等级为G6.3
                                                                                                            • 冷却剂设计形式AD+B
                                                                                                          • 夹紧单元A2110-P/A2111-P VDI

                                                                                                          • 沃尔特A2110-P/A2111-P VDI分型叶片适配器与直接冷却剂转移内部冷却剂分型叶片。

                                                                                                            事实和好处:

                                                                                                            • 灵活性-一个工具架用于标准或顶置配件
                                                                                                            • 由于冷却液压力仅为10bar,直接在切削区进行最佳冷却,提高了刀具寿命和生产率
                                                                                                            • 切屑短,意味着没有停机时间来清除被困的切屑
                                                                                                            • 由于o型圈密封可靠的冷却剂传递,没有压力损失
                                                                                                            • 由于稳定的夹紧概念,无振动,适用于任何加工情况
                                                                                                            • 精确定心由于易于调整的中心高度在+/- 0.5毫米的范围内
                                                                                                          • 沃尔特AK182

                                                                                                          • 瓦尔特AK182液压膨胀卡盘-强大,高精度,设计用于通用。

                                                                                                            事实和好处:

                                                                                                            • 满足一个强大的,高精度的适配器系统的所有要求
                                                                                                            • 刀具寿命延长40%
                                                                                                            • 高水平的同心度和减振,特别是铣削
                                                                                                            • 在几秒钟内更换工具,无需外围设备
                                                                                                            • 精确的工具长度调整和夹紧对一个可调的停止
                                                                                                          • 沃尔特CAT-V

                                                                                                          • 沃尔特CAT-V陡峭锥度适配器-精密从主轴通过切割边缘。

                                                                                                            事实和好处:

                                                                                                            • CAT-V40和CAT-V50主轴极其精确的陡锥度适配器
                                                                                                            • 由于锥形设计,高水平的稳定性
                                                                                                            • 高度的可重复性
                                                                                                            • 各种各样的适配器变体
                                                                                                            • 能用于铣削和钻孔作业吗
                                                                                                          • 精密铣刀
                                                                                                            瓦尔特和瓦尔特原型竞争力品牌可以为您提供合适的铣刀几乎任何加工任务。从直径为0.1毫米的整体硬质合金迷你铣刀到直径为315毫米的可转位硬质合金插片的面铣刀。各种刀具材料等级,如涂层硬质合金,PCD, CBN或HSS,允许广泛的应用范围被覆盖。

                                                                                                            由于工具类型和几何形状的大量选择,您将始终找到最佳解决方案,以满足您的各种工件和材料的要求。
                                                                                                              • Tiger·tec®黄金铣削

                                                                                                              • 领先的铣削技术,领先于游戏。

                                                                                                                寻求优化生产的客户不仅要提高生产率,还要保证持续的工艺可靠性。即使在最恶劣的条件下,最小的磨损,最大的工具寿命和可靠的工艺-这正是Tiger·tec®Gold所代表的。

                                                                                                                Tiger·tec®Gold可转位刀片的卓越性能是其分层结构的结果:具有高铝含量的极其坚韧,耐磨的TiN层,具有最佳层粘合的复杂TiN层,以及引人注目的金色顶层。它保护基材免受磨损,热裂纹,塑性变形和氧化,同时实现出色的磨损检测。

                                                                                                                令人印象深刻的表现,获胜的解决方案

                                                                                                                • 显著延长刀具寿命
                                                                                                                  由于优化的磨损性能
                                                                                                                • 最佳切削数据
                                                                                                                  由于降低了可见磨损率
                                                                                                                • 最佳磨损检测
                                                                                                                  通过金色的顶层
                                                                                                                • 最大过程可靠性
                                                                                                                  由于坚韧的切削刃
                                                                                                            • 面铣

                                                                                                          • 用瓦尔特工具进行面铣削
                                                                                                            无论您加工的是什么材料,无论是钢,铸铁,不锈钢还是铝合金,瓦尔特总能为您提供合适的面铣刀。最大数量的切削刃,匹配的几何形状和刀具材料等级确保了最佳的加工效果。
                                                                                                                  • Xtra·tec®XT M5009和M5012面铣刀-小可转位刀片,生产率高

                                                                                                                    • 高水平的稳定性-理想的小加工余量和可变条件
                                                                                                                    • 由于可转位的小刀片和大量的齿,最大的进给量,刀具寿命和生产率
                                                                                                                    • 高水平的工艺可靠性,由于坚固的双面可转位刀片
                                                                                                                    • 非常好的处理,感谢容易接近的夹持螺钉在一个角度-防止典型的安装错误
                                                                                                                    • 由于刀具材料成本低,具有很高的成本效益
                                                                                                                  • M5008 Xtra·tec®XT高进给铣刀-最大齿数,高加工量

                                                                                                                    • 普遍使用
                                                                                                                    • 最优的生产效率得益于极近距离的工具
                                                                                                                    • 由于低切削深度和每齿高进给量的结合,金属去除率高
                                                                                                                    • 高工艺可靠性,由于强大的可转位插入
                                                                                                                    • 长刀具的低振动倾向
                                                                                                                    • Tiger·tec®刀具材料和四个切削刃降低了加工成本
                                                                                                                  • MC025 Advance和MD025 Supreme整体硬质合金铣刀-最高水平的快速,高进给铣削

                                                                                                                  • MC025提前

                                                                                                                    • 带平行柄或ConeFit可交换头
                                                                                                                    • 高进给量工具可从1毫米直径。
                                                                                                                    • 由于工具的低径向载荷,具有很高的工艺可靠性
                                                                                                                    • 由于通用的应用,低库存成本
                                                                                                                    • 多次令人遗憾

                                                                                                                    MD025最高

                                                                                                                    • 带平行柄或ConeFit可交换头
                                                                                                                    • 高进给量的工具,甚至更多的齿,以实现最大的生产力
                                                                                                                    • 非常适合复杂部件的可变使用,由于紧凑的设计和减少的深腔颈部
                                                                                                                    • 由于工具的低径向载荷,具有很高的工艺可靠性
                                                                                                                  • 瓦尔特M4002高进给铣刀

                                                                                                                  • 事实和优势:

                                                                                                                    高成本效率

                                                                                                                    • 由于通用系统可转位插入,降低了采购和仓储成本
                                                                                                                    • 每个可转位刀片有四个切削刃

                                                                                                                    资源节约的概念

                                                                                                                    • 由于气候保护项目,二氧化碳补偿生产
                                                                                                                    • 低功耗要求由于高正几何形状

                                                                                                                    由Tiger·tec提供动力®

                                                                                                                    • 2个cvd涂层牌号(WKP25S和WKP35S),用于钢和铸铁加工
                                                                                                                    • 3种pvd涂层等级(WKK25S, WSM35S和WSP45S),用于加工钢和铸铁,加工不锈钢,以及加工难切削材料
                                                                                                                  • M4003面铣刀与新的系统可转位插入-四个切割刃的一个类型的表面

                                                                                                                  • 成本效益高:

                                                                                                                    • 系统可转位插入适合普遍使用
                                                                                                                    • 减少采购和库存成本
                                                                                                                    • 每个可转位刀片有四个切削刃
                                                                                                                    • 通过结合粗加工和精加工来减少加工步骤

                                                                                                                    需要最少资源的概念:

                                                                                                                    • 由于气候保护项目,二氧化碳补偿生产
                                                                                                                    • 由于高度正的几何形状,低功耗要求
                                                                                                                  • 沃尔特BLAXX M3024

                                                                                                                  • 瓦尔特BLAXX M3024七边形铣刀:经济高效,工艺可靠。

                                                                                                                    • 由于每个刀片有14个切削刃,降低了切削材料成本
                                                                                                                    • 由于稳定的负极插入,高水平的工艺可靠性
                                                                                                                    • 最佳的支撑面和每齿高进给量得益于固体硬质合金垫片
                                                                                                                    • 高金属去除率,即使在低性能的机器上,由于积极的,柔软的切削作用
                                                                                                                    • 用于加工钢、铸铁、不锈钢和难切削材料的CVD和pvd涂层牌号
                                                                                                                  • 字母x•tec®F4033面铣刀

                                                                                                                  • 沃特特技术®F4033面铣刀是一种具有成本效益的模型,用于加工广泛的材料。由于其特殊的设计,具有8个切削刃的负可转位刀片产生低切削力。两种插入尺寸和最多样化的几何形状使工具能够最佳地适应各自的应用。

                                                                                                                    事实和优势:

                                                                                                                    • 由于负基本形状,非常稳定的可转位插入
                                                                                                                    • 由于非常积极的插入几何形状,可实现最大生产率的软切削动作
                                                                                                                    • 每个刀片有8个切削刃
                                                                                                                  • 字母x▪tec®F4045七边形刀具

                                                                                                                  • 沃尔特的楔形夹紧额外的技术®F4045七边形铣刀为所有铸铁工件的铣削面提供了最高的成本效益。负的,七面可转位的刀片,有两种尺寸,有14个切割边缘,由于它们的正几何形状,切割非常柔软。

                                                                                                                    事实和优势:

                                                                                                                    • 高金属去除率,即使在低性能的机器上,由于积极的,柔软的切割动作
                                                                                                                    • 由于稳定的负转位刀片,高度的工艺可靠性
                                                                                                                    • 14刃可转位刀片,降低切削材料成本
                                                                                                                    • Tiger·tec的普遍使用使生产率达到最高®和老虎·tec®银涂层
                                                                                                                  • 字母x▪tec®F4030高性能磨机

                                                                                                                  • 沃尔特的字母x▪侦探®F4030高性能铣刀是一种双面三角刀片肩式、直冲式和仿形铣刀。可转位刀片具有6个可用的切削刃,由于其负基本形状和积极的软切削作用,提供了最大的工艺可靠性。每齿进给量可达fz 3.5 mm。

                                                                                                                    事实和优势:

                                                                                                                    • 由于低切削深度和高每齿进给量的结合,金属去除率高
                                                                                                                    • 长刀具振动倾向风险低,刀片稳定,工艺可靠性高
                                                                                                                    • 采用Tiger技术降低了工艺成本®银色刀具材料,每个可转位刀片有6个切削刃
                                                                                                                  • 字母x▪tec®八角刀

                                                                                                                  • 新的沃尔特特拉特技术®F4080八角形刀具,每个刀片有八个生产切削刃,在应用类型方面没有限制,在质量方面没有妥协。当直铣铸铁和钢构件以及倒角或圆内插铣削不锈钢,难加工或有色金属材料时,它尤其令人印象深刻。

                                                                                                                    事实和优势:

                                                                                                                    • 面铣、斜铣、倒角、孔铣和圆插补铣的最佳工具
                                                                                                                    • 由于每个刀片有8个切削刃,因此生产率最高
                                                                                                                    • 可加工所有材料的完整几何形状和等级
                                                                                                                  • F4723 PCD面铣刀

                                                                                                                  • Walter F4723 PCD面铣床直径为50毫米,63毫米,80毫米,100毫米和125毫米,用于精密加工有色金属,如带内部冷却剂供应的铝。除了优异的性能外,这些工具还提供了较低的工具成本,因为它们可以多次重新磨削。
                                                                                                                    • 钎焊PCD切削刃,具有最佳表面和较长的刀具寿命
                                                                                                                    • 由于可选择再磨,降低了工具成本
                                                                                                                    • 内部冷却剂供应安全的过程
                                                                                                                  • 沃尔特M2025-M2026

                                                                                                                  • 瓦尔特M2025和M2026精加工铣床-提供最佳表面光洁度。

                                                                                                                    高成本效率

                                                                                                                    • 每个可转位刀片有16个切削刃
                                                                                                                    • 由于最大的进给量和切削速度,快速加工时间

                                                                                                                    工具设置节省

                                                                                                                    • 不需要调整刮水器的切割边缘
                                                                                                                    • 由于楔钳快速领先的插入变化

                                                                                                                    最大过程可靠性

                                                                                                                    • 由于精确的可转位插入和阀体设计
                                                                                                                • 肩膀铣

                                                                                                              • 无论是整体硬质合金还是可转位刀片,瓦尔特和瓦尔特原型都是肩铣削领域的两个强大品牌。无论是用于医疗工程中微小部件的微型铣刀,还是用于汽车工业的可转位刀片铣刀。我们总能为您的具体要求提供正确的解决方案。
                                                                                                                      • M5137 Xtra·tec®XT肩铣刀-六个有效,与精确的90°接近角

                                                                                                                        • 高工艺可靠性得益于强大的双面可转位刀片
                                                                                                                        • 由于精确的90°角,无需额外的精加工操作
                                                                                                                        • 由于Tiger·tec®切削刀具材料和每个可转位刀片的六个切削刃,降低了加工成本
                                                                                                                        • 刀具选择简单,切削材料成本低
                                                                                                                      • M5130肩铣刀- extra·tec®XT -性能和可靠性扩展您的视野

                                                                                                                        • 最大的稳定性,最佳的生产力和过程可靠性
                                                                                                                        • 由于通用的可用性,更低的工具成本和最少的管理工作
                                                                                                                        • 由于精确的90°角,无需额外的精加工操作
                                                                                                                        • Tiger·tec®刀具材料保证极高的切削数据
                                                                                                                        • 由于改进的可访问性,出色的处理
                                                                                                                        • 高数量的齿和小可转位刀片,以达到最高效率
                                                                                                                      • 瓦尔特M4132肩磨机

                                                                                                                      • H高成本效率
                                                                                                                        • 由于通用系统可转位插入,降低了采购和仓储成本
                                                                                                                        • 每个可转位刀片有四个切削刃

                                                                                                                        资源节约的概念

                                                                                                                        • 由于气候保护项目,二氧化碳补偿生产
                                                                                                                        • 低功耗要求由于高正几何形状

                                                                                                                        由Tiger·tec提供动力®

                                                                                                                        • 2个cvd涂层牌号(WKP25S和WKP35S),用于钢和铸铁加工
                                                                                                                        • 3种pvd涂层等级(WKK25S, WSM35S和WSP45S),用于加工钢和铸铁,加工不锈钢,以及加工难切削材料
                                                                                                                      • 沃尔特BLAXX -强大,精确,可靠

                                                                                                                      • 当需要强有力的论据时,Blaxx™与Tiger·tec®西尔弗毫不妥协地给出了答案。使用Blaxx™和Tiger·tec®Silver,来自Walter的新一代铣床已经建立了一个令人印象深刻的系统-这个系统长期以来一直受到市场要求苛刻的切割机床操作员的追捧。

                                                                                                                        随着瓦尔特BLAXX F5041/F5141和F5241新一代肩磨机的推出,瓦尔特将资金投入到关键功能的组合上,这些功能在一起工作时,旨在提高生产率和工艺可靠性:

                                                                                                                        • 坚固的基础是由经过特殊表面处理的防磨损工具体创造的
                                                                                                                        • 瓦尔特BLAXX是瓦尔特公司第一款将切向铣削系统的优点与Tiger·tec的性能数据相结合的铣削系统®银可转位插入,创造一个无与伦比的组合
                                                                                                                        • 凭借每个可转位刀片的四个螺旋正切削刃,工件上的精确角度为90°,以及令人难以置信的坚固体,Walter BLAXX重新定义了肩铣削的生产率和工艺可靠性的概念
                                                                                                                      • 字母x▪tec®F4041

                                                                                                                      • 沃特特技术®F4041肩磨是一种独特的,高度积极的工具,结合了消极的优点,稳定的可转位刀片与积极的可转位刀片。最多样化的角落半径是可用的。一个特殊的几何形状的铝加工和一个通用的插入几何形状可用于钢和铸铁加工。

                                                                                                                        事实和优势:

                                                                                                                        • 独特的螺旋形可转位刀片,精确90°,每个刀片有4个切削刃
                                                                                                                        • 由于负插入阀座,最大限度地提高了过程可靠性
                                                                                                                        • 最佳的操作平滑得益于正前角
                                                                                                                      • 字母x▪tec®F4042

                                                                                                                      • 沃特特技术®F4041肩磨是一种独特的,高度积极的工具,结合了消极的优点,稳定的可转位刀片与积极的可转位刀片。最多样化的角落半径是可用的。一个特殊的几何形状的铝加工和一个通用的插入几何形状可用于钢和铸铁加工。

                                                                                                                        事实和优势:

                                                                                                                        • 高金属去除率,即使在低性能的机器上,由于积极和柔软的切割动作
                                                                                                                        • 由于无肩铣削,降低了加工成本
                                                                                                                        • 由于刀具对各种材料、各种几何形状和切削材料等级的理想适应,降低了库存成本
                                                                                                                      • 瓦尔特BLAXX F5038/F5138豪猪切割机

                                                                                                                      • 由于稳定的设计,极高的工艺可靠性
                                                                                                                        • 大的碳化物体积方向的切削力
                                                                                                                        • 特殊刀体表面处理及强化刀芯
                                                                                                                        高成本效率。
                                                                                                                        • 每个可转位刀片有四个切削刃
                                                                                                                        • 每齿进给量提高30%
                                                                                                                        • 铣削几乎不需要肩部
                                                                                                                        由Tiger·tec提供动力®银。
                                                                                                                        • 令人印象深刻的切削数据和高水平的工艺可靠性得益于全新的硬度-韧性比
                                                                                                                      • 字母x▪tec®F4x38豪猪切割机

                                                                                                                      • 沃特特技术®F4x38系列豪猪铣刀用于肩部铣削和修边,适用于P, K, S和N材料的高性价比加工。各种切削刀具的材料等级和几何形状,使刀具能够最佳地匹配各自的应用。

                                                                                                                        事实和优势:

                                                                                                                        • 高金属去除率,即使在低性能的机器上,由于积极和柔软的切割动作
                                                                                                                        • 由于几乎无肩铣削,降低了加工成本
                                                                                                                        • 由于第一排可转位刀片的轴向固定停止和出色的可转位刀片稳定性,高度的工艺可靠性
                                                                                                                        • 由于Tiger技术,生产效率达到了最高®涂层,适用于通用部署
                                                                                                                      • MD133超级铣刀系列-专为动态铣削策略而设计

                                                                                                                        • 无人化加工的高工艺可靠性
                                                                                                                        • 最大的生产力,由于最佳的金属去除率和减少加工时间
                                                                                                                        • 最大的刀具寿命,因为整个切割长度被使用,磨损行为是均匀的
                                                                                                                        • 高水平的灵活性,由于不同的凹槽宽度和角半径与一个工具直径
                                                                                                                        • 对难以切割的材料或不稳定的条件(机器、工件、夹紧)没有问题
                                                                                                                      • 原恒星®N 50

                                                                                                                      • 现代生产的关键要求之一是工件具有更好的表面光洁度。Walter Prototyp的精加工立铣刀具有特殊的几何形状,可以满足这一要求。我们的几何结构防止颤振痕迹,并产生光滑的铣削特性。

                                                                                                                        事实和优势:

                                                                                                                        • 50°螺旋角产生柔软的切割动作,并在工件上达到最佳的表面光洁度
                                                                                                                        • 由于螺旋角高,可以很好地去除切屑,从而防止在零件上刮伤加工表面
                                                                                                                        • 高级TiAlN涂层,使刀具寿命最大化
                                                                                                                      • 瓦尔特M2136接近螺距刀具:90°肩与八刃可转位插入

                                                                                                                        • 高工艺可靠性,由于稳定的楔形夹紧可转位刀片
                                                                                                                        • 由于可转位刀片具有八个切削刃,降低切削材料成本
                                                                                                                        • 软切割行动,由于积极的切割边缘几何
                                                                                                                        • Tiger·tec®Gold和Tiger·tec®Silver刀具材料可实现最高生产率,从而延长刀具寿命
                                                                                                                      • 瓦尔特F4722 PCD肩磨机

                                                                                                                      • 瓦尔特F4722 PCD磨肩机用于加工有色金属,如铝,提供最终的精度,工艺可靠性和成本效益。在较小的直径,它是作为一个柄的工具,而在较大的直径,它是作为一个螺丝解决方案或HSK单块工具。
                                                                                                                        • 有色金属的肩铣、面铣
                                                                                                                        • 在柄内,旋合或单块设计
                                                                                                                        • 高进给速度和长刀具寿命
                                                                                                                        • 非常具有成本效益,特别是在批量生产中
                                                                                                                    • 铣槽

                                                                                                                  • 槽铣刀概述
                                                                                                                    当进行槽铣削时,过程可靠性是极其重要的。切屑必须可靠地从槽中取出,不得损坏表面。大量的整体硬质合金刀柄铣刀和可转位刀片铣刀在各种切割宽度和直径允许广泛的应用范围被覆盖。
                                                                                                                          • 瓦尔特BLAXX M3255豪猪铣刀

                                                                                                                            • 坚固的设计,高工艺可靠性
                                                                                                                            • 在每个单独的刃口提供精确的冷却液,也适用于高压冷却
                                                                                                                            • 由于每个可转位刀片有四个或两个切削刃,因此成本效率高
                                                                                                                            • 最大的金属去除率,由于最大的牙齿数量
                                                                                                                            • 金属去除率高,加工时间短
                                                                                                                            • 软切割几何由于螺旋切削刃和正前角
                                                                                                                          • M4256、M4257、M4258豪猪铣刀

                                                                                                                            • 由于每个可转位刀片有四个或两个切削刃,因此成本效率高
                                                                                                                            • 降低了采购成本和库存成本及要求
                                                                                                                            • 低功耗要求,感谢积极的几何形状
                                                                                                                            • 需要最少资源的概念
                                                                                                                            • 沃尔特·格林:我们的环保项目抵消了生产过程中产生的二氧化碳排放
                                                                                                                          • 字母x▪tec®F4x53边面铣

                                                                                                                          • 凭借其坚固,切向和四边可转位的插入,新开发的沃尔特特拉•tec®侧铣刀和面铣刀保证了分型、开槽、开槽和肩铣刀的高加工量。这些工具非常适合粗加工和精加工,因此在以下领域特别受欢迎:一般机械工程,汽车工业,以及飞机和航空航天工业。

                                                                                                                            事实和优势:

                                                                                                                            • 高金属去除率,即使在低性能的机器上,由于积极和柔软的切割动作
                                                                                                                            • 高度的工艺可靠性得益于稳定的切向可转位刀片
                                                                                                                            • 由于可转位的4个切削刃刀片,降低了切削材料成本
                                                                                                                            • 系统可转位刀片:一种可转位刀片,可用于多种切割宽度
                                                                                                                            • 通过普遍部署Tiger•tec实现生产力最大化®涂料
                                                                                                                          • MC341最高

                                                                                                                            • 得益于创新的全新Walter WK40TZ等级以及特殊的涂层工艺,刀具寿命和性能提高了50%
                                                                                                                            • 长进给钢材料(高达1.5 × Dc)
                                                                                                                            • 由于差节距,主轴负荷低
                                                                                                                            • 柔软的切割动作和最佳的排屑
                                                                                                                            • 在进行侧面加工时,反向切削减少了过渡
                                                                                                                            • 高水平的工艺可靠性,由于稳定的核心和优化的微观几何
                                                                                                                          • 原型▪马克斯™圣

                                                                                                                          • Walter prototypp Proto▪max™ST固体硬质合金高性能立铣刀专为加工钢材料而设计。这些工具有带和不带圆角半径,圆柱形DIN6535 HA柄,以及DIN6535 HB焊面。这些工具通过其加固的核心和特殊的几何形状赢得了潜在用户的青睐,这些几何形状允许创建高达2倍Dc的完整凹槽。与标准商用工具相比,这使得金属去除率提高了50%。

                                                                                                                            事实和优势:

                                                                                                                            • 不均匀的间距,以降低主轴应力
                                                                                                                            • 由于采用了最新的TAZ涂层,延长了刀具寿命
                                                                                                                            • 在对工件进行侧面加工时,反向切削减少了过渡
                                                                                                                            • 由于稳定的核心和优化的微观几何结构,高度的工艺可靠性
                                                                                                                          • 原型▪马克斯™不锈钢

                                                                                                                            • 与标准刀具相比,最大加工量可提高50%
                                                                                                                            • 长饲料高达1倍直流不锈钢材料
                                                                                                                            • 由于特殊的不对称螺旋角在交替凹槽上运行,因此低振动运行,从而获得最佳的表面光洁度
                                                                                                                            • 由于优化的微几何形状,软切割动作
                                                                                                                            • 高水平的工艺可靠性,由于最佳的芯片疏散;由于内部冷却剂供应
                                                                                                                            • 由于最先进的TAA涂层和内部冷却剂供应,最大限度地延长了刀具寿命
                                                                                                                          • 原恒星®最高MC326

                                                                                                                          • 顶级性能与新的Supreme线。
                                                                                                                            • 一个高水平的过程可靠性,由于加强核心和大的芯片间隙在前面
                                                                                                                            • 新型WK40TF可实现最高水平的生产率,切削数据比市场上的传统产品高出50%,刀具寿命延长100%
                                                                                                                          • 沃尔特原型推进线

                                                                                                                          • 刀具寿命新标准。

                                                                                                                            • 新的先进铣刀线包括六种刀具类型和250个尺寸
                                                                                                                            • 适用于ISO材料组P、M、K和S
                                                                                                                            • 新型高性能WJ30TF刀具寿命长
                                                                                                                            • 硬度和韧性的理想平衡
                                                                                                                            • 由于应用范围广,库存成本低
                                                                                                                          • MC319/MC320 Advance & MC320 ConeFit -采用新的锯齿形轮廓进行更高效的粗加工

                                                                                                                            • 最大金属去除率
                                                                                                                            • 由于新的锯齿形轮廓,在铣削过程中需要减少30%的功率
                                                                                                                            • 健壮的工具
                                                                                                                            • 可以普遍使用,特别是粗加工
                                                                                                                            • 短的芯片
                                                                                                                            • 极安静的铣削过程(静音工具)
                                                                                                                            • 适用于不稳定的使用条件
                                                                                                                          • ConeFit™

                                                                                                                          • 模块化整体硬质合金铣削系统与自定心螺纹(专利申请中)轴向和径向对准保证最高的精度。大量经过验证的沃尔特原型几何形状也可以提供ConeFit™接口。提供的柄型有钢制、硬质合金和单块适配器。
                                                                                                                          • 原恒星®Qmax

                                                                                                                          • 由于其坚固的基底和优化的几何结构,原星®即使加工要求苛刻的材料,Qmax也能确保最大的金属去除率。该工具有两种不同的滚花轮廓,HR和HNR轮廓。由于其正几何形状,通常在不稳定条件下加工时更多地使用HR轮廓。HNR剖面非常坚固,因此应主要用于稳定条件下。
                                                                                                                        • 复制铣

                                                                                                                      • 仿形铣削自由曲面所用刀具的精度要求非常严格。必须满足严格的公差,特别是在加工拐角半径时,以避免任何手工返工的需要。与复制铣削工具从沃尔特和沃尔特原型,你一定会找到任何任务的正确解决方案-从粗加工到精加工。
                                                                                                                              • F2339球头磨机

                                                                                                                              • Walter F2339球头铣刀是一款专门为模具和模具制造中的粗加工应用而开发的铣刀。安装在阀体上的故障安全装置可防止表单转位插入件安装不正确。易于切割,圆周烧结可转位刀片最大限度地降低功耗,同时促进经济高效的加工。

                                                                                                                                事实和优势:

                                                                                                                                • 模型有和没有外围切割边缘
                                                                                                                                • 集成故障安全装置,方便和安全的工具处理
                                                                                                                                • 软切割,圆周烧结可转位刀片低功耗
                                                                                                                                • 现代虎•tec®银刀具材料等级,最佳的刀具寿命和卓越的切削数据
                                                                                                                              • 圆刀片F2334

                                                                                                                              • F2334圆刀片具有定位平面和稳定的阀座,可确保最大进给速度和切削性能,特别是在加工钛合金等难切削材料时。沃尔特复制轧机拥有令人印象深刻的性能和精度,不仅为HSC加工。

                                                                                                                                事实和优势:

                                                                                                                                • 圆形镶件与定位平面确保高度稳定的镶件阀座
                                                                                                                                • 理想的最大进给量和切割效率
                                                                                                                                • 适用于粗加工和难加工材料
                                                                                                                              • F2139型型材轧机

                                                                                                                              • 瓦尔特F2139型铣床是一种精加工自由曲面的高精度刀具。极为精确的可转位刀片,在所有方面都有最多样化的等级和几何形状。这使得刀具能够最佳地匹配到各自的加工情况。

                                                                                                                                事实和优势:

                                                                                                                                • 非常精确的可转位刀片,在所有方面进行研磨,以获得优异的工件表面光洁度
                                                                                                                                • 特殊等级的硬加工与匹配的几何形状,有利于最大限度地延长刀具寿命
                                                                                                                                • 由于对称的身体,理想的HSC加工
                                                                                                                                • 工具也可提供实心硬质合金柄,用于长投影长度工作时的减振
                                                                                                                              • 原型▪马克斯™超

                                                                                                                              • Walter Prototyp Proto▪max™超固体硬质合金HPC球头立铣刀,专为加工高达70 HRC左右的硬化材料而设计。这些工具非常适合半粗加工和粗加工,也可以进行半精加工和精加工。直径范围从0.1毫米到12毫米,它们是模具和模具制造以及一般机械工程的完美工具。

                                                                                                                                事实和优势:

                                                                                                                                • 减少零件返工,降低生产成本
                                                                                                                                • 由于最新的TAS层,在无人操作中也可以可靠地制造模具和模具
                                                                                                                                • 切割边缘的高半径精度,可实现部件的最大尺寸精度
                                                                                                                                • 可普遍部署在干式和湿式加工过程,但也与MQL
                                                                                                                              • Prototyp原恒星®闪光

                                                                                                                              • ®Flash是一种高性能工具,可在2.5D和3D范围内进行经济高效的粗加工,具有低切削深度和非常高的进给速率。适用于合金钢和非合金钢的加工。

                                                                                                                                事实和优势:

                                                                                                                                • 端面几何结构允许显著更高的每齿进给速率(fz),从而提供更快的金属去除速率
                                                                                                                                • 高品质TiAlN涂层,使刀具寿命最大化
                                                                                                                                • 由于切削只在刀具的端面上进行,因此机床主轴几乎只受到易于吸收的轴向力
                                                                                                                              • ISO H ADVANCE整体硬质合金铣刀-全系列的整体硬质合金加工

                                                                                                                                • 成本效益和技术优化硬化材料高达63 HRC (ISO H)
                                                                                                                                • 从广泛的七个工具系列的大量选择
                                                                                                                                • 高金属去除率由于特殊的几何形状的整体硬质合金加工
                                                                                                                                • 由于瓦尔特新的WB10TG等级,长刀具寿命
                                                                                                                                • 为高速或高性能铣削节省时间和成本