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  • 提供配置文件
  • 冈本机床有限公司自1926年以来,日本一直是世界上高质量研磨机和设备的领先制造商。

    冈本机床有限公司的紧密合作。日本冈本机床欧洲有限公司为发展提供保障
    并制造具有最高精度的创新磨床。在我们的行动中,我们渴望积极回应
    利用市场和投资为公司未来的整体成长取得成功。

产品组合
  • 机器

      • 表面磨

          • ACC CA / CAiQ

          • 精密面形磨床

            冈本ACC-CA/CAiQ的磨削长度为600 - 1000毫米,交叉行程为400 - 600毫米,是工具室的理想选择。它的特点是高水平的标准设备,以确保方便的处理,快速和精密的小零件生产。坚固的铸铁结构和双v型导轨保证了工作台的长期精度。直观的操作控制简化使用和提高生产力,大大提高。

            • 平面和型材磨床
            • 可选择触摸屏控制或简易PLC控制器
            • 移动柱设计
            • 磁力吸盘尺寸从600 × 400到1000 × 600毫米

            额外的设备
            • Elektro-permanent电磁吸盘
            • 带补偿的液压顶置修整器
            • 冷却系统与纸过滤器
          • ACC CA2 / CA3

          • 精密平面磨床

            冈本ACC-CA2/CA3研磨长度为600 - 1000mm,交叉行程为400 - 600mm,是工具室的理想选择。它的特点是高水平的标准设备,以确保方便的处理,快速和精密的小零件生产。坚固的铸铁结构和双v台滑道(CA2),确保长期的精度。直观的操作控制简化使用和提高生产力,大大提高。

            • 数控面形磨床
            • 例如,同时3个轴
            • 柱进给交叉运动
            • 对话输入系统

            额外的设备
            • 液压油温控制器
            • 轮凸缘
            • 平衡装置与凉亭
            • 电磁吸盘
            • 冷却剂系统
          • ACC CHNC

          • 双柱面形磨床

            冈本ACC-CHNC系列研磨长度为2000 - 4000毫米,交叉行程为1050 - 2050毫米,是工具室和生产使用的理想选择。它的特点是高水平的标准设备,以确保容易操作,快速和精确
            部分生产。坚固的铸铁结构,双v型工作台滑轨配合龙门十字滑轨,保证了长期的精度。直观的操作控制简化使用和提高生产力,大大提高。

            • 双柱机
            • 坚固的结构非常高的几何要求
            • 精密表面处理
            • 对话的软件

            额外的设备
            • (电)-永久磁性吸盘
            • 纸带过滤冷却系统
            • 带补偿的液压顶置修整器
          • ACC CHIQ

          • 精密双柱机床

            ACC-CHiQ系列在模具结构、热流道技术和冲模结构等零件的制造精度方面满足了极高的要求。
            十字滑道可机械调节,并可根据需要随时调整。在这样做,数控不需要补偿,这反过来提供了一个更高的表面质量和平滑的优势。

            • 双柱机
            • 触摸屏PC控制
            • 简单的数据输入通过符号
            • 稳定的结构非常高的几何要求
            • 机械可调十字滑道

            额外的设备
            • Electro-permanent电磁吸盘
            • 纸带过滤冷却系统
            • 带补偿的架空梳妆台
            • 列增加200毫米
          • ACC GX

          • 精密平面磨床

            磨削长度500 - 1000mm,交叉行程200 -
            500毫米冈本DX系列是工具室的理想选择。
            它的特点是高水平的标准设备,以确保易于操作,
            快速、精密的小零件生产。坚固的铸铁
            工作台和交叉进给均采用双v导轨
            确保长期精确。

            • 液压平面磨床,自动进给
            • 移动鞍座设计
            • 双v型滑道,纵向和横向
            • PLC控制器,可靠性高

            额外的设备
            • Electro-permanent电磁吸盘
            • 轮头式液压修整器
            • 带冷却剂系统的纸带过滤器
            • 槽数字读出
            • 主轴转速逆变器
          • ACC SA1

          • 下一代

            标准平面磨床系列配备了新开发的用户友好的控制器。

            • 最好的步骤从有史以来最受欢迎的冈本ACC-DX系列
            • 由Teach-In进行交叉饲料设置
            • 设计紧凑的足迹
            • 全新的控制与液晶触摸屏,可以轻松监控机器的功能和研磨过程
            • 有补偿的汽车服装是标准
            • 主轴变频单元是标准配置
            • 自动收回功能是标准配置

            额外的设备

            • 电永磁卡盘与卡盘控制器
            • 纸带过滤冷却系统
            • 温度稳定磨头
            • 车轮平衡系统
            • 轮凸缘
          • ACC SAiQ

          • 新型系列中型平面磨床

            较好的可操作性和可重复性是最重要的因素。

            增加了功能

            • 电永磁400 × 200毫米
            • 冷却系统与纸过滤器
            • ISO软件,配置文件创建软件
            • Okamoto-I-CAM, CAD / CAM软件
          • 818年ACC数控

          • 对零的无尽挑战

            这是我们在磨床市场的长期经验中发展出来的最好的数控型材磨床。优点是多方面的:紧凑的动鞍设计,发那科数控控制对话软件,1/10微米交流伺服电机,全自动磨削循环,自动补偿修形轮,长寿命免维护,导轨和导轨采用自动润滑的油润滑,刮V-V导轨和低摩擦的Turcite组合,保证了终身精确磨削。所有的铸件都表现出高的静态和动态刚度和优良的阻尼性能。

            • 砂轮(2O5 x 13 x 31.75 mm)
            • 砂轮砂轮接头
            • 调平螺钉和钢板
            • 必要的工具
            • Worklight

            额外的设备
            • 冷却剂系统
            • 砂轮平衡器
            • 电磁吸盘
            • 备胎适配器
          • 450年ACC AV

          • 精密面形磨床

            为避免热膨胀和振动的影响,液压单元与主机隔离。
            导轨、滑道采用自动润滑的油润滑,使用寿命长,免维护。刮V-V型导轨与低摩擦Turcite相结合,保证了精确的磨削寿命。所有的铸件都表现出高的静态和动态刚度和优良的阻尼性能。

            • 平面和型材磨床
            • 可选择触摸屏控制或简易PLC控制器

            额外的设备
            • 灰尘吸入系统
            • 冷却剂系统
            • 砂轮平衡器
            • 电磁吸盘
            • 架空梳妆台-手动
            • 交叉馈电数字读出
            • 备胎适配器
          • 线性350 B

          • 手动精密平面磨床

            具有350毫米的研磨长度和150毫米的交叉行程线性350B是工具室的理想选择。它的特点是高水平的标准设备,以确保易于操作和手动控制,使快速和精确的小零件生产。

            • 机座由铸铁制成
            • 振动减少施工
            • 带线性滚轮的工作台滑轨

            额外的设备
            • 电磁吸盘
            • 平衡装置与凉亭
            • 轮凸缘
        • 外圆磨

            • UGM 5伏

            • B轴精密立式万能外圆磨床

              随着这款新的通用系列立式和内磨机的推出,冈本将其在内磨和外磨领域的广泛知识结合在一个全新的设计。

              • 数控万能立式磨床
              • 转盘头(B轴)
              • 4轮自动换刀器
              • 圆度0.9μm

              额外的设备
              • 3爪卡盘直径500mm手动
              • 车轮支架/夹持锥BT40
              • 冷却系统采用SBF 60纸带过滤器
              • 带有磁选和温度控制器的冷却剂系统
            • 250年OGM UDXB

            • 万能外圆磨床

              作为一种通用外圆磨床,直径为200毫米,中心间距为500毫米,OGM 250 UDXB是工具室小批量生产的理想选择。它提供了一个全面的标准设备水平,以适应工具室生产,并允许快速和容易的设置。的
              稳定的主轴头设计,加上双v型工作台滑轨,使机床具有长期的精度。直观的操作控制简化使用和提高生产力,大大提高。

              • 冈本DX PLC控制
              • 标配内磨装置
              • 交流电机滚珠丝杠工作台传动安装在t型铸铁床身上

              额外的设备
              • 一套6只自动驾驶犬Φ5-80毫米容量
              • 带支架的静态平衡装置
              • 台式角度测量系统
              • 内部研磨单元
              • Self-centring查克
              • 手动型2和3点稳定休息
            • Ogm 350 nciii / unciii

            • 精密外圆磨床

              10步磨削程序的标准软件。型材磨削软件可选。通过触摸屏输入磨矿数据。发那科交流伺服电机驱动砂轮和工作主轴。肩部定位器和间隙消除器
              包括在标准设备中。

              • 外圆/万能外圆磨床
              • FANUC触屏控制,易于使用的软件
              • 尺寸从500毫米到1500毫米之间的中心

              额外的设备
              • 自定心三爪卡盘与适配器Ø 200毫米
              • 带120升水箱的纸过滤冷却系统
              • 领导的工作灯
            • UGM 360数控

            • b轴精密外圆磨床

              10步磨削程序的标准软件。型材磨削软件可选。通过触摸屏输入磨矿数据。发那科交流伺服电机驱动砂轮和工作主轴。标准设备中包括一种用于内磨的摆动式砂轮修整装置。

              • 双V型台面滑道
              • 丁字形的机器床
              • Temperature-stabilized纺锤波
              • 低维护b轴电机直接驱动
              • 直动滚珠丝杠

              额外的设备
              • 驱动尾座
              • 辊梳妆台
              • 消除差距
              • 编程软件iCAM / EDELAC Win
            • IGM 15 NCIII / NCIII-2

            • 单轴或双轴内圆磨床

              二轴控制平孔、锥度、轮廓磨削软件。通过触摸屏输入研磨数据,软件易用。砂轮和工作头主轴由交流伺服电机驱动。通过热稳定进给滚珠丝杠进一步优化高精度。

              • 内圆磨床的孔长度达150毫米
              • FANUC触摸屏与易于使用的软件输入
              • 采用高频电机驱动的单主轴或双主轴型式

              额外的设备
              • 3-jaw查克
              • 选用带轴圈的内主轴
              • 冷却系统带纸带过滤
              • 带有磁选机和温度控制器的冷却剂系统
          • 轮廓磨削

              • 李UPZ 52

              • 超精密面形磨床

                这款高速磨床的长度为500 x 200毫米宽,适合在工具室或生产环境中使用。砂轮头的稳定设计,工作台和十字导轨均采用直线导轨,保证了长时间的最高精度。机器控制中易于使用的软件简化了编程,提高了产量。

                • 工作台由直线电机驱动
                • 工件测量系统
                • ccd摄像机
                • 高速往复可达500/分钟
                • 温度稳定磨头

                额外的设备

                • 电永磁吸盘500毫米× 200毫米
                • 纸带过滤冷却系统
                • 雾收集器
                • 2点旋转梳妆台
                • 测量系统包括:CCD相机和软件
              • UPZ 210李/ LiII

              • 超精密面形磨床

                该机重量为5700公斤,是低振动超精密型材磨床的基础。高精度直线导轨和可选的静压导轨与直线电机驱动的工作台,允许工作台每分钟在每个方向上的振动速度高达250次。该机采用两个独立的砂轮头,安装在直线电机定位的精密直线导轨上。双砂轮头可用于粗磨和精磨,也可用于一次性磨削型材左右两侧。当与可选的CCD测量相机相结合时,它能够自动测量和补偿任何最终的误差,以确保在一次操作中完美的组件,而无需操作人员干预。

                • 直线电机驱动的数控快速复位磨床
                • 可提供单轴砂轮头和双轴砂轮头的变种
                • 每分钟振动520次的硬质合金磨削
                • 粗磨、细磨、测量,一次加载自动补偿

                额外的设备

                • 冷却剂系统
                • 雾收集器
                • 温度稳定
                • 测量时的清洗周期
              • 818年ACC数控

              • 对零的无尽挑战

                这是我们在磨床市场的长期经验中发展出来的最好的数控型材磨床。优点是多方面的:紧凑的动鞍设计,发那科数控控制对话软件,1/10微米交流伺服电机,全自动磨削循环,自动补偿修形轮,长寿命免维护,导轨和导轨采用自动润滑的油润滑,刮V-V导轨和低摩擦的Turcite组合,保证了终身精确磨削。所有的铸件都表现出高的静态和动态刚度和优良的阻尼性能。

                • 砂轮(2O5 x 13 x 31.75 mm)
                • 砂轮砂轮接头
                • 调平螺钉和钢板
                • 必要的工具
                • Worklight

                额外的设备

                • 冷却剂系统
                • 砂轮平衡器
                • 电磁吸盘
                • 备胎适配器
            • 转盘磨

                  • PRG DXNC

                  • 精密转台磨床

                    卧式主轴数控转台磨床。本机为门式设计,移动立柱交叉进给。工作台不断旋转运动,自动适应磨削直径的变化。此外,工作台可旋转±3°进行校准。

                    • 卧式主轴转台磨床
                    • 工作台变速,切削速度恒定
                    • 入口设计与铸铁结构
                    • 发那科控制

                    额外的设备
                    • 砂轮变速控制
                    • 工作灯
                    • 油雾抽提
                    • 带纸过滤器和磁选机的冷却液系统
              • 双柱磨

                    • ACC CHNC

                    • 双柱面形磨床

                      磨削长度为2000 - 4000毫米,交叉行程为1050 - 2050毫米
                      冈本ACC-CHNC系列非常适合工具室和生产使用。它
                      特点是高水平的标准设备,以确保易于操作,快速和精确
                      部分生产。坚固的铸铁结构和双v台滑道
                      配合龙门十字滑轨,保证长期的精度。直观的操作
                      这些控制简化了使用,大大提高了生产力。

                      • 双柱机
                      • 坚固的结构非常高的几何要求
                      • 精密表面处理
                      • 对话的软件
                      额外的设备
                      • (电)-永久磁性吸盘
                      • 纸带过滤冷却系统
                      • 带补偿的液压顶置修整器
                • 研磨抛光机

                      • 航空圈

                      • 抛光系统用于抛光/研磨不规则型材

                        AERO LAP可用于不规则型材的极精细研磨,也可用于小型工具和零件。特殊的悬挂多锥可以实现自动研磨过程,而不需要改变部件的几何形状。多锥是加入金刚石粉末的一种特殊的弹性载体介质。介质被导向工件通过喷嘴从一个特殊的涡轮。

                        • 不规则型材容易研磨
                        • 提高所有工具的使用寿命(钻头,铣刀,冲床等)
                        • 适用于PVD/CVD涂层(预/镜面光泽度研磨)
                        • 微不足道的灰尘和气味的产生