视频
加载玩家…
  • 提供配置文件
  • 海勒是4轴和5轴数控加工中心、柔性制造系统和曲轴和凸轮轴机床的全球制造商,在全球拥有约2470名员工。

    公司总部位于斯图加特地区的Nürtingen。公司的客户来自多个行业,包括汽车制造商及其供应商、机械制造行业、合同制造商、动力工程、模具和模具制造商以及航空航天公司。
产品组合
  • 海勒先进的机床和生产系统

  • 不仅仅是机床

    海勒是最先进的数控机床和金属切削加工制造系统的代名词。广泛的HELLER产品范围包括4轴和5轴加工中心、铣/车加工中心、定制机和加工机、涂层模块,以及曲轴和凸轮轴加工机。

    HELLER4Industry而且HELLER4Use,我们为客户提供广泛的解决方案,以提高生产的生产力和灵活性。

    从这个范围,海勒产生以客户为导向的完整解决方案-从单机到全自动交钥匙生产系统。

      • 五轴加工中心HF

      • 五轴生产率:五轴加工中心,第五轴在工件上,用于动态和高效加工

        hf系列五轴加工中心是为稳健的过程而设计的。由于五面加工和同时五轴加工,您可以在一台机器上执行许多工作。高效灵活,易于操作和维护,与表装载或托盘更换:HF系列是最适合现代生产过程的强硬要求。是复杂工件的理想加工中心。使用海勒的高频机,您已经做出了一个明智的决定,并从生产效率和可用性中受益——从第一分钟开始。

        关键的事实

        五轴加工中心HF一目了然

        • 水平五轴加工中心与第五轴在工件上
        • 旋转数控转台和AB运动学为标准
        • 由于快速换刀和高轴动态,芯片到芯片的时间短
        • 性能优化的五轴加工:同时(选项)和定位旋转轴
        • 高动态和短空闲时间,最大的生产力
        • 带有HSK-A 63或HSK-A 100的机加工单元
        • 易接触性好,操作维护简单
        • 具有托盘更换的机器是系列生产的最佳选择
        • 用于车间生产的台式机器
        • 易于自动化与工件或托盘自动化
      • 四轴加工中心

      • 量身定制的脱钉:可灵活配置的四轴加工中心,具有无与伦比的生产力和无与伦比的弹性

        完美的4轴加工中心必须能够配置到您的要求,即使在极端负载下也能可靠地生产,并提供公平的价格/性能比。我们的解决方案:海勒h系列四轴加工中心。多年来在批量生产中可靠使用的组件,加上高动态保证您稳健的过程-即使在他们的极限,每周7天的3班操作。

        关键的事实

        4轴加工中心H一目了然

        • 标准配备托盘更换器的卧式四轴加工中心
        • 设计用于高度稳定的过程和高度弹性,即使在其极限
        • 高度标准化和可单独配置
        • 通过高效的性能和短的空闲时间实现高生产率
        • 由于快速换刀和高轴动态,芯片到芯片的时间短
        • 强大可靠的技术,高可用性和寿命
        • 可用于各种不同的零件和材料
        • 中小型批量系列生产的理想溶液
        • 易于自动化与工件或托盘自动化
        • 广泛的尺寸范围,适合几乎任何工件
      • 五轴加工中心

      • 五轴基准:五轴加工中心,五轴在刀具上,实现高性能的五面五轴联动加工

        坚实的机器结构,良好的工艺经验,丰富的铣削专业知识-这些是我们F系列五轴加工中心的基本成分。对您的好处是显而易见的:5轴加工最大的产量和最高的质量,即使在连续操作。海勒f系列5轴加工中心是任何人想要在一台机器上执行众多功能和可靠生产的正确选择,不仅是今天,但在未来也。

        关键的事实

        5轴加工中心F一目了然

        • 万能五轴加工中心,刀具上有第五轴
        • 灵活使用强大的五面五轴联动加工
        • 具有旋转头或倾斜头运动学的主轴单元
        • 强大的机床设计,结合强大的高扭矩主轴技术
        • 通过减少装夹位置和一次加工的数量来优化零件成本
        • 可用于各种不同的零件和材料
        • 带托盘更换器(FP)的机器是系列生产的最佳选择
        • 机器与表加载(FT)为车间生产和小批量尺寸
        • 易于自动化与工件或托盘自动化
        • 良好的尺寸范围,广泛的工件光谱
      • 五轴铣/车削加工中心

      • 强大的成套加工能力:五轴铣/车削加工中心,可在一台机上铣削、车削(组合加工)

        对海勒加工中心来说,强大的铣削是理所当然的。如果加入车削加工策略,常规的铣削尺寸很快就会被遗忘。车削、铣削和海勒在机械制造方面的专业知识的最终结果是我们的c系列5轴铣削/车削加工中心-在产量、可靠性和弹性方面独一无二。

        关键的事实

        5轴铣/车削加工中心C一目了然

        • 万能五轴铣削/车削加工中心的第五轴在工具和滴滴涕(直接驱动车削)转台
        • 通过一台机器实现铣削和车削的强大组合,以优化灵活性(组合加工)
        • 灵活使用强大的五面五轴联动加工,以及定位旋转轴车削
        • 具有旋转头或倾斜头运动学的主轴单元
        • 强大的机床设计,结合强大的高扭矩主轴技术
        • 通过减少装夹位置的数量和一次安装完成的加工来优化零件成本
        • 可用于各种不同的零件和材料
        • 带有托盘更换器(CP)的机器是系列生产的最佳选择
        • 机器与表加载(CT)为车间生产和小批量尺寸
        • 易于自动化与工件或托盘自动化
      • 4 /5轴加工中心MC 20

      • 灵活制造系统的转换艺术家:模块化的4 /5轴加工中心,用于轻型汽车部门的直接加载

        我们的模块化4轴或5轴加工中心MC 20最适合集成到灵活的制造系统,并用于轻型车辆部件的高效系列生产。这些强大的加工中心是如此多功能,他们可以配置在任何生产系统的专门任务。他们的得分与典型的海勒属性:极端的可靠性,最小的芯片到芯片的时间,快速的工具更换,高度精确的结果。

        关键的事实

        4 /5轴加工中心MC 20一目了然

        • 模块化的4轴或5轴加工中心,具有自动换头器,可直接加载
        • 设计用于优化集成到灵活的,互联的制造系统和24/7系列生产轻型车辆部件
        • 4轴变型带数控旋转分度台(B)或数控旋转分度台(A)
        • 带数控旋转分度台的五轴变型(工件第五轴AB组合)
        • 卧式主轴,最佳落屑
        • 由于快速换刀和高轴动态,芯片到芯片的时间短
        • 薄的足迹与工具杂志在顶部
        • 工件自动从上方(或前方)装入工作区域(直接装入)
        • 具有HSK-A 63或HSK-A 100刀柄的坚固加工单元
        • 可靠和强大的技术,优化生产力和易于维护
      • 定制机器和加工机器

      • 轻型到重型汽车零部件的高效系列制造

        当谈到汽车行业的最高生产力和特殊挑战时,海勒为各种生产任务提供定制和加工机器。现有的MC 20 4 /5轴加工中心与其他机器互补,如直接上料机、工艺模块或具有自动MPC 10000头更换器的坚固的4轴加工中心。海勒提供TRS模块化传输系统,这是一个强大的定制解决方案,以生产高产量。VKM/VPM五轴加工中心可用于轻量化结构零件和车身零件的系列生产

        关键的事实

        定制机器和加工机器一目了然

        • 广泛的机器技术,以应对高产量系列制造的特殊挑战
        • 轻型到重型汽车零部件的制造
        • 从单机到全自动生产系统
        • 集成制造解决方案,辅以与系统运行相关的所有服务
      • 曲轴/凸轮轴生产系统RFK/DRZ/MCC 15/RFN

      • 曲轴/凸轮轴生产系统,用于曲轴和凸轮轴的柔性完整加工-作为独立的机器或相互关联的生产系统。

        作为汽车行业的系统供应商,海勒为曲轴和凸轮轴的柔性完整加工开发制造解决方案。我们是全球为数不多的在整个流程链上拥有丰富经验的供应商之一。海勒RFK/DRZ/MCC 15/RFN生产系统和各种加工中心为预加工曲轴和凸轮轴提供核心工艺。这些高效的定制机器可以作为独立的解决方案配置,也可以作为制造系统中相互连接的独立机器配置。

        关键的事实

        曲轴/凸轮轴生产系统RFK/DRZ/MCC 15/RFN一目了然

        • 全面的海勒专业知识在整个流程链
        • 与有关要求相匹配的定制工艺工程
        • 负责项目整体管理
        • 高效完整的解决方案使用:外部或内部铣削,车削,铣削,镗孔和攻丝
        • 罗伯特:曲轴的外铣和内铣
        • DRZ:turning-chasing的曲轴
        • MCC 15:曲轴铣削、镗孔、攻丝
        • RFN:凸轮轴外铣
        • 使用其他技术,也可以结合使用
      • 涂层模块CBC 200

      • CBC技术缸孔系列生产涂层(圆筒borecoating)

        CBC 200 HELLER涂层模块使用CBC技术(cylinder borecoating)对铝曲轴箱的气缸孔进行涂层。CBC热涂层工艺是与戴姆勒合作开发的,基于LDS双线技术,是唯一可以用于更高产量的工艺。因此,海勒CBC正在扩大我们的过程链曲轴箱生产的关键操作。灵活如您所愿-作为旁路解决方案或精确定制的制造概念。

        关键的事实

        海勒CBC的好处一目了然

        • 基于LDS双丝技术的气缸孔热涂层工艺(丝弧喷涂)
        • 四阶段工艺:粗、涂、精镗、珩磨
        • 对所有直径为70至150毫米的圆柱体表面进行涂层
        • 由于活塞和气缸之间的摩擦系数降低了50%,减少了燃料和机油消耗
        • 节省尺寸和重量的电机:更紧凑的曲轴箱设计,因为没有铸铁衬套和气缸孔之间的距离更短
        • 涂层采用海勒CBC 200涂层模块
        • CBC工艺集成到每一个大型系列生产设施-作为一个旁路解决方案或完整的工艺从海勒