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  • 海勒是全球4轴和5轴数控加工中心、柔性制造系统和曲轴和凸轮轴机械的制造商,在全球拥有约2470名员工。

    公司总部位于德国斯图加特地区Nürtingen。该公司的客户来自各种行业,包括汽车制造商及其供应商,机械制造行业,合同制造商,电力工程,模具制造商以及航空航天公司。
产品组合
  • 海勒最先进的机床和生产系统

  • 不仅仅是机床

    海勒是最先进的数控机床和金属切削加工制造系统的代名词。广泛的海勒产品范围包括4轴和5轴加工中心,铣削/车削加工中心,定制机器和加工机器,涂层模块,以及曲轴和凸轮轴加工机器。

    HELLER4Industry而且HELLER4Use,我们为客户提供广泛的解决方案,以提高生产效率和灵活性。

    从这个范围,海勒产生了以客户为导向的完整解决方案-从单机到全自动交钥匙生产系统。

      • 五轴加工中心HF

      • 5轴生产率:5轴加工中心,第5轴在工件上,用于动态和生产性加工

        hf系列五轴加工中心是为鲁棒加工而设计的。由于五面加工和同步五轴加工,您可以在一台机器上执行多个工作。高效和灵活,易于操作和维护,与表装载或与托盘更换:HF系列是最佳配备的现代生产过程的苛刻要求。复杂工件的理想加工中心。使用海勒的高频机器,您已经做出了一个合理的决定,并受益于生产率和可用性-从第一个分钟。

        关键的事实

        五轴加工中心HF一目了然

        • 卧式五轴加工中心,第五轴在工件上
        • 旋转数控转台和AB运动学为标准
        • 芯片到芯片的时间短,由于快速的工具更换和高轴动态
        • 具有优化性能的5轴加工:同时(可选)和定位旋转轴
        • 高动态和短空闲时间,最大的生产力
        • 加工单元为HSK-A 63或HSK-A 100
        • 易接近性好,操作维护简单
        • 机器与托盘更换是最佳的系列生产
        • 用于车间生产的带工作台的机器
        • 易于自动化的工件或托盘自动化
      • 四轴加工中心

      • 量身定制:灵活配置的4轴加工中心,具有无与伦比的生产力和无与伦比的弹性

        完美的四轴加工中心必须能够根据您的要求进行配置,即使在极端负载下也能可靠地生产,并提供公平的价格/性能比。我们的解决方案:海勒h系列四轴加工中心。已在大规模生产中可靠使用多年的组件加上高动态保证了您的健壮流程,即使在其极限,每周7天3班操作。

        关键的事实

        四轴加工中心H一目了然

        • 卧式四轴加工中心,标准更换托盘
        • 设计用于高稳定的过程和高弹性,即使在其极限
        • 高度标准化和单独配置
        • 通过高效的性能和短的空闲时间提高生产力
        • 芯片到芯片的时间短,由于快速的工具更换和高轴动态
        • 健壮可靠的技术,高可用性和寿命
        • 可以用于各种不同的零件和材料吗
        • 适合中小型批量生产的理想解决方案
        • 易于自动化的工件或托盘自动化
        • 广泛的尺寸范围,适用于几乎任何工件
      • 五轴加工中心F

      • 5轴基准:5轴加工中心,5轴在刀具中,用于高性能的5面和同时5轴加工

        坚实的机器结构,完善的工艺经验,丰富的铣削专业知识-这些是我们F系列五轴加工中心的基本成分。对你的好处是明显的:5轴加工最大的输出和最高质量,即使在连续操作。海勒f系列5轴加工中心是任何想要在一台机器上执行多种功能和生产可靠的人的正确选择,不仅是今天,而且在未来也。

        关键的事实

        五轴加工中心F一目了然

        • 万能五轴加工中心,第五轴在刀具中
        • 灵活使用强大的五面和同步五轴加工
        • 旋转头或倾斜头的主轴单元运动学
        • 稳健的机械设计,结合强大的高扭矩主轴技术
        • 通过减少一次安装中的夹紧位置和加工数量,零件成本得到优化
        • 可以用于各种不同的零件和材料吗
        • 机器与托盘更换(FP)是最佳的系列生产
        • 用于车间生产和小批量生产的带表装载(FT)的机器
        • 易于自动化的工件或托盘自动化
        • 良好的尺寸范围,广泛的工件光谱
      • 五轴铣/车削加工中心

      • 强大的完整加工:5轴铣/车削加工中心,可在一台机器上组合铣和车削(组合加工)

        强大的铣削是海勒加工中心理所当然的事情。如果加入车削加工策略,传统的铣削尺寸很快就会被遗忘。从车削,铣削和海勒在机器构造方面的专业知识的净结果是我们的c系列5轴铣削/车削加工中心-在输出,可靠性和弹性方面独一无二。

        关键的事实

        五轴铣削/车削加工中心——一目了然

        • 万能五轴铣削/车削加工中心,第五轴在刀具和DDT(直接驱动车削)转台
        • 强大的组合铣削和车削由一台机器优化的灵活性(组合加工)
        • 灵活使用强大的五面和同步五轴加工,以及与定位旋转轴车削
        • 旋转头或倾斜头的主轴单元运动学
        • 稳健的机械设计,结合强大的高扭矩主轴技术
        • 通过减少装夹位置的数量和一次安装完成的加工,零件成本得到优化
        • 可以用于各种不同的零件和材料吗
        • 机器与托盘更换(CP)是最佳的系列生产
        • 用于车间生产和小批量生产的台式装载(CT)机器
        • 易于自动化的工件或托盘自动化
      • 4 /5轴加工中心MC 20

      • 柔性制造系统的转换艺术家:模块化4 /5轴加工中心,用于轻型汽车部门的直接装载

        我们的模块化4或5轴加工中心MC 20最适合集成到灵活的制造系统和轻型汽车零部件的高效系列生产。这些功能强大的加工中心用途广泛,可以配置为任何生产系统中的专门任务。它们的得分符合典型的HELLER属性:极高的可靠性,最小的芯片到芯片的时间,快速的工具更换,高度精确的结果。

        关键的事实

        4 /5轴加工中心MC 20一目了然

        • 模块化的4或5轴加工中心,具有直接装载的自动头部转换装置
        • 设计的目的是优化集成到灵活的,互联的制造系统和24/7的轻型汽车零部件系列生产
        • 四轴变型,带数控旋转分度台(B)或数控旋转台(A)
        • 五轴变型带数控回转分度台(AB与工件第5轴组合)
        • 水平主轴的最佳切屑下降
        • 芯片到芯片的时间短,由于快速的工具更换和高轴动态
        • 细长的足迹与工具杂志在顶部
        • 工件从上面(或从前面)自动装入工作区(直接装入)
        • 具有HSK-A 63或HSK-A 100刀柄的稳健加工单元
        • 可靠和健壮的技术,优化生产力和易于维护
      • 定制机器和加工机器

      • 生产轻、重型汽车零部件的高效系列化生产

        当涉及到最大生产力和特殊挑战的汽车部门,海勒提供定制和加工机器的各种生产任务。现有的MC 20 4 /5轴加工中心由其他机器补充,如直接加载机,工艺模块或健壮的4轴加工中心与自动MPC 10000头转换器。海勒提供TRS模块化传输系统,这是一种强大的定制解决方案,可用于生产大批量产品。VKM/VPM五轴加工中心可用于轻量化结构和车身零件的系列生产

        关键的事实

        定制机器和加工机器一目了然

        • 广泛的机器技术,以满足高生产力系列制造的特殊挑战
        • 轻型到重型汽车零部件的制造
        • 从单机到全自动生产系统
        • 集成制造解决方案辅以与系统运行相关的所有服务
      • 曲轴/凸轮轴生产系统RFK/DRZ/MCC 15/RFN

      • 曲轴/凸轮轴生产系统用于曲轴和凸轮轴的灵活的完整加工——作为一台独立的机器或互联的生产系统。

        作为汽车行业的系统供应商,海勒为曲轴和凸轮轴的柔性完整加工开发制造解决方案。我们是全球为数不多的在整个工艺链上拥有丰富经验的供应商之一。海勒RFK/DRZ/MCC 15/RFN生产系统和各种加工中心提供了预加工曲轴和凸轮轴的核心工艺。这些高效的定制机器可以作为一个独立的解决方案,也可以作为制造系统中相互连接的单个机器。

        关键的事实

        曲轴/凸轮轴生产系统RFK/DRZ/MCC 15/RFN一目了然

        • 全面的海勒专业知识贯穿整个工艺链
        • 与相关要求相匹配的定制工艺工程
        • 负责项目的整体管理
        • 高效的完整解决方案使用:外铣或内铣,车削追逐,铣削,镗孔和攻丝
        • 罗伯特:外铣和内铣曲轴
        • DRZ:turning-chasing的曲轴
        • MCC 15:铣削、镗孔、攻丝曲轴
        • RFN:凸轮轴外铣削
        • 运用其他技术,也要结合起来
      • 涂层模块CBC 200

      • CBC技术汽缸孔系列生产涂料(cylinder borecoating)

        CBC 200海勒涂层模块用于使用CBC技术(cylinder borecoating)在铝曲轴箱中涂层气缸孔。CBC热涂层工艺是与戴姆勒公司合作开发的,基于LDS双线技术,是唯一可以用于更高产量的工艺。因此,海勒CBC正在扩大我们的工艺链在曲轴箱生产的一个关键操作。如你所愿的灵活——作为旁路解决方案或精确定制的制造概念。

        关键的事实

        海勒CBC的好处一目了然

        • 基于LDS双线技术的汽缸孔热喷涂工艺(线弧喷涂)
        • 4阶段工艺:粗、涂、精镗、珩磨
        • 内径从70毫米到150毫米的所有缸体表面的涂层
        • 由于活塞和气缸之间的摩擦系数降低了50%,减少了燃料和机油的消耗
        • 尺寸和重量节省与电机:更紧凑的曲轴箱设计,由于没有铸铁衬套和更短的距离之间的气缸孔
        • 使用海勒CBC 200涂层模块进行涂层
        • CBC工艺集成到每一个大型系列生产设施-作为一个旁路解决方案或海勒的一个完整工艺