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  • 提供配置文件
  • KOMET是高精度钻孔、铰孔、铣削、螺纹和过程监控领域的全球技术领导者。作为一家创新型公司,我们开发、生产和销售高质量的优质产品和个性化的客户解决方案,适用于机械加工生产的各个阶段。凭借我们的技术专长,我们可以深入了解客户的生产流程,甚至是最小的细节,并使用量身定制的解决方案来帮助他们实现更高的效率。
产品组合
  • 钻井工具

  • 这与工件无关

    要成为钻井技术领域的领先专家,需要付出大量的努力和对机械加工的持久热情。这就是驱使我们不断重新定义性能对我们意味着什么,一次又一次地用完美的产品给客户留下深刻印象的原因。
      • 固体钻井工具

      • 随着固体钻头的发展,  KOMET®  在七十年代进入了全新的领域。  KUB®  固体钻头系列现已成为工具设计的领先概念。通过使用高性能碳化物和最新一代涂层,切削刃始终与固体钻头钻井过程完美匹配。

        30多年来,KOMET KUB®固体钻头系列已经发展成为领先的工具概念。通过使用最新一代的高性能硬金属和涂层,刀具与固体钻井过程完美匹配。
          • Komet kub k2®

          • 直径非常小的可更换头钻

            新的可更换头钻KOMET KUB K2®确保简单和安全的更换双切削,硬质合金钻头头,甚至在机器中。可更换头钻头依靠可更换刀具的经济性和灵活性优势。由于专利的自夹紧和自定心连接,硬金属的双刃钻头是孩子们的游戏。

            应用程序
            • 直径范围从10.0到20.5毫米在0.01毫米的步骤
            • 3×D, 5×D和7×D
            • 适用于钢,铸件,铝和不锈钢材料
            • 可更换的had系统可以使用广泛的几何形状和涂层
            • 适用于:链环,衬套,制动蹄片,HGV发动机摇臂,涉及旋转和固定应用的钻井情况

            对你的好处
            • 由于稳定的手易于使用的快速更换联轴器,即使在机器中也可以轻松更换可更换的头
            • 由于最新的涂层和高端的几何形状,最大的性能和进料速度
            • 由于具有最佳表面质量的排屑通道,所有工具的排屑效果都很好
            • 由于特殊的表面质量,使主钻体的性能和使用寿命达到最高
          • KOMET KUB quadron®

          • 高性能钻头可达Ø 65毫米

            KOMET KUB Quatron®的方形刀片在内部和外部刀片上具有四个切削刃,可保证最大的刀具寿命,高稳定性和经济性。

            应用程序

            钻孔深度2×D和3×D
            直径范围从14.0到65.0毫米
            对于技术要求高的操作,如中断切割,倾斜铸造和滚动剥皮
            显著提高切削参数,提高生产率
            大型沙洲
            最佳冷却剂供应

            对你的好处

            高稳定性和经济得益于方形可转位刀片设备
            高工艺可靠性
            最佳排屑效果
            出色的钻进质量,无回撤伤
            最大使用寿命
            具有不同可转位刀片的特殊阶梯工具
            由于相同的内部和外部可转位插入,具有成本效益的库存和易于处理
            中等尺寸可在4周内提供
          • KOMET KUB Pentron®6xD生产力PLUS

          • 即使没有中心点或导轨,也可以钻到6×D。

            新型KOMET Pentron®6xD Productivity PLUS可转位刀片高性能钻头,即使在极端的加工情况下,也可以连续钻进至6×D。新型KOMET Pentron®6xD Productivity PLUS没有任何导向元件,因此是一种具有成本效益和高性能的替代方案,同时确保了高生产率和工艺可靠性。

            现场试验数据

            42CrMo4调质钢的粗加工
            进给量可达0.12毫米/转
            切割速度可达176米/分
            刀具寿命行程可达9,9米

            对你的好处

            一次钻孔和倒角
            低成本,高性能替代无导向元件
            不影响生产效率或过程可靠性
            优越的刚度得益于优化的基本车身几何形状
          • KOMET KUB Pentron®

          • 固体钻到5×D

            KOMET KUB Pentron®是为达到5×D的连续固体钻孔而开发的,即使在极端的加工情况下也可以达到3×D。这种实心钻头结合了可实现的精度、峰值性能参数和大钻深等关键特性。

            对你的好处
            • 由于具有最佳的主体稳定性和特殊的表面处理,具有卓越的钻井性能和最大的性能和使用寿命
            • 在极其困难的钻井条件下具有极高的尺寸精度,最高可达5×D
            • 由于相同的内部和外部可转位插入,具有成本效益的库存和易于处理
            • 最大的刀具边缘寿命通过四个可用的切削刃现代基材与匹配涂层
            • 最佳排屑效果
          • KOMET KUB Pentron®步进钻头

          • 阶梯钻,可连续钻孔,最多有三个反钻步骤。直径14毫米至46毫米| 4×D

            在我们的标准范围内找不到合适的解决方案?找不到符合您要求的尺寸?我们的KUB Pentron®步进钻头使您能够在各种尺寸上创建自己的组合。选择基本类型并定义有用长度。我们检查您的要求,以确保它们在技术上是可行的,并为您创建一个个性化的报价。

            对你的好处
            • 可在一次操作中连续钻孔、倒镗和倒角
            • 不影响生产效率或过程可靠性
            • 优越的刚度得益于优化的基本车身几何形状
            • 最大的性能和寿命,卓越的钻井性能,由于最佳的主体稳定性
            • 由于相同的内部和外部可转位刀片,降低了库存成本和易于操作
            • 最大的工具寿命,由于四个完全可用的切割边缘的现代基材与适当的涂层
          • KOMET KUB Trigon®

          • 坚实的演习

            由于其广泛的几何形状和涂层,KOMET KUB Trigon®在生产中开辟了高度的灵活性。近孔公差高达H8和极好的表面光洁度允许加工完成尺寸,而无需单独的精细加工操作。KOMET KUB Trigon®是久经考验的通用固体钻头。

            应用程序
            • 钻孔深度2×D、3×D和4×D
            • 接近公差高达H8
            • 普遍使用
            • 直径范围从14.0到54.0毫米

            对你的好处
            • 可实现非常好的表面质量
            • 加工成成品尺寸,无需单独的精细加工
            • 用于旋转和固定使用
            • 由于相同的内部和外部可转位插入,具有成本效益的库存和易于处理
            • 出色的性价比
          • KOMET KUB Duon®

          • 固体钻到5×D

            KOMET KUB Duon®固体钻头的特点是两个可更换的刀片。双刀片刀具可以在高切削速度下操作,并且由于其螺旋刀体,允许标准刀体用于中等尺寸的钻孔。

            应用程序
            • 直径范围从17.3到44.2毫米
            • 钻井深度可达5×D
            • 专为钢和铸件加工而设计
            • 铝加工

            对你的好处
            • 高工艺可靠性
            • 最佳切屑去除
            • 使用寿命长
            • 高切削速度和进给
            • 两个可更换的螺旋刀体,无需重新研磨
            • 由于切削齿的正面切向安装,稳定性高
            • 高性能切削材料的精密研磨刀片
            • 还可提供:KUB Duon®倒角墨盒
            • 高达20%的降低进给力
          • KOMET KUB Centron®

          • 模块钻到9×D

            KOMET KUB Centron®模块化钻头可提供最佳性能数据,同时可提供最高可靠性,钻进深度可达9×D。这使得几乎任何材料都可以可靠地加工。

            应用程序
            • 钻探深度请参见4×D至9×D
            • 适用于旋转和固定,也适用于垂直和水平应用
            • 直径范围从20.0到81.0毫米
            • 适用于:十字形孔外壳,缸体和锻造件

            对你的好处
            • 高工艺可靠性
            • 由于性能参数高,处理时间短
            • 模块化设计,灵活性高
            • 增加的集中性
            • 延长使用寿命
            • 有利的采购成本
            • 由于相同的内部和外部可转位插入,具有成本效益的库存和易于处理
            • 几乎所有材料的可靠加工
          • KOMET KUB Centron®电力线

          • 最大的钻削性能和尺寸精度钻削深度可达9×D

            加上刀具的双面设计,该工具确保在所有标准材料中都具有极高的性能。KOMET KUB Centron®电力线的中心点将工具精确地引导到钻轴上,从而确保尺寸精度、直线度和最大的工艺可靠性,钻进深度可达9×D。极其稳定的Quatron可转位刀片确保了最大的稳定性和最佳的切屑去除,即使在最大的钻井深度。新的KOMET KUB Centron®电力线可用于所有现有的KUB Centron®基本元件。在没有导孔的情况下,可以在平坦平坦的表面上钻至9×D。

            应用程序
            • 涡轮机壳体
            • 极靴
            • 转子叶片
            • 布什

            对你的好处
            • 在深钻深度下的最大尺寸精度
            • 传输高扭矩
            • 保证取心钻头的中心定位
            • 饲料值加倍
            • 减少生产时间
            • 由于经过验证的切削几何形状,钻井过程稳定
            • 通过使用最先进的切削材料和涂层,最大限度地延长刀具寿命
            • 与经过验证的KUB Centron®程序兼容
          • 固美KUB®

          • 可调可转位钻头

            在KOMET KUB®钻头模型系列中,外切刀的可转位刀片半径为0.75 mm,可调至所需直径。因此,钻井过程中的每个中间尺寸都可以完全调节,最高可达D + 1mm / D -0.5 mm。

            应用程序
            • 钻孔深度2×D和3×D
            • 直径范围从38.5到82.0毫米
            • 适用于钢,不锈钢,铸造和有色金属

            对你的好处
            • 容易设定所需的直径
            • 理想适用于固体钻孔和盲孔钻孔
            • 全面的可转位插入范围
            • 由于相同的内部和外部可转位插入,具有成本效益的库存和易于处理
            • 出色的性价比
          • Komet kub®v464

          • 固体钻头与ABS®T连接

            现代刀具材料和几何形状确保最大的刀具寿命和可靠的加工过程。内部和外部可索引插入是相同的,这意味着它们不会混淆。

            中心点在钻孔轴内精确地引导实心钻头,这意味着即使在高达6×D的钻孔深度下,尺寸精度也很高。优化了整个系统的真实运行特性,大大延长了中心点和可转位刀片的刀具寿命。

            极高的性能数据与极高的工艺可靠性相匹配,钻井深度可达6×D。KOMET KUB®V464可用于可靠地加工几乎所有材料。

            应用程序
            • 液压缸
            • 阀罩
            • 压瓦机

            对你的好处
            • 在高达6×D的钻井深度,高水平的工艺可靠性
            • 由于严格的性能参数,处理时间短
            • 由于工具寿命长,操作成本低
            • 由于模块化的设计,高度的灵活性
            • 几乎所有材料的可靠加工
            • 适合旋转和静止,以及垂直和水平使用
            • 组合选项可降低工具成本
          • Komet kub®v50

          • 模块化取心钻头

            KUB®V50型可转位钻头特别适用于大孔的连续钻孔和反钻孔。除了久经考验的ABS®连接外,该工具还具有陡峭的锥形接口或符合NC50 DIN 69880 (VDI 3425 B/2)的VDI适配器。可变连接类型意味着核心钻头适用于广泛的应用。

            标称尺寸Ø只有通过相应的标准化可转位插入半径才能达到。切削刃半径的偏离会改变孔的平均公称尺寸。

            应用程序
            • 钻深1-4×D
            • 直径范围83-128毫米
          • Komet kub®v71

          • 现货铣刀盘

            可调光斑刨面机主要用于螺纹盲孔中钻孔底部的刨面加工。根据表面的平整度,外刀可以径向调节,内刀可以轴向调节。光斑刨面机也可用来加工孔径。需要严格的机器条件。
          • KOMET KUB®Drillmax ALU

          • 专为铝材设计的高性能钻头

              KOMET  KUB®  Drillmax ALU  专为加工铝而设计,并优化了切削刃和凹槽几何形状。钻头的最佳中心和导向由额外的土地,这保证了高度的对准精度。凹槽已被额外抛光,这提供了可靠的切屑从孔去除。

            对你的好处
            • 最佳匹配的切割边缘几何
            • 抛光长笛
            • MSS或KSS的内部冷却剂供应
            • 可靠的钻至40×D深度而不啄
            • 对准精度高
          • KOMET KUB®Drillmax

          • 小直径高性能钻头

            新型KUB®Drillmax高性能整体硬质合金钻头使我们的钻头直径范围为3至16毫米,长径比为3×D, 5×D和7-8×D,适用于小直径范围。优化的,特殊的凹槽是理想的去除芯片和高效加工。

            变体
            • 钻径:3.00 - 16.00毫米
            • 孔容:IT9(可实现)
            • 钻孔深度:3xD, 5×D, 8×D
            • 柄形:HA (DIN 6535)
            • 涂料:TiAlN
            • 角:140°
            • 侧前角:30°
            • 内部冷却剂供应

            对你的好处
            • 优异的孔容差
            • 由于特殊的凹槽,最佳的切屑去除
            • 由于硬质合金和涂层与钻头几何形状的良好协调,获得了最佳的加工效果
            • 有效涂层使刀具刃口寿命长
          • KOMET KUB®Drillmax VA

          • 特殊平衡的几何形状和涂层在加工耐腐蚀钢时产生优异的效果。这种新型不锈钢涂层的特点是具有高水平的耐磨损和耐热性。这使得刀具寿命长,加工效果好。

            变体
            • 钻径:3.00 - 16.00毫米
            • 孔容:IT9(可实现)
            • 钻孔深度:5×D
            • 柄形:HA/HE (DIN 6535)
            • 涂料:TiAlN
            • 角:140°
            • 侧前角:30°
            • 内部冷却剂供应

            对你的好处
            • 高水平的耐磨性和耐热性
            • 刀具寿命长
            • 高品质、高性价比的翻新工具
          • KOMET KUB®Drillmax XL

          • 高性能深孔钻头

            随着新的KOMET KUB®Drillmax XL,从开发许多特殊解决方案中获得的专业知识已转移到标准工具系列,该工具系列可从库存中获得20×D直径3.0至10.0 mm和30×D直径3.0至8.0 mm。螺旋槽深孔钻头有四个导向倒角,确保良好的导向。

            变体
            • 4个导角
            • 钻径:适用于20×D: 3,00 - 10,0mm适用于30×D: 3,00 - 8,00mm
            • 柄:DIN 6535 HA
            • 涂料:TiAlN
            • 角:140°
            • 螺旋角:30°
            • 内部冷却剂供应

            对你的好处
            • 4个倒角,用于高钻孔和对准精度
            • 理想的芯片去除感谢优化,特殊的笛子
            • 可靠的钻到30×D,没有啄
            • 由于极高的进给速度和切削速度,大大缩短了生产时间
          • KOMET KUB®Drillmax XL ALU

          • 专为铝材设计的高性能钻头

            KOMET KUB®Drillmax XL ALU专为加工铝而设计,并优化了切削刃和凹槽几何形状。钻头的最佳中心和导向由额外的土地,这保证了高度的对准精度。凹槽已被额外抛光,这提供了可靠的切屑从孔到40×D的深度去除。

            对你的好处
            • 最佳匹配的切割边缘几何
            • 抛光长笛
            • MSS或KSS的内部冷却剂供应
            • 可靠的钻至40×D深度而不啄
            • 对准精度高
          • KOMET RHOBEST®Drillmax 90 | NCD

          • 轻量化结构——专注于复合材料

            NCD高性能钻头,尖端角90°,用于加工复合材料(CFRP, GFRP, CFRP/Al复合材料,蜂窝)。由于KOMET RHOBEST®Drillmax 90,在新的轻质建筑材料上轻松完成苛刻的定制加工任务。
          • KOMET RHOBEST®Drillmax 90 | PCD

          • 轻量化结构——专注于复合材料

            90°尖端角的PCD高性能钻头,用于加工复合材料(CFRP、GFRP、CFRP/Al复合材料、蜂窝)。由于KOMET RHOBEST®Drillmax 90,在新的轻质建筑材料上轻松完成苛刻的定制加工任务。
          • 硬质合金点钻

          • 用于沉孔、去毛刺和定心

            数控点钻是自定心的,因此非常适合精确定位的预加工孔。协调的尖端角度意味着该工具也可以用于倒孔和去毛刺。

            版本
            • 尖端角度:90°| 120°| 142°
            • 柄形:HA/HE
          • Komet kub®100

          • 在KOMET成立100周年之际,两家领先的国际刀具专家KOMET和CERATIZIT首次将其核心竞争力结合在一个联合开发项目中。结果:KUB®100可转位镶钻-一种高性能钻头,在加工各种材料时可达到最佳效果。就质量、操作、性能和可靠性而言,KUB®100是钻井技术的里程碑。基础:粉末冶金能力,最新的涂层技术和创新的工具设计的完美结合。在基本体中显著地有用于最佳切屑去除的大的、不对称排列的切屑通道。它的极端刚性确保了低挠度,并能够吸收高横向力。创新的可转位插入轮廓与现代切屑槽几何形状相结合,在钻孔各种工件材料时可实现最佳的切屑控制。特点:KUB®100在内部和外部只有一个插入几何结构,只有一个等级。这减少了处理工作量和存储成本。简而言之,KUB®100在性能,处理,加工能力和效率方面是可转位插入钻头的技术领导者。
          • KOMET KUB®Drillmax XH

          •   KUB®Drillmax高性能整体硬质合金钻头的钻头直径范围为3至16 毫米,长/直径比为3×D, 5×D和7-8×D。优化的,特殊的凹槽是理想的去除芯片和高效加工。

            变体
            • 钻径:2,50 - 16,00mm
            • 钻孔深度:5×D
            • 柄形:HA/HE (DIN 6535)
            • 涂料:AlTiN
            • 角:130°

            对你的好处
            适用于加工淬火钢
        • 粗镗工具

        • 创新的KOMET twinom®粗镗系列具有出色的性能、灵活性和模块化。额外的广泛选择不同的支架,可转位的刀片和涂层使其成为几乎任何应用的理想选择。即使是最困难的加工任务也可以用相应的刀具几何形状来解决。
            • TwinKom®G01

            • 轴向和径向可调镗刀

              KOMET TwinKom®G01是24.0至401.0 mm直径范围内的镗孔工具。轴向可调的刀具刃口刀架和径向可调的夹紧刀架确保在两个刃口上均匀切割,以及绝对的双刃口。

              当组合粗加工和组合精加工时,总切割宽度的划分是通过切削刃的轴向和径向偏移来实现的。因此,切削力可以更好地分布,这意味着中间加工通常可以省去。

              对你的好处
              • 确保良好的圆柱度,即使钻孔很长和/或有大直径
              • 径向可调夹持绝对双刃
              • 径向可调的夹持器在更大的切割深度划分切割
              • 紧凑的工具设计
              • 螺旋槽在深钻作业中具有输送切屑的作用
            • TwinKom®G04

            • 双刀与ABS®连接

              KOMET TwinKom®G04可让您使用紧凑的技术创建大型解决方案。G04双刃刀使钻孔通孔,盲孔-在角度或凸面-和孔与交叉孔,以及上述的组合轻工作。在刀具预设装置上手动调整刀具直径,只需解开夹紧板,转动调节螺钉即可。这移动到所需的位置切削刃持有人对。

              对你的好处
              • 使用夹紧板易于调整直径
              • 无轴向调节
              • 可提供长、短基本体
              • 内径30-204毫米
              • 可选择设置角度80°或90°
            • PreciKom

            • 粗、精加工一步到位的插片技术

              考虑到高切削性能和相关力,在单一加工过程中实现粗加工和精加工的工具必须满足的挑战是达到所需的圆度和同心度。因此,此类工具通常配有导向垫;然而,这些会导致加工过程中的问题。

              新开发的粗加工/精加工工具基于可转位刀片技术的创新,这使得不仅可以钻孔,而且可以使用经济的多刀片可转位刀片进行精加工。由于具有支持土地的创新切割头几何形状,以前常见的导轨是过去的事情。

              对你的好处
              • 两道工序同时进行——粗加工和精加工
              • 使用经济的四边刀片
              • 切削头的互换性降低了刀具成本
              • 精确调整与μm精度,由于新开发的微调系统,可转位的刀片
              • 最高精度
            • TwinKom®

            • 轻型双刀
              根据您的加工要求进行优化设计


              KOMET®  刀具系列正在进行进一步发展的一个典型例子可以在  KOMET  TwinKom®  轻量级双刀具的改进概念中看到-这一概念能够实现特别具有成本效益的加工。这些工具非常坚硬,提供高传递扭矩,并提供高切削效率。  KOMET  TwinKom®  双刀可用于各种操作-作为双刀进行粗加工,具有单个切削刃进行精加工,作为后续切削刀具,并通过适配器作为阶梯刀具。这些工具是模块化设计,适用于直径从365到2000毫米。调节范围相对于直径为±40mm(或80mm)。
            • KWZ埋头孔

            • 用于生产具有水平表面的凹槽的斑点刨面机。
              点刨面机,也被称为埋头刀,使用一个直的切削刃,以180°的角度创造一个水平的表面。适用于生产符合din974第1部分的缸盖螺钉的顶孔。
            • KWS埋头孔

            • 用于生产尖端角为90°或60°的锥形复孔

              60°沉头工具通常用于在孔上去除锋利边缘的毛刺,90°沉头工具用于制造沉头螺钉的凹槽。
            • KOMET KUB Pentron®步进钻头

            • 阶梯钻,可连续钻孔,最多有三个反钻步骤。直径14毫米至46毫米| 4×D

              在我们的标准范围内找不到合适的解决方案?找不到符合您要求的尺寸?我们的KUB Pentron®步进钻头使您能够在各种尺寸上创建自己的组合。选择基本类型并定义有用长度。我们检查您的要求,以确保它们在技术上是可行的,并为您创建一个个性化的报价。

              对你的好处
              • 可在一次操作中连续钻孔、倒镗和倒角
              • 不影响生产效率或过程可靠性
              • 优越的刚度得益于优化的基本车身几何形状
              • 最大的性能和寿命,卓越的钻井性能,由于最佳的主体稳定性
              • 由于相同的内部和外部可转位刀片,降低了库存成本和易于操作
              • 最大的工具寿命,由于四个完全可用的切割边缘的现代基材与适当的涂层
          • 精密镗孔工具

          • 技术先进的产品系列KOMET MicroKom®和KomTronic®以其特殊的性能和灵活性脱颖而出。因此,它们在精度,同心度和更换精度方面达到了最高要求。模块化,广泛的最新切削材料和高性能涂层使该系列能够满足精细镗孔加工的所有要求。
              • KOMET MicroKom®hi.flex

              • 微调系统的直径从3.0到365.0毫米

                KOMET MicroKom®hi。flex系统解决方案进一步扩展了KOMET MicroKom®微可调头的产品范围。该系统具有极大的灵活性,只有一个可调节的头,各种镗杆和智能设计的适配器解决方案,完全覆盖从6.0到365毫米的直径范围。

                性能特性
                • 精密主轴与ABS®和圆柱柄
                • 适用于6.0至365毫米的直径范围
                • 设置精度0.01毫米的刻度盘和0.002毫米使用游标
                • 大调节路径高达5.0毫米径向

                对你的好处
                • 标准设置有四个镗杆,直径从6.0到25.0毫米,一个锯齿形的身体,一个桥和两个不同尺寸的持有人可转位插入,可组合的fir直径达365毫米。
                • 内部冷却液直接供应到所有直径范围的切削刃
                • 可扩展与成熟的镗钢或unturn®产品
                • 可变悬挑长度
                • 操作方便:桥架和插座的夹紧、调整和安装只需一键
                • 振动优化镗杆适配器
              • KOMET MicroKom BluFlex®2

              • 精密镗孔系统

                新的和改进-第二代

                除了无与伦比的创新品质和无与伦比的精度外,我们的KOMET MicroKom BluFlex®系统的第二个完全重新设计的版本拥有一个复杂的,极高对比度的OLED显示器,并且非常易于使用。

                对你的好处
                • 显示分辨率精确到微米:直径0.001毫米
                • 精密调整头可以径向调整和夹紧使用一个十六进制键
                • 精密调节头上的高对比度OLED显示屏
                • 显示器可旋转180°
                • 易于操作的触摸显示器本身
                • 额外的蓝牙®低功耗接口,允许在传统智能手机上轻松显示信息(至少Android™4.3)
                • 更高的速度,由于整体部分平衡
                • 高度灵敏的调整允许精确的进给
                • 绝对位置测量系统-每次打开时显示幻灯片的绝对位置和相对位置
                • 通用ABS®接口
                • 电池易于更换
                • 与旧系统变体完全兼容
              • KomTronic®U-Axis系统

              • 来自KOMET的机电一体化

                用于转换的u轴:KomTronic®u轴系统开辟了以前在加工中心上无法想象的加工可能性:通过重新镗孔,反向镗孔,倒角,最重要的是用于nc控制轮廓的生产,工件可以以高精度和缩短时间进行全面加工。作为世界一流的精密工具制造商,我们将电子元件集成到我们的产品中,并将新技术推向系列成熟。不同直径的复杂内外轮廓,结合单独设计的前刀具,可以在一个工作过程中生产。KomTronic®u轴系统是自动转换的工具系统,可用于特殊机器和车床,加工中心,也可用于加工不对称旋转的部件。经过验证的KomTronic®u-axis系统的进一步发展导致了模块化系统,为用户提供了更多的灵活性和应用可能性。

                系统描述
                • 紧凑的平面转头,单推杆,由伺服电机和螺纹主轴驱动
                • 调节完整的调整机构和完整的电子元件
                • 转换单元
                • 无接触的数据和能量传输到任何KomTronic®驱动系统或直接集成到机床主轴的u轴驱动器
                • 可变调整行程和分辨率
                • 准动平衡校正完全动平衡,不考虑HPS系统的行程

                对你的好处
                • 更低的投资成本
                • 使用标准机器而不是专用机器
                • 减少工具的数量
                • 在车床上进行精加工时不需要装夹装置
              • KOMET®圆柱柄镗杆

              • 用于扩孔、内车削及精密镗孔工作

                用于生产高质量的钻孔。当使用KOMET®镗杆时,保证了良好的表面质量和尺寸精度。

                对你的好处
                • 也适用于通过适配器的精密钻孔系统
                • 也可以用在车床上吗
                • 可提供整体硬质合金镗杆和可转位插入镗杆
                • 各种切割材料质量,通用
              • KOMET®镗杆与ABS®连接

              • 用于扩孔、内车削及精密镗孔工作

                用于生产高质量的镗孔。当使用KOMET®镗杆时,保证了良好的表面质量和尺寸精度。ABS®镗杆可与固定切削刃和可调镗杆粗设置(G10)。

                对你的好处
                • 能否通过ABS®直接夹紧在精密钻孔系统中
                • 也可以用在车床上吗
                • 各种切割材料质量,通用
                • G10可调镗杆允许以最小的尺寸位移进行粗调整。精密调整是在微米范围内使用微调头。
              • KOMET MicroKom®镗杆M10

              • Ø 15.9-26 mm

                M10精密镗杆是一种独一无二的镗杆。这个组件可以让你掌握精密孔加工,即使没有一个精细的调整头。例如,它用于定制机器中的多轴头。全面的KOMET®适配器范围允许通用连接到机器。

                对你的好处
                • 细长的设计,非常小的转弯圈
                • 使用可交换的夹紧车刀进行粗设置
                • 带偏心套筒和开口扳手的精密调节(0.02 mm/分度线,0.3 mm/直径)
                • 适合高速行驶
                • 调整过程后不需要额外夹紧
                • 内部冷却剂供应
                • 由于严格的性能参数,处理时间短
                • 在光洁度、同心度、圆柱度等方面满足对钻孔质量的高要求
                • 适用于通用水平和垂直加工
                • 昂贵工件的高工艺可靠性
                • 广泛的可转位刀片,具有积极的切削几何形状,特别适合长切屑工件材料
              • 固美UniTurn®

              • 精密加工用仿形镗刀

                KOMET UniTurn®车削工具系列在车削工具和夹紧座之间具有极其刚性的结合。夹持器中的偏心夹紧装置最大限度地减少了换刀时间,并确保切削刃准确定位在最佳设置中。车刀柄上的插入面是万无一失的,以确保每次更换刀片时,新刀片都安装在正确的位置。在直径为4毫米的刀柄上,两个冷却槽轴向放置在刀柄上,为左右镗杆提供最佳的切削刃冷却。在所有刀柄尺寸为8mm的车削工具中,冷却液都是通过夹紧刀柄输送的。

                对你的好处
                • 更短的工具更换时间
                • 车刀和夹座之间的连接紧固
                • 广泛的产品范围与各种车刀长度
                • 根据个人要求定制车削工具
                • 可以夹紧在微调头使用中间适配器
              • KOMET MicroKom®微可调头FZ/FF

              • 操作调整主轴允许快速和准确的调整车削工具。调整车刀时,夹紧螺丝,使工作精度最大化。

                对你的好处
                • 精密车削刀片,适用于零件安装在90°和倾斜上
                • 调整精密车削刀片,拧紧夹紧螺钉,获得无与伦比的工作精度
                • 通过游标,最小调整增量的直径为0.002 mm
              • KOMET MicroKom®M03速度

              • 微可调头高精度微调与平衡

                应用程序
                • 微调0.002毫米的步骤,不需要夹具,从Ø 24.8 - 206毫米(从Ø 100毫米,可更换桥架系统)
                • HSC加工达40000 mm-1
                • 更好的表面质量,同时更高的切削速度,更短的加工时间
                • 不同设定角度的正反加工
                • 5个主体,直径24.8 - 206mm
                • 3个主体和2或3个可更换的桥,直径从38 - 206mm
                • KOMET®桥架工具,直径> 206毫米

                对你的好处
                • 独特之处:我们的微可调头与自动平衡的幻灯片
                • 设定精度为每隔直径0.002毫米
                • 几何上与以前的M03速度设计相同-因此兼容
                • 微调整,无需夹紧
              • TwinKom®G01

              • 双刀与ABS®连接

                主要特点

                这种工具不仅使精密车削的生产时间减少了一半,从而降低了成本,而且还保证了良好的圆柱度,即使对于长孔和/或大直径的钻孔也是如此。这是因为分割进给使切削刃与工件之间的接触时间减半,这比使用单个切削刃的工具更有效地确保了切削刃的尺寸精度。

                应用程序
                • 该工具由一个(长度)特定的可更换的轻型结构桥和用于精细镗孔的元件组成
                • 可调双刀粗加工工具采用模块化设计,直径范围为Ø > 196至401 mm

                对你的好处
                • 大面积饰面系统,刚性高
                • 高切割性能
                • 高可转移扭矩
                • 刀具系统的精度也使使用精细车削刀片成为可能
                • 经济切割与模块化系统的工具组件
            • 简易专用工具

            • 设计你自己的工具!

              Easy Special使您可以在最广泛的尺寸范围内创建自己的标准模块组合。选择基本类型,定义有效长度,选择所需的刀具适配器。我们检查了你方的技术可行性规格,你会得到及时的答复。
                  • KOMET®Easy Special

                  • 使用KOMET®Easy Special,开发了一种工艺,可以在极短的时间内交付特殊工具。在欧洲,从规划阶段到机器上的生产使用只需要三周。而且价格和标准工具一样。KOMET®Easy Special在不同工具模型的参数设置和最佳生产公差方面脱颖而出。

                    对你的好处
                    • 高科技工具从规划到生产使用
                    • 最短的交货时间-可在3周内
                    • 针对不同的工具型号设置参数
                    • 最佳生产公差
                    • 按标准价格水平固定价格
              • Kometric插入袋

                    • KOMET Kometric®-钻孔加工的灵活性

                    • 通过Kometric®安装套件,KOMET®提供了在工具中安装可转位刀片和精细车削刀片的简单,经济的可能性,以便在最小的空间内实现最灵活的使用。使用专用工具可以将多个加工任务组合到一个工作步骤中,以降低制造成本实现一致的质量。

                      对你的好处
                      • 易于安装
                      • 最小空间要求
                      • 使用灵活
                      • 降低制造成本
                • PCD /非传染性疾病的工具

                • 卓越的工具特性,最大的质量和较长的工具寿命。

                  使用聚晶金刚石(PCD)切削材料的刀具,由于其高硬度和高耐磨性,特别适合加工轻质结构材料,如铝,镁和纤维增强塑料。由于与固体硬质合金刀具相比,圆铣削所需的半径校正更少,因此pcd刀具提高了工艺可靠性。

                  KOMET®是聚纳米金刚石涂层领域的技术和质量领导者。我们生产用于汽车工业、航空航天工业、模具制造和能源领域的高级纳米金刚石涂层工具。使用的方法允许超细,高质量和高纯度的金刚石层,甚至适用于大型和复杂形状的表面。
                    • KOMET RHOBEST®Drillmax 90 | NCD

                    • 轻量化结构——专注于复合材料

                      NCD高性能钻头,尖端角90°,用于加工复合材料(CFRP, GFRP, CFRP/Al复合材料,蜂窝)。由于KOMET RHOBEST®Drillmax 90,在新的轻质建筑材料上轻松完成苛刻的定制加工任务。
                    • KOMET RHOBEST®Drillmax 90 | PCD

                    • 轻量化结构——专注于复合材料

                      90°尖端角的PCD高性能钻头,用于加工复合材料(CFRP、GFRP、CFRP/Al复合材料、蜂窝)。由于KOMET RHOBEST®Drillmax 90,在新的轻质建筑材料上轻松完成苛刻的定制加工任务。
                  • 沉口和去毛刺

                      • KWZ埋头孔

                      • 用于生产具有水平表面的凹槽的斑点刨面机。
                        点刨面机,也被称为埋头刀,使用一个直的切削刃,以180°的角度创造一个水平的表面。适用于生产符合din974第1部分的缸盖螺钉的顶孔。
                      • KWS埋头孔

                      • 用于生产尖端角为90°或60°的锥形复孔

                        60°沉头工具通常用于在孔上去除锋利边缘的毛刺,90°沉头工具用于制造沉头螺钉的凹槽。
                      • 沉头和倒角工具

                      • 内镜下动态慢动作影像
                        • 可根据用户要求提供60°锥度
                        • 柄:圆柱柄
                        • 直径:Ø 1-4毫米

                        SE
                        • 高速钢的头和柄
                        • 柄:圆柱柄
                        • 直径:Ø 2 - 15mm


                        • 高速钢的头和柄
                        • 单切削刃
                        • 柄:圆柱柄
                        • 直径:Ø 2 - 30mm

                        SX
                        • 高速钢的头和柄
                        • 柄:圆柱柄
                        • 直径:Ø 2,5 - 35mm

                        SID
                        • 带通孔导航仪
                        • DIN ISO 273 fine
                        • 直径:Ø 8 - 20mm
                    • 铰孔工具

                    • 粗鲁的最大对手

                      为了经济精细加工镗孔,标准化单向头的综合工具方案,从Monomax®单块工具,PCD铰刀和量身定制的多刃阶梯铰刀以及客户特定的特殊工具,保证了准确,经济和可靠的加工。
                        • 模块化扩孔系统

                        • KOMET DIHART®扩孔系统采用模块化设计,可显著降低工具成本。它们还允许您更加灵活,以满足关于要加工的材料和直径的不同要求。由于工具可以快速更换并且具有极高的精度,因此不再需要执行冗长而昂贵的程序来调整配合直径,这意味着您可以立即重新开始工作。
                            • KOMET DIHART®Freemax

                            • 具有易于使用的原则-简化索引交换

                              可转位刀片技术在精度和功能方面树立了新的标准-新的KOMET DIHART®Freemax可转位刀片扩孔工具提供了革命性的易用性。在以前的工具中,每个插入物都被分配了一个特定的插入位置,但这种定位现在变得多余了。用户可以按任何顺序将可转位的刀片放入新的KOMET DIHART®Freemax可转位刀片扩孔工具中-几乎不可能出现错误并减少所需的后勤工作。

                              对你的好处
                              • 可自由分配的三刃转位刀片
                              • 不可能定位不正确的可转位插入
                              • 由于可转位刀片的切向拟合,高水平的稳定性
                              • 高精度地面可转位刀片,提供最高质量
                              • 是否可以安装在KOMET DIHART DAH®补偿支架上
                              • 易于使用的原则:处理是直接的,需要调整是最小的
                            • KOMET DIHART REAMAX®TS Duo

                            • 模块化扩孔系统

                              KOMET DIHART REAMAX®  TS是一种统一的夹紧系统,所有扩孔头都有一个标准化的分离点,由于快速和高精度的刀具更换,提供了灵活性和成本效益。

                              KOMET DIHART REAMAX®  TS保证了最大的系统模块化,这要归功于一个通用的和结构清晰的扩孔头范围,可以处理所有常见的直径范围和加工要求。工具成本和后勤支出因此减少到最低限度。

                              给你的好处
                              • 切削形貌与切削材料相结合,加工性能高
                              • 由于切割刃成对排列,直径很容易测量
                              • 可根据ISO标准加工各种材料组的硬质合金和陶瓷版本(未涂层和涂层)
                              • 低成本的H7优先范围,具有通用的几何形状加工通孔和盲孔
                              • 高性能金属陶瓷H7优选范围,具有特殊的几何形状,用于加工钢
                              • 直径范围18 - 30毫米
                            • KOMET DIHART REAMAX®TS Duo

                            • 刀片的使用革新了多刃铰刀的扩孔,并在精度和功能上达到了新的水平。每个刀片都有两个有效的切削刃。与镗孔工具不同,扩孔工具的刀片直接在其特定的刀片口袋中的基本元件上研磨。在制造和应用过程中,刀片上各个切削刃的位置是精确定义的。在一次操作中研磨切削刃,确保高精度镗孔加工所需的精度程度。多种切削材料和涂层,用于加工各种各样的材料。
                            • Komet dihart reamax®ts

                            • 模块化扩孔系统

                              所有KOMET DIHART REAMAX®TS扩孔头采用统一的夹紧系统和标准化分离点,全新的工具概念KOMET DIHART REAMAX®TS由于快速和高精度的换刀,提供了最大的灵活性和成本效益。

                              KOMET DIHART REAMAX®TS保证了最大的系统模块化,这要归功于一个多功能和结构清晰的扩孔头范围,可以处理所有常见的直径范围和加工要求。工具成本和后勤支出因此减少到最低限度。

                              换工具易如反掌。独特的模块化原理最大限度地减少了处理要求,从而增加了机器的操作时间。

                              应用程序
                              • 所有现有材料
                              • 通孔和盲孔
                              • 小孔公差
                              • 高达5xD
                              • 高速-高达500米/分钟
                              • 进料-高达2.4毫米/转速

                              对你的好处
                              • 快速,高精度的刀具更换
                              • 绝对最小凝固时间
                              • 最大的灵活性
                              • 简单和经济高效的工具物流
                              • 高精度调整
                              • 特定应用的尖端几何形状
                            • Komet dihart reamax®

                            • 更多的性能。更大的灵活性。

                              模块化扩孔工具由带圆柱轴的刀架和KOMET  DIHART  Reamax®可更换刀片组成。高精度短锥确保可更换的插入件和夹头之间的连接。保证了直径的精确重复性和使用新刀片的立即继续加工。高速扩孔工具KOMET  DIHART  Reamax®通过多个切削刃提供最大的切削能力,并在一个系统中提供可更换切削刀片的所有优点。
                              • 最高的效率和完全的工艺可靠性
                              • 在最大切割速度时振动低
                              • 更换刀片时无需重新设置
                              • 最大限度地灵活结合切削材料和涂层以及可更换刀片的直径和几何形状,可以为每个特定应用进行选择
                              • 量身定制,可在最短时间内提供
                              • 精确的可重复性
                              • 最大更换精度
                              • 专为内部冷却液供应和最小润滑而设计
                            • KOMET DIHART®快速设置头

                            • 模块化设计,快速变化

                              KOMET DIHART®的快速设置头确保快速可靠地更换刀具。带有硬质合金和DST的快速设置头可以安装到所有KOMET DIHART®快速设置头支架上。较长的使用寿命大大降低了换刀频率。

                              应用程序

                              直径从9.6到60.0毫米

                              对你的好处
                              • 轻松快速地更换扩孔头
                              • 很容易处理短的更换时间
                              • 左手刀具,最大限度地提高生产率
                              • 高尺寸稳定性
                              • 高成本效益
                              • 优越的钻孔质量
                              • 高处理能力
                              • 有或没有内部冷却剂供应
                              • 固体碳化物或金属陶瓷
                              • 适配器:大角锥度(SK), ABS®,HSK,圆柱柄或KOMET DIHART®补偿支架
                              • 不同的涂料
                            • KOMET DIHART®切割环

                            • 直径:60.600至110.599毫米

                              切割环系统是KOMET®模块化工具系列之一。环具有支持区,用于切削力的非变形调节。膨胀区允许弹性膨胀的环,以补偿磨损的切割边缘。

                              通过反复再磨,可使环的使用寿命提高数倍以上。刃口磨损得到补偿-所有功能表面都完全重新磨削。Reground工具具有与新工具相同的功能。

                              对你的好处
                              • 适用于大直径孔
                              • 多重切削刃
                              • 模块化
                              • 通过简单的调整来补偿磨损
                              • 各种切割材料及涂料
                              • 是否可以重新修整以达到最大的成本效益
                            • KOMET DIHART®Duomax

                            • 我们将丰富的经验投入到新一代KOMET  DIHART®切割环中,称为Duomax。KOMET  DIHART®切割环用于扩孔基本孔和通孔,由于其成本效益,经常被复制。这是模块化多刀片工具系统之一,具有易于更换的KOMET  DIHART®刀架切割环。用户得到一个成品磨具,不需要任何耗时的设置和调整工作的个别刀具。

                              对你的好处
                              • 是否可以调整以达到最大的成本效益
                              • 适用于大直径孔
                              • 模块化多刃刀具系统
                              • 通过简单的调整来补偿磨损
                              • 各种切割材料及涂料
                              • 极高的灵活性

                              版本
                              • 直径从60.600到110.599毫米
                              • 孔径公差≥IT5
                              • 应用于铸造,钢,不锈钢,铝和其他材料的解决方案
                          • 用可转位刀片进行扩孔

                          • KOMET DIHART®可转位刀片技术是革命性的扩孔技术,并在精度和功能方面树立了新的标准。这种新的扩孔技术在很大程度上省去了以前在制造商处钎焊切削刃扩孔工具所需的繁琐的刀具准备工作。
                              • KOMET DIHART®嵌套扩眼技术

                              • 可转位刀片的使用彻底改变了铰刀的扩孔,铰刀具有多个切削刃,并在精度和功能方面设定了新的标准。每个可转位插入都有两个可用的切削刃。与镗孔工具不同,扩孔工具的可转位刀片直接在其特定刀片座的基本元件上研磨。在制造和应用过程中,可转位刀片上各个切削刃的位置是精确定义的。切割刃在一次操作中研磨,以确保高精度镗孔加工所需的精度程度。使用许多不同的切割材料和涂层,可以加工各种各样的材料,并取得完美的效果。

                                对你的好处
                                • 研磨尺寸,以获得最大的精度
                                • 具成本效益的工具物流
                                • 最少的准备时间
                                • 最大的灵活性
                                • Concept可用于各种各样的KOMET DIHART®工具
                                • 低成本公差和几何变化
                                • 是否可以调整以适应非常小的孔公差
                              • KOMET DIHART®MicroSet系统

                              • 用可调节刀片扩孔

                                KOMET®的新型铰刀具有可单独调节的刀片,是现成的研磨工具变体的替代方案。这些扩眼器还具有多个刀片,提供了最大的灵活性,减少了更换方面的物流,并且由于价格优惠,可以从库存中获得刀片,从而节省了成本。使用新开发的可转位刀片微调系统,将单刀片刀片拧到位,并设置直径和锥度,精度为μm。这使得mit5的孔公差很容易实现。参考尺寸由两个测量块提供。直径范围为40至140毫米的只有14个刀片。该工具的特点是在应用领域、可用性和各种切削材料和涂层方面具有最大的灵活性,因为某些部件、公差、体积等通常决定了使用哪种组合。

                                应用程序
                                • 直径范围40-140毫米
                                • 孔径公差≥IT5
                                • 应用于铸造,钢,不锈钢,铝和其他材料的解决方案
                                • 刀具概念可用于专用和阶梯刀具

                                对你的好处
                                • 最大的灵活性
                                • 减少了与返工相关的物流
                                • 切削刀片现货供应
                                • 可单独调节的切削刀片
                                • 调整和更换切削刀片时易于操作
                              • 用可转位插入技术进行扩孔

                              • 可转位刀片的使用彻底改变了铰刀的扩孔,铰刀具有多个切削刃,并在精度和功能方面设定了新的标准。每个可转位插入都有两个可用的切削刃。与镗孔工具不同,扩孔工具的可转位刀片直接在其特定刀片座的基本元件上研磨。在制造和应用过程中,可转位刀片上各个切削刃的位置是精确定义的。切割刃在一次操作中研磨,以确保高精度镗孔加工所需的精度程度。使用许多不同的切割材料和涂层,可以加工各种各样的材料,并取得完美的效果。

                                对你的好处
                                • 研磨尺寸,以获得最大的精度
                                • 具成本效益的工具物流
                                • 最少的准备时间
                                • 最大的灵活性
                                • Concept可用于各种各样的KOMET DIHART®工具
                                • 低成本公差和几何变化
                                • 是否可以调整以适应非常小的孔公差
                            • 钻孔器

                            • 全面的扩眼器系列包括单块工具和硬质合金或PCD涂层的扩眼器,适用于最常见的孔径。扩眼器的范围是完全标准化的,因此保证了最短的交货时间。
                                • KOMET DIHART Monomax®

                                • 单一部分钻孔器

                                  单部分工具,称为单块工具,有各种各样的类型和变体。KOMET DIHART Monomax®单块工具系列始终保持标准化。这意味着所有的改型都可以在很短的时间内生产和交付。KOMET DIHART Monomax®有固定或可调节版本。

                                  应用程序
                                  • 直径从5.6到25.89毫米
                                  • 在所有材料和孔类型:固体碳化物或金属陶瓷,不同的涂层
                                  • 盲孔或通孔:侧面或中央内部冷却剂供应,直和左槽

                                  对你的好处(可调整)
                                  • 由于磨损补偿,最大的刀具寿命
                                  • 巨大的类型和变种品种
                                  • 模块化空白概念
                                  • 高精度公差
                                  • 交货时间短
                                  • 高成本效益
                                  • 最大加工能力
                                  • 定义芯片流程

                                  你的利益(固定)
                                  • 最大稳定
                                  • 高精度研磨尺寸
                                  • 冷却液直接供应到切削刃
                                  • 高水平的过程可靠性
                                • KOMET DIHART®Fullmax

                                • 高性能,通用

                                  KOMET DIHART®通过全面改进的通用铰刀扩展了其整体硬质合金扩孔范围,主要尺寸有现货供应,包括H7公差和1/100尺寸。

                                  从以前的产品线中获得的知识和经验的结合使我们能够系统地开发首次切割几何形状,并在各种不同的材料中实现令人难以置信的高切割性能-即使是硬化到HRC62的材料。同时,改进的切削刃节距减少了颤振痕迹,改善了切屑的形成。除了优化刃口冷却,目标冷却剂还有助于形成的切屑的顺利排出。高性能涂层完成了新设计,可用于各种不同的材料,因此也有助于延长刀具寿命,例如,由于显着提高了耐磨性。

                                  应用程序

                                  直径从3到20毫米

                                  对你的好处
                                  • 许多不同材料的顶级性能
                                  • 新型高性能通用涂料
                                  • 优化几何形状的最佳切割性能
                                  • 由于高切削数据和刀具寿命,每个孔的成本最低
                                  • 可用现货尺寸H7和1/100毫米
                              • PCD /非传染性疾病的工具

                              • 由于其高水平的耐磨性,涂有聚晶金刚石(PCD)或纳米金刚石(NCD)的扩孔工具的切削刃令人印象深刻。在这种情况下,必须特别提到的是抗磨损性,防止在刃口积聚,因此涉及过共晶铝和纤维增强塑料的突出潜在应用。与非常光滑的切削体表面相结合,非常锋利的切削刃确保了刀具寿命极长,切削值高于硬质合金刀具。
                                  • KOMET DIHART®MicroSet系统

                                  • 用可调节刀片扩孔

                                    KOMET®的新型铰刀具有可单独调节的刀片,是现成的研磨工具变体的替代方案。这些扩眼器还具有多个刀片,提供了最大的灵活性,减少了更换方面的物流,并且由于价格优惠,可以从库存中获得刀片,从而节省了成本。使用新开发的可转位刀片微调系统,将单刀片刀片拧到位,并设置直径和锥度,精度为μm。这使得mit5的孔公差很容易实现。参考尺寸由两个测量块提供。直径范围为40至140毫米的只有14个刀片。该工具的特点是在应用领域、可用性和各种切削材料和涂层方面具有最大的灵活性,因为某些部件、公差、体积等通常决定了使用哪种组合。

                                    应用程序
                                    • 直径范围40-140毫米
                                    • 孔径公差≥IT5
                                    • 应用于铸造,钢,不锈钢,铝和其他材料的解决方案
                                    • 刀具概念可用于专用和阶梯刀具

                                    对你的好处
                                    • 最大的灵活性
                                    • 减少了与返工相关的物流
                                    • 切削刀片现货供应
                                    • 可单独调节的切削刀片
                                    • 调整和更换切削刀片时易于操作
                                  • 金刚石铰刀

                                  • 用于铝和有色金属

                                    通过标准化PCD扩眼器系列,KOMET DIHART®能够在很短的时间内为用户提供高性能的工具。所有的钎焊坯料都保存在库存中,并按照用户按其顺序定义的孔尺寸、公差和首切几何形状进行精磨。

                                    优势
                                    • 通过固体碳化物基本体达到最大的稳定性
                                    • 较长的使用寿命确保最大的成本效益
                                    • 横向和中央内部冷却剂供应
                                    • 由于铰刀的多个刃口设计,极高的进给速度
                                    • 适用于加工销钉孔和定位孔
                                    • 最先进的尖端几何形状
                                    • 优化预铸孔的精加工

                                    版本
                                    • 两个切割刃,最大切割深度
                                    • 四个切削刃,最佳形状精度和最大进给速度
                                    • 直径范围40至20毫米
                                • 补偿持有者

                                • KOMET DIHART®DAH®补偿支架是静态补偿系统,浮动支架DPS是动态补偿系统。轴和同心度误差的补偿非常简单。采用专利的KOMET DIHART®DAH®扩孔工具的同心度和全部旋转
                                  加工工具可以在机器上快速,轻松和高精度地进行调整。因此,精密孔加工可以在极高的切削速度和进给值下进行。

                                  所获得的孔质量,如圆度,圆柱度和表面精加工,没有任何需要的。使用KOMET DIHART®DAH®,您可以加工精度达到公差等级IT 4的镗孔。
                                    • KOMET DIHART DAH®补偿持有人

                                    • KOMET DIHART DAH®补偿支架是静态补偿系统,而DPS浮动支架是动态补偿系统。轴和同心度误差的补偿非常简单。使用专利的KOMET DIHART DAH®可以快速,轻松地调整扩孔工具和所有旋转加工工具的同心度,并在机器上达到最高精度。因此,精密孔加工可以在极高的切削速度和进给值下进行。

                                      所获得的孔的质量,就其圆度、圆柱度和表面光洁度而言,没有任何可取之处。使用KOMET DIHART DAH®,您可以加工精度镗孔达到公差等级IT 4。

                                      对你的好处
                                      • μ精密同心度补偿系统
                                      • 容易校正同心度和轴线误差
                                      • 优化了极高的速度
                                      • 设计用于内部冷却剂供应
                                      • 刀具同心旋转,刀具寿命长
                                    • KOMET DIHART DAH®50 HS补偿支架

                                    • KOMET DIHART DAH®50 HS补偿支架确保工具同心运行。它们允许将刀具精确调整到最接近切削刃的μm,从而消除机器上的主轴误差。具有最高的同心度质量,可以可靠地产生最严格的公差。刀具的平稳运行也大大增加了刀具寿命。钻孔质量大大提高,表面光洁度,圆度,圆柱度,最重要的是,尺寸精度。

                                      这大大提高了具有多个切削刃的铰刀的加工能力。

                                      对你的好处
                                      • 经过验证的水膨胀夹紧
                                      • 最大同心度和重复精度< 1µm,确保刃口均匀啮合
                                      • 调整同心度再容易不过了
                                      • 紧凑的设计
                                      • 最佳的振动阻尼,使表面质量优异
                                      • 灵活的夹紧范围与减少套筒
                                      • 速度高达25000 rpm
                                      • 适用于最小量润滑(MMS)
                                    • KOMET DIHART®浮动支架DPS

                                    • 对你的好处
                                      • 可配置符合DIN 69880标准的VDI适配器或符合DIN 1835标准的圆柱形手柄
                                      • 对于固定工具
                                      • 内置冷却剂供应
                                      • 角度补偿30°(不可调)
                                      • 径向间距0.08 mm(不可调)
                                    • 用于KOMET DIHART DAH®补偿支架的适配器

                                    • 对你的好处
                                      • 内置冷却剂供应
                                      • 长度可从外部调节
                                      • 可选的中间衬套
                                  • 线程工具

                                  • 当需求高时

                                    穿线给了我们展示创意的机会。我们的愿望形成了开创性发展的基础,例如孔螺纹铣刀,它将连续钻孔,复镗和螺纹铣削结合在一个工具中。这些只是我们提供的众多创新中的两个,以应对客户向我们提出的挑战,并使他们的制造过程显着更具活力。因为只有那些知道前方是什么的人才能提高他们对穿线的要求。
                                      • 螺纹铣刀

                                      • 在螺纹铣削中,螺纹是通过做螺旋插补来生产的。该切割工艺能够生产公称直径为1mm(单型材)的螺纹,以及M2的多型材。有些工具还配备了沉口和/或面切割机。
                                          • Komet jel®tomill GWF HPC

                                          • 用于加工抗拉强度达1200 N/mm²的钢材、不锈钢、铸造材料和钛合金。用于生产≥24 mm的大螺纹,符合2/3概念。

                                            给你的好处
                                            • 标准范围的库存
                                            • 由于额外的切削刃,比传统的螺纹铣刀明显更快
                                            • 同一种工具可用于不同的公差
                                            • 同一工具可用于不同直径>公称X具有相同螺距
                                            • 用于盲孔和通孔的同一种工具
                                            • 精确和可重复的螺纹深度
                                            • 线程中没有剩余的芯片根
                                            • 可实现高速切削(HSC)
                                            • 其他螺纹轮廓和工具直径可根据要求提供
                                          • KOMET JEL®MGF HPC螺纹铣刀

                                          • 高性能切割

                                            由于重复精度和质量要求的原因,钢螺纹被铣削。然而,与攻丝和成型等传统工艺相比,这种工艺需要更多的时间,特别是对于M16以下的小直径。该工艺是由切削速度和进给速度决定的。尽管有这些参数,为了显著加快加工时间,必须增加切削刃的数量。我们通过MGF高性能计算实现了这一点。

                                            对你的好处

                                            优于敲击的优点
                                            • 加工时间与钢材相同或更快
                                            • 有可能直接穿到基地
                                            • 更高的工艺可靠性,特别是对于昂贵的工件
                                            • 相同的工具可以用于不同的材料
                                            • 非常短的楔形芯片
                                          • KOMET JEL®螺纹铣刀UMGF

                                          • 用一种刀具铣削不同螺纹长度的倒角和螺纹

                                            这款万能螺纹铣刀是一种带螺旋槽的整体硬质合金刀具,具有校正的轮廓,并具有正面和柄侧倒角,可用于不同螺纹长度的铣刀。

                                            应用程序
                                            • 直径范围从4.0到16.0毫米
                                            • 对于线程长度2×D和2.5×D

                                            对你的好处
                                            • 一个工具可用于不同的公差
                                            • 同一工具用于不同直径>公称-Ø具有相同的螺距
                                            • 用于盲孔和通孔
                                            • 用一把刀具加工不同材料
                                            • 精确的,可重复的倒角和螺纹深度
                                            • 线程中没有芯片根
                                            • 阶梯钻可以用标准麻花钻代替
                                          • KOMET JEL®MKG具有去毛刺边缘

                                          • 带去毛刺刃的螺纹铣刀

                                            在螺纹铣削过程中,  KOMET  JEL®  MKG  带去毛刺切削刃的螺纹铣刀可以在螺纹开始时去除未完成的部分,而无需花费任何额外的时间。在液压系统的工作中,由于维护的原因,部件必须相对频繁地安装和拆卸,这一点尤其值得赞赏。因此,这个未完成的部分被防止脱离,进入系统并造成损害。

                                            对你的好处
                                            • 去毛刺切削刃在同一操作中去除螺纹开始处的不完整部分
                                            • 该系列为所有常见螺纹长度提供标准工具,螺纹间距为1.0 mm和1.5 mm
                                            • 可提供符合DIN 6535 HA标准的平行柄或符合DIN 6535 HE标准的夹紧面;光亮处理或有TiCN涂层。
                                          • KOMET JEL®MKG螺纹铣刀

                                          • 螺纹铣削从Ø 4向上

                                            这种螺旋槽型整体硬质合金刀具是一种纯螺纹铣刀,没有倒角能力。

                                            应用程序
                                            • 直径范围从4.0到14.0毫米
                                            • 螺距范围:所有螺纹可提供M1.0和M1.5螺距
                                            • 螺纹长度:6.5 mm-20.5 mm和9.7 mm-20.2 mm,高达2xD
                                            • 尺寸:M1.0为M6, M1.5为M10
                                            • ISO米制螺纹符合DIN 13, ISO米制细螺纹符合DIN 13, UNC螺纹符合ANSI B1.1, UNF螺纹符合ANSI B1.1,惠特沃斯管螺纹符合DIN EN ISO 228和DIN EN 10226(以前的DIN 2999)

                                            对你的好处

                                            与传统的螺纹切割和滚形攻丝工艺相比,这提供了以下主要优点:
                                            • 一个工具可用于不同的公差
                                            • 用于盲孔和通孔
                                            • 用一把刀具加工不同材料
                                            • 精确的,可重复的螺纹深度
                                            • 线程中没有芯片根
                                            • 可实现高速切削(HSC)
                                            • 螺纹铣削可能到孔的底部
                                          • KOMET JEL®螺纹铣刀MGF

                                          • M2的埋头和螺纹铣削

                                            使用JEL®螺纹铣刀MGF,只需要一个工具来加工90°倒角和螺纹。这些螺旋槽工具以其非常平稳的运行和低横向力而脱颖而出。

                                            应用程序
                                            • 直径范围从2.0到20.0毫米
                                            • 螺纹长度为1.5xD, 2xD和2.5xD
                                            • 直径范围从8.0到12.0毫米的PCD尖端
                                            • 螺纹长度为2xD的PCD尖端
                                            • ISO米制螺纹符合DIN 13, ISO米制细螺纹符合DIN 13, UNC螺纹符合ANSI B1.1, UNF螺纹符合ANSI B1.1,惠特沃斯管螺纹符合DIN EN ISO 228和DIN EN 10226(以前的DIN 2999)

                                            对你的好处
                                            • 一个工具可用于不同的公差
                                            • 同一工具用于不同直径>公称-Ø具有相同的螺距
                                            • 适用于盲孔和通孔
                                            • 用一把刀具加工不同材料
                                            • 精确和可重复的倒角和螺纹深度
                                            • 线程中没有芯片
                                            • 阶梯钻可以用标准麻花钻代替
                                            • 可实现高速切削(HSC)
                                          • KOMET JEL®MGF XH微螺纹铣刀

                                          • 螺纹铣削成45-60 HRC的硬化钢
                                            使用JEL®MGF XH Micro,螺纹可以制成已经硬化的部件。这避免了由于硬化变形而造成的复杂的再加工。采用TiAlN涂层,无需内部冷却以增加稳定性,螺纹铣削可达1.5xD。

                                            应用程序
                                            • 45至60 HRC之间的硬化钢
                                            • 螺纹可以直接制成已经硬化的部件,如航空部件,植入物…
                                            • 避免了因硬化变形而产生的复杂的再加工
                                            • 从M1到M2.5逆时针切割
                                            • ISO公制螺纹符合DIN 13

                                            对你的好处
                                            • 螺纹铣削直接进入硬化材料
                                            • 降低刀具成本:一刀两道工序;单刀90°沉头和螺纹铣削
                                            • 多种用途-螺纹铣削和90°沉头,例如M1.1和M1.2用M1螺纹铣刀制成
                                          • Komet jel®tomill GWF

                                          • 生产精度最高的螺纹

                                              KOMET  JEL®  TOMILL GWF  适用于根据2/3概念生产大螺纹直径。我们的工具有一个螺旋角约15°向右,这提供了极其安静的工作条件。立方容量符合  JEL®标准,柄按照DIN 6535制造。

                                            对你的好处
                                            • 一个工具可用于不同的公差
                                            • 同一工具可用于不同直径>公称X具有相同螺距
                                            • 用于盲孔和通孔
                                            • 多种不同的材料可以用一个工具加工
                                            • 精确和可重复的螺纹深度
                                            • 线程中没有剩余的芯片根
                                            • 螺纹铣削到孔底面是可能的
                                          • Komet jel®tomill cut

                                          • 模块化螺纹铣刀,用于直径20.0毫米的长螺纹

                                            五个支架,七个螺纹铣削头,三个倒角头,并根据要求,在各种形式的槽头。

                                            对你的好处
                                            • 同一种工具可用于不同的公差
                                            • 同一工具可用于不同直径>公称X具有相同螺距
                                            • 用于盲孔和通孔的同一种工具
                                            • 同一种工具适用于不同的材料
                                            • 精确和可重复的螺纹深度
                                            • 线程中没有剩余的芯片根
                                            • 可实现高速切削(HSC)
                                          • Komet jel®xam

                                          • 带硬质合金刀片的螺纹铣刀

                                            可采用硬质合金或TiN涂层
                                            由于其TiN涂层,适用于工件材料
                                            平行杆连接符合DIN 6535 HE/HB
                                            ISO公制螺纹符合DIN 13, UNC螺纹符合ANSI B1.1, UNF螺纹符合ANSI B1.1,惠特沃斯管螺纹符合DIN EN ISO 228, NPT螺纹符合ANSI B2.1, NPTF螺纹符合ANSI B2.1
                                        • 钻螺纹铣刀

                                        • 钻,沉,螺纹铣一次操作

                                          这些专利钻螺纹铣刀产生一个完整的螺纹,包括芯孔和倒角,在只有一个通道。这需要一个数控机床或加工中心与螺旋插补。
                                            • Komet jel®BGF

                                            • 钻螺纹铣刀,缩短主加工时间

                                              革命性的螺纹制造完美的形式,使CNC技术成为可能。与组合孔螺纹铣削工具,孔,沉头和内螺纹是在一个通道生产!作为标准,我们提供两个版本:我们的  KOMET  JEL®  BGF钻头螺纹铣削工具,柄侧有沉头,螺纹长度为1.5×D | 2×D | 2.5×D和3×D。对于不同的螺纹长度,我们的  KOMET  JEL®  UBGF万能钻螺纹铣刀与柄和面侧面的沉头应使用。使用的细晶粒碳化物牌号和涂层保证了较长的刀具寿命。

                                              对你的好处
                                              • 切削速度快,进给速度快,加工时间缩短50%以上
                                              • 节省换刀时间和换刀时间
                                              • 由于切削参数的变化,表面光洁度极佳
                                              • 盲孔和通孔不需要不同的工具
                                              • 精密螺纹深度
                                              • 精确和可重复的螺纹深度
                                              • 镗孔底部没有碎屑残留
                                              • 可实现高速切削(HSC)
                                            • KOMET JEL®钻头螺纹铣刀UBGF

                                            • 适用于各种螺纹长度,最长可达2×D

                                              除了柄侧倒角外,它还配备了一个面侧倒角。这将为短于2×D的螺纹产生圆形90°倒角。

                                              应用程序
                                              • 直径范围从6.0到14.0毫米
                                              • ISO米制螺纹符合DIN 13, ISO米制细螺纹符合DIN 13, UNC螺纹符合ANSI B1.1, UNF螺纹符合ANSI B1.1,惠特沃斯管螺纹符合DIN EN ISO 228和DIN EN 10226(以前的DIN 2999)
                                            • KOMET JEL®直接圆钻螺纹铣刀DBGF

                                            • 一次取芯孔和螺纹

                                              DBGF直接圆形钻头螺纹铣刀的特点是具有更高的核心横截面,三到四个细长的几何优化切削槽,特殊的镗孔铣刀和中央内部冷却剂供应,用于冷却和切屑去除。

                                              应用程序
                                              • 直径范围从6.0到12.0毫米
                                              • 螺纹深度2×D和3×D
                                              • 适用于螺纹深度以下的钢材2×D
                                          • 切削丝锥

                                          • HSS-E丝锥可通用于几乎所有材料。具有最佳晶粒质量的硬质合金丝锥可获得最大的刀具寿命。这些工具非常适合加工高硅含量的铝合金,脆性材料,如灰铸铁或短削黄铜以及重型材料。
                                              • Komet jel®sirex html

                                              • HSS-E硬质合金带钢丝锥

                                                带有硬质合金条的丝锥结合了灵活的高速钢刀柄和坚硬的切削刃的优点。因此,可以补偿轻微的对准故障,同时实现了较长的刀具寿命。KOMET JEL®SIREX HML丝锥专为加工球墨铸铁(GJS)而开发,并加入了现有的KOMET JEL®GG HML丝锥,设计用于加工HML范围内的蠕墨铸铁(GJV)和灰铸铁(GJL)。

                                                当我们的客户使用时,它已被证明在加工中心和传输线上取得了巨大的成功:KOMET JEL®SIREX HML在球墨铸铁(GJS)中实现了传统高速钢丝锥的八倍刀具寿命,是可靠,高效加工的完美工具。

                                                对你的好处
                                                • 轻微对准故障补偿
                                                • 刀具寿命长
                                                • 减少机器停机时间
                                              • Komet jel®gg html

                                              • 硬质合金带钢丝锥

                                                带有硬质合金条的丝锥结合了灵活的高速钢刀柄和坚硬的切削刃的优点。因此,可以补偿轻微的对准故障,同时实现了较长的刀具寿命。该丝锥是加工蠕墨铸铁(CGI)和灰口铸铁的专家。当我们的客户使用时,它已经在加工中心和传输线上证明了自己的出色表现:该丝锥在蠕墨铸铁(GJV)中具有高达75,000螺纹的刀具寿命,是可靠高效加工的理想工具。

                                                应用程序

                                                ISO公制螺纹符合DIN 13

                                                对你的好处
                                                • 轻微对准故障补偿
                                                • 刀具寿命长
                                                • 减少机器停机时间
                                              • Komet jel®dorex

                                              • HSS-E和整体硬质合金机用丝锥

                                                DOREX丝锥用于加工通孔螺纹。螺旋点引导切屑向前,并在孔出口排出。

                                                对你的好处
                                                • 可以在几乎任何材料中使用
                                                • 最佳排屑
                                                • 固体碳化物版本与冷却剂出口在两侧的大生产批次,例如在铝
                                              • 高梅果冻®紫杉醇

                                              • HSS-E机床丝锥

                                                TAREX丝锥是专门为生产盲孔螺纹而设计的。紧密盘绕的凹槽确保芯片从孔向后方疏散。螺纹深度可达2.5×D。

                                                应用程序

                                                ISO公制螺纹符合DIN 13

                                                对你的好处
                                                • 几乎是任何材料的多面手
                                                • 有多种表面处理工具可供选择
                                                • 无冷却剂供应或中央冷却剂供应的选择
                                              • Komet jel®sirex sr

                                              • 整体硬质合金机用丝锥

                                                SIREX SR丝锥是在传输线和CNC加工中心加工盲孔螺纹的理想选择。松散盘绕的凹槽,加上中央冷却孔,确保在切削螺纹时有效地排出切屑。

                                                应用程序

                                                ISO公制螺纹符合din13, ISO公制细螺纹符合din13

                                                对你的好处
                                                • 优异的铸铝合金刀具寿命
                                                • 内部冷却剂供应
                                                • 切割边缘前形状C和E保持库存
                                              • Komet jel®gg

                                              • HSS-E和整体硬质合金机用丝锥

                                                汽车工业中的许多部件,如发动机,仍然大量使用灰口铸铁制造。GG整体硬质合金丝锥可以在这些类型的应用非常有用。

                                                应用程序

                                                ISO公制螺纹符合DIN 13

                                                对你的好处
                                                • 在传输线和数控机床上持续延长刀具寿命
                                                • 内部冷却剂供应
                                                • 能否在较短的交货期内供货,即使是短的前沿产品
                                            • 卷形丝锥

                                            • 与螺纹切割不同的是,用滚型丝锥生产螺纹时不会产生切屑。螺纹生产采用改造工艺进行。除了HSS-E刀具外,JEL®还提供整体硬质合金辊形丝锥,以及带有整体硬质合金带钢的辊形丝锥。弹性刀身与硬质合金刃口相结合,产生最佳性能。
                                                • KOMET JEL®MOREX滚型水龙头

                                                • 与螺纹切割相比,使用螺纹成型机制作螺纹时不会产生切屑。断裂伸长率>.5 %,抗拉强度<1000 N/mm²的材料适用于成型螺纹。成形螺纹在动应力下比切割螺纹表面更光滑,抗拉强度更高。整体硬质合金螺纹成形器的刀具寿命比HSS-E制造的刀具寿命长20倍。

                                                  应用程序

                                                  ISO公制螺纹符合din13, ISO公制细螺纹符合din13
                                                • KOMET JEL®MOREX HML HSS-E螺纹成形机与固体硬质合金带

                                                • KOMET JEL®钎焊硬质合金带螺纹成型机(MOREX HML)早已在市场上建立。灵活的刀柄和坚硬的成形边缘相结合,提供了出色的刀具寿命。KOMET JEL®采用成功的MOREX HML螺纹成形器的设计作为MOREX r的基础。采用这种工具概念,螺纹尺寸为M10及以上,磨损的工具可以通过更换自支撑硬质合金带进行修复。

                                                  对你的好处
                                                  • 在所有可成形材料中都可以实现出色的刀具寿命
                                                  • MOREX R螺纹成型机上的带材可以多次更换,大大降低了模具成本
                                                  • 小偏差将得到补偿;在传输线路上使用时具有很大的优势
                                                • KOMET JEL®MOREX S滚形水龙头

                                                • 凭借全新的KOMET JEL®MOREX S固体硬质合金成丝机,KOMET集团正在扩大固体硬质合金成丝机的应用领域。最重要的是,这些工具特别适用于小尺寸的钢材料。

                                                  对你的好处
                                                  • 增强的应用领域-特别是在小尺寸,这是以前不可能使用固体硬质合金螺纹成型机
                                                  • 由于结合了设计和优化的几何形状,所有易于成型的材料都具有优异的性能和极长的刀具寿命
                                                  • 由于切削速度快,周期短
                                              • PCD工具

                                              • 使用聚晶金刚石(PCD)切削材料的刀具,由于其高硬度和高耐磨性,特别适合加工轻质结构材料,如铝,镁和纤维增强塑料。由于与整体硬质合金刀具相比,圆铣削所需的半径校正更少,因此pcd刀具提高了工艺可靠性,直至使用寿命结束。
                                                    • Komet jel®tomill GWF HPC PCD

                                                    • 生产精度最高的螺纹

                                                      KOMET®多晶金刚石JEL®TOMILL GWF HPC适用于生产符合2/3概念的大螺纹直径。我们的工具的螺旋角约为15°,可以非常安静地工作。

                                                      对你的好处
                                                      • 标准范围的库存
                                                      • 由于额外的切削刃,比传统的螺纹铣刀明显更快
                                                      • 同一种工具可用于不同的公差
                                                      • 同一工具用于不同直径标称X具有相同节距
                                                      • 用于盲孔和通孔的同一种工具
                                                      • 精确和可重复的螺纹深度
                                                      • 线程中没有剩余的芯片根
                                                      • 可实现高速切削(HSC)
                                                • 模块化混合工具

                                                • KOMET JEL®VABOS,可变镗沉系统,是一个模块化的工具系统,特别值得注意的是其极高的灵活性。
                                                      • KOMET JEL®VABOS Easy

                                                      • 可变镗孔、沉孔和螺纹铣削系统是JEL®开发的用于批量生产的刀具系统。

                                                        当在数控机床上制造孔和螺纹时,可以节省大量的时间并提高质量。

                                                        对你的好处
                                                        • 在一个工具中进行多种操作的组合
                                                        • 更少更换工具
                                                        • 减少加工时间
                                                        • 基本持有人与HSK-A63连接作为标准库存物品
                                                        • 四种不同的头类型可转位插入或pc钎焊可在固定价格
                                                        • 交货时间短
                                                  • 攻丝夹头

                                                  • 螺纹工具的最佳性能-当工作时,每旋转进料速率,同步攻丝卡盘提供最佳补偿,在反转期间发生的反弹。
                                                        • KOMET JEL®JSF同步攻丝卡盘

                                                        • 现代数控机床允许同步螺纹攻丝而不需要补偿卡盘,也称为“刚性攻丝”。主轴的间隙分别对切削丝锥或成形丝锥的一侧造成应力。这可能会导致刀具寿命缩短和螺纹表面质量下降。KOMET JEL同步攻丝卡盘补偿由反弹引起的长度误差,并为实现攻丝工具的最佳性能创造先决条件。

                                                          对你的好处
                                                          • 最佳工具性能
                                                          • 长度可以从两边调整
                                                          • 最大刀具寿命
                                                          • 兼容攻丝卡盘可用于湿加工和MQL单通道或MQL双通道系统
                                                    • 质量满足数量

                                                      我们广泛的铣削工具保证了在质量和性能方面的最佳表面的生产。由于具有最高的工艺可靠性,我们的工具构成了客户现场经济高效生产的基础。
                                                        • 可转位刀片铣刀

                                                        • 结合创新的设计和可转位刀片的特殊几何形状,KOMET®铣刀在加工各种不同材料时具有显著的不同。使用70多个具有不同地形,基材和涂层的可转位刀片,可与各种60种基本车身设计相结合,KOMET®提供了一个多功能,全系列的工具,所有类型的铣削-从面,肩和倒角铣削直铣,45度和t型槽;圆和切入铣削,倾斜切入铣削,甚至自由形式铣削-可以掌握最佳效率。
                                                            • KOMET®Quatron 90肩铣刀

                                                            • 当与高度通用的Quatron可转位刀片一起使用时,具有通用几何形状的KOMET®Quatron 90  肩铣刀可产生无阶和精确90°的肩,同时减少仓储和物流费用。稳定性和多功能性的KOMET®Quatron 90 的尖端把它的头和肩膀之上的休息。

                                                              可作为螺旋刀,立铣刀和刀杆铣刀。

                                                              好处
                                                              为你
                                                              • 铣刀运行异常平稳和安静
                                                              • 铣削时材料去除率高
                                                              • 通用W83可转位插件减少仓储和
                                                              • 物流管理费用
                                                              • 高度稳定的可转位插入,提高工艺可靠性
                                                            • 高正极1Q41-KFM面铣刀

                                                            • 可转位刀片,有八个切削刃,用于切削深度
                                                              ap = 4.5 mm, 43°导角
                                                              优化的面切割边缘几何光滑表面
                                                              对称的面切割边缘设计允许在左和使用
                                                              right-cutting工具
                                                              专门的地形进行粗加工和精加工
                                                              应用程序

                                                              给你的好处
                                                              • 低组件负荷:减少铸铁的断裂
                                                                加工
                                                              • 良好的切屑间隙,以获得最佳的切屑放电
                                                              • 低切削力:更高的切削深度也适用于低性能机器,加工不稳定的部件;
                                                                稳定铣削与长投影
                                                            • 用于涡轮增压器加工的KOMET®Productivity PLUS Arbor铣刀

                                                            • 双面八角形可转位刀片,有16个可用的切削刃。

                                                              给你的好处
                                                              • 坚固的铣刀设计,最大的稳定性
                                                              • 可转位插入件在基本本体中的位置稳定、安全
                                                              • 基本主体和切割材料适用于最苛刻的热机械要求
                                                              • 明确和稳定的尖端设计保证了最大的生产力和成本效益
                                                              • 最大的齿数为高生产率和稳定的铣削过程
                                                            • Q40-KFM面铣刀

                                                            • 高度积极和软切割  KOMET®Q40-KFM面铣刀,切割深度可达4毫米。适用于精密、中等加工。高性能切削材料BK6130和BK2735提高了钢和铸铁加工的生产率。
                                                            • Q63-KFM面铣刀

                                                            • KOMET®Q63-KFM 45°面铣刀专为中等加工和粗加工而设计,切削深度可达6.5 mm,齿进给量可达0.5 mm。非常坚固的设计和八个可用的切削刃,工作过程可靠性。
                                                            • Q56-KHF面铣刀

                                                            • KOMET®Q56-KHF面铣刀效率极高。它专为高进给量应用而设计,并实现了非常高的金属去除率。它的角度切削刃也提供最佳的表面质量。
                                                            • Q43-KSM肩铣刀

                                                            • KOMET®Q43-KSM肩部铣刀由于其软切削几何形状,可生产无步进和精确90度的肩部。
                                                            • Q55-KCM仿形铣刀

                                                            • KOMET®Q55-KCM仿形铣刀适用于各种铣削任务,并允许高进给速度和最大的稳定性。由于使用了进一步可转位的刀片形状,如Q43-SDMX, Q47-EOMT或Q55圆形刀片,在相同的基本主体上具有刮刀几何形状,因此该铣刀系统在加工选择方面是一个全能型。因此,KOMET®Q55-KCM可用于倒角铣削,同样也可作为高进给速率铣刀。有圆形刮水刀片,确保了特别好的表面质量。
                                                            • 固美®嗨。aeQ型刀杆面铣刀

                                                            • 创新的  KOMET®hi。aeQ  刀杆面铣刀确保工艺可靠性时,肩铣或面铣铸造材料。它具有高数量的齿和低切削力。使用的Q80切向可转位刀片专为镗孔和铣削操作而设计。由于站立-躺的安排,每个插入有八个可用的切削刃。当与选定的切削材料和涂层相结合时,极其稳定的切向可转位刀片在加工铸造材料时提供了巨大的经济优势。

                                                              对你的好处
                                                              • 由于使用切向螺杆Q80可转位刀片,高水平的稳定性和卓越的加工性能
                                                              • 由于可转位刀片可在垂直和水平方向交替安装,因此有8个可用的切削刃
                                                              • 切削力小,功耗低;低振动,稳定的铣削特性降低了主轴负荷
                                                              • 这一概念保证了极高的工艺可靠性,并与现代、协调的基材和涂层相结合
                                                              • 可提供pvd涂层和cvd涂层可转位刀片
                                                              • 如果使用内部冷却剂供应,使用冷却剂套筒可确保每个切削刃得到最佳冷却
                                                            • Q09 (F510)面铣刀

                                                            • 45°面铣刀是理想的设计中,以粗加工,切割深度可达6毫米,齿进给率可达0.4毫米。非常坚固的设计,工作过程的可靠性。
                                                            • Quatron嗨。进给-粗加工和切入铣刀

                                                            • 我们久经考验的KUB Quatron®固体钻头系列在我们的新铣刀系列中继续取得成功。凭借由固体钻井技术开发的独特的Quatron可转位刀片,我们将我们的经验应用于 新型KOMET®Quatron hi。进料铣刀。切入铣削(也称为更简单的切入)是一种特别适合切削深槽和大腔的加工。插入铣削可以是理想的解决方案,为大的投影长度和不稳定的条件。

                                                              对你的好处
                                                              • 只用一种工具磨孔,而不是用好几种工具把它弄大。
                                                              • 由于每个刀片使用四个切削刃,每个切削刃的生产成本较低。
                                                              • 由于大量芯片去除,提高了生产率。
                                                              • 被动力在轴向上的偏转由于较低的载荷,切入铣削对主轴的压力较小。
                                                              • 不同直径的可变生产。
                                                              • 低切割压力。
                                                              • 坚韧的基材允许普遍使用钢,铸造材料和不锈钢材料。
                                                              • 高进给率可以实现-高达2毫米每切割刃。
                                                            • Quatron嗨。进给杆铣刀Ø 52 - 100

                                                            • 我们久经考验的  KUB Quatron®  固体钻头系列继续在我们的铣刀系列中取得成功。随着从固体钻井技术开发成功的Quatron可转位嵌套,我们正在将我们的经验扩展到  KOMET®  Quatron hi。进料铣刀。切入铣削(也称为更简单的切入)是一种特别适合切削深槽和大腔的加工。插入铣削可以是理想的解决方案,为大的投影长度和不稳定的条件。  KOMET®  Quatron hi。进给是一种高性能的粗加工工具,用于快速去除大量的切削金属。

                                                              对你的好处
                                                              • 只用一种工具来铣削孔,而不是用几种钻具来扩大孔
                                                              • 每个刀片有四个切削刃,降低了每个刀具的生产成本
                                                              • 由于大量芯片去除,提高了生产率
                                                              • 被动力在轴向上的偏转由于较低的载荷,切入铣削对主轴的压力较小
                                                              • 不同直径的可变制造
                                                              • 低切削压力
                                                              • 坚韧的基材允许普遍使用钢,铸铁和不锈钢材料
                                                              • 能够高进给速度-每个切削刃高达2毫米
                                                              • 理想时,生产较大的钻孔使用小型和低性能的机器
                                                            • 嗨。apQ肩/槽铣刀

                                                            • 新一代铣刀,有效地处理各种各样的任务。这些工具配备了高度正的APKT可转位刀片,适用于肩部铣削,切边,开槽,倾斜切入和圆插补铣削。由于各种各样的主要载体,例如卡扣式铣刀,立铣刀或旋入式铣刀,几乎可以掌握每种加工情况。除此之外,还有大量的切割材料和涂层可供选择,可以提高您的生产率。
                                                            • Q75-KCM仿形铣刀

                                                            • KOMET®Q75-KCM仿形铣刀适用于面铣和槽铣。对于高耐热合金以及钛和钛合金的应用,特别匹配的形貌-25可与涂层BK6435和BK7740结合使用,并且由于8个可用的切削刃,确保了难加工材料的高效加工。
                                                            • 四元倒角铣刀

                                                            • 倒角铣刀是根据您的要求量身定制的。它们不仅适用于工件边缘倒角和大孔,而且适用于正向和反向加工。这里使用的四元可转位插入已经在许多应用中脱颖而出。KOMET®Quatron倒角铣刀有两种刀柄型号。可以用符合DIN 1835标准的M10-M16螺钉和圆柱柄拧紧。
                                                            • F517圆铣刀

                                                            • 用于从最小凹槽宽度1.1 mm创建槽,下切槽和凹槽。圆铣刀也可以提供定制开槽板-请填写我们的申请表(KomPass铣削第75页),并绘制工具草图。
                                                            • F516 t型槽铣刀

                                                            • t型槽常用于部件等需要用拉力夹紧的地方。

                                                              例子

                                                              用于固定工件的机床夹紧台上。F516适用于生产精确配合的t型槽。
                                                            • F514壳体端面铣刀

                                                            • 用于工件的端面铣削和周边铣削。端面铣削采用端面上的二次切削刃,保证了工件的良好表面。外围铣削使用主切削刃,它们排列在铣刀的整个圆周上。这允许大面积定制完成。不用说,KOMET®壳体端面铣刀可以在一个工作步骤中掌握两种铣削程序-即端面铣削和外围铣削。

                                                              铣刀可作为直径为20-32毫米的圆柱形柄变体。对于63和80毫米的直径,组合壳铣刀架确保工具被安全地保持在位置上。
                                                          • 整体硬质合金铣刀

                                                          • 新的整体硬质合金立铣刀系列提供了直径范围为3.0至25.0毫米的所有要求的刀具。它们可用于铸造和钢材料,软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。铝和有色金属加工工具使产品范围更加完善。
                                                              • KOMET JEL®F.line整体硬质合金铣刀通用

                                                              • 新的整体硬质合金立铣刀系列提供的工具在直径范围3.0-25.0毫米的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                铝和有色金属加工工具使产品范围更加完善。
                                                              • KOMET JEL®f .线整体硬质合金铣刀粗加工

                                                              • 新的整体硬质合金立铣刀系列提供的工具在直径范围3.0-25.0毫米的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                铝和有色金属加工工具使产品范围更加完善。
                                                              • KOMET JEL®f .线整体硬质合金铣刀精加工

                                                              • 新的整体硬质合金立铣刀系列提供的工具在直径范围3.0-25.0毫米的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                铝和有色金属加工工具使产品范围更加完善。
                                                              • KOMET JEL®F.line整体硬质合金铣刀不锈钢加工

                                                              • 新的整体硬质合金刀柄铣刀系列提供的工具,以满足1.0 - 25.0毫米直径范围内的所有要求。它们用于铸铁和钢铁材料;软硬加工(高达65 HRC);在模具和模具制造。产品范围包括铝和有色金属加工工具。
                                                              • KOMET JEL®f .线整体硬质合金铣刀倒角,倒角和去毛刺

                                                              • 新的整体硬质合金立铣刀系列提供的工具在直径范围3.0-25.0毫米的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                铝和有色金属加工工具使产品范围更加完善。
                                                              • KOMET JEL®F.line整体硬质合金铣刀,用于钢(50-65 HRC)

                                                              • 新的整体硬质合金立铣刀系列提供的工具在直径范围3.0-25.0毫米的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                铝和有色金属加工工具使产品范围更加完善。
                                                              • KOMET JEL®f.l line
                                                                硬质合金整体铣刀(50-65 HRC)

                                                              • 新的整体硬质合金立铣刀系列提供的工具在直径范围3.0-25.0毫米的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                铝和有色金属加工工具使产品范围更加完善。
                                                              • KOMET JEL®F.line整体硬质合金铣刀加工铝

                                                              • 新的整体硬质合金立铣刀系列提供的工具在直径范围3.0-25.0毫米的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                铝和有色金属加工工具使产品范围更加完善。
                                                              • KOMET JEL®F.line整体硬质合金铣刀加工石墨

                                                              • 新的整体硬质合金立铣刀系列提供的工具在直径范围3.0-25.0毫米的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                铝和有色金属加工工具使产品范围更加完善。
                                                            • NCD复合铣刀

                                                            • 当涉及到与能源,节能和能源效率有关的问题时,轻质建筑部分正变得越来越重要。复合材料正在迅速赢得越来越大的市场份额。根据这一要求,高迈特集团开发了一类全新的刀具,其特点是其创新的几何形状,适用于涉及非常高的切削参数的新加工策略,以及智能切削材料的使用。
                                                              • PCD铣刀

                                                              • PCD单刀在铝部件生产中的应用非常广泛。该系统的特点是设置更多的齿所需的最小努力,以及它的长使用寿命和非常低的粗糙度深度。

                                                                然而,如果需要表面粗糙度区域,或者需要比PCD加工过程中产生的非常好的标准表面更粗糙,那么PCD工具通常会达到其极限。

                                                                这可以通过单独适应应用情况的PCD辅助刀具来解决,也可以在现有的标准工具中进行追溯安装。
                                                                  • KOMET JEL®HPC PCD螺旋刀

                                                                  • 激光熔化作为一种增材制造工艺

                                                                    3d打印基本体与PCD切割边缘。单个工具上的最大切削刃数。例如,直径32毫米的螺旋刀具的切削刃数量从6个增加到10个。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 进料速度高达50%以上
                                                                    • 最大切割刃数
                                                                    • hpc优化的切削边缘几何
                                                                    • 10/12/16/20/25/32毫米直径
                                                                    • 其他直径可根据要求提供
                                                                  • KOMET JEL®HPC PCD立铣刀

                                                                  • 激光熔化作为一种增材制造工艺

                                                                    具有PCD切割边缘的3d打印切割边缘支架。尽管L/D比很大,但由于硬质合金刀柄和hpc优化的切削刃几何形状,可以实现令人印象深刻的材料去除率。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 最大的稳定性得益于硬质合金刀柄
                                                                    • 最大进给速度的最大切削刃数
                                                                    • hpc优化的切削边缘几何
                                                                    • 2.5×D, 4×D切割深度
                                                                    • 10/12/16/20/25/32毫米直径
                                                                    • 其他直径和长度可根据要求提供
                                                                  • KOMET JEL®HPC PCD面铣刀

                                                                  • 激光熔化单块工具

                                                                    单块工具具有极短的交付时间和混合设计。配有PCD切割边缘的3d打印切割边缘支架。冷却剂通道的优化过程确保每个切削刃都通过单独的通道精确地提供冷却剂,并且芯片可靠地从表面去除。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 可以单独确定的有用长度
                                                                    • 最大切割刃数
                                                                    • hpc优化的切削边缘几何
                                                                    • 最大进给速度
                                                                  • KOMET JEL®PCD半径螺旋刀具

                                                                  • KOMET JEL®PCD螺旋刀在3d铣削操作中表现出色,特别是在模具制造中。半径铣刀也用于面铣削特别难加工的材料。

                                                                    应用程序

                                                                    用于3D铣削/模具/成形铣削/原型制作

                                                                    对你的好处
                                                                    • 通过模块化可更换的头系统降低成本和工具种类
                                                                    • 高度的灵活性,因为不同的长度可以适应
                                                                    • 良好的现货供应
                                                                  • KOMET JEL®PCD面和角铣刀

                                                                  • KOMET JEL®PCD面和角铣刀因其出色的成本效益而值得注意。高进给量,切削深度和最长的刀具寿命可以实现由于大量的齿和坚实的设计。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 切割深度可达8毫米,这要归功于坚实的基本体中牢固焊接的切割边缘
                                                                    • 由于最大数量的切削刃和最高的切削速度,缩短了周期时间
                                                                    • 由于单块设计,无需调整
                                                                    • 可达到的表面质量:Rz < 10 μ m(150型),这要归功于精细的平衡和极其严格的制造公差
                                                                    • 有两种变体:
                                                                    • 140型:适用于rzbbb10 μ m -具有侵蚀刃口设计
                                                                    • 150型:适用于Rz < 10µm -具有特殊的刃口设计
                                                                    • 内部冷却供应
                                                                    • 通过冷却剂螺杆输送到切削刃
                                                                    • 可在短时间内提供
                                                                    • PCD面铣刀现货供应
                                                                  • KOMET JEL®PCD面铣刀

                                                                  • 新型KOMET JEL®PCD面铣刀因其出色的成本效益而值得注意。高进给量,切削深度和最长的刀具寿命可以实现由于大量的齿和坚实的设计。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 切割深度可达8毫米,这要归功于坚实的基本体中牢固焊接的切割边缘
                                                                    • 由于最大数量的切削刃和最高的切削速度,缩短了周期时间
                                                                    • 由于单块设计,无需调整
                                                                    • 可达到的表面质量:Rz < 10 μ m(150型),这要归功于精细的平衡和极其严格的制造公差
                                                                    • 提供两种变体:140型:用于Rz > 10微米-具有侵蚀切削刃设计150型:用于Rz < 10微米-具有特殊的切削刃设计
                                                                    • 内部冷却供应通过冷却剂螺杆输送到切削刃
                                                                    • 可在短时间内通知PCD面铣刀现货供应
                                                                  • KOMET JEL®PCD槽铣刀

                                                                  • 铣削肩部和凹槽,在螺旋路径上钻圆孔,铣削表面和周边是加工部件时经常发生的典型操作。在  KOMET  JEL®  PCD铣刀的卖点是,他们是高度灵活,易于操作。模块化系统允许您选择钎焊PCD面铣刀和PCD槽铣刀。它还包含一个振动阻尼的工具柄,可在各种长度。铣削头的直径为10至32毫米。机头可以在机器上快速方便地更换。

                                                                    应用程序
                                                                    • 用于铝的粗加工和精加工
                                                                    • 面铣、槽铣、周边铣、圆铣,以及肩、槽的加工
                                                                    • 作为长悬架的“问题解决者”

                                                                    对你的好处
                                                                    • 由于模块化的头系统,工具的通用性和降低成本
                                                                    • 很大的灵活性,因为各种长度可以适应
                                                                    • 良好的可用性:PCD槽铣刀和PCD面铣刀:现货供应
                                                                  • KOMET®PCD复合材料槽铣刀

                                                                  • 纤维复合材料是一种非均质材料,本质上是由三种成分——纤维和基体或粘合剂——组成的。典型的纤维包括碳纤维(CFRP)、玻璃纤维(GFRP)或芳纶纤维(AFRP)。就其抗拉强度而言,它们分为HT(高强度),UT(超高强度)和IM(中等模量)。根据所需的性能,纤维的长度、厚度和相对方向(单向、双向、多向)各不相同。

                                                                    除了KOMET®ncd涂层刀具外,这款PCD槽铣刀还带有凹槽,专为加工复合材料而设计。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 减少分层
                                                                    • 非常锋利和持久的切割边缘
                                                                    • 刀具能否恢复到原来的状态,取决于切削刃的状况
                                                                  • KOMET JEL®PCD压缩铣刀

                                                                  • 纤维复合材料是一种非均质材料,本质上是由三种成分——纤维和基体或粘合剂——组成的。典型的纤维包括碳纤维(CFRP)、玻璃纤维(GFRP)或芳纶纤维(AFRP)。就其抗拉强度而言,它们分为HT(高强度),UT(超高强度)和IM(中等模量)。根据所需的性能,纤维的长度、厚度和相对方向(单向、双向、多向)各不相同。

                                                                    除了KOMET®ncd涂层刀具外,这款左右齿PCD压缩铣刀专为修整复合材料而设计。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 施加在顶部和底部边缘的力在修剪时直接进入材料
                                                                    • 大大减少分层
                                                                    • 非常锋利和持久的刃口
                                                                    • 刀具能否恢复到原来的状态,取决于切削刃的状况
                                                                  • KOMET JEL®PCD面铣刀HPC

                                                                  • 单块工具具有极短的交付时间和混合设计。配有PCD切割边缘的3d打印切割边缘支架。冷却剂通道的优化过程确保每个切削刃都通过单独的通道精确地提供冷却剂,并且芯片可靠地从表面去除。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 与传统工具相比,其独特的设计使生产率提高了100%
                                                                    • 降低切削力,减少毛刺
                                                                    • 减少组件重量-材料只在必要时使用,以达到最佳的组件功能
                                                                    • 优化冷却通道设计,改善芯片疏散和更有效的冷却
                                                                    • 更大的设计自由度——3D打印不受传统制造规则的限制。创新的工具解决方案得益于新的设计自由
                                                                    • 型号:ECO, PERFORMANCE和HPC(高性能切割),最多32个刀具
                                                                    • 可以单独确定的有用长度
                                                                    • 最大切割刃数
                                                                    • hpc优化的切削边缘几何
                                                                      最大采食量
                                                                • 把工具

                                                                • 各种可能的应用

                                                                  我们的车刀不仅可以用于常规车床、转塔车床、自动车床和定制机床,还可以用于镗头和铣床。他们对外部加工和内部加工都很熟练。其简单的设计与终极精度相结合,延续了KOMET® 卓越品质的著名传统,几十年来一直在全球范围内广受追捧。跨越几代客户的满意度。
                                                                    • 固美UniTurn®

                                                                    • KOMET  UniTurn®  车削工具系列拥有车削工具和夹紧座之间极其刚性的结合。夹持器中的偏心夹紧装置最大限度地减少了换刀时间,并确保切削刃准确定位在最佳设置中。车刀柄上的插入面是万无一失的,以确保每次更换刀片时,新刀片都安装在正确的位置。在直径为4毫米的刀柄上,两个冷却槽轴向放置在刀柄上,为左右镗杆提供最佳的切削刃冷却。在所有刀柄尺寸为8mm的车削工具中,冷却液都是通过夹紧刀柄输送的。

                                                                      对你的好处
                                                                      • 更短的工具更换时间
                                                                      • 车刀和夹座之间的连接紧固
                                                                      • 广泛的产品范围与各种车刀长度
                                                                      • 根据个人要求定制车削工具
                                                                    • 外部加工

                                                                    • 分型、开槽、穿线

                                                                      KOMET集团提供各种车削工具,用于外部加工操作,如分型,开槽和螺纹,包括螺纹刀架和不同螺距的外螺纹工具。

                                                                      夹紧车刀

                                                                      KOMET集团生产的用于45°、60°、90°或93°角度外加工的夹紧车刀可配置可转位刀片。
                                                                    • 内部加工

                                                                    • 灯具车刀

                                                                      对于内部加工,KOMET GROUP刀具系列为您提供镗杆和夹紧车削工具,带有圆柱形适配器(1),以及夹紧车削工具,带有方形适配器(2),采用单块结构。F形和G形的镗刀,H形的开槽刀和55°和60°角的螺纹刀补充了这个范围。您可以从我们的KOMET®再磨服务中受益,我们的许多刀具用于包括车削在内的加工操作。

                                                                      镗孔、开槽和螺纹工具

                                                                      包括镗杆架、镗杆和用于镗孔、开槽和螺纹的旋上式车刀头。你可以在我们的目录中找到不同的直径,形状和角度。
                                                                  • 驱动工具

                                                                  • 执行工具是加工系统,允许用户加工旋转对称的车削轮廓成一个固定的工件。作为一般规则,我们区分永久安装的KomDrive和可交换的KomTronic®系统。
                                                                      • 机械电子工具

                                                                      • 机电驱动工具

                                                                        成功的KomTronic®u轴系统是一个模块化系统,为用户提供了更大的灵活性,并拓宽了加工中心和特殊机械的选择范围。
                                                                          • KomTronic®u轴系统:加工中心的车削

                                                                          • 加工中心的可换刀数控轴

                                                                            可自由编程的KomTronic®U-Axis系统可以在非旋转对称部件上进行任何轮廓和车削操作。

                                                                            结合定制的前刀具和最佳的刀片选择,可以成功地进行孔内轮廓和外部加工操作。这可以大大减少生产时间,具有更好的表面质量和更高的形状精度。进一步节省时间和成本也可以通过减少以前所需的工具数量来实现-例如,用各种形式的铣削工具圆铣复杂的内部轮廓。铣削刀具和刀具更换的节省也减少了生产时间和生产成本。

                                                                            对你的好处

                                                                            更低的投资成本
                                                                            • 使用标准机器而不是专用机器
                                                                            • 减少刀具数量
                                                                            • 在车床上加工成品不需要装夹装置

                                                                            降低单位成本

                                                                            • 通过在一台机器上完成加工,减少了加工和生产时间
                                                                            • 节省换刀时间
                                                                            • 取代耗时的圆加工

                                                                            低运营成本
                                                                            • 无需转动工件即可在一台机器上完成加工
                                                                            • u轴系统的最小能量需求
                                                                            • 紧凑的驱动在u轴系统,而不是较大的伺服驱动
                                                                          • KomTronic®u轴系统和Xstep®珩磨工具

                                                                          • 这种组合也允许加工中心用于路径控制珩磨。这具有巨大的经济和质量优势。珩磨是高精度加工要求具有最佳表面滑动性能的圆柱孔或微外圆孔的精细加工工艺。该材料用带有磨料涂层的珩磨石除去。为了做到这一点非常精确,Xstep®珩磨工具的珩磨石保持器,其外表面线条再现了要加工的圆柱体,经过非常精细的机械调整,以补偿珩磨石保持器的磨损和所需的材料去除。定位测量是通过珩磨后的测量步骤来确定的(后处理测量),其中过程本身总是终止于相同的端径,并且只需要补偿珩磨石的磨损。
                                                                          • KomTronic®uas - 160…

                                                                          • 变体
                                                                            • hps - 115 - em - abs32
                                                                            • hps - 115 -嗯- hsk32
                                                                            • - - - - - - 115
                                                                            • - - - - - - 160
                                                                            • “无人飞行系统”- 115 e - g - z - 22 - 2
                                                                            • “无人飞行系统”- 115 - em g - z - 22 - 2
                                                                            • “无人飞行系统”- 115 - e90 g - 22 - 2
                                                                            • “无人飞行系统”- 115 - em90 g - z - 22 - 2
                                                                            • 新“无人飞行系统”- 160 - em g - 50 - 3所示
                                                                            • “无人飞行系统”- 160 e - z - 22 - 1
                                                                            • “无人飞行系统”- 160 e - z - 50 - 1

                                                                            独特,具有专利的直接位置测量

                                                                            幻灯片上的系统
                                                                            为了使编码能够直接在滑块上进行,编码器还考虑了机械元件的干扰变量,例如驱动元件公差,温度范围和磨损。控制系统可以立即响应测量数据,提供+/- 3 μ m的精度,从而实现卓越的加工质量。

                                                                          • KomTronic®主轴集成系统

                                                                          • 面向头与集成测量系统和KomTronic®u轴系统的主轴集成在特殊用途的机器
                                                                            • KomTronic®UAC - u轴墨盒
                                                                            • KomTronic®UAD - u轴驱动
                                                                            • KomTronic®SMS(滑动测量系统)
                                                                          • KomTronic®HSK-I

                                                                          • 与机器控制系统和CPS通信外设的标准化

                                                                            给你的好处
                                                                            • 标准化hsk - i63接口
                                                                            • CPS配有传感器和执行器,用于过程监控
                                                                            • 主轴端无接触数据和能量传递
                                                                            • 可传输功率高达600w
                                                                            • 能在+ 5v和+ 48v之间切换吗
                                                                            • 数据传输速度10mbit /s
                                                                            • 传输可靠性通过差分RS422传输
                                                                            • 可实现全双工操作
                                                                          • KomTronic®u轴系统

                                                                          • 带直接位置测量系统和3d打印卡扣式刀具的u轴系统为v带外径精加工树立了新的标准
                                                                            仅v带加工就可节省高达67%的时间。这主要是插补开槽和车削的结果,它取代了最初使用的圆铣削工艺,以及使用KOMET®u轴系统的结果。

                                                                            3d打印的固定工具和可转位的插入在特殊设计,有三个切割边缘与地面凹槽几何形状和长笛。

                                                                            给你的好处
                                                                            • 加工时间减少高达25%
                                                                            • 可以实现明显更高的切割速度
                                                                            • 大大减少加工时间
                                                                            • 快速的摊销
                                                                          • KomTronic®u轴系统

                                                                          • u轴系统与阶梯卡扣式工具和直接位置测量系统
                                                                            在反轴承圆锥孔精加工中,单刀完成精加工,取代常规刀具多达4个。

                                                                            给你的好处
                                                                            • 加工时间减少高达25%
                                                                            • 全精加工
                                                                            • 提高定位精度和工艺可靠性
                                                                            • 可自由编程的u型轴可用于复杂轮廓的标准切削刃
                                                                              效果:较低的切削压力和一次加工轮廓线
                                                                              结果:较低的加工力,较长的刀具寿命和极长的形状保持
                                                                        • 机械工具

                                                                        • 机械拉杆工具

                                                                          机械拉杆工具用于生产效率高的机械。凭借其精度和较长的使用寿命,KomDrive拉拔棒工具保证了该机器的最佳加工能力。端头提供大的夹紧面,使工具能够牢固地固定。
                                                                            • 滑动测量系统

                                                                            • 直接编码器现在也可在PKU面对头
                                                                            • 面对正面

                                                                            • 专用机器用拉杆驱动的端盖
                                                                            • 幻灯片的工具

                                                                            • 专用机床和加工中心用机械滑轨工具
                                                                          • 切削元素

                                                                          • KOMET®刀片和适当的工具为用户提供加工任何材料的有效系统。

                                                                            通用性作为标准

                                                                            KOMET®提供各种可转位刀片。由于制造操作在很大程度上是在内部进行的,KOMET®能够在生产过程的各个阶段积极控制切割头的性能-从绿色部分到涂层-进而控制芯片生产的热机械和摩擦学性能。

                                                                            • 连接

                                                                            • 工具与机器的完美连接

                                                                              作为刀具和机床之间的接口,适配器对整个加工过程的效果和经济性有很大的影响。KOMET®工具适配器为每种要求提供全面的范围。
                                                                                • ABS®适配器

                                                                                • 新版本的KOMET ABS®连接的一个好处是大大提高夹紧力。它与现有系统完全兼容,也符合原系统的高精度要求。在刀具系统中,刀具适配器是连接刀具和机床的重要部件。

                                                                                  它必须能够安全地传递加工力。此外,刀具转接头对加工结果的质量影响很大。它们还有助于提高加工过程的成本效益。KOMET ABS®连接形成旋转和固定工具的模块化耦合系统。接口系统按照模块化原则设计。通过这种方式,用户可以以经济高效的方式快速使用模块化金属切削工具、扩展件和适配器。自1981年KOMET®推出以来,该系统已在全球范围内建立。它已经为每个需求开发了完整的组件。
                                                                                • 冷缩配合轻叩

                                                                                • 最大夹紧力与超薄设计

                                                                                  为了实现最大夹紧力与超薄卡盘设计和最高速度,除了传统的机械夹紧技术,还使用了THERMOGRIP®收缩配合技术。

                                                                                  对你的好处
                                                                                  • 快速安装和拆卸
                                                                                  • 最大可能夹紧力
                                                                                  • 增加了刀具和主轴的使用寿命
                                                                                  • 由于刀具夹紧的高刚性,表面质量好
                                                                                  • 即使在较大的投影长度下,也具有良好的弯曲和径向刚度
                                                                                  • 用相同的夹紧卡盘夹紧柄公差h6, < Ø 6h5的HM和HSS刀具至DIN 6335和DIN 1835
                                                                                  • 由于采用耐热特种钢和特殊回火工艺,夹紧卡盘具有特别高的使用寿命和尺寸稳定性
                                                                                  • 卡盘同心度3 μm
                                                                                  • 以最快的速度使用
                                                                                • Hydro-expansion轻叩

                                                                                • 液压膨胀卡盘(1)具有μ-精确的刀具变化,可以在几秒钟内完成。只需几个简单的动作,就可以快速更换具有完整过程可靠性的工具。

                                                                                  对你的好处
                                                                                  • 无与伦比的重复同心度和精度< 0.003 mm确保均匀切割
                                                                                  • 优异的减震性能,保证最佳的表面质量
                                                                                  • 由于中间衬套,灵活性高;可夹紧直径0.8 - 25mm的刀具
                                                                                • PSC适配器

                                                                                • 我们的通用刀架系统具有多边形柄锥度和ABS®连接,在车削,铣削和钻孔方面具有良好的记录。

                                                                                  新:与ABS®| HSK | PSC连接
                                                                                • HSK-A适配器ISO 12164-1

                                                                                • 对你的好处
                                                                                  • 空心柄锥度是机床主轴与刀具之间的现代接口
                                                                                  • HSK按照ISO 12164标准进行了标准化
                                                                                  • HSK-A版本用于加工中心、车铣中心、铣床和其他机床的自动换刀
                                                                                  • HSK-A也可用于需要手动更换工具的机器
                                                                                  • KOMET®可根据要求提供其他HSK版本
                                                                                  • 10×4.5芯片孔按标准规定
                                                                                • 陡锥接头

                                                                                • 对你的好处
                                                                                  • 陡锥度是在机床主轴上夹紧刀具的标准锥度形式
                                                                                  • 陡峭的锥度在DIN 69871第1部分中进行了标准化
                                                                                  • 无自锁(与莫尔斯锥度相比),因此无需夹紧即可轻松更换工具。这对于自动更换工具尤为重要
                                                                                  • 夹紧行程小,夹紧时间短
                                                                                  • 由于切削刃与主轴轴承之间的距离短,抗扭刚度高(总长度短)
                                                                                • VDI适配器

                                                                                • 符合DIN 69880标准的固定式工具适配器。
                                                                                • 螺纹铣刀用圆柱柄接头

                                                                                • 适用于收缩卡盘。适用于螺纹为M5, M8, M10, M12和M16的旋入刀具。
                                                                              • 数字4.0

                                                                              • 凭借我们的实际应用,我们是第一个-也是迄今为止唯一一个-采用可靠和一致方法实现工业4.0的工具制造商。

                                                                                我们将工业4.0和精益自动化应用于我们的解决方案中,从而保证了质量、成本效益和时间节约,以及资源的有效利用和灵活性。
                                                                                  • 辅助和过程监控系统

                                                                                  • 凭借全面的生产加工辅助系统,我们是第一家(也是迄今为止唯一一家)采用可靠和一致的方法实现工业4.0的工具制造商。我们高科技战略的基础是增加计算机化和分析大数据,并结合模块化过程监控。
                                                                                  • 在线刀具选择和数控编程

                                                                                  • KOMET GROUP®的标准钻螺纹铣刀和螺纹铣刀的刀具选择和CNC程序可以快速,轻松地在全球范围内全天候生成。在几秒钟内找到合适的工具。用最简单的方法把CNC程序放在一起。这项服务是免费的。
                                                                                  • 智能手机应用程序

                                                                                  • 在您的Android或iPhone上使用KOMET®:使用KOMET®应用程序,无论在家中还是外出,您都可以使用有用的工具,例如TPT工具选择软件。