EROWA为世界知名禁止系统-我们伟大的能力在于咨询过程自动化
传说中的“弹性制造概念”为小序列和单个部件现代自动化制作打基础
制造自动化专家 也会为您的制作寻找有利可图
联系我们征求进一步建议 EROWA代表离你近
多功能达图点工具系统
EROWA MTS(模块工具系统)是一个弹性工具系统最大工作体积完全由机器容量决定
或多盘或多盘或多盘-所有组合都有可能
MTS基盘灵活精确接口单盘或多盘
sk基础板有各种版本 — — 有1、2、4、6或8mkchucks,视模型而定。并想建议你定制版本
工作件件和固定装置都装上托盘,以便在需要时可安装机上而无需再安装机上转盘系统精确稳定地保持原位
更多作业由机器外准备
MTS系统最适宜自动化托盘修改
工作件修改后,chuks接触面和chukingswigot自动清洗MTS托盘定位整洁并精准
EROWAMTS工具系统低构造高度留下大量工作件空间
mkchucks安装机表或直接集成
EROWA克隆系统是模块化通用工作件压缩系统,专门制作单片小序列
易操作多功能使用搭建时间缩短,机器操作时间增加,生产率提高
基轨构成CleverClamp打包系统基础可横向或垂直使用
匹配插件和阻塞元素可快速定位2mm定位牙系统帮助
视物料和工作件而定,您可选择绑定面的属性。
装有印章轮廓的压缩面最适于最小绑定高度对空和带角误差部分的压缩
克隆基轨可直接自动化机器人精密快捷地将工作机载送机
EWISTM识别系统为您提供安全超载杂志位置和托盘
5轴机械化大有优势 关乎完全经济工作机件因反射错误避免,非作用时间明显减少
新EROWA空安全锁件 高压最小高度面膜特征为紧凑强健,但仍轻量级设计单个可用下巴使各种工作件尺寸都可绑定
空面有紧凑强健设计,并作为一个工作机承载器为机器工具提供最优无障碍工作机
高度只有100毫米,留有很大空间编程-甚至大件工件
第一次绑定时空白贴上印章
这使得印章单元无需预印搭建时间和成本降低
综合接口使空白面能插入EROWA Chucks:PowerChuckP、ProductionChuck210Combi和MTS单查克
空面可用于人工或自动化操作
快速精确重构工具制作和光芯片清除:使用EROWAED工具系统省时省钱工作件绑定系统基础由EROWAITS Chucks组成,可安装和对齐机表或机奎尔工作件和电极安装并安装系统载波器,如托盘、电极控件器、中心板等并开始制作
ITS Chucks应用像精密机工和工具仿造作业挑战一样多面化
视工件大小而定,我们提供大范围 不同的合宜chuck变异
固定参考位置:chukingspigot和中心板保证精确定位
下一作业准备时机器生产快速重置操作,不因电极控件重定位和重定位而损失时间
EROWAITS聊天机可通用
工作件和电极遍历全生产链(转机、磨机、研磨机、EDM、WEDM和测量预置站)
机箱和EDM机槽精度和可靠性
工作件持片器可分4x90度
0.02毫米可重复性保证通用精确定位
EROWAITS50HolderC密封板和密封环提供配方密封
保证Chuck最优保护不受污染和液体渗透
EROWA机器人自动加载CNC机实现意外自主边际和夜间时间得到有效使用,吞吐时间减少
整个EDM系统可自动化化大选择EROWA加载装置为每一项应用提供合适的解决办法
EROWAITS50控件C密封板和密封环构成正锁封印
向Chuck提供最大防污染保护
密封贴合EROWA Chucks
密封环置机表chuck
现有的ITS50第一代拥有者可简单改换并持续使用
封装板(新板或现有中心板和支架)与现有控件相匹配
控件可由机器人移动 模型ITS50C抓包
特殊抓手匹配当前EROWA机器人
EROWA线EDM工具系统释放贵重WEDM机器非生产性搭建和准备时间
深思熟虑组合对面、阻塞元素和阻塞波束使你能够以适当方式查封所有可想象工作件
可重复性WireEDM工具系统允许机器外预设并安全自动加载操作
EROWA平面槽组成与工作服运算器的软接合
EROWAWED工具系统适合单托盘化或多托盘化
各种尺寸和工件类型均有适当和灵活的绑定元素
待机件附在带括号的绑定元素上
多托盘绑定框架:拟机制工作件安装到绑定光束上,逐个排列在绑定框架中
以这种方式,不同维度的工作件定位在同一绑定框架内,各种作业可在同一绑定框架内完成
下一作业准备时 机器保持生产搭建工作在最优环境展开,不设时压
传输时间大为缩短,因为机器上没有搭建工作
WEDM机器自动加载后,生产时数比例大增
EROWA机器人快速精准地将工作机载送机
我们想建议你 适当的自动化解决方案
可变部件表单和不同部件大小后,火药按下适配器必须灵活快速重置快速变换工具系统对显著减少重置时间作出了关键贡献。
EROWA的PM工具系统构成打孔、死板和火药按压之间的精确接口
推理板等推理工具可快速并精确地绑定和交换
4x90度托盘可变化可重复性 < 0.002mm
EROWA PM工具对齐系统 底部和顶部查克可精确对齐
传感器或轨迹按需求对齐chuck位置
不同的PM工具系统大小可并发以制造单片大片重构媒体变得更经济
EROWAP工具系统极灵活化,为系统大小不等精化组合提供各种适应选项
EROWA中心插件系统使用大为简化
中心插针可按需求固定或游泳位置插件式中心插针和相应准备底部拳预编集出按键外并按单元排列并插入原计划位置
EROWA CMMQi门户测量机为高效完成预设作业提供最高机械精度并测量质量
测量机已准备自动加载,因此可集成自动制作而无问题
构建测量机时只使用选择组件
固花岗板和特殊投送端口构成测量端口和选定工具系统精度基础
多亏标准洞模式EROWA工具系统可直接安装到花岗岩表上,视需求而定
EROWA框架网、MCS、UPCC或ITS-所有变量都支持
测量机已准备自动加载,因此可集成自动制作而无问题
拥有合适的EROWA机器人和制造控制系统, 我们从单源向您提供整体解决方案
机器工具必须尽最大可能解脱非生产性工作机器上每次重构过程都会损失宝贵的生产时间
预设和计量工作件流程可大大高效地用测量机完成
EROWAPreSet3DCNC测量机是一种设备最优安装工作EROWAPreSet3DCNC最适于高效预设和串行测量
测量机上可使用极易使用软件
宏选择视觉图形用户引导帮助运算符正确执行测量周期
后计算机记录的数据将明确分配到当前工作机上
运算符从简单实用用户指南中获利 并精确控制套接字
将完全按控制级别调节所有轴
高精度黑花岗工板构成EROWA所有工具系统基础
集成安装洞配置为 EROWA Chuck准备安装
PreSet 3DCNC测量机基础EROWACTS查克交换系统
最合适精确测量站 可靠质量检验和流程安全
多亏完全整合控制系统与标准接口,PreSet3D测量机可以简单自动化,因此在边际时间和夜间也可以使用
过程安全大增测量机用于提高容量并因此更有利可图
EROWA机器人契约80提供大量杂志位置与小块楼间最优比
高精度机器人设计适合车间最优楼面使用传输权达80kk,可提供一或二机工具
一生产单元配二机和一EROWA机器人契约80只需要小空间:生产率搭建在二米二平面空间上
机器人为机器提供大量的自主性
机器人充气提升 并可以在铁路系统上移位 铁路系统自由访问机器
变换系统是一个变换选项
EROWA机器人契约80可移动到11个不同的EROWA托盘大小
杂志级别可完全满足需求
综合加载站(选项)方便大重工作件置入杂志中,以工效正确高度定位
期间机器人继续工作 没有任何问题
按需求实现自动化 完全按需实现:这是ERD 150L概念获取与当前一样多自动化如果对生产能力需求改变,机器人系统可在任何时候模块化扩展
加载机器人不折不扣地适应4.0行业的要求:高功能密度最简单可操作性
多亏几乎无限的可能性 多亏产品配置器 完全可以创建出能满足你需求的生产单元
或当需求改变时,函数、界面和杂志位置可随意扩展现有投资仍在使用中,进一步投资成本是可以计算出来的。
最多7台机器来自各种制造厂商并使用各种机械技术,可与EROWA机器人动态150L合并成软生产单元,转移权达150kg
使用易操作流程控制系统后,批量尺寸1的工作可实现盈利自动化
各种杂志尺寸还允许最优利用有限空间杂志为数目几乎无限的托盘和工作件持有者提供空间
多亏自负机集锦运算符加载杂志时 机器人继续在后台工作 没有任何中断
方便用户运算-可扩展杂志级为托盘加载/卸载过程创建最高水平工效学
插件杂志槽为快速加载电极机提供智能解法
多亏综合安全系统,生产单元只需要单存保护设施
屏障模块扩展并有利价
可全单元监听大触屏并带累进清晰用户概念
运算符快速看到哪些作业已经完成或还剩下多少生产时间
EROWA机器人动态系统灵活扩展处理系统 省钱加载机械中心
机器人自动机独立模型,一机或最多八机运行轨迹
单件小批量自动化制造的一个重要特征是系统可自动切换不同托盘大小
机器人动态适合加载大小工作件各杂志位置和托盘持续监控EWISTM快速识别系统确保清晰视图
EROWA机器人动态总能适应并升级适应当前需求基本投资受保护
强线性铁路分段扩展至适当长度(最长20米)。二米阶梯分元素
机器人动态交换盘总重达250kg可靠上机小型轻工件
右抓取器系统大小存储到GripperDock中,并在需要时可自动替换
机器人动态横向偏移合并旋转轴允许机器前门加载
接线机前接通区因此仍可人工操作
二维扫描器持续监视运算符区
如果人定位于此区域,则不允许托盘修改如果区域自由,机器人动态按原计划加载机器
EROWA机器人动态500是一个灵活加载装置,供大重机使用,小轻工作件机使用
传输单元可装上一个或多个杂志长达20米的铁路上,它变成EROWA机器人动态500线性机并加载达8台机器
盘装工作件最多500公斤重量,例如800x800x500mm可安全并精密装入机器工具
除重工件外,机器人还可以可靠地运输轻质托盘
EROWA机器人动态500系统交换抓取器几乎全可处理EROWA托盘和系统大小
机器人切换相关系统这就意味着混合灵活制造方式没有障碍
需要更多杂志位置吗想要为二机服务吗您想整合测量机或加载站吗?
无问题:机器人系统可随时适应当前需求并模块化扩展至20米长铁路
杂志机架旋转版可配置几乎全EROWA工具库
机架杂志适合大型重文件盘,旋转杂志为同一空间小件提供多处存储位置
装货站可简化重大型工作件搭建和准备
托盘化工作件准备下一步作业:运算符通过按按钮收集准备作业并放入杂志自由位置
EROWA4.0流程控制系统向机器运算符提供所有相关信息和各种规划辅助工具,随时更新并联机
这是软自动制造小序列和单件的要求之一
最大重量800公斤和尺寸850x1000毫米的工作件安全可靠地装入生产机
托盘大小MTS400最多12个杂志位置可加工作件
稳定转移轴叉杆距离机器人外缘2米远并留有足够空间人工操作机器
可变杂志板简化搭建前点定位方便起重机和起重机定位
由柱架起重机(选项)和EROWA起重机MTS(选项)可安全人工卸载托盘式重大型工作件
EROWA进程控制系统JMS4.0机运算符拥有所有相关信息和各种规划辅助工具,随时可用、更新并上网
系统通过触屏用户界面控制
产业4.0总体概念内EROWAJMS#4.0MoldLine过程控制系统占有重要位置地图绘制大部份功能 归题为Smart工厂
向工具制作用户提供极大优势:随时清楚哪个工作件在何时作用
JMS#4.0MoldLine过程控制系统连接所有数据并控制整个生产过程软件连接机器 最广各种制造技术
JMS#4.0MoldLine过程控制系统负责生产厂的规划、控制和监测功能
完全普遍性数据允许真正综合控制进程安全
JMS#4.0MoldLine系统集成机 技术最广软件模块化,可按需求扩展
JMS#4.0MoldLine系统清晰透明
顺序列表、优先级、CNC程序、工具管理当前状态消息一目了然向运算符提供相关事实
即使是从距离上也能清晰识别出生产设施状况颜色信号清晰显示正在发生的事情
JMS#4.0MoldLine系统配有最广种类的界面,与指令处理和生产规划系统如ERP、PPS、CAD、CAM等
表示直接输入 和反馈 变得更快安全当前制作状态记录并实时显示
JMS4.0MoldLine系统清晰显示哪个工作件占用过程何时位置
装满工作件的货盘与芯片毫不含糊地识别
生产过程中每个站点都可使用EROWA EWISTM系统进行清晰识别
JMS4.0MoldLine系统清晰显示哪个工作件占用过程何时位置
装满工作件的货盘与芯片毫不含糊地识别
生产过程中每个站点都可使用EROWA EWISTM系统进行清晰识别
所有生产过程的可追踪性是所有认证的一个组成部分。
JMS#4.0MoldLine系统使用时早在数据生成时就考虑这一事实预设值和评价一致分配为工作件并存储
特殊协议可直接从JMS#4.0MoldLine检索
工业4.0总体概念内EROWAJMS#4.0生产线过程控制系统占有重要位置地图绘制大部份功能 归题为Smart工厂
向芯片切割制作用户提供重大优势:随时清楚哪个工作件在何时作用
JMS#4.0生产链过程控制系统连接所有数据并控制整个生产过程软件连接机器 最广各种制造技术
JMS#4.0生产线过程控制系统负责生产厂的规划、控制和监测功能
完全普遍性数据允许真正综合控制进程安全
JMS#4.0ProductionLine系统集成机技术最广而没有问题软件模块化,可按需求扩展
JMS#4.0生产线系统清晰透明
顺序列表、优先级、CNC程序、工具管理当前状态消息一目了然地向运算符提供相关事实
即使是从距离上也能清晰识别出生产设施状况颜色信号清晰显示正在发生的事情
JMS+4.0生产线系统配有最广种类的接口,与指令处理和生产规划系统如ERP、PPS、CAD、CAM等
表示直接输入 和反馈 变得更快安全当前制作状态记录并实时显示
EROWA机器人帮助生产流程自动化生成以前未曾开发过的制造时数第三轮和周末生产自主化
这需要精确灵活规划JMS#4.0生产线系统配置精确满足规格和需求,为每一生产步提供精确数据
JMS4.0生产线系统明确说明哪个工作件占用流程中何时位置
装满工作件的货盘与芯片毫不含糊地识别
生产过程中每个站点都可使用EROWA EWISTM系统进行清晰识别
除工作件和NC程序外,还必须提供合适的工具是否准备好 和什么生活 仍然可以读出机器自己的内存
JMS4.0生产线控制系统清晰显示机上工具,包括状态、工具生命、工具破损预览现有工具仍然可用制作时间